(建筑工程管理)变电站V间隔扩建施工方案

（建筑工程管理）变电站V 间隔扩建施工方案
甘肃省电力公司检修公司
******110kV*******工程现场管控
措施汇编
批准：
审核：
编制：
******电力有限责任公司
****年*月
存在五级及以上安全风险（特大型）工作
“三措一案”审批表（外单位）
单位：**********电力有限责任公司填表日期：2013 年10月12日
*****110kV*****工程停电计划
注：实际停电时间以调度安排为准。

一、工程概述
1. 330kV**变***线扩建工程按照设计要求，在330kV**变主控室安装110kV线路保护测控柜1面，电度表2块（安装在原有电能表屏）；在330kV**变110kV设备区安装110kV 断路器1台；安装110kV隔离开关4组；安装110kV电流互感器3台；配置五防闭锁。

2.本次扩建工程中涉及到330kV**变甲、乙、旁母线停电，即110kV乙母线停电3天,1121眉镇线停电1天，110kV甲母线停电2天，110kV旁母线停电1天，工程实施期间330kV**变110kV母线处在单母线运行状态，存在四级及以上电网安全风险，为确保施工现场各项措施有效落实及改造工程的安全顺利完成，特制定本工程“三措一案”。

**电网接线图见附件1。

二、工作内容及计划停电时间
1.工作内容及计划停电时间
（1）110kV乙母线停电，转检修状态。

（2）110kV甲母线停电，转检修状态。

（3）110kV旁母线停电转检修。

（4）330kV**变电站一次系统接线图（附件2）
三、施工组织措施
为了确保西平铁路110kV***供电工程施工安全、优质、按期完成施工任务，保证设备按期合格投运，切实做到“安全第一，预防为主”、“班组无违章、现场零违章、个人不违章”。

为了加强本次工作的组织领导，决定成立以下工作组，具体负责该工作的组织实施。

1．施工组织机构、
（1）施工领导小组：
组长：***
成员：***、***
（2）施工工作小组：
组长：***
到位领导：***
现场管理人员：***
现场安全监护人员：***（专职监护人）
变电一次施工工作组：***等10人；
变电二次施工工作组：***等4人；
电气试验组：***等2人；
2.职责分工
施工工作小组：
组长：具体组织开展技改工作实施及应急预案的演练，组织解决检修过程中出现各种问题，确保变电设备技改按计划如期完成。

对本次技改、定检设备的技术、质量和安全工作负责。

工作负责人：协助工作组长负责本次扩建工程现场的组织协调和安全管控，解决工程施工过程中出现的安全、技术等方面的问题，对标准化工艺应用和施工质量等全面督导。

现场安全员：负责现场安全检查、安全监督，特别是工作
人员的安全监督，督促施工人员认真落实方案相关安全措施；负责现场反违章工作，及时发现和制止现场的不安全现象，纠正人员的习惯性违章行为；负责现场工作票、二次安全措施票、各专业危险点分析预控措施的审核并监督执行。

变电一次施工工作组负责人：***。

担任本工程的一次部分工作票负责人，负责办理一次设备安装方面的工作票（包括试验、油气专业），认真履行工作票负责人的职责；负责按照施工方案中的任务分解完成相应的一次电气设备安装调试工作；负责前期的安装准备工作到位，材料落实到位，安装过程中保证安全质量，并配合各专业开展设备的相关试验、调试工作，保证按时完成工作。

变电二次施工工作组负责人：***。

负责办理二次设备方面工作票，认真履行工作票负责人的职责；负责完成***线间隔甲乙刀闸机构二次电缆接入，刀闸二次调试；负责***线间隔母差保护接入及相关保护验证工作。

负责做好前期的电缆、相关二次回路的查线，负责审查现场二次安全措施票，保证安装过程中安全措施到位，并配合一次专业开展设备调试工作，保证按时完成工作。

电气试验组负责人：***。

全面配合一次检修专业的设备更换工作，对设备按照计划时段及时开展试验工作，确保新投设备试验项目齐全、合格，并及时出具试验报告。

工作班成员：在工作负责人的带领下，完成本次工程安排
的各项工作，正确履行自己的安全职责和落实标准化检修，确保检修质量和人身安全。

四、安全措施
（一）安全措施
（1）施工现场必须严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程》要求，严格执行“两票三制”，制定本工程“三措一案”，认真开展现场危险点分析与安全技术交底工作。

（2）严格落实到岗到位制度，现场各级管理人员应做好分级监护工作，做到责任明确、措施到位，各级领导深入施工现场，检查督导各项措施的贯彻落实。

（3）现场工作负责人、安全员、专职监护人员应各自履行好自己的安全职责，对工作中发现的问题和疑问，要及时组织分析，找到正确的处理方法，不允许在疑问或方法措施不明确的情况下进行施工。

（4）大型专用机械的使用，必须是经培训合格的持证人员操作，严禁无证操作。

对各类防护用具、机械设备、工器具、仪器仪表开工前必须进行重点检查，不符合规定的杜绝使用。

（5）现场布置应井然有序，做到材料摆放有序、标示齐全，并设置现场安全防火器材。

进入施工现场的工作人员，一律按规定着装，保持工作现场整齐干净，每日工作完毕，认真清理现场，切实做到工完、料尽、场地清。

（二）运行方式
（1）正常运行方式：330kV**变1#、2#主变并列运行。

1121眉镇线带庆阳网镇原变；华明电厂2×25兆瓦机组通过110千伏眉-华-电-新-川-眉-新环网运行并入**变系统，同时带华亭变、新窑变、草碧变、泾川变，110千伏川什一、二回线供什字变及天度变；华亭电厂1#、2#机组通过110千伏电=西=华=尚=石=眉-华线并网；1113尚豫线带110千伏豫华冶炼变，1114上水线充电至水洛变热备用，110千伏西-水-静线带水洛变、静宁变负荷，1116西上线带上磨变、清水变负荷；1112莲静线充电至静宁变热备用，静宁变1111静莲线、1122静水线电源备自投投入运行。

**电网近期最大负荷约440兆瓦，华亭电厂1#、2#机上网出力约160-220兆瓦，华明电厂上网出力40兆瓦；在华亭地区就地消耗负荷约
60-140兆瓦（其中110千伏西-水-静负荷25-70兆瓦，1116西上线负荷约15-35兆瓦，华亭变负荷在18-41兆瓦之间）；通过110千伏华尚双回线上网约40-54兆瓦，1114华眉线上网约20-38兆瓦；高峰负荷时**变两台主变合计最大负荷约220兆瓦，**变主变负载率73%。

（2）施工时运行方式：**变110kV甲（乙）母停电，乙（甲）母运行，1号、2号主变并列运行，110kV所有间隔都在同一母线运行，1100开关断开或处于检修状态，1110旁路带1111眉川线运行；110kV旁母停电前必须完成1111眉川线甲、乙刀闸更换，使1111眉川线能在甲母或乙母正常带
电运行，否则此项停电计划将推迟。

（三）施工危险点分析及预控措施
西平铁路110kV***供电工程工作危险点分析及预控措施。

（详见附件3）
（四）保电方案及应急预案：
**变110kV甲、乙、旁母停电期间保电方案及事故预案。

（见附件4）
（五）施工设备与周围带电设备情况
（1）***线设备安装及引流线架设过程中与相邻的带电运行间隔保持足够的安全距离，施工间隔距带电间隔距离为3米。

工作时与带电设备的安全距离大于1.5米。

（2）***线设备吊装时，保持吊车与带电设备的安全距离大于1.5米。

（3）***甲刀闸、乙刀闸、丙刀闸及旁刀闸在安装位置与带电母线距离较近，使用吊车时吊臂与带电母线之间的安全距离不够，因此刀闸采用人工解体安装，保证安装人员在刀闸构架上工作时距母线有足够的安全距离。

刀闸高度约为1.5米，构架高度为2.5米，甲刀闸上方母线高度约为7.3米，作业人员工作范围高度按2米计算，则安全距离约为2.8米（7.3-2.5-2=2.8米），满足工作要求。

安全距离计算参考下图。

（4）在架设***高跨线时，由于相邻1121眉镇线带电，在工程过程中若发生导线掉落或反弹，容易触碰到1121眉镇线带电设备，因此在进行此项工作时申请1121眉镇线停电；间隔示意图如下：
五、技术措施
1.准备工作
（1）此次消缺工作及新间隔扩建工程受停电时间的制约，工期要求较紧，申请停电前已完成完成相关现场勘察、设备清点、图纸核对、材料准备。

（2）二次电缆前期已完成敷设及接线工作。

（3）做好施工所需工器具、仪器仪表、大型机械及特种车辆的检查工作，发现问题及时维修处理，确保施工阶段百分之百的可靠使用。

（4）组织施工人员认真学习施工方案、相关图纸、资料，做好工前准备，交代危险点和各项安措、注意事项，做到分工明确，任务清楚。

2.相关技术要求
（1）保证施工现场使用的金具、材料均合格，不合格者严禁使用。

现场使用的机械设备和工器具性能应完好，确保满足施工工艺需要。

（2）二次回路接线、查线工作应遵循以下要求：
1）查线严禁使用通灯，防止误碰运行的二次回路造成短路或断路；
2）施工中对打开的电流回路，无论电缆是否更换需两侧对线，确保两侧线芯颜色、标号一致，以防极性发生错误；
3）打开电压回路时，需观察有无异常，并进行测量，做好人员之间的联系，尤其是设备区与控制室之间，在确认无异常，测量结果正确后，再继续进行；
4）所有CT极性和变比专人落实，要有书面记录和绘制极性分布图。

5）接入母差保护时，严禁误碰其他间隔接线，确保接线正确。

（3）接入电流回路时，保证屏内电流回路无开路，再接入电流。

接入电压回路时，保证屏内无电压回路短路，再接入电压。

取电压量时，保证不会影响其它设备的正常运行。

（4）调试时，严把质量、技术关，严格按照技术要求进行模拟试验，试验方法要得当，绝不漏项，必须达到说明书中的各项技术数据，并确保通讯正确。

（5）检测零漂时，必须电流回路开路，电压回路短接。

检测精度时，必须电流回路三相串联加入电流，电压回路三相并联加入电压，确保采样精确。

（6）***线引流线制作严格按DL/T5161.1～
5161.17-2002<<电气装置安装工程质量检验及评定规程>>、SDJ226-1987<<架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程>>执行。

（7）***线设备安装及电气试验工作，执行B50147-2010<<电气装置安装工程高压电气规范>>、GB50150-2006<<电气装置工程高压电气设备交接试验标准>>、DL/T5161.1～5161.17-2002<<电气装置安装工程质量检验及评定规程>>标准。

六、施工方案
（一）工作内容
330kV**变***线扩建工程按照设计要求，在330kV**变主控室安装110kV线路保护测控柜1面，电度表2块（安装在原有电能表屏）；在330kV**变110kV设备区安装110kV断路器1台；安装110kV隔离开关4组；安装110kV电流互感器3台；配置五防闭锁。

（二）工作项目
1、施工进场前必须遵守门卫规章制度在取得门卫的允许后方可进施工现场开展工作，施工现场必须按照安全文明施工准则，做到现场布置合理、规范、整齐、分类明确。

（具体布置见附件平面布置图）
***110kV***工程现场平面布置图行人、吊车路线
注：
安全围栏
1.1开工后进行断路器基础制作工作：基础开挖、钢筋网焊接、混凝土浇灌。

1.2为确保后续工作顺利实施，在基础构筑成型后进行覆盖保护
2、完成***线间隔户外设备吊装、保护屏开箱端子箱检查安装
2.1施工队和厂家负责人及时的协调工作使工作有序的进行。

2.2吊装设备检查与操作方案：
2.2.1吊车司机在现场按照安全责任人提供的吊车工作范围示意图确定吊车停放地点，进行起重作业前,吊车司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。

吊车司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。

操作前必须先鸣喇叭。

如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。

吊车只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。

吊车在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。

起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。

严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。

起重机在带电线路附
近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。

起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。

吊车严禁超载使用，起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。

在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。

工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。

起重机在工作时，严禁进行检修和调整。

停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。

工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。

2.2.2吊车指挥人员注意事项：
2.2.3指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。

2.2.4指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。

2.2.5起吊物件，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。

2.2.6在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。

2.2.7当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应
采取措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁强化指挥起重机超负荷作业。

2.3 保护屏开箱
2.3.1保护屏开箱需建设方代表、监理代表同时在场，开箱时仔细检查设备有无损坏，如有损坏并拍照留底，并通知监理代表。

2.3.2开箱时施工单位派专人与装箱清单进行对比，看是否齐全，并做好记录。

2.3.3开箱完成后及时清理包装袋及拆卸的木板，并把木板上的钉子用撬杠砸到，以免踩到扎脚。

2.3.4保护屏就位端子箱安装
2.3.4由于是在室内安装，无法使用车辆搬用，故使用人工搬用，搬用时需两面用力平衡，以便以免倾倒砸脚伤人。

2.4断路器安装
2.4.1施工流程如图4-1
图4-1 施工流程图
2.4.2施工准备及作业条件
2.4.2.1现场布置：合理布置现场，包括部件就位、部件组装场地和防护措施、吊车位置等。

2.4.2.2技术准备：厂家说明书，试验报告，保管记录，施工图纸，施工安装、调试记录表，施工措施，施工技术交底
等。

2.4.2.3人员组织：技术负责人（含技术服务人员），安装、试验负责人，安全、质量负责人，安装、试验人员。

2.4.3机具及材料：吊车、汽车，吊装机具（包括专用吊具），专用工具和专用材料（产品附带），消耗性材料，真空注气设备、SF6气体微水测量仪、检漏仪和试验设备等。

2.4.
3.1地脚螺栓预埋及支架安装
2.4.
3.2检查基础的中心距离及高度的误差＜10mm；控制预留孔或预埋铁板中心线的误差＜10mm，地脚螺栓预埋中心线误差＜2mm。

2.4.
3.3.利用水平仪、水平尺控制地脚螺栓出基础顶面长度适当，并一致。

2.4.
3.4地脚螺栓支撑螺母与支架间宜有加厚垫片，地脚螺栓与基础平面宜有螺母和垫片固定。

2.4.
3.5地脚螺栓与断路器支架间的紧固力矩应满足断路器制造商的技术要求。

2.4.4作业人员
2.4.5工器具及耗材根据现场实际情况及厂家要求准备
2.4.6安装前的检查和试验
2.4.6.1包装应无破损；设备整体外观，油漆应完好无锈蚀、损伤；设备型号、数量、各项参数应符合设计要求。

2.4.6.2所有元件、附件、备件及专用工器具应齐全，无损伤变形及锈蚀，规格符合设计要求。

2.4.6.3瓷件及绝缘件应无裂纹及破损。

2.4.6.4充有干燥气体的运输单元或部件，其内部应保证有正压。

2.4.6.5安装有冲击记录仪的元件，其所受冲击加速度不应大于3g或满足产品技术文件要求，并将记录存档。

2.4.6.6出厂证明文件及技术资料应齐全，且符合设备订货合同的规定。

2.4.6.7厂家应提供现场每瓶SF6气体的批次测试报告,充气前应对每瓶气体测量微水≤8ppm。

2.4.6.8压力表及气体密度继电器根据设备技术文件要求进行校验。

作业方法和工艺质量标准
2.4.7本体安装
2.4.7.1所有部件的安装位置正确，并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位置。

2.4.7.2 110kV断路器本体：
通常采用直扳法吊装，底部垫实，整个过程吊钩顺起立方向走动，端部有缆绳保险，侧向有保护措施。

注意吊绳的绑扎位置必须按设备技术要求，以免不合理受力损坏设备。

具体型号的断路器吊装应严格按照产品技术要求实施。

2.4.7.3 110kV断路器断口吊装
应按产品的技术规定选用吊装器具、吊点及吊装程序；密封槽面应清洁，无划伤痕迹；已用过的密封垫(圈)不得使用；涂密封脂时，不得使其流入密封垫(圈)内侧而与SF6气体接触；应按产品的技术规定更换吸附剂；支柱与断口对准耦合，均匀对称紧固断口与支柱连接螺栓，紧固力矩符合产品要求。

2.4.8断路器机构安装、调整
2.4.8.1按照产品说明书要求进行机构连接并进行检查和调整。

2.4.8.2操动机构的零部件应齐全，各转动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂；电动机转向应正确；断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；各种接触器、继电器、微动开关、压力开关和辅助开关的动作应准确可靠，接点应接触良好，无烧损或锈蚀；分、合闸线圈的铁芯应动作灵活，无卡阻；控制元件的绝缘及加热装置的绝缘应良好。

2.4.8.3辅助开关应安装牢固，防止因多次操作松动变位；辅助开关接点转换灵活、切换可靠、性能稳定；辅助开关与机
构间的连接应松紧适当、转换灵活，并满足通电时间的要求。

连接锁紧螺帽应拧紧，并采取放松措施。

2.4.8.4弹簧操动机构调整的工艺要求：弹簧操动机构弹簧储能正常，指示清晰，缓冲装置可靠。

2..4.9断路器机构箱二次接线
2.4.9.1按产品电气控制回路图检查厂方接线正确性和可靠性，完成现场二次回路接线。

2.4.9.1按设计图纸进行电缆接线并核对回路设计与使用产品的符合性，验证回路接线的可靠性。

2.4.9.2联接部件间销针的开口角度不得小于60°。

2.4.9.3现场检查与试验
2.4.9.4在验收时重点进行下列检查：
2.4.9.5断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示应正确；辅助开关动作应正确可靠。

2.4.9.6密度继电器的报警、闭锁值应符合产品技术文件的要求，电气回路传动应正确。

2.4.9.7六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150 及产品技术文件的规定。

2.4.9.8电气试验按照《输变电设备交接和状态检修试验规程》（Q/GDW-10-J206-2010）进行。

2.5.1.工序交接及成品保护
2.5.1.1保持电气设备洁净，严禁油垢尘土污染；严禁在设备上乱写乱画。

2.5.1.2应定期对安装完毕的电气设备进行检查：设备各部件应完好无损伤，电气连接应可靠、接触良好，密封良好，无渗油、漏气现象；设备无锈蚀，油漆或镀层完整，相色标志正确，设备接地良好，各种电气距离满足要求。

2.5.1.3严禁在电气设备上违章施工，其他专业施工时必须有书面联系单并报项目部审批，批准后方能施工，完工后应及时清理。

2.6隔离开关安装
2.6.1施工流程图
图2
施工准备
支架复测操平瓷件外观检查相间及其它各部尺寸检查均压环检查
开关本体安装
操作机构安装
传动连杆安装
开关调整
传动试验
消缺整改
验收
2.6.2施工内容及工艺标准
隔离开关安装调整作业内容及工艺标准表12
3、设备吊装、就位、安装完成后对***线间隔刀闸机构安装、设备调试、电气交接实验、敷设二次电缆、端子箱和保护屏接线
3.1保护屏、端子箱接线
3.1.1二次线的安装应保证整齐、美观、正确，安装完毕应立即进行封堵，并清理杂物。

3.1.2电缆管使用专用的打印机进行打印，保证其美观。

3.1.3盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。

3.1.4电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。

3.1.5配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。

3.1.6保护屏、端子箱内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯长度应留有适当余量。

3.1.7在二次配线工作中，应遵守《GB5071---92二次盘柜安装施工及验收规范》，严格遵守施工工艺标准，二次配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘无损伤，配线工作结束后，须对二次回路及装置本身做绝缘测试，并作好记录。

4、***线高跨线制作安装、高跨线至断路器引流线制作
安装、高跨线至甲刀闸、乙刀闸引流线制作安装、乙刀闸至乙母引流线制作安装、***线旁路刀闸至旁母引流线制作安装、***线路终端塔至门型架引流线制作安装、丙刀闸至线路引流线制作安装、***线线路至门型架出线引流线搭接及线路贯通
4.1软母线制作
4.1.1施工流程图
4.1.2 施工步骤、方法及标准
4.1.3风险预测及控制措施
注：具体内容见本工程应急预案汇编。

4.1.4质量措施：
软母线施工过程中，要严格按照施工规范和作业指导书进行施工，对档距测量、线夹压接、导线安装等环节进行严格控制。

4.1.4.1检查所用导线、金具规格型号符合设计要求，出厂质量证明资料齐全，经试验合格。

4.1.4.2档距测量：采用光学测距法对每相导线的档距进行测量，保证测量的精确性。

4.1.4.3利用计算机计算下料长度以减少下料误差，导线放线场敷设草席等防磨损时，双母线两根子导线应同时量取，确保导线等长。

4.1.4.4线夹压接前进行逐个检查、清洗，待压部分导线表面氧化层处理干净后，均匀涂以电力复合脂；对钢锚插入深度，进行了逐个核实，压接两模间重叠面为＞5mm、压接后整体弯曲度不得大于2%，各种压接管压接后对边尺寸的最大允许值S=0.866D+0.2mm，压接后的质量满足规范要求。

并打放水孔。

4.1.4.5软母线安装：金具螺栓的穿入方向一致，设备连接连线由下向上穿入；同档距内弛度一致，三相弛度误差应控制在-1%～+3%；成排设备的软母线弯曲一致；导线架设好后，利用经纬仪对母线间隔棒进行调整，间隔棒成行，整齐，美观。

4.1.4.6在引下线的制作过程中，要保证所施工引下线从侧面看整齐、一致一排引线看上去好似一根引线。

5、***线户外端子箱与相邻间隔端子箱电源接入、主控室***线保护屏与相邻屏小母线接火、***线间隔与原有的故障录波屏，母差屏，电能表屏联系电缆接入（母差电流回路待整体验收工作结束后，投运前再接入）、***线保护装置上电，单体调试及整组传动试验、***线防火封堵、设备标识
5.1传动试验、屏顶小母线
5.1.1查线严禁使用通灯，防止误碰运行的二次回路造成短路或断路；
5.1.2施工中对打开的电流回路，无论电缆是否更换需两侧对线，确保两侧线芯颜色、标号一致，以防极性发生错误；
5.1.3打开电压回路时，需观察有无异常，并进行测量，做好人员之间的联系，尤其是设备区与控制室之间，在确认无异常，测量结果正确后，再继续进行；
5.1.4所有CT极性和变比专人落实，要有书面记录和绘制极性分布图。

5.1.5接入母差保护时，严禁误碰其他间隔接线，确保接线正确。

5.1.6接入电流回路时，保证屏内电流回路无开路，再接入电流。

接入电压回路时，保证屏内无电压回路短路，再接入电压。

取电压量时，保证不会影响其它设备的正常运行。