贴片电子元器件手工焊接技巧

贴片电子元器件手工焊接技巧
一、焊接贴片元件需要的常用工具
1. 电烙铁
常使用尖锥形烙铁头，因为在焊接管脚密集的贴片芯片的时候，能够准确方便的对某一个或某几个管脚进行焊接。

2. 焊锡丝
好的焊锡丝对贴片焊接很重要，在焊接贴片元件的时候，尽可能的使用细的焊锡丝（Φ0.6mm以下），这样容易控制给锡量，从而不用浪费焊锡和吸锡的麻烦。

3. 镊子
镊子的主要作用在于方便夹起和放置贴片元件，例如焊接贴片电阻的时候，就可用镊子夹住电阻放到电路板上进行焊接。

镊子要求前端尖而且平以便于夹元件。

另外，对于一些需要防止静电的芯片，需要用到防静电镊子。

4. 吸锡带
焊接贴片元件时，很容易出现上锡过多的情况。

特别在焊密集多管脚贴片芯片时，很容易导致芯片相邻的两脚甚至多脚被焊锡短路。

此时，传统的吸锡器是不管用的，这时候就需要用到编织的吸锡带，如果没有也可以拿电线中的铜丝来代替。

5. 松香
松香是焊接时最常用的助焊剂了，因为它能析出焊锡中的氧化物，保护焊锡不被氧化，增加焊锡的流动性。

在焊接贴片元件时，松香除了助焊作用外还可以配合铜丝可以作为吸锡带用。

6. 焊锡膏
在焊接难上锡的铁件等物品时，可以用到焊锡膏，它可除去金属表面的氧化物，其具有腐蚀性。

在焊接贴片元件时，有时可以用来“吃”焊锡，让焊点亮泽与牢固。

7. 热风枪
热风枪是利用其枪芯吹出的热风来对元件进行焊接与拆卸的工具。

其使用的工艺要求相对较高。

从取下或安装小元件到大片的集成电路，都可以用到热风枪。

在不同的场合，对热风枪的温度和风量等有特殊要求，温度过低会造成元件虚焊，温度过高会损坏元件及线路板。

风量过大会吹跑小元件。

对于普通的贴片焊接，可以不用到热风枪，在此不做详细叙述。

8. 放大镜
对于一些管脚特别细小密集的贴片芯片，焊接完毕之后需要检查管脚是否焊接正常、有无短路现象，此时用人眼是很费力的，因此可以用到放大镜，从而方便可靠的查看每个管脚的焊接情况。

9. 酒精
在使用松香作为助焊剂时，很容易在电路板上留下多余的松香。

为了美观，这时可以用酒精棉球将电路板上有残留松香的地方擦干净。

10.贴片焊接所需要的常用工具除了上述之外，还有一些比如海绵、洗板水、硬毛刷、胶水等，在此不做赘述。

二、贴片元件的手工焊接步骤
1. 清洁和固定PCB
在焊接前应对要焊的PCB进行检查，确保其干净。

对其上面的表面油性的手印以及氧化物之类的要进行清除（用洗板水或者酒精清洗），从而不影响上锡。

手工焊接PCB 时，如果条件允许，可以用焊台之类的固定好从而方便焊接，一般情况下用手固定就好，值得注意的是避免手指接触PCB上的焊盘影响上锡。

2. 固定贴片元件
贴片元件的固定是非常重要的。

根据贴片元件的管脚多少，其固定方法大体上可以分为两种——单脚固定法和对脚固定法。

对于管脚数目少（5个以下）的贴片元件，如电阻、电容、二极管、三极管等，一般采用单脚固定法。

即先在板上对其的一个焊盘上锡，然后左手拿镊子夹持元件放到安装位置并轻抵住电路板，右手拿烙铁靠近已镀锡焊盘熔化焊锡将该引脚焊好。

焊好一个焊盘后元件已不会移动，此时镊子可以松开。

而对于管脚多而且多面分布的贴片芯片，单脚是难以将芯片固定好的，一般可以采用对脚固定的方法。

即焊接固定一个管脚后再对该管脚所对角的管脚进行焊接固定，从而达到将整个芯片固定好的目的。

需要注意的是，管脚多且密集的贴片芯片，精准的管脚对齐焊盘尤其重要，应仔细检查核对，因为焊接的好坏都是由这个前提决定的。

3. 焊接剩下的管脚
元件固定好之后，应对剩下的管脚进行焊接。

对于管脚少的元件，可左手拿焊锡，右手拿烙铁，依次点焊即可。

对于管脚多而且密集的芯片，除了点焊外，还可以采取拖焊。

即在一侧的管脚上足锡，然后利用烙铁将焊锡熔化往该侧剩余的管脚上抹去，熔化的焊锡可以流动，因此有时也可以将板子合适的倾斜，从而将多余的焊锡弄掉。

4. 清除多余焊锡
在步骤3中提到焊接时所造成的管脚短路现象，一般而言，可以拿吸锡带将多余的焊锡吸掉。

吸锡带的使用方法很简单，向吸锡带加入适量助焊剂（如松香），然后紧贴焊盘，用干净的烙铁头放在吸锡带上，待吸锡带被加热到要吸附焊盘上的焊锡融化后，慢慢的从焊盘的一端向另一端轻压拖拉，焊锡即被吸入带中。

吸锡结束后，应将烙铁头与吸上了锡的吸锡带同时撤离焊盘，此时如果吸锡带粘在焊盘上，不要用力拉吸锡带，而是再向吸锡带上加助焊剂或重新用烙铁头加热后再轻拉吸锡带使其顺利脱离焊盘并且要防止烫坏周围元器件。

如果没有吸锡带，可用细铜丝来自制吸锡带。

自制的方法如下：将电线的外皮剥去之后，露出其里面的细铜丝，此时用烙铁熔化一些松香在铜丝上就可以了。

如果对焊接结果不满意，可以重复使用吸锡带清除焊锡，再次焊接元件。

5. 清洗焊接的地方
清除多余的焊锡之后，芯片基本上就算焊接好了。

但是由于使用松香助焊和吸锡带吸锡的缘故，板上芯片管脚的周围残留了一些松香，虽然不影响芯片工作和正常使用，但不美观，而且有可能造成检查时不方便，因此有必要对这些残余物进行清理。

常用的清理方法可以用洗板水或者酒精清洗，清洗工具可以用棉签，也可以用镊子夹着卫生纸之类进行。

清洗擦除时应该注意的是酒精要适量，其浓度最好较高，以快速溶解松香之类的残留物。

其次，擦除的力道要控制好，不能太大，以免擦伤阻焊层以及伤到芯片管脚等。

清洗完毕后，可以用烙铁或者热风枪对酒精擦洗位置进行适当加热以让残余酒精快速挥发。

至此，芯片的焊接就算结束了。

三、贴片元件的拆焊
1、对5个管脚以下的贴片元件的拆焊
用烙铁对单个焊盘加热，同时用细针或者刀片将元件管脚迅速轻轻挑起，也可用镊子夹住贴片元件向上轻提，使管脚与焊盘脱离。

2、对贴片IC的拆焊
方法一：一般的贴片IC引脚与电路板之间都会有一个缝隙，找一段细铜丝，把铜丝从这个缝隙中穿过，之后把铜丝的一端固定在电路板上，另一端用手抻住，再用电烙铁加热有铜丝一侧的贴片IC的引脚，同时把铜丝从IC引脚与电路板之间抻出来，这时该侧引脚就与电路板分离了，用同样的方法把所有的引脚与电路板分离，贴片IC就被成功拆下了。

方法二：用堆锡的方法拆卸贴片IC，就是在要拆卸的贴片IC所有的引脚上堆锡，然后用烙铁轮流加热（可同时用两把烙铁），直到所有的锡溶化即可用摄子将IC提起。

四、总结
综上所述，焊接贴片元件总体而言是固定——焊接——清理这样一个过程。

其中元件的固定是焊接好坏的前提，一定要有耐心，确保每个管脚和其所对应的焊盘对准精确。

在焊接多管脚芯片时，对管脚被焊锡短路不用担心，可以用吸锡带进行吸焊或者就只用烙铁利用焊锡熔化后流动的因素将多余的焊锡去除。

当然这些技巧的掌握是要经过练习的，因此，要想成为一个焊接贴片元件的高手，就需要多练习从而提高熟练程度。