典型零件加工工艺分析PPT课件
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举例： 花键套加工
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7
毛坯制造（或下料）—正火（或退火）—车端面钻中心孔—粗车各 表面—精车各表面—铣花键（或键槽）—热处理—修研中心孔—粗 磨外圆—精磨外圆
主要工艺问题
定位基准确定 加工方法选择 加工阶段划分 工序分散或集中程度的确定
举例：传动轴加工
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3
箱体类零件加工工艺分析
零件功用 结构特点 主要技术要求 材料和毛坯
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Baidu Nhomakorabea
4
箱体类零件加工工艺分析
定位基准的选择 加工方法的选择
面 孔、孔系
加工顺序安排
先面后孔 先基面后其它
加工阶段划分 工序集中
举例 ：主轴箱零件加工
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5
套类零件加工工艺分析
功用、结构特点、主要技术要求 材料、毛坯、热处理
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6
套类零件加工工艺分析
加工方法 定位基准 加工阶段划分 工序集中或分散
典型零件加工工艺分析
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1
轴类零件加工工艺分析
零件结构特点和主要技术要求
功用、组成表面、常见类型 主要表面及主要技术要求
材料、毛坯和热处理
中碳钢、40Cr、20Cr、20CrMnTi、38CrMoAlA 棒料、锻件 正火或退火、调质、淬火
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2
轴类零件加工工艺分析
以一个7级精度，表面粗糙度Ra0.8~0.4μm的一般传动轴为例， 其典型工艺路线为：