高炉护炉方案

高炉护炉方案

编写：技术科

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批准：

炼铁公司一：目的

高炉已经进入炉役后期，炉缸侵蚀严重，随时有安全事故的发生，为保证生产的安全进行、保障职工的生命安全，特制定此护炉方案。

二：措施

1.公司成立护炉小组，协调护炉工作的进行。

2.按照《高炉护炉管理规定》制定详细的护炉方案，高炉按护炉方案进

行护炉。

3.制定高炉炉墙、炉缸烧穿应急预案，以防范可能发生的事故。三：护炉小组

1、小组成员

组长：副组长：

成员：

2、成员职责

负责护炉工作的统筹安排。

负责护炉期间的铁水罐拉运，保证铁水罐的供应。

负责护炉期间的安全工作。

负责护炉料的计划提报，保证护炉料的供应及时、充足。

负责护炉期间检测系统的正常运行，包括炉缸热流检测系统、炉皮温度检测系统、炉底监控系统等系统的维护。

负责护炉工作的具体实施及出现问题及时处理。

负责组织进行水温差、炉皮温度等检测，整理数据，每天在早会上汇报；负责对护炉料加入后的炉况变化进行总结；负责炉前出铁的安排及铁口工作状态的记录。

负责护炉效果的检查、护炉料的理论计算及护炉数据的整理，建立护炉档

案，每周出一期详细的护炉周报。

责高炉软水、工业水的水质水量的保证，协助高炉进行水系统的维护检查。

协助高炉护炉期间铁口维护。

四：护炉方案

1.高炉操作以安全顺行为主。

2.按照生产处生产计划，由生产科下达停止、开始配加钛球护炉安排（初

步计划19日20:00-21日16:00配加钛球护炉；23日早班16:00

后继续护炉）。

3.在生产科安排配加钛球护炉期间坚持配吃钒钛球护炉，铁水中[Ti]含量要

求在0.08%-0.15%之间，先按每批120kg加入，根据铁水检验数据再调

整钛球加入量。因非生产科安排原因需停止护炉必须经护炉小组组长批

准同意，随意停止护炉考核高炉1000元/次。

4.长期休风停加钛球，控制硅石使用量，严禁随意洗炉。

5.铁水[Si]含量控制在0.5%-0.8%；[S]含量控制在0.05%以下；铁水

物理热控制在1450℃以上。

6.铁口角度严格控制在规定范围，严禁拉大铁口角度出铁；铁口深度必

须保证在1600mm以上，杜绝跑泥等损害铁口的因素；铁口操作必

须规范，杜绝闷炮等野蛮操作；定期校准铁口中心线，防止铁口中心

线偏移，损坏冷却壁。

7.加强水系统检查，风口各套、冷却壁漏水等及时报告生产科，生产科及

时安排处理，防止向炉内大量漏水。

8.生产科组织协调好罐，既要保证6座高炉及时配罐出净渣铁，又要保证

高炉铁水不能送到炼钢，保证品种钢的冶炼（特殊情况根据《高炉护炉

的管理规定》执行。

9.当出现炉墙、炉缸烧穿事故时，立即启动《高炉炉墙、炉缸烧穿应急预

案》。

10.其他要求：

(1)铁水[Ti]、[Si]、[S]作为铁水质量判定的依据，其他如物理热等指标作

为炉内操作的指导性参数。

(2)本规定未涉及的铁水成分要求，按照原标准执行。

(3)原则上高炉铁水成分上网不得晚于当炉堵铁口时间4小时，铁水成分

不及时的由高炉反馈技术科与生产科，查明原因后如因内部原因由技术

科进行考核、外部原因由生产科反馈生产处。

(3)因生产计划改变需更改配加钛球护炉时间，生产科必须及时通知高炉

及相关领导。

五：考核规定

1.生产处生产计划改变，生产科未及时通知高炉停用钛球，造成铁水成分

超标影响炼钢冶炼的，考核生产科每次200元。

2.生产科通知高炉停用钛球而高炉拒不执行或拖后执行，造成铁水成分超

标影响炼钢冶炼的，考核高炉每炉100元。

3.生产科协调铁水拉运不力，造成高炉配罐晚点、影响出铁的，每炉考核

生产科每炉50元（特殊情况造成配罐晚点且已提前通知高炉的，不予考

核）。

4.铁水[Si] <0.5%及>0.8%每炉考核30元, [Si] <0.4%每炉考核50元。

5.铁水[S] ＞0.05%每炉考核50元。

6.铁口深度等指标由高炉内部进行考核。

7.铁口数据、炉皮温度、水温差、铁水成分等关键数据弄虚作假者按下岗

处理。

六：附《高炉炉墙、炉缸烧穿应急预案》

炼铁公司