打药机操作规程
打药机操作规程
打药机操作规程一、操作准备1. 确保打药机正常运行，无故障或损坏。
2. 编写详细的作业计划和操作清单，包括药剂种类、用量、喷洒范围等信息。
3. 穿戴个人防护装备，包括防护服、口罩、手套等。
二、设备准备1. 检查打药机的液位，确保有足够的药剂供应。
2. 检查打药机的过滤网和喷嘴，清理并更换必要的部件。
3. 预热打药机，确保其处于正常工作温度范围。
4. 检查喷洒系统的压力，调整至适宜的工作范围。
三、药剂准备1. 根据作业计划，准备所需的农药药剂，并按照配方进行混合。
2. 确保药剂的储存和使用符合相关法规和安全规定。
四、操作步骤1. 将药剂倒入打药机的储存罐。
2. 依据作业计划，设置好打药机的操作参数，包括喷洒速度、药剂用量等。
3. 启动打药机，确保其正常工作。
4. 将打药机的喷嘴对准目标作物，并保持适当距离。
5. 喷洒药剂时，均匀地移动喷洒设备，确保药剂均匀覆盖作物表面。
避免喷洒过量或喷漏。
6. 在喷药过程中，根据需要调整喷洒速度和喷洒幅度，以确保作物获得适当的药剂覆盖。
7. 喷洒结束后，关闭打药机并清洗喷嘴和相关部件。
将未使用的药剂储存妥善。
五、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁吸烟或使用明火。
2. 避免在风速较大的天气条件下进行喷洒，以免药剂漂散。
3. 使用药剂时，应穿戴适当的个人防护装备。
4. 遵守相关安全法规和环保要求，合理使用药剂，以保护人身安全和环境健康。
六、设备维护1. 每次使用结束后，彻底清洗打药机的各项部件，包括储存罐、管路、喷嘴等，并确保其干燥。
2. 定期检查打药机的运行状况，如发现异常及时维修或更换故障部件。
3. 储存药剂时，注意保持药剂的存储环境清洁干燥，避免阳光直射或过热。
七、操作记录与评估1. 按照作业计划，记录打药机操作的详细过程和数据，包括使用的药剂种类、用量、喷洒面积等。
2. 根据实际效果和观察结果，评估打药机操作的效果和药剂覆盖度，并对喷洒质量进行优化和改进。
八、紧急情况处理1. 在发生事故、故障或突发状况时，立即停止打药机的运行，并采取适当的应急措施。
园林机器打药操作规程(3篇)
第1篇一、概述园林机器打药是园林养护工作中的一项重要环节，旨在防治植物病虫害，确保植物健康生长。
为了确保打药作业的安全性和有效性，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 确认打药机状态：检查打药机是否完好，包括喷头、管路、泵体等部件是否完好无损，确保打药机能够正常工作。
2. 检查药液：确认药液质量，确保药液浓度和配比正确，避免因药液问题影响防治效果。
3. 配药：按照药液配比要求，准确计量药液和清水，搅拌均匀。
4. 穿戴劳保用品：操作人员应穿戴好防护服、手套、口罩等劳保用品，确保自身安全。
5. 清除障碍物：在打药前，应清除打药区域内可能影响作业的障碍物，如树枝、杂草等。
三、操作步骤1. 启动打药机：按照打药机说明书，启动打药机，确保喷头能够正常工作。
2. 调整喷头：根据植物高度和病虫害情况，调整喷头角度和高度，确保药液均匀喷洒。
3. 开始打药：缓慢、均匀地推进打药机，使药液均匀喷洒在植物上。
4. 注意喷洒范围：在打药过程中，注意喷洒范围，避免药液浪费和交叉感染。
5. 调整速度：根据植物生长情况和病虫害程度，适当调整打药速度，确保药液喷洒均匀。
6. 作业过程中，注意观察打药机状态，如发现异常，立即停车检查。
四、操作注意事项1. 严禁在夜间、大雾和雷雨天气下作业，以免影响防治效果。
2. 作业时，不得擅自离开工作岗位，确保作业安全。
3. 严禁操作人员饮酒、疲劳或情绪不稳定时进行打药作业。
4. 作业时，应确保周围人员远离作业区域，防止意外伤害。
5. 作业结束后，及时清洗打药机，避免残留药液对环境造成污染。
五、操作后的维护1. 清洗打药机：作业结束后，用清水冲洗打药机内外，确保无残留药液。
2. 检查打药机：检查打药机各部件是否完好，如有损坏，及时更换。
3. 保养打药机：按照打药机说明书，进行定期保养，确保打药机处于良好状态。
4. 填写操作记录：详细记录打药作业时间、药液配比、作业范围等信息，便于日后查询。
通过以上操作规程，确保园林机器打药作业的安全性和有效性，为园林植物的健康生长提供有力保障。
打药机操作规程
打药机操作规程第一章总则第一条为了保证打药机操作的安全性、高效性和正确性，保护操作人员的身体健康和设备的正常使用，制定本操作规程。
第二条适用范围：本操作规程适用于所有使用打药机的操作人员。
第三条安全第一原则：操作人员在操作打药机时，必须以安全为第一原则，严格按照本规程要求进行操作。
第二章打药机操作前准备第四条检查打药机：操作人员在使用打药机之前，需仔细检查打药机的各个部位，确保无损坏或故障，否则应及时修理或更换。
第五条检查药剂：操作人员应确认药剂的正确种类和浓度，避免使用错误的药剂。
第六条穿戴个人防护装备：操作人员在操作打药机时，应穿戴好个人防护装备，包括手套、防护眼镜、口罩和防护服等。
第七条安全区域设置：在操作打药机时，应将周围的区域划定为安全区域，确保其他人员不会靠近或干扰操作。
第八条环境检查：操作人员需对操作环境进行检查，确保操作区域通风良好，无易燃物、易爆物及其它危险物品。
第三章打药机操作流程第九条打药机开机准备：按照打药机的操作说明书，将打药机各部位进行正确调整和准备，包括液位、喷嘴、压力等。
第十条药剂添加：按照规定的药剂添加比例，将药剂加入打药机的容器中，并确保药剂添加完整。
第十一条打药机开机：打药机的开机操作需严格按照操作说明书上的流程进行，遵循正确的启动顺序。
第十二条打药机操作：操作人员需准确调整打药机的参数和控制装置，确保打药过程中的流量、温度和压力等参数符合要求。
第十三条打药机停机：打药机停止工作后，应及时关闭打药机电源，并清洁打药机的各个部位，确保下次使用前的卫生和良好状态。
第十四条打药机故障处理：在打药机操作过程中，如发现任何故障或异常情况，操作人员应立即停止操作，并按照故障处理流程进行处理。
第四章安全措施第十五条防护设施使用：操作人员在操作打药机期间，应始终佩戴个人防护装备，确保人身安全。
第十六条药剂储存安全：操作人员应将药剂存放在专门的药品储存柜中，避免与其它物质接触，以确保药剂的有效性和安全性。
打药机操作规程范文
打药机操作规程范文一、安全操作规程1.打药机的操作必须在指定的区域内进行，禁止在人员密集区、易燃易爆物品附近进行操作。
2.操作前必须穿戴好相关的个人防护装备，包括防尘口罩、手套、防护服等。
3.药剂的灌装必须在专用操作台上进行，禁止在其他地方进行灌装。
4.操作人员必须按照相关要求进行培训，并持有相关操作证书。
5.操作过程中，禁止将手部或其他物品靠近打药机出口，以避免受伤。
6.发生紧急情况时，应立即停止操作，按照应急预案进行处置。
二、设备操作规程1.操作前必须检查设备的各项指示灯是否正常，如故障应及时报修。
2.打开电源开关后，根据需要设置药剂的喷雾粒径、喷雾量等参数。
3.将灌装好的药剂放入打药机的容器中，并确保容器盖子已经牢固关闭。
4.按下启动按钮后，打药机将开始工作，此时操作人员应保持一定的距离，避免药剂溅到身体。
5.打药机工作过程中，应定期检查药剂容器的余量，并及时加注。
6.打药机工作完成后，应关闭电源开关，待设备完全停止运行后再进行下一步操作。
7.定期清理打药机的喷嘴和管路，确保设备的正常工作。
三、药剂使用规程1.打药机使用的药剂必须经过合法注册，并按照产品说明书进行使用。
2.禁止使用过期的药剂或存放时间过长的药剂。
3.药剂的使用量应根据打药机的参数和作物的需求进行合理调整，避免药剂的浪费。
4.使用药剂时应穿戴好个人防护装备，并保持适当的通风。
5.使用药剂时应注意环境保护，避免对其他生物造成危害。
6.使用过程中禁止吸烟、饮食等不当行为，以免将药剂吸入体内。
7.打药机使用完毕后，应及时清洗相关设备和容器，以免药剂残留造成污染。
四、紧急处理规程1.发生设备故障时，应立即停止操作，并通知维修人员进行维修。
2.发生药剂泄漏时，应立即停止操作，汇报情况，并按照相关规定进行清理和处置。
3.发生人员中毒或受伤时，应立即停止操作，进行急救或送院治疗。
4.发生火灾或其他重大事故时，应按照应急预案进行处理，确保人员安全和环境保护。
打药泵的操作规程(3篇)
第1篇一、概述打药泵是一种用于农业、园艺、林业等领域的喷洒机械，主要用于喷洒农药、化肥等液体肥料。
为了确保操作安全、高效，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查设备：在操作前，仔细检查打药泵及其相关设备，确保所有部件完好无损，无松动现象。
2. 检查液体：确保所喷洒的液体是符合要求的农药或肥料，液体不得含有固体颗粒，以免堵塞喷头。
3. 调整压力：根据喷洒需求，调整打药泵的压力，确保喷洒均匀。
4. 检查电源：确保电源线路完好，电源开关处于关闭状态。
三、操作步骤1. 开启电源：打开电源开关，启动打药泵。
2. 连接喷头：将喷头与打药泵出口连接牢固，确保连接处无泄漏。
3. 加注液体：将液体缓慢倒入打药泵的储液箱中，注意不要超过储液箱的标线。
4. 调整流量：根据喷洒需求，调整打药泵的流量，确保喷洒均匀。
5. 喷洒作业：将喷头对准喷洒区域，开始喷洒作业。
喷洒时，保持匀速移动，避免喷洒不均。
6. 检查喷洒效果：在喷洒过程中，定期检查喷洒效果，必要时调整喷洒参数。
四、注意事项1. 安全操作：操作人员必须穿戴好防护用品，如口罩、手套、护目镜等。
2. 防止泄漏：操作过程中，注意检查管道和连接处，防止液体泄漏。
3. 防止中毒：喷洒农药时，注意个人防护，避免农药接触皮肤和呼吸道。
4. 合理喷洒：根据作物生长情况和病虫害发生情况，合理选择喷洒时间、剂量和频率。
5. 清理设备：喷洒作业结束后，及时清理打药泵及其相关设备，防止残留液体腐蚀设备。
五、操作后的保养1. 清洗设备：喷洒作业结束后，将打药泵及其相关设备清洗干净，防止残留液体腐蚀。
2. 检查设备：检查设备各部件是否有损坏，如有损坏，及时更换或修理。
3. 存放设备：将设备存放在干燥、通风处，避免阳光直射。
六、应急处理1. 泄漏处理：如发现泄漏，立即关闭电源，切断泄漏源，用沙土或泥土覆盖泄漏点，防止液体扩散。
2. 中毒处理：如操作人员出现中毒症状，立即撤离现场，并寻求医疗帮助。
打药设备安全操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于所有使用打药设备的操作人员，包括但不限于农药喷洒机、喷雾器等，旨在确保操作人员的人身安全和设备的安全运行。
二、操作前的准备1. 设备检查操作前，应对打药设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。
检查内容包括但不限于：（1）设备外观无损伤；（2）动力机、液泵等部件运转正常；（3）喷洒装置无堵塞；（4）各连接部件牢固，无渗漏；（5）安全防护装置完好。
2. 环境要求（1）选择晴朗、空气环境质量优良的日子进行作业；（2）避免在夜间、大雾、雷雨天气以及高温酷暑下作业；（3）避免在周围人、畜较多的环境下作业。
3. 人员要求（1）操作人员应具备一定的文化水平，了解打药设备的性能、使用方法和注意事项；（2）操作人员身体健康，无心脏病、高血压、精神病，无药物过敏症状；（3）操作人员精神状态良好，无疲劳、酒后等情况；（4）操作人员应穿戴齐全的劳保用品，如安全帽、手套、眼镜等。
三、操作步骤1. 启动设备（1）根据设备要求，启动动力机；（2）打开液泵，确保喷洒装置正常工作。
2. 配制农药（1）按照农药使用说明，准确配制农药；（2）使用专用容器进行配制，避免交叉污染。
3. 喷洒作业（1）根据作物生长情况和病虫害发生情况，调整喷洒量；（2）按照作业要求，均匀喷洒农药；（3）注意喷洒过程中不要喷洒到非靶标区域。
4. 作业结束（1）关闭喷洒装置，停止喷洒；（2）清理喷洒设备，确保无农药残留；（3）关闭液泵和动力机。
四、注意事项1. 操作过程中，严禁操作人员离开岗位；2. 作业时，注意观察周围环境，确保安全；3. 遇到紧急情况，立即停止作业，采取相应措施；4. 严禁使用损坏或不符合安全标准的打药设备；5. 定期对打药设备进行保养和维护。
五、安全教育与培训1. 定期对操作人员进行安全教育和培训，提高安全意识；2. 对新上岗的操作人员进行专门的安全教育，确保其了解操作规程和安全注意事项；3. 对承包商的员工进行入厂及作业前安全教育。
打药机操作规程
打药机操作规程打药机操作规程一、概述打药机是指用于研磨、混合和制粒的设备，广泛应用于化工、制药等领域。
为保证生产过程的安全和稳定运行，需要制定相应的操作规程。
本文档旨在明确打药机的操作规程，以确保操作人员安全，设备稳定运行。
二、操作人员1. 操作前必须接受相关培训和考试，经过合格后方可开机操作。
2. 操作人员须身着工作服、安全帽、防护眼镜、手套等安全防护措施。
不得戴手表、耳环等易挂毛发的饰品。
3. 操作期间不得离开现场，不得进行其他非本操作的工作。
4. 操作结束后，应清理设备及现场，并切断电源。
三、设备检查1. 操作前应对打药机进行检查，检查内容包括：设备完好性，传动部位润滑情况，电线接线是否正常，机组运行是否正常等。
2. 若发现设备存在问题，应及时暂停操作并通知经验丰富的维修人员进行检修。
四、设备启动1. 操作前应确认打药机上的所有安全装置已经有效地设置和调整。
2. 启动设备前，应确认设备与电力供应的连接处正确无误。
3. 启动设备后，应观察运行状况，确保设备能够正常工作。
五、加料操作1. 加料前应确认设备已经停止运转，并切断电源。
2. 将原料放入料斗中，依据所需配料比例进行精确称量。
3. 加料完毕后，应关闭料斗，并检查料斗的密封性。
六、设备运行1. 运行期间，必须保持操作人员的注意力高度集中，不得打闹聊天。
2. 操作人员需根据生产工艺流程，控制设备的运行速度和加料量，确保设备运行的稳定性和精度。
3. 运行期间，若设备出现异常声响、震动等异常情况，应立即停机检查，并联系维修人员。
七、清洗保养1. 使用完毕打药机后，应立即进行设备清理，包括设备内部和外表的清洗。
2. 定期维护设备，包括进行润滑、紧固部件和电线的接触等。
3. 对于长时间闲置的设备，应按规定进行保养和防锈处理。
八、安全警示1. 操作者应认真阅读设备使用说明书，并确认操作规程的合法性。
2. 操作中发现设备存在问题时，应及时停机，并向相关部门汇报，等待处理。
打药机械操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于所有使用打药机械进行农药喷洒作业的操作人员。
规程旨在确保作业安全、高效，并保护操作人员及周围环境。
二、操作前的准备1. 设备检查1.1 检查打药机械的外观是否有损伤，如有损坏应及时修复或更换。
2.2 检查动力系统，确保电机、电池等部件正常工作。
3.3 检查药液储存系统，确保药液充足且无泄漏。
4.4 检查喷洒系统，确保喷头无堵塞，喷洒均匀。
2. 环境检查1.1 检查作业区域是否存在安全隐患，如陡坡、障碍物等。
2.2 检查天气情况，避免在恶劣天气下进行作业。
3. 人员准备1.1 操作人员应具备一定的文化水平，熟悉打药机械的操作原理。
2.2 操作人员应身体健康，无心脏病、高血压等疾病。
3.3 操作人员应穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
三、操作步骤1. 启动打药机械1.1 打开电源开关，启动打药机械。
2.2 确保动力系统运行正常。
2. 配制药液1.1 根据农药使用说明，准确配制药液。
2.2 将药液倒入储存系统，确保无泄漏。
3. 调整喷洒系统1.1 根据作业需求，调整喷头高度和角度。
2.2 检查喷洒系统是否正常工作。
4. 开始作业1.1 按照作业路线，缓慢行驶打药机械。
2.2 注意喷洒均匀，避免药液浪费。
3.3 观察作业效果，如发现异常及时调整。
5. 作业结束后1.1 关闭打药机械，清理作业区域。
2.2 清洗打药机械，确保无残留药液。
3.3 填写作业记录，以便后续查看。
四、注意事项1. 操作过程中，严禁饮酒、疲劳作业。
2. 操作人员应时刻关注周围环境，确保作业安全。
3. 作业结束后，及时关闭电源，确保打药机械处于安全状态。
4. 严禁在夜间、大雾和雷雨天气下进行作业。
5. 操作人员应定期参加培训，提高操作技能和安全意识。
五、维护保养1. 定期检查打药机械，确保各部件正常工作。
2. 按照厂家要求，定期更换易损件。
3. 保养打药机械，确保其处于良好状态。
本规程自发布之日起实施，如遇特殊情况，可由相关部门根据实际情况进行调整。
打药机操作规程修订精修订
打药机操作规程修订 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-打药机操作规程1.适用范围本文件规定了打药机的操作方法及操作过程注意事项；本文件适用于打药机的操作。
2.操作规程要求2.1运行前的准备2.1.1设备作业环境的要求2.1.1.1应在天气晴朗，空气环境质量优良的情况下作业。
（如：风力在6级以下作业时，要先测试风向，并时刻注意风向的改变。
）2.1.1.2不宜在夜间、大雾和雷雨天气下作业、不宜在炎热酷暑下作业。
2.1.1.3不宜在周围人、畜较多的环境下作业。
2.1.2对设备状态的要求2.1.2.1打药机必须能正常使用，清水试喷，各处无渗漏。
2.1.2.2动力机及液泵都运转正常、排水无问题，调压正常。
2.1.3对人员状况及劳保穿戴的要求2.1.3.1操作人具有一定文化水平，了解打药的性能，使用方法和注意事项。
2.1.3.2操作人身体健康、无心脏病、高血压、无精神病，无药物过敏症状。
2.1.3.3不能在情绪不稳定、疲劳时或酒后作业。
在作业时要严格坚守岗位，不得脱岗，时刻注意行人动态。
2.1.3.4作业人员要穿戴齐全劳保用品，配药或有风情况下要戴戴橡胶手套、眼镜。
2.1.4设备交接班的规定2.1.4.1运行中交接班交班人必须保证打药机正常，油料、润滑立足正常。
如有异常又查不出原因，要向接班人交待清楚，作好记录。
2.1.4.2停运后的交接，交班人要将打药机机体清洗干净，泵内药液排净。
2.1.5打药机启动前检查准备的要求将存在异常情况向接班人交待清楚。
2.1.5.1启动前检查液泵内润滑油是否在规定的油高线范围，空气压力是否充足，动力机内润滑油、燃料油是否充足。
2.1.5.2新泵使用前应按油标尺最高油位充足规定标号清洁的润滑油，并给气室充足空气（压力0.5——0.6兆帕左右，约是新气筒打气20次左右），旋转调压轮，使调压阀处于加压状态。
打药机操作规程
打药机操作规程打药机操作规程为了确保打药机的正常运转和操作人员的安全，特制定以下操作规程：一、安全措施1. 在操作前，应确保打药机设备和电源线路正常。
2. 在操作时，操作员应穿戴好防护服、手套、护目镜等安全防护装备。
3. 首次使用或长期存放的打药机，在使用前应清洗干净，检查移动部件和紧固件是否紧固。
4. 操作前，应了解打药机的基本操作规程和使用方法。
5. 禁止将手伸进打药机内部运动部位，避免劣质的药品或粉尘的污染。
6. 禁止长时间连续使用打药机，应停止并一定时间后再次使用。
一般每次使用30分钟左右为宜。
7. 在操作过程中，发现设备有异响或异味时，应立即停机，并检查原因。
8. 严禁非专业人员擅自拆卸设备。
二、操作步骤1. 打药机操作前，应先将设备连上电源，并开启开关。
2. 将药品制剂放入药品斗中。
3. 按照需要设定药品打药的流量、速度和瓶子的大小。
4. 将瓶子放在打药机的位置上。
5. 按下启动按钮，打药机开始工作。
6. 工作时应注意观察药品瓶，确保药品打入瓶内。
7. 打药过程结束后，按下停止按钮，关闭设备。
8. 将残留的药品收集起来，清洁设备表面并存放。
三、设备保养1. 每次使用后，应将设备清理干净，并定期清洗。
2. 定期检查设备的紧固件和电源线路，有故障及时维修或更换。
3. 长时间不使用的设备，应存放在干燥、通风、不受日光直射的场所。
4. 在保养设备时，应严格按照设备说明书进行操作。
总结：打药机作为医药生产的重要设备，具有废品率低、出品质量高、系数精准等优点，在使用时应注意相关安全措施和操作规程，且定期进行保养。
打药机操作规程
打药机操作规程1.适用范围本文件规定了打药机的操作方法及操作过程注意事项；本文件适用于打药机的操作。
2.操作规程要求2.1运行前的准备2.1.1设备作业环境的要求2.1.1.1应在天气晴朗，空气环境质量优良的情况下作业。
（如：风力在6级以下作业时，要先测试风向，并时刻注意风向的改变。
）2.1.1.2不宜在夜间、大雾和雷雨天气下作业、不宜在炎热酷暑下作业。
2.1.1.3不宜在周围人、畜较多的环境下作业。
2.1.2对设备状态的要求2.1.2.1打药机必须能正常使用，清水试喷，各处无渗漏。
2.1.2.2动力机及液泵都运转正常、排水无问题，调压正常。
2.1.3对人员状况及劳保穿戴的要求2.1.3.1操作人具有一定文化水平，了解打药的性能，使用方法和注意事项。
2.1.3.2操作人身体健康、无心脏病、高血压、无精神病，无药物过敏症状。
2.1.3.3不能在情绪不稳定、疲劳时或酒后作业。
在作业时要严格坚守岗位，不得脱岗，时刻注意行人动态。
2.1.3.4作业人员要穿戴齐全劳保用品，配药或有风情况下要戴戴橡胶手套、眼镜。
2.1.4设备交接班的规定2.1.4.1运行中交接班交班人必须保证打药机正常，油料、润滑立足正常。
如有异常又查不出原因，要向接班人交待清楚，作好记录。
2.1.4.2停运后的交接，交班人要将打药机机体清洗干净，泵内药液排净。
2.1.5打药机启动前检查准备的要求将存在异常情况向接班人交待清楚。
2.1.5.1启动前检查液泵内润滑油是否在规定的油高线范围，空气压力是否充足，动力机内润滑油、燃料油是否充足。
2.1.5.2新泵使用前应按油标尺最高油位充足规定标号清洁的润滑油，并给气室充足空气（压力0.5——0.6兆帕左右，约是新气筒打气20次左右），旋转调压轮，使调压阀处于加压状态。
然后在1.0兆帕压力下运行1小时，方可转入正常工作压力运行。
2.1.5.3开机前，应将调压手柄扳在卸荷位置。
2.2生产过程操作2.2.1对操作程序、操作顺序与操作方式的规定2.2.1.1启动前必须穿戴好合格有效地劳保用品。
打药机操作规程
打药机操作规程1.适用范围机操作规程本文件规定了打药机的操作方法及操作过程注意事项；本文件适用于打药机的操作。
2.操作规程要求2.1运行前的准备2.1.1设备作业环境的要求2.1.1.1应在天气晴朗，空气环境质量优良的情况下作业。
（如：风力在6级以下作业时，要先测试风向，并时刻注意风向的改变。
）2.1.1.2不宜在夜间、大雾和雷雨天气下作业、不宜在炎热酷暑下作业。
2.1.1.3不宜在周围人、畜较多的环境下作业。
2.1.2对设备状态的要求2.1.2.1打药机必须能正常使用，清水试喷，各处无渗漏。
2.1.2.2动力机及液泵都运转正常、排水无问题，调压正常。
2.1.3对人员状况及劳保穿戴的要求2.1.3.1操纵人具有一定文化水平，了解打药的机能，使用办法和注意事项。
2.1.3.2操作人身体健康、无心脏病、高血压、无精神病，无药物过敏症状。
2.1.3.3不能在情绪不稳定、疲劳时或酒后作业。
在作业时要严格坚守岗位，不得脱岗，时刻注意行人动态。
2.1.3.4作业人员要穿戴齐全劳保用品，配药或有风情况下要戴戴橡胶手套、眼镜。
2.1.4设备交代班的规定2.1.4.1运行中交代班接棒人必须包管打药机正常，油料、润滑立足正常。
如有异常又查不出原因，要向接棒人交待分明，作好记录。
2.1.4.2停运后的交接，交班人要将打药机机体清洗干净，泵内药液排净。
2.1.5打药机启动前检查准备的要求将存在异常情况向接棒人交待分明。
2.1.5.1启动前检查液泵内润滑油是不是在规定的油高线范围，空气压力是不是充足，动力机内润滑油、燃料油是不是充足。
2.1.5.2新泵使用前应按油标尺最高油位充足规定标号干净的润滑油，并给气室充足空气（压力0.5——0.6兆帕左右，约是新气筒打气20次左右），旋转调压轮，使调压阀处于加压状态。
然后在1.0兆帕压力下运行1小时，方可转入正常事情压力运行。
2.1.5.3开机前，应将调压手柄扳在卸荷位置。
2.2生产过程操作2.2.1对操纵步伐、操纵顺序与操纵方式的规定2.2.1.1启动前必须穿戴好合格有效地劳保用品。
电动打药机使用说明
电动打药机使用说明一、检查准备工作1.检查电动打药机是否完整、无损坏，并检查其配件是否齐全。
2.检查电动打药机电源是否正常，并准备好充足的电源。
3.配备好所需的农药和适当数量的清洁水，确保药液能够正常喷洒。
二、组装电动打药机1.将电动打药机的零部件清洗干净，然后按照说明书上的指引进行正确的组装。
在组装时要注意将配件连接紧密，确保各个部分之间没有松动。
三、连接管道和喷雾器1.将打药管道连接好，确保无泄漏。
2.选择适合的喷雾器，将其装好。
四、添加药液和调整喷雾量1.根据农作物种类和病虫害情况，选择适宜的农药，并严格按照农药说明书上的使用比例配制药液。
2.将药液倒入电动打药机的容器中，注意不要过量以免溢出。
3.将电动打药机调至适当的喷雾量，根据实际情况进行调整。
一般情况下，喷雾量不宜过大，以免造成农作物过度浸湿。
五、开始使用1.在使用电动打药机之前，将农作物上的阳光篷布、保护网等遮挡物撤除，确保药液能够均匀喷洒到农作物上。
2.打开电动打药机电源开关，确保电动打药机正常工作。
3.按下手柄或按钮，开始进行喷雾操作。
在操作时要保持均匀的运动速度，以确保药液均匀喷洒到农作物上，并避免漏喷或重喷的情况发生。
4.喷洒完毕后，关闭电动打药机电源开关，并将残留在打药管道中的药液排干，以免造成药液滴落到地面上，对环境造成污染。
六、清洁和维护1.使用完毕后，及时清洗电动打药机的各个部分，尤其是打药管道和喷雾器，以防止药液残留堵塞。
2.定期检查电动打药机的零部件是否磨损或损坏，如有问题需要及时更换。
3.在长时间不使用电动打药机时，应将其存放在干燥通风的地方，并确保其处于关闭状态。
七、安全事项1.在使用电动打药机时，应佩戴好防护口罩、手套等个人防护装备，避免药液直接接触皮肤和呼吸道，防止中毒或过敏反应发生。
2.使用农药时，应严格按照农药说明书上的使用方法和注意事项进行操作，不得随意调整或超量使用。
3.使用完毕后，应妥善处理废弃的农药包装物和药液残留物，不得乱倒或随意丢弃，以免给环境带来污染。
打药机操作规程
打药机操作规程背景随着农药的广泛应用，打药机作为一种有效的农药喷洒工具也得到了广泛使用。
打药机可以提高农药喷洒的效率，并能减少人力成本。
然而，由于打药机操作较为复杂，如果不按规程进行操作，就会导致农药喷洒不均匀、浪费、环境污染等问题。
因此，本文将介绍打药机操作规程。
设备准备•打药机•农药液体罐或桶•水•手套、口罩等防护用品操作步骤步骤1：检查打药机1.检查打药机是否完好无损，如有问题应及时处理。
2.检查打药机是否有漏电现象，如有应及时更换设备或修理，确保安全。
3.检查打药机的压力是否稳定，是否需要更换喷头和过滤器。
4.检查药液管路是否运行正常，如出现堵塞应及时处理。
步骤2：准备农药1.打开农药罐或桶，注意不要直接触摸农药，应带上手套。
2.根据需要配置好农药和水的比例。
3.混合均匀后，将农药液倒入打药机的液体罐中，注意不要过量。
步骤3：设置喷洒参数1.根据需要选择合适的喷头，不同的喷头适用于不同的作物和喷洒范围。
2.根据需要选择合适的喷洒角度，喷洒高度和喷洒速度。
3.调整流量和喷洒强度，确保均匀喷洒和效果。
步骤4：进行喷洒1.穿戴好防护用品，包括口罩、手套等，确保人身安全。
2.根据选定的喷头、喷洒角度和强度等参数，进行农药喷洒。
3.在喷药过程中，应保持稳定的速度和喷雾范围，确保药液均匀喷洒到作物表面。
4.喷洒结束后，清洗设备及工具，以减少药物残留。
喷洒注意事项1.在喷洒过程中注意安全，避免直接接触药液和长时间暴露在打药机的工作环境中。
2.对于极其有毒的农药，应将溶液混合后两小时内喷洒完成并做好相关消毒及通风处理。
3.对不同种植阶段的植物应采取针对性的药剂进行喷洒。
4.喷洒的密度和数量应根据不同作物和环境条件进行调整。
总结打药机是一种高效的农药喷洒工具，但它的操作复杂度较高，需要按照规程进行操作。
在使用打药机进行农药喷洒的时候，一定要注意安全问题，并遵循以上操作规程，以避免不必要的损失和环境污染。
打药机安全操作规程
打药机安全操作规程
《打药机安全操作规程》
为保障工作人员的安全，有效地进行农药喷洒作业，提高作业效率和工作质量，特制定本操作规程。
一、操作前检查
1. 检查打药机的外壳、管路和喷头是否损坏，如有损坏应及时更换。
2. 检查喷雾器的压力表，确保压力正常。
3. 检查药液箱和燃油箱，确保有足够的药液和燃油。
二、穿戴防护装备
1. 操作人员应穿戴防护服、防护眼镜、口罩和手套。
2. 确保穿戴适合的工作鞋，防止化学品溅到脚部。
三、操作过程
1. 在打药机作业时，不得有任何人员在附近工作和通行。
2. 使用完成后应关闭喷雾器，确认压力释放完毕后再进行清洁和维护。
3. 在操作过程中，严禁将喷雾器指向自己或他人，以免造成伤害。
4. 在喷洒农药的过程中，应远离风向，避免药剂飘到他人或其他作物上。
5. 操作人员应注意药液箱和燃油箱的液位，及时加药和加油。
四、操作后
1. 清洁喷雾器和管路，确保无残留的农药。
2. 将打药机存放在指定的安全区域，避免儿童和动物接触。
五、事故处理
1. 如在操作过程中发生事故，应立即停止作业，通知上级领导并进行报告。
2. 遇到紧急情况时，应立即关闭打药机，采取相应的应急措施，确保人员和场地安全。
六、个人卫生
1. 操作人员在操作结束后，应及时清洗身体，更换干净的衣物。
2. 如操作人员意外接触农药，应立即用清水冲洗，并及时就医。
以上规程经过专业人员的制定，并经现场实践验证有效，希望工作人员严格遵守，确保操作安全。
打药机操作规程
打药机操作规程一、启动前检查1、检查发动机润滑油。
确保发动机处于水平位置，卸下机油尺擦清上面的机油，把机油尺插入加油口，但不要拧旋它，如果油位低加入推荐的机油至加油口，装回机油尺。
2、减速齿轮油。
拧下机油尺，擦清齿轮油。
把机油尺插入加油口，但不要拧旋它，如果油位低，注入齿轮油至上限标记，使用的润滑油应与发动机推荐润滑油相同。
3、检查空气滤清器。
检查滤芯，确保其干净、完好。
4、检查燃油。
卸下油箱盖，检查燃油位。
如果油位低，补充进燃油。
油位不要超过滤网顶部。
二、启动操作1、把油开关开到ON（开）位置。
2、把阻风门手柄拨到CLOSE(关）位置。
（如果发动机是热的或气温较高，不需要关闭阻风门）。
3、把节气门手柄向左略移。
4、启动发动机。
将发动机开关扳倒ON（开）位置，轻轻地拉启动手柄至有阻力感。
然后用力快速一拉。
5、发动机预热时，逐渐把阻风门手柄移到OPEN（开）的位置。
6、把节气门手柄置于发动机所要转速的位置。
三、停运操作1、把节气手柄向右移到底。
2、把发动机开关扳到OFF（关）位置。
3、把开关扳到OFF(关）位置。
四、维护保养每天停机后应按“十字作业”（润滑、清洁、紧固、防腐、调整）要求，认真检查保养设备。
五、注意事项1、使用打药机操作时，注意观察输水管接口处是否紧密，发现滴漏现象及时紧固。
2、进行打药操作时，防止管线打结造成憋压。
3、在正常情况下停机，需把发动机开关扳到OFF(关）的位置即可。
在通常情况下，采用上面步骤。
1250打药车安全操作规程
1250打药车安全操作规程第一篇：1250打药车安全操作规程1250打药车安全操作规程1．每天出车前对外观进行检查，并查看有无三漏现象（漏油.漏液压油.漏气）2．掀起座位检查机油，转向油是否充足（不够进行加注）3．坐上座位检查各操作手柄是否有效，打开电门检查各仪表是否正常4．在空挡位置启动发动机进行3—5分钟预热（冷机启动把阻风门拉起）预热时发动机应大于怠速。
5．起步；踩下刹车挂进一档，放松手刹，慢慢踏下加速踏板6．换挡；进行换挡时先把车辆停稳，在发动机处于怠速时踩下刹车，先从所在档位回到空挡再进行换挡。
（车辆行进，未停稳，发动机处于高速运转时禁止进行换挡工作）7．行走时遇到路面不平时应放慢行走速度，机械上严禁带人，下坡时严禁溜空挡。
8．停车；停车时应该把档位回到空挡，拉起手刹，并取走电门钥匙。
9．对药；1把车子开到指定区域，先把药罐加清水到一半，启动发动机把发动机转速升至1500转，用巡航锁锁定发动机转速，打开药泵开关同时打开搅拌开关。
（如果打药泵开启后没有压力，按住压力升降开关7-15秒）10．对药；2所有粉剂的药物必须先在桶内用清水搅匀后再倒在药罐内。
11．喷洒臂升级不能两个同时进行，必须一边一边的进行，同时要注意当要升或降到头时应放慢速度，当升降到位时应该及时放开升降开关。
12．喷洒作业；1在完成以上步骤后驾驶打药车驶到打药区域（路途中保持打药泵和搅拌的开启）13．喷洒作业；2打开泡沫发生器开关，进行泡沫大小的调试14．喷洒作业；3；放平喷洒臂（保持水平状态）打开喷洒分控开关，用喷洒总开关先试一下。
15．喷洒作业；4认清打药方向进行打药作业，在行进中注意障碍物及时升降两边喷洒臂。
16．打药压力统一由草坪总监和机修相关人员根据喷头型号和喷洒压力进行锁定17．清洁；每次打完药后及时进行清洗工作，1往打药罐里注入200升清水，打开打药泵开关和搅拌开关，把发动机转速锁定在1500转，放下喷洒臂打开喷洒开关进行第一次清洗工作。
打药机操作规程
打药机操作规程打药机操作规程一、安全操作规范1. 操作人员须熟悉打药机的使用方法和操作规程，不得擅自调整机器的参数和设置。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括手套、口罩、护目镜等，确保自身安全。
3. 在操作过程中，不得将手或其他物体伸入机器内部，以免发生意外。
4. 若发现打药机异常运行或有危险情况发生时，应及时停机处理，并及时上报相关人员。
5. 禁止在打药机附近堆放杂物或易燃物品，保持周围环境整洁。
二、操作步骤1. 检查打药机相关设备是否正常工作，如输送带、喷嘴、电源等，并确保打药机内部清洁。
2. 检查药剂容器是否有足够的药剂，如不足应及时添加。
3. 操作人员将待打药的植物放置在输送带上，并确保植物整齐排列，避免发生阻塞。
4. 启动打药机，按照设定好的参数和设置进行打药操作。
5. 在打药过程中，操作人员应密切关注机器的运行情况，确保药剂均匀喷洒在植物上。
6. 打药完成后，及时关闭打药机，停止药剂喷洒。
7. 清理打药机需要谨慎进行，操作人员应佩戴防护装备，避免接触药剂。
8. 清理打药机内部时，应先切断电源，确保安全。
9. 打药机运行结束后，及时对相关设备进行维护保养，确保其正常工作。
三、维护保养1. 定期清洗打药机的相关部件，如喷嘴、输送带等，保证其畅通。
2. 定期检查打药机的电路和电源，确保其安全可靠。
3. 定期对打药机进行润滑维护，延长其使用寿命。
4. 若发现打药机有异常情况或故障，应立即停机处理，以免造成更大的问题。
5. 停机时，应切断电源，关闭主机，避免意外发生。
四、注意事项1. 不得将打药机使用在有人员密集的场所，以防发生意外伤害。
2. 操作人员应定期接受相关技术培训，提高自身的操作水平和安全意识。
3. 使用打药机时，应注意周围的环境，避免对周围人员和设备造成影响。
4. 使用打药机时，应根据不同的植物选择合适的药剂和药量，确保药效和安全。
5. 打药机维护保养时，应按照设备说明书进行操作，不得擅自拆卸和更换零部件。
正确打药安全操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于所有使用打药机进行农药喷洒作业的人员，旨在确保打药作业的安全性，减少农药残留对环境和人体健康的危害。
二、操作前的准备1. 设备检查：确保打药机各部件完好无损，动力机、液泵运行正常，调压正常，各处无渗漏。
2. 环境检查：选择晴朗、空气环境质量优良的日子进行作业，避免在夜间、大雾、雷雨天气以及炎热酷暑下作业。
周围人、畜较多的环境下不宜作业。
3. 人员要求：操作人员应具备一定的文化水平，了解打药机的性能、使用方法和注意事项。
身体健康，无心脏病、高血压、精神病，无药物过敏症状。
情绪稳定，不得疲劳或酒后作业。
4. 劳保用品：操作人员需穿戴齐全的劳保用品，包括橡胶手套、眼镜等。
三、操作步骤1. 配制农药：根据作业需求，按照农药使用说明配制农药，确保浓度适中。
2. 启动打药机：打开打药机电源，检查液泵、动力机等部件运行是否正常。
3. 喷洒作业：按照作业区域、作物种类、生长阶段等因素，调整喷洒速度和压力。
注意观察喷洒效果，确保均匀喷洒。
4. 作业中注意事项：a. 作业时保持注意力集中，严格遵守安全操作规程。
b. 注意观察行人动态，避免喷洒到非目标区域。
c. 避免在交叉路口、道路、河流等区域作业。
d. 作业过程中，如发现异常情况，立即停止作业，查明原因后进行处理。
5. 作业结束后：a. 关闭打药机电源，排放泵内药液。
b. 清洗打药机，确保各部件清洁。
c. 将打药机放置在通风、干燥的地方。
四、交接班1. 运行中交接班：交班人应确保打药机运行正常，油料、润滑充足。
如有异常，应向接班人说明情况，并做好记录。
2. 停运后交接班：交班人应将打药机机体清洗干净，泵内药液排净。
五、总结正确打药安全操作规程是确保打药作业安全、高效的关键。
操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保自身和他人的人身安全。
同时，加强设备维护和保养，提高设备性能，确保作业顺利进行。
第2篇一、适用范围本规程适用于使用打药机进行农药喷洒作业的农业生产经营者。
电动打药机操作方法
电动打药机操作方法
电动打药机操作方法如下：
1. 首先，将打药机插入电源并打开开关。
2. 根据需要，将合适的药液倒入打药机的储液容器中，并确保容器盖子紧闭。
3. 根据实际情况，选择合适的喷雾头或喷嘴，将其安装在打药机上。
4. 打开打药机的控制面板或按钮，根据需要调整喷雾机的喷雾量和喷雾范围。
5. 使用手提式打药机时，将手提式打药机握紧，并将喷雾头或喷嘴对准需要喷药的目标。
6. 按下打药机的触发按钮，开始喷洒药液，保持喷药机与目标保持适当距离，并均匀喷洒药液。
7. 完成后，关闭打药机的开关，拔下电源插头，并将喷雾头或喷嘴拆卸下来。
8. 清洁打药机的容器、喷雾头或喷嘴，并储存到干燥通风的地方。
需要注意的是，在操作电动打药机时，要穿戴好防护设备，避免直接接触药液，避免使用过量或不合适的药剂，遵守使用说明和安全操作规程，确保安全使用。
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1.适用范围
本文件规定了打药机的操作方法及操作过程注意事项；
本文件适用于打药机的操作。
2.操作规程要求
运行前的准备
2.1.1设备作业环境的要求
2.1.1.1应在天气晴朗，空气环境质量优良的情况下作业。
（如：风力在6级以下作业时，要先测试风向，并时刻注意风向的改变。
）
2.1.1.2不宜在夜间、大雾和雷雨天气下作业、不宜在炎热酷暑下作业。
2.1.1.3不宜在周围人、畜较多的环境下作业。
2.1.2对设备状态的要求
2.1.2.1打药机必须能正常使用，清水试喷，各处无渗漏。
2.1.2.2动力机及液泵都运转正常、排水无问题，调压正常。
2.1.3对人员状况及劳保穿戴的要求
2.1.
3.1操作人具有一定文化水平，了解打药的性能，使用方法和注意事项。
2.1.
3.2操作人身体健康、无心脏病、高血压、无精神病，无药物过敏症状。
2.1.
3.3不能在情绪不稳定、疲劳时或酒后作业。
在作业时要严格坚守岗位，不得脱岗，时刻注意行人动态。
2.1.
3.4作业人员要穿戴齐全劳保用品，配药或有风情况下要戴戴橡胶手
套、眼镜。
2.1.4设备交接班的规定
2.1.4.1运行中交接班交班人必须保证打药机正常，油料、润滑立足正常。
如有异常又查不出原因，要向接班人交待清楚，作好记录。
2.1.4.2停运后的交接，交班人要将打药机机体清洗干净，泵内药液排净。
2.1.5打药机启动前检查准备的要求将存在异常情况向接班人交待清楚。
2.1.5.1启动前检查液泵内润滑油是否在规定的油高线范围，空气压力是否
充足，动力机内润滑油、燃料油是否充足。
2.1.5.2新泵使用前应按油标尺最高油位充足规定标号清洁的润滑油，并给
气室充足空气（压力——兆帕左右，约是新气筒打气20次左右），旋转调压轮，使调压阀处于加压状态。
然后在兆帕压力下运行1小时，方可转入正常工作压力运行。
2.1.5.3开机前，应将调压手柄扳在卸荷位置。
生产过程操作
2.2.1对操作程序、操作顺序与操作方式的规定
2.2.1.1启动前必须穿戴好合格有效地劳保用品。
2.2.1.2启动前应按照动力机使用说明要求作好启动前的准备工作，并把
吸水沥网放入水中。
2.2.1.3启动时，应先将调压轮向“低”的方向旋转几圈，再把调压柄向顺
时针方向扳足“卸压”。
2.2.1.4启动后，如果动力机与液泵都运转正常，排水无问题，就可把调压
柄往逆时针方向扳足“加压”。
再把调压轮向“高”的方向旋紧，以达到所需使用压力为止，并且启动后启动绳必须顺着惯力慢放到原位。
2.2.1.5使用前应当用清水试喷，要求各处无渗漏现象，有渗漏则排除。
2.2.1.6使用喷枪时，不可直接对准树木喷射，以免损伤作物。
2.2.1.7喷洒应注意风向，一般情况下尽可能顺风喷洒，以防止中毒。
2.2.1.8配置药液时，应严格按比例、按要求顺序进行。
配药人员要戴齐全
劳保防护用品。
配置完成将空瓶集中回收，不准随意乱丢。
2.2.1.9作业过程中，车辆运行要匀速，注意过往车辆和行人；施喷作业人
员要注意过往车辆和行人。
必要时将喷液开关旋低或关闭；同时注意固定车辆及其它可能受到药液伤害的物体、物品。
而且在工作时工作人员不能远离，要时刻关注打药车。
2.2.1.10停机前，调压手柄须扳在卸荷位置，停机一小时以上，必须关闭油箱开关，归队后放置到规定地点。
2.2.1.11喷施作业结束后，须用清水继续喷洒数分钟，以清洗液泵和管道内残留药液，然后再脱水运转数分钟，排尽泵内残余积水，并且还要把打药时穿戴的工作服、帽子、口罩、护目镜清洗干净。
2.2.1.12剩余药液密封，将容器放置通风良好、人员不易进入的库房内。
2.2.2异常状况排除的规定
2.2.2.1吸不上液体或吸液过高？要逐次检查吸水沥网、调压阀、泵与吸水
管接头，进水管是否正常？润滑油是否充足，阀门是否损坏，隔膜是否破裂等。
2.2.2.2发现加油口冒水或喷水？应立即停机，拆检隔膜。
2.2.2.3出水管振动破裂？应立即充气，检查气室是否漏气。
2.2.2.4能吸上液但压力不高？应检调压阀柄是否逆向扳足，回水管内回流
量是否太多。
调压阀内锥阀是否能关闭及密封处是否有杂质，润滑油是否正常。
2.2.2.5发热严重？应适当调整轴承间隙。
2.2.3各种情况下的避险措施
2.2.
3.1加油时应先旋开端盖处放气螺钉，并慢慢转动泵轴，加入至放气螺
钉处溢油，然后旋紧螺钉。
并且严禁携带任何明火接近油箱，否则可导致爆炸、火灾。
2.2.
3.2充气完毕将气嘴帽与气嘴拼帽旋紧，以防漏气。
2.2.
3.3严禁有气拆卸气室盖。
2.2.
3.4操作设备前严格穿戴好劳保，操作设备时不得随意脱下劳保。
2.2.
3.5在作业中严格遵守操作规程，不得从事与岗位无关的活动，喷药时注意路边行人，提醒行人远离。
2.2.
3.6当药液喷到人员皮肤、脸上、眼内应立即用清水冲洗。
2.2.
3.7当人员有中毒迹象时应立即送医院救治。
应急状态操作
2.3.1当喷施任务紧急，作业人员在高温工作时应多人轮换作业，多在通风
阴凉处休息。
2.3.2机器有任何故障时均应停止作业，处理正常后再工作。
2.3.3喷药过程中如出现人员中毒，应立即停止喷药，将中毒者带离喷药地点至通
风处休息，呼吸新鲜空气。
情况严重者应立即拨打救援电话120或联系救援。
3.其它要求
作业时应带足带齐维修工具，带足加药水及人员饮用水。