无菌罐工艺及常见故障ppt课件
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70/≥11145℃0°低于70报 警 ≥80℃ 70/≥1804℃0°低于70报 警
出料阀蒸汽障温度
70/140°低于70报 警
蒸汽一级压力
2.5-4BAR
6
关键设备——无菌空气滤芯
无菌空气过滤器 备件号（p-srf 10/30）
无菌空气三连过滤器 备件号（预过滤mf 10/30）（活性炭
smf 10/30）(二级过滤ak 10/30)
排查方法
检查蒸汽供应压力 检查减压阀后压力 检查过滤器是否堵塞。定期清洗。 检查和更换相应设备 检查相应阀门是否动作 检查蒸汽疏水器是否堵塞。定期清洗疏 水器。 检查蒸汽控制阀是否堵塞是否动作
温度高
蒸汽主管路压力过高 蒸汽减压阀调节不好 温度探头或变送器损坏
检查蒸汽供应压力 检查减压阀后压力 检查和更换相应设备
（101671+） O型圈（E70041）O型圈
（E70031） O型圈（E70029）弹簧（101686）
O型圈（V70259）
11
无菌罐升温故障
故障现象 故障原因
温度低
蒸汽主管路压力低 蒸汽减压阀调节不好 蒸汽过滤器堵塞 温度探头或变送器损坏 手动和自动阀门动作不正确 疏水器堵塞
双密封阀的蒸汽控制阀堵塞 或者不动作
APV无菌罐原理和常见故障
1
无菌罐培训内 容：
•设备结构 •工作原理 •关键点控制 •故障及维修
2
无菌罐作用
1.对无菌料液缓冲暂存，延长灌 装机运行时间，提升生产效益
2.杀菌机没有回流，避免无菌料 液反复高温，提升产品品质
3.无菌罐独立供料系统为灌装机 提供稳定灌注流量、压力
3
无菌罐设备结构
•无菌空气单元 •蒸汽单元 •冷却水单元 •十字阀组 •末端阀组 •产品供料单元
7
关键设备——蒸汽过滤器及滤芯
蒸汽过滤器 滤芯备件号（p-gs20/30）
8
关键ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ备——无菌罐十字阀
V50-2007十字阀密封
V15-3028
十字阀阀杆密
封
V-25-1054十字阀密封圈
9
关键设备——双座密封阀
无菌膜片出料阀 H328542
10
关键设备——030U2凸轮转子泵
备件号 动环（122325+）静环
供料泵蒸汽保护9.无障菌罐蒸汽障入口P温JX度6TTP6LP85J25.TP1TTJ6T596，29PT，KT5PJ165T2T9T6T.96，9，PKP5L25T1TT6T969，
10.供料线供料泵蒸汽保
PJX6TT68，PJX7TT68，PLX6TT68，
护障
PLX7TT68，PKX6TT68，PKX7TT68
12
故障现象 灌装机流量低
无菌罐供料故障
故障原因
排查方法
产品黏度高 压力传感器或变送器损坏 转子泵故障 低液位误报警
提高供料压力设定值 检查和更换相应设备 检查转子泵运行情况 检查和更换低液位；修改程序
产品理化指标 不合格
充填管道时间不合适 无菌罐没有排空，有积水
杀菌机生产时奶顶水和水顶奶 参数不合适 与无菌罐相连的蒸汽密封泄露
5.十字阀组蒸汽障温0度1
PJX3TT78，PLX3TT78，PKX3TT78
无菌罐末端蒸汽6.无保菌护罐压障力 PJ00TT78.PPLJ10501PPTKT1T05171，P8TP0.LP11K510PT001T，T78
8.无菌罐末端蒸汽保护障
PJ00TT78，PL00TT78，PK00TT78
PJ151TT01
项目名称
对应位号
十字阀组蒸汽障1.供温料度线末端温度 PJX3TT78.PL151PTJ1T517T8T7.P8KX3TT78
2.无菌罐生产温度
PJ151TT01
无菌罐压力
3.供料线生产压力 PJ151PPTL10511P.PTPJ012L5，11PP5LT1105P22P，TT0P0J211，5.2PPPLTK105213，P5T012PT
检查和验证充填时间 无菌罐杀菌后进入生产步骤时， 检查无菌罐液位及重量 检查和验证参数，包括对应流量 的时间 检查相关密封泄露情况
灌装机爆管
更换料液时，无菌罐液位太低， 更换料液时保证无菌罐有足够料
料液里面进入气体
液（500公斤以上）
压力传感器或变送器损坏
检查和更换相应设备
13
14
4
能源使用的标准参数：
工艺用水压力：3-4.5bar 蒸汽总压：6-8bar 一级减压3bar 二级减压1.5bar 压缩空气：6-8bar 无菌输送管线：蒸汽障温度110-125
5
生产时各温度控制参数参数标准
项目名称
对应位号
标准范围
供料线末端温度
PJ151TT78
90/140低于105报警
无菌罐生产温度
无菌罐搅拌蒸度 汽11障.无菌温罐度搅拌蒸汽P障J温X9TT01PJ.XP9LTXT091T，TPL0X91T.TP01K，XP9KXT9TTT0011.
20/30°
标准范围
70/≥1804℃0°低于70报 警25-28℃ 1随-度不2调B同节A料R液设黏 定1.3
≥80℃
110.85-/21.04ba0r 低于105报 警 ≥115℃
出料阀蒸汽障温度
70/140°低于70报 警
蒸汽一级压力
2.5-4BAR
6
关键设备——无菌空气滤芯
无菌空气过滤器 备件号（p-srf 10/30）
无菌空气三连过滤器 备件号（预过滤mf 10/30）（活性炭
smf 10/30）(二级过滤ak 10/30)
排查方法
检查蒸汽供应压力 检查减压阀后压力 检查过滤器是否堵塞。定期清洗。 检查和更换相应设备 检查相应阀门是否动作 检查蒸汽疏水器是否堵塞。定期清洗疏 水器。 检查蒸汽控制阀是否堵塞是否动作
温度高
蒸汽主管路压力过高 蒸汽减压阀调节不好 温度探头或变送器损坏
检查蒸汽供应压力 检查减压阀后压力 检查和更换相应设备
（101671+） O型圈（E70041）O型圈
（E70031） O型圈（E70029）弹簧（101686）
O型圈（V70259）
11
无菌罐升温故障
故障现象 故障原因
温度低
蒸汽主管路压力低 蒸汽减压阀调节不好 蒸汽过滤器堵塞 温度探头或变送器损坏 手动和自动阀门动作不正确 疏水器堵塞
双密封阀的蒸汽控制阀堵塞 或者不动作
APV无菌罐原理和常见故障
1
无菌罐培训内 容：
•设备结构 •工作原理 •关键点控制 •故障及维修
2
无菌罐作用
1.对无菌料液缓冲暂存，延长灌 装机运行时间，提升生产效益
2.杀菌机没有回流，避免无菌料 液反复高温，提升产品品质
3.无菌罐独立供料系统为灌装机 提供稳定灌注流量、压力
3
无菌罐设备结构
•无菌空气单元 •蒸汽单元 •冷却水单元 •十字阀组 •末端阀组 •产品供料单元
7
关键设备——蒸汽过滤器及滤芯
蒸汽过滤器 滤芯备件号（p-gs20/30）
8
关键ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ备——无菌罐十字阀
V50-2007十字阀密封
V15-3028
十字阀阀杆密
封
V-25-1054十字阀密封圈
9
关键设备——双座密封阀
无菌膜片出料阀 H328542
10
关键设备——030U2凸轮转子泵
备件号 动环（122325+）静环
供料泵蒸汽保护9.无障菌罐蒸汽障入口P温JX度6TTP6LP85J25.TP1TTJ6T596，29PT，KT5PJ165T2T9T6T.96，9，PKP5L25T1TT6T969，
10.供料线供料泵蒸汽保
PJX6TT68，PJX7TT68，PLX6TT68，
护障
PLX7TT68，PKX6TT68，PKX7TT68
12
故障现象 灌装机流量低
无菌罐供料故障
故障原因
排查方法
产品黏度高 压力传感器或变送器损坏 转子泵故障 低液位误报警
提高供料压力设定值 检查和更换相应设备 检查转子泵运行情况 检查和更换低液位；修改程序
产品理化指标 不合格
充填管道时间不合适 无菌罐没有排空，有积水
杀菌机生产时奶顶水和水顶奶 参数不合适 与无菌罐相连的蒸汽密封泄露
5.十字阀组蒸汽障温0度1
PJX3TT78，PLX3TT78，PKX3TT78
无菌罐末端蒸汽6.无保菌护罐压障力 PJ00TT78.PPLJ10501PPTKT1T05171，P8TP0.LP11K510PT001T，T78
8.无菌罐末端蒸汽保护障
PJ00TT78，PL00TT78，PK00TT78
PJ151TT01
项目名称
对应位号
十字阀组蒸汽障1.供温料度线末端温度 PJX3TT78.PL151PTJ1T517T8T7.P8KX3TT78
2.无菌罐生产温度
PJ151TT01
无菌罐压力
3.供料线生产压力 PJ151PPTL10511P.PTPJ012L5，11PP5LT1105P22P，TT0P0J211，5.2PPPLTK105213，P5T012PT
检查和验证充填时间 无菌罐杀菌后进入生产步骤时， 检查无菌罐液位及重量 检查和验证参数，包括对应流量 的时间 检查相关密封泄露情况
灌装机爆管
更换料液时，无菌罐液位太低， 更换料液时保证无菌罐有足够料
料液里面进入气体
液（500公斤以上）
压力传感器或变送器损坏
检查和更换相应设备
13
14
4
能源使用的标准参数：
工艺用水压力：3-4.5bar 蒸汽总压：6-8bar 一级减压3bar 二级减压1.5bar 压缩空气：6-8bar 无菌输送管线：蒸汽障温度110-125
5
生产时各温度控制参数参数标准
项目名称
对应位号
标准范围
供料线末端温度
PJ151TT78
90/140低于105报警
无菌罐生产温度
无菌罐搅拌蒸度 汽11障.无菌温罐度搅拌蒸汽P障J温X9TT01PJ.XP9LTXT091T，TPL0X91T.TP01K，XP9KXT9TTT0011.
20/30°
标准范围
70/≥1804℃0°低于70报 警25-28℃ 1随-度不2调B同节A料R液设黏 定1.3
≥80℃
110.85-/21.04ba0r 低于105报 警 ≥115℃