挂篮悬浇箱梁施工方法
悬臂现浇箱梁挂篮法施工方法
悬臂现浇箱梁挂篮法施工方法悬臂现浇箱梁挂篮法是一种常用的施工方法，广泛应用于桥梁、高层建筑等工程中。
本文将介绍悬臂现浇箱梁挂篮法的施工过程及注意事项。
首先，悬臂现浇箱梁挂篮法施工需要准备一些材料和设备。
比较重要的有挂篮、悬浇钢筋、混凝土、模板等。
其中，挂篮是用来支撑和悬挂模板及混凝土的装置，悬浇钢筋是用来加固箱梁结构的钢筋，混凝土是用来浇筑箱梁的材料，模板是用来固定和成型混凝土的设备。
其次，悬臂现浇箱梁挂篮法的施工过程可以分为以下几个步骤：首先，确定好箱梁的形状和尺寸，并根据设计要求进行施工准备。
其次，安装好挂篮及相关的支撑结构，确保其稳固可靠。
然后，在挂篮上安装好模板，根据设计要求进行调整和固定。
接着，进行悬挑钢筋的安装，确保其布置合理且牢固。
最后，进行混凝土浇筑和养护，保证混凝土的质量和强度。
在悬臂现浇箱梁挂篮法的施工过程中，需要注意以下几个问题。
首先，要确保施工现场的安全，遵守相关的施工规范和操作规程。
其次，要对挂篮及相关设备进行检查和调试，确保其完好无损。
然后，要注意模板的安装和调整，以保证混凝土的成型效果。
接着，要合理布置悬挑钢筋，避免出现钢筋间距过大或过小的情况。
最后，要控制好混凝土的浇筑质量和养护时间，确保箱梁的强度和耐久性。
总之，悬臂现浇箱梁挂篮法是一种重要的施工方法，其施工过程需要合理安排和精心操作。
只有在保证施工质量和安全的前提下，才能顺利完成箱梁的施工。
因此，在实际应用中，施工人员需要根据具体情况，灵活运用悬臂现浇箱梁挂篮法，确保工程的顺利进行。
挂篮悬臂浇筑施工
三、挂篮的种类
自平衡式 有配重，在空载行走时自身稳定状态。
浇筑混凝土时依靠后锚固平衡。多在早期 使用。 轻型挂篮
无配重，空载行走、浇筑混凝土时均 依靠后锚固平衡。近期多为本类。优点是 可减少施工荷载。
四、轻型挂篮的技术指标
负载系数 指挂篮自重与混凝土浇筑重量的比值，
比值越小，说明挂篮越轻，设计难度越大。 轻型挂篮：
落地支架： 墩身高度不大时； 墩身截面较小，不能承受悬臂施工
时各种工况下产生的弯距荷载时采用。 支架的支点布置在承台上。
3、模板
通常采用挂篮的模板系统。 当箱梁较高时，内模常采用滑动模板或提
升模板。 内模是依靠内模滑梁移出到下一梁段的。
4、浇筑混凝土
早先的浇筑通常分为两次进行，第一次底 板和肋板，第二次为顶板。
近代多为一次浇筑。
5、预应力施工
待混凝土强度达到张拉强度时进行预应力 张拉。
纵向预应力张拉、锚固。 竖向预应力张拉。 横向预应力张拉通常滞后进行。
三、2号块及以后块段
挂篮的拼装 挂篮的加载试验 正常施工阶段
1、挂篮拼装
在挂篮安装之前，必须在陆地上进行预拼 装，以验证挂篮部件的完整性、可操作性， 同时熟悉挂篮安装程序及各部件之间相互 关系。
至此，挂篮拼装过程结束。
2、挂篮的加载试验
为了检验挂篮的性能和安全，必须对已经 安装的挂篮进行加载试验。
通过加载试验，可以消除结构的非弹性变 形，测出结构的弹性变形，反算出主桁的 弹性模量。
加载的方式，可根据现场具体情况选择沙 袋加载或悬挂水箱。
加载采用逐级加载，记录加载过程求得结 构参数供线形控制时参考。
模板 系统 P
主 桁A 悬吊 系统G 待浇 箱梁
挂篮专项施工方案
一、工程概况本项目为某特大桥主桥连续梁施工，主桥跨径组合为40m、70m、70m、40m，为变截面连续梁，单箱双室设计。
采用挂篮悬浇法施工，箱梁高度按照2次抛物线变化，主墩墩顶箱室高度4.2m，跨中2m。
主桥半跨按11段梁设计，其中0#、1#梁段为支架现浇段，2#~9#采用悬臂挂篮施工，10#梁段为合龙段，11#梁段为边跨支架现浇段。
连续梁顶板标高基本一致，无明显纵坡；通过改变梁高和箱梁底板厚度来实现线型的变化。
二、施工工艺及流程1. 挂篮安装（1）施工前对挂篮进行严格检查，确保其结构完整、性能良好。
（2）根据设计图纸，在支架上安装挂篮主桁架，并进行调整，确保其水平、垂直度满足要求。
（3）安装内外侧模板、底模架、前吊装置、后吊装置、前上横梁等部件。
（4）检查挂篮安装质量，确保其符合施工要求。
2. 挂篮加载预压（1）对挂篮进行加载预压，检验其整体稳定性和弹性变形。
（2）预压过程中，定期检查挂篮受力情况，确保其安全可靠。
3. 悬臂浇筑（1）在挂篮上安装模板，并对模板进行定位、调整。
（2）按照施工顺序，依次进行悬臂浇筑施工。
（3）在浇筑过程中，严格控制混凝土质量，确保浇筑密实。
4. 挂篮拆除（1）合龙段全部完成后，开始拆除挂篮。
（2）按照安装时的逆顺序进行拆除，先拆除底平台，后拆除上桁架。
（3）确保拆除过程中，安全防护措施到位。
三、施工质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的材料。
2. 施工过程：严格控制施工工艺，确保施工质量。
3. 检测与验收：定期对施工质量进行检测，确保满足设计要求。
四、安全措施1. 人员安全：加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
2. 设备安全：定期检查、维护施工设备，确保其安全可靠。
3. 施工环境：确保施工现场环境整洁，符合施工要求。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发情况。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
本挂篮专项施工方案旨在确保主桥连续梁施工质量、安全、进度，为我国桥梁建设贡献力量。
-挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法..
挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法1 工法概述本工法所述为三向预应力变截面连续混凝土箱梁。
施工中在墩顶设临时支座使墩、梁固结，承台上对称设置两组钢管混凝土柱临时支撑梁体，采用支架现浇0#块、挂篮平衡悬臂浇筑其余块件，最后在跨中合拢。
挂篮悬臂浇筑法适用于不受净空限制的高墩、大跨径的连续梁，连续刚构桥施工。
2 一般要求2.1 技术管理2.1.1施工前完成设计图纸会审和设计技术交底，施工方案和专项技术措施的审核、审批。
2.1.2对所用参与施工的人员进行技术培训和交底。
2.1.3 每分项工程施工前，必须经过工前检查，并签发检查合格证，由现场技术人员和安全员进行检查，并由施工负责人进行签认。
2.1.4 现场检查、测量的数据等检测应在专用记录本上及时做好记录并签字，数据信息要真实、完整、准确、清晰。
2.1.5 施工过程中及时进行阶段性技术分析总结。
2.1.6 施工现场必须严格遵守业主和监理的现场管理要求。
2.2 作业人员2.2.1 所有作业人员必须经过岗前技术培训，从事电工、高空作业、机械操作等特殊作业的施工人员必须持证上岗。
2.2.2 作业人员应着装整齐、佩戴安全帽进入施工现场，高空作业人员必须佩戴安全带。
2.2.3 作业人员身体健康，无妨碍施工的病症，严禁酒后作业。
2.2.4作业人员必须遵守劳动纪律，服从统一指挥，相互协调，严禁违章指挥、违章作业。
2.4.5 所有作业人员必须参加班前技术和安全交底，明确个人任务和职责，掌握操作要求，熟悉安全措施等。
2.3 设备材料2.3.1 施工机械应性能良好，定期进行保养和检查，确保正常使用。
2.3.2主要施工机具设备和安全用具要由专人管理，定期进行性能检查、试验并标识，严禁超期使用。
2.3.3主要施工机具应定机定人，严格执行交接班制度。
接班时，必须对机具检查一次，并做好记录。
2.3.4进场材料要有质量保证书，并按规定进行抽检试验。
材料和施工机具应按规定分类存放，标识清楚，防止损伤、污染。
挂篮悬浇施工工法
挂篮悬浇施工工法挂篮悬浇施工工法一、引言挂篮悬浇施工工法是一种常用的高层建造施工方法，具有安全可靠、高效快捷的特点。
本文旨在详细介绍挂篮悬浇施工工法的原理、流程、注意事项和施工步骤，以供参考。
二、工法原理挂篮悬浇施工工法利用悬挂的挂篮进行混凝土的浇筑，在保证工人安全的同时提高了施工效率。
挂篮通过钢丝绳或者链条悬挂于施工现场，由塔吊或者起重机进行操控。
通过不断升降调节挂篮的高度，实现混凝土的连续浇筑。
三、施工流程（1）前期准备工作在施工前需要进行详细的准备工作，包括施工方案制定、材料采购、机械设备调试等。
（2）安装挂篮和固定挂篮的安装需要根据具体情况进行设计，确保其稳固可靠。
同时，需要进行固定以防止挂篮的晃动，保证工作安全。
（3）混凝土搅拌和运输混凝土的搅拌和运输需要配合挂篮的施工进程进行。
搅拌站将混凝土输送到挂篮的施工位置，确保连续浇筑。
（4）挂篮悬浇施工挂篮通过起重机或者塔吊进行升降，实现混凝土的连续浇筑。
工人在挂篮内进行梳平和振捣，确保混凝土的质量。
（5）挂篮拆除和清理施工完成后，需要对挂篮进行拆除和清理。
确保施工现场的整洁和安全。
四、注意事项（1）挂篮的设计和施工必须符合相关标准和规范，确保其稳固可靠。
（2）挂篮的悬挂点必须经过计算和验证，不得超过其允许承载力。
（3）在施工过程中要进行严密的监测，确保挂篮的运行状态正常。
（4）在高风险天气条件下，需要暂停挂篮悬浇施工，确保工人的安全。
（5）工人在挂篮内操作时必须佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备，严禁随意抛物。
五、施工步骤（1）确定挂篮的位置和数量。
（2）安装挂篮并固定。
（3）准备混凝土和材料。
（4）进行挂篮悬浇施工。
（5）梳平和振捣混凝土。
（6）拆除挂篮并进行清理。
六、附件本涉及的附件如下：1. 挂篮悬浇施工方案2. 安全操作手册3. 挂篮和固定设备图纸4. 混凝土搅拌站调试记录5. 施工进度表七、法律名词及注释本涉及的法律名词及其注释如下：1. 建造施工工法：指在建造工程中采用的特定的施工方法。
挂篮箱梁施工方法
主桥箱梁施工方法一、主墩上梁段施工施工顺序：主墩上安设托架，铺底模，绑底板钢筋、腹板钢筋，安芯模、侧模，绑顶板钢筋，穿设波纹管管道，浇注砼。
1、主墩托架设计因14＃、15＃主墩上的梁段长3m，梁段短无法直接上挂篮，本桥使用菱形挂篮，上一对挂篮最小梁段长度是10m，因此，11＃、12＃、13＃梁段，27＃、28＃、29＃梁段在支架上浇注完箱梁后才能上挂篮。
选用三角形托架及扇形托架。
即在每个墩身的外侧，利用墩身上部预埋件，焊制成扇形托架，托起底模后横梁，底模前横梁。
前后横梁及纵梁利用挂篮的底模系统，翼板用三角形托架支保，这样既节省材料，又节省了上挂篮的时间。
2、模板工程箱梁外模采用特制钢模，底模用5cm木板，上铺6mm厚钢板，内模用组合钢模，端模用钢模（见挂篮总图）。
3、钢筋非预应力钢筋在钢筋预制场下料加工，在墩顶绑扎成型，保护层垫块与钢筋绑牢，均匀布置。
4、梁段纵向预应力管道铺设纵向波纹管通过堵头模板洞及管道定位架固定其位置。
定位架1米左右设一个，波纹管的张拉端及锚固端用黑胶布把波纹管和锚头垫板缠住，防止砼浆渗入管内，为了防止砼在浇注时窜浆堵管，波纹管内衬上硬塑料管，并在砼终凝前拔出衬管，以防粘结。
5、预埋件安装因主桥箱梁无竖向预应力钢筋，因此挂篮后锚采用Ф25精扎螺纹钢筋，埋入砼内深度300cm，间距75cm，穿内滑梁和外滑梁、后吊带的预埋管位置要准确。
6、砼施工及养生所有梁板一次浇注成型。
浇注砼顺序：底板、胶板、顶板。
a.底板砼浇筑：由箱梁中心向两侧推进，砼由输送泵软管直接送到指定位置，控制层厚，分层振捣，指挥人员与开泵人员相互联系，控制振捣与泵送砼的速度相协调。
每层浇注方法相同，当浇筑上层时严格控制表面平整度。
b.肋板及顶板砼浇注：分层对称浇注，浇注过程中随时检查预应力管道和锚固件的位置。
顶板由中心向两侧进行。
c.砼养生：托架上梁板砼浇筑程序：12＃梁段（28＃梁段）砼浇注完后，达到50％设计强度，拆模移支11＃、13＃梁段（27＃、29＃梁段），待11＃、13＃梁段（27＃、29＃梁段）砼浇筑完，砼强度达到设计强度时张拉、压浆。
箱梁挂篮悬浇施工方法
及高程控 制提供 可靠依据 。在混凝 土开 始浇筑前 ， 对挂篮进 应
行 一 次 全 面 检 查 ， 点 是 后 锚 系 及 各 处 吊杆 。 混 凝 土 浇 筑 时 应 重 注 意 保 持 Ｔ型 悬 臂 两 端 平 衡 ， 载 的 大 小 不 能 超 出 设 计 允 许 偏 值 。混 凝 土 的 浇 筑 应 连 续 进 行 ， 量 在 混 凝 土 初 凝 前 完 成 整 个 尽 阶段 的浇筑 。同时浇筑 时应采取 调整后锚 杆的方 法 ， 防止新 以 浇 筑 混 凝 土 与 以完 成 梁 段 混 凝 土 竖 向结 合 处 出 现 裂 缝 。在 浇 筑 完悬臂梁 最后一 节段混凝 土并完成 张拉压浆 等工序 后 ， 可拆 便
由 于 挂 篮 施 工 工 期 较 长 ， 跨 越 一 年 的 四个 季 度 ， 此 在 模 将 因 板 选 材 上 主要 按 照 在 冬 季 较 低 温 度 下 进 行 控 制 。箱 梁 的 各 节 段 尺 寸 较 大 ， 有 模 板 在 挂 篮 前 移 安 装 就 位 时 ， 防止 模 板 的 位 移 所 应 和 凸 出 。 在 绑 扎 钢 筋 前 ， 板 均 匀 涂 刷 脱 模 剂 ， 板 就 位 后 应 对 模 模 其 平 面 位 置 、 高 、 点 联 系 及 稳 定 性 进 行 检 查 ， 格 后 方 可 进 标 节 合 行 下 道 工 序 施 工 。 在 浇 筑 混 凝 土 时 ， 设 专 人 检 查 模 板 ， 免 胀 应 以 模或模板松动 。
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耩 粱 挂 悬 浇 施 秀。 ；
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建一 挂 篮 是悬 浇 施 工 的 主 要 设 备 ， 篮 的设 计 应 进 行 周 密 设 计 ， 挂
桥梁施工中的挂篮悬浇施工技术
桥梁施工中的挂篮悬浇施工技术挂篮悬浇施工技术是桥梁施工中常用的一种施工方法，它主要是利用挂篮和悬浇设备进行施工。
挂篮悬浇施工技术具有施工速度快、质量可控、安全可靠等优点，在桥梁施工中得到了广泛应用。
挂篮悬浇施工技术是一种利用挂篮进行混凝土悬浇的施工方法。
挂篮一般由起重机吊装到施工现场，然后将挂篮进行悬挂，用于运输混凝土和进行悬浇施工。
挂篮悬浇施工技术主要包括以下几个环节：1、混凝土浇筑：在挂篮悬浇施工过程中，首先需要进行混凝土的浇筑。
混凝土可以通过提升机或者输送带运送到挂篮内部，并通过悬挂在起重机上的挂篮进行运输。
2、悬浇施工：混凝土运输到挂篮内部后，可以通过挂篮的倾倒机构将混凝土导入到施工位置。
在导入混凝土的过程中，可以通过调整挂篮的角度和高度来控制混凝土流动的速度和方向，从而实现混凝土的悬浇施工。
3、挂篮的移动：在悬浇施工过程中，挂篮需要进行移动，以便完成整个桥梁的施工。
挂篮的移动可以通过起重机进行操作，也可以通过挂篮自身的驱动装置进行推进。
1、施工速度快：挂篮悬浇施工技术采用了悬浇方式进行桥梁施工，相比传统的模板施工方法，可以大大提高施工速度。
挂篮可以进行连续浇筑，不需要拆除和移动模板，从而节省了施工时间。
3、安全可靠：挂篮悬浇施工技术在施工过程中可以通过挂篮自身的驱动装置进行移动，避免了施工人员在高空施工时多次爬升和下降的风险，提高了施工的安全性。
挂篮上装有护栏和安全网，保护施工人员的安全。
挂篮悬浇施工技术在桥梁施工中得到了广泛应用。
具体应用场景包括：2、斜交桥的施工：挂篮悬浇施工技术适用于斜交桥的施工。
斜交桥的施工需要进行倾斜的混凝土浇筑，传统的模板施工方法不易实现，而挂篮悬浇施工技术可以通过调整挂篮的角度和高度来实现倾斜的混凝土浇筑。
在挂篮悬浇施工过程中，需要注意以下几个问题：1、挂篮的选择：挂篮的选择应根据具体施工情况进行合理选择，包括桥梁的跨度、形状和高度等因素。
挂篮的尺寸和载荷能力应满足施工需求，并符合相关标准要求。
挂篮悬臂浇筑法施工技术图文解析
挂篮悬臂浇筑法施工技术图文解析、挂篮的介绍大跨径的预应力混凝土连续梁广泛采用挂篮进行悬臂浇筑施工。
所谓挂篮施工，是指浇筑悬臂梁桥时，采用吊篮方法，就地分段悬臂作业。
它不需要架设支架和不使用大型吊机。
挂篮施工较其他方法，具有结构轻、拼制简单方便、无压重等优点。
（一）挂篮构造挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重构架，锚固悬挂在已施工梁段上，在挂篮上可进行下一梁段的模板、钢筋、预应力管道的安设，混凝土灌注和预应力张拉，压浆等作业。
完成一个节段的循环后，挂篮即可前移并固定，进行下一节段的悬灌，如此循环直至悬臂灌注完成。
（二）挂篮施工的主要工作内容用挂篮悬臂施工的主要工作内容包括：在墩顶浇筑起步梁段（0# 块），在起步梁段上拼装悬灌挂篮并依次分段悬浇梁段；最后施工边跨及中跨合拢。
(三)挂篮分类一般桁架式挂篮可分为三角挂篮、菱形挂篮、弓弦式挂篮、平弦无平衡重式挂篮四种；( 32+48+32 )m 连续梁选用三角挂篮，其优点在于结构简单、自重轻、受力明确、稳定性好、变形性小。
三角挂篮菱形挂篮弓弦式挂篮四）三角挂篮的构造三角挂篮由①主桁架系统、②走行系统、③锚固系统、④吊挂系统、⑤工作平台系统、⑥模板系统六大部分组成①主桁架系统：主要由三角形主桁架及前上横梁组成，其杆件均为型钢焊接而成。
②走行系统：主要由导链、走行轨道、内模及外模走行梁、前滑座、后钩座等组成。
③ 锚固系统：分为主桁架的锚固和平台系统的锚固两部分，主桁架用φ 32 精扎 螺纹钢筋锚固在箱梁上。
平台系统前端通过精轧螺纹吊杆和吊带锚固在前上横梁④ 吊挂系统 ：主要由精轧螺纹吊杆、吊带、小型分配梁、调节千斤顶等组成。
用 以支撑平台系统，将其荷载传递给主承重系统， 并通过操作千斤顶调节吊杆螺帽， 以调节平台标高。
⑤ 工作平台系统 ：主要由前下横梁、后下横梁、底模花架等组成。
⑥ 模板系统 ：由内模、侧模、底模组成、挂篮施工技术主要工艺流程桩连续梁灌篮施工顺序图解一）0# 段的浇注0#段位于桥墩上方，灌注0#段相当于给挂篮提供一个安装场地。
挂篮悬浇箱梁施工方法
挂篮悬浇箱梁施工方法(总34页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--挂篮悬浇箱梁施工方法挂篮悬浇箱梁施工方法挂篮悬浇箱梁施工工艺流程挂篮悬灌施工工艺流程见图连续梁悬臂浇筑施工工艺流程图”。
墩梁临时固结措施悬浇箱梁在体系转换之前，必须设置临时支座，可以通过设置临时支墩和锚固钢筋的方式来实现。
临时支墩设有厚15～20厘米内设电阻丝的硫磺砂浆夹层，通过电阻丝内通电融化硫磺砂浆即可解除临时支墩。
在临时支墩顶底设塑料薄膜隔离层，锚固钢筋将墩梁固结在一起。
图连续梁悬臂浇筑施工工艺流程图墩顶现浇段（0#段）施工0#段施工支撑系统采用支架法或托架法施工，当主墩较矮，基础处理简单时，可采用支架法施工，当主墩较高，基础处理工程量大时，可采用托架法施工。
0#段支架法施工⑴支架施工工艺流程见“0#段支架施工工艺流程框图。
图 0#段支架施工工艺流程框图⑵支架基础0#段支架不能直接支承于地基上。
一般情况将支架下端支承于承台范围内，支架上端扩展至0#段施工所需尺寸。
承台尺寸较小，搭设支架确有困难，支架需支承在承台以外时，应采用基底换填或桩基础，桩径及桩长根据计算确定，确保支架不产生不均匀沉降。
同时做好地基的排水，防止雨水或混凝土浇注和养生过程中滴水对地基的影响。
⑶支架设计支架设计进行支架刚度和稳定性验算、地基允许承载力的验算、地基沉降的验算，各项验算指标符合规范要求后按设计图进行支架搭设。
⑷支架搭设连续箱梁0#段支架采用钢支架拼装而成，不足2m高度采用短钢管调整。
翼板及箱室内支架采用门式脚手支架，间距可按×布置，同时与箱梁支撑连接以保证稳定性。
0#段支架结构见“0#段支架施工方案示意图。
⑸支架预压在搭设底模时，按估算预留变形量支好后，按设计或规定要求进行加载预压。
压重重量应该为设计重量的倍以上。
采用砂袋或钢锭作加载物，使加载的荷载强度与梁的荷载强度分布一致。
11222-2纵断面图说明:1、本图比例示意。
公路桥梁施工中挂篮悬浇施工技术
公路桥梁施工中挂篮悬浇施工技术【摘要】挂篮悬浇施工技术是公路桥梁施工中常见的一种施工方法，通过悬吊在起重机上的挂篮进行混凝土浇筑。
本文首先介绍了挂篮悬浇施工的原理，然后详细描述了工艺流程，包括准备工作、浇筑过程和收尾工作。
接着分析了挂篮悬浇施工的优势，如施工速度快、质量可控等。
也指出了施工中需要注意的事项，如施工安全、质量监控等。
最后探讨了挂篮悬浇施工技术的发展趋势，包括自动化、智能化等方向。
总结了公路桥梁施工中挂篮悬浇施工技术的重要性和应用前景，并展望了未来的发展方向。
挂篮悬浇施工技术的完善将为公路桥梁建设提供更高效、更安全的施工方式。
【关键词】公路桥梁施工、挂篮悬浇施工技术、原理、工艺流程、优势、注意事项、发展趋势、重要性、应用前景1. 引言1.1 公路桥梁施工中挂篮悬浇施工技术在公路桥梁施工中，挂篮悬浇施工技术是一种常用的施工方法。
该技术通过悬挂起重机构和挂篮进行操作，实现对桥梁梁面的混凝土浇筑。
挂篮悬浇施工技术在桥梁建设中具有重要的应用价值。
挂篮悬浇施工技术可以提高施工效率，降低人力成本，减少安全隐患，并且可以有效保证桥梁的质量。
在施工过程中，工人可以直接在挂篮中进行作业，无需攀爬桥梁，既安全又方便。
挂篮悬浇施工技术还可以适用于各种桥梁结构形式，如梁式桥、板式桥等，具有较强的适用性。
随着科技的发展和施工技术的不断完善，挂篮悬浇施工技术也在不断改进和创新。
未来，随着施工技术的进一步提升，挂篮悬浇施工技术将会得到更广泛的应用，为公路桥梁的建设提供更加有效的施工方案和保障。
2. 正文2.1 挂篮悬浇施工原理挂篮悬浇施工原理是指利用专门设计的挂篮将混凝土、钢筋等材料运输至桥梁施工现场，通过悬吊在起重机或施工架上，实现对桥梁梁板、墩柱等部位进行浇筑的施工技术。
其原理主要包括以下几个方面：1. 挂篮设计合理：挂篮必须根据桥梁结构的特点进行设计，保证能够顺利悬吊并运输混凝土等材料，同时要考虑到安全性和承载能力。
京沪高速铁路连续箱梁挂篮悬浇施工方案(40m+72m+40m)
上海站联络线上行线特大桥40m+72m+40m连续梁挂篮悬浇施工技术及安全专项方案一、工程概况上海站联络线上行线特大桥为京沪高速铁路连接上海站的一条联络线，其跨嘉金高速公路A5桥主桥采用三跨连续箱梁，跨径为40m＋72m＋40m，全长153.5m。
箱梁为单室箱梁，支点处梁高5.6m，跨中及梁端支点处梁高3.2m（箱梁中心线处）。
箱梁顶宽7m。
二、施工进度计划及劳动力安排2.1施工进度计划（见附表）2.2、劳动力安排计划主桥悬浇施工劳动力安排计划表序号工种数量1 木工202 钢筋工203 混凝土工124 起重工 25 杂工 5三、主要项目施工方案3.1、0#块施工方法及步骤3.1.1、施工工艺流程0#块施工工艺流程如下：施工准备→安装永久支座→浇筑0#块箱梁临时固结垫块、安装临时钢管支撑体系→搭设钢管型钢支架→测量放样→安装底模→安装外侧模→底、腹板钢筋加工及绑扎，安装底、腹板波纹管→安装内模→绑扎顶板钢筋、安装顶板波纹管→浇筑砼→张拉、压浆→卸落支架。
3.1.2、施工方法及步骤永久支座采用在主墩内预留地脚螺栓孔环氧树脂砂浆捣实铺砌安装。
永久支座安装时按照合拢温度15℃考虑，在各活动支座处设置纵向水平预偏值，64#墩活动支座设置-8.8mm的预偏量，65#墩固定支座不设预偏量，66#墩活动支座设置16.1mm的预偏量，67#墩活动支座设置24.8mm的预偏量。
主墩临时固结采用在墩顶预埋148根φ32mm螺纹钢筋（一个主墩），同时将此钢筋延伸至箱梁底板内与φ12mm螺纹钢筋绑扎，并浇筑C40混凝土垫块。
0#块采用钢管型钢支架现浇施工，利用刚度较大的主墩承台作为整个支架的刚性基础，并在0#块箱梁腹板的相应位置设置挂篮悬浇部分的临时支撑体系。
现浇支架的组成依次为：（1）φ600×8mm钢管；（2）2I32a工字钢；（3）I16工字钢；（4）由木楔形垫块组成的卸落架；（5）由[10槽钢、[8槽钢组焊的三角形底模桁架片，用于调节0号块的底板坡度；（6）由[6.3槽钢和δ=15mm 竹胶板组成的底模面板。
悬浇箱梁及挂篮施工方案
砼浇筑完毕，初期养护非常重要。在浇筑 1～2 小时后用土工布覆盖， 并须加强洒水养护，养护周期不少于 7 天。
2、悬臂段施工 0、1 号段施工完毕后，从 2 号段开始悬臂段施工。四个独立的挂篮在 T 构两端进行对称悬臂灌注施工。 （1）三角挂篮施工 ①挂篮的安装 在 0#、1#段施工完毕进行挂篮的安装施工，施工程序如下： A、安装垫枕和轨道； B、拼装挂篮主构架； C、安装前横梁和前吊带； D、用吊车将桥下拼好的底模平台吊装就位，并与前吊带联结，然后安 装后吊带； D、安装后横梁和后外吊带； E、安装内、外模走型梁并至 1#段就位； F、调整底模标高，设置预拱度； G、绑扎底板钢筋和腹板钢筋，安装底板和腹板纵向预应力管道；
行走状态：主要验算挂篮自重、施工荷载等荷载组合下，轨道的锚固 及吊杆等结构。
③结构计算 详见挂篮设计计算书 ④挂篮安装 挂篮安装在 1#梁段预应力施加后进行，先安装滑轨，并利用预埋竖向 精扎螺纹钢筋锚固滑轨。然后吊装主桁架部分，主桁架在固定平台组装后 用吊车吊装到位，最后安装前横梁和模板等。具体施工步骤如下： A、安装挂篮底模板，用预埋竖向精扎螺纹钢筋锚固挂篮轨道。 B、主桁架在地面整体组装后用吊车吊装到位，锚固于挂篮轨道。 C、安装前横梁及前吊带，悬吊底模板，解除斜拉钢丝绳。 D、0#与 1#梁段外模解体，利用吊车和滑车组单侧分次移动就位，置 于底模外侧走行纵梁上，上端临时固定于主桁架上。 E、安装外模吊梁和吊杆悬吊外模。 F、安装内吊梁，吊杆和内模架，内模板。 G、安装其他部件。 H、安全检查。 I、安装前对吊带孔位置，锚固钢筋间距，吊耳间距等进行检查，发现 问题及时处理。 （2）钢筋及预应力管道制作、安装 ①钢筋及管道安装顺序 箱梁底模板和外侧模板就位后进行钢筋及管道的安装，其顺序如下： A、绑扎底板下层钢筋。 B、安装底板管道定位网片。
挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案
目录一、挂篮悬臂浇筑施工方案和施工方法 .............. 错误!未定义书签。
（一）、总体施工方案 (1)（二）、详细施工方案、施工工艺方法 (4)2.1.墩顶O号梁段施工方 (4)2.1.1.O号块梁段施工工艺流程图, 见图8所示。
(6)2.1.2、永久支座安装与临时支墩安装、锁固及拆除 (8)2.1.3. O#块支架 (10)2.1.4、O号梁段模板 (11)2.1.5. 钢筋、预应力束孔道安装 (11)2.1.6、混凝土浇筑 (12)2.1.7、预应力钢筋安装、施加预应力（张拉作业） (13)2.1.8、孔道压（注）浆 (14)2.2.边跨非对称梁段（支架浇筑梁段）........................... (15)2.2..、施工模板支撑架 (16)2.2.2.模板、钢筋、混凝土 (17)2.3.挂篮悬臂浇筑梁段 (18)2.3.1.挂篮悬臂浇筑段施工工艺 (19)2.3.2.挂篮施工 (21)2.3.3.悬臂浇筑节段芯模板 (23)2.3.4.钢筋加工、安装与预应力钢筋孔道布设、安装 (24)2.3.5.混凝土浇筑 (25)2.3.6.施加预应力、孔道压（注）浆 (27)2.4.合拢及体系转换 (28)三、公路工程与铁路工程悬浇梁的规范规定差异 (29)一、挂篮悬臂浇筑施工方案和施工方法（一）、总体施工方案挂篮悬臂浇筑施工工法, 分为墩顶支架浇筑“O”号块梁段、跨中挂篮悬臂浇筑梁段、合拢梁段和边跨支架现浇梁段等四部分。
如图5所示。
墩顶“O”号梁段浇筑完成后, 再在“O”号梁段上组装挂篮。
“O”号梁段主要是为挂篮组装提供拼装工作平台和悬浇出发场地。
每个“O”号梁段长度一般为12～14m, 个别桥跨度较小的“O”号梁段设计长度较小, 只能满足连体挂篮安装条件。
辅助说明: 在高墩上进行连体挂篮安拆安全风险较大, 不是最佳施工方案！若是遇到此类工程, 应通过1号梁段支架现浇法加以避开！O号梁段和边跨现浇梁段均采用支架现浇法成型。
悬灌法现浇连续箱梁(挂篮施工)
七、悬灌法现浇连续箱梁1支座安装及临时锚固1.1永久支座安装支座安装时，用打磨机打磨垫石表面精确找平，准确定出地脚螺栓位臵，并检查其孔径大小与深度，用环氧树脂砂浆把地脚螺栓锚固。
然后吊装支座，准确对准设计位臵，拧紧螺栓锁定。
安装时，根据施工进度安排并参照当地气象资料，推测0#梁段施工与合拢段施工时气温差值，计算由此产生的连续梁伸缩量和支座位移量，确定0#段底部永久性支座安装时预留的偏移量。
墩顶范围内箱梁底模采用砂模。
在支座周围墩顶面铺设10m厚的中粗砂，外围同样厚度的方木，方木下垫木楔块，以利拆除。
在砂表面铺设一层胶合板，然后在其上浇注素砼，表面铺设一层油毡隔离层。
1.2临时支墩及临时锚固0＃段下墩身窄，墩顶无法设臵临时支座，故在墩身两侧设臵临时支墩。
墩身每侧设临时支墩2个，座在承台上，底部通过预埋钢筋与承台连接。
临时支墩采用钢筋砼结构，其在体系转换前要承受梁体自重、施工荷载，抵抗不平衡弯矩，施工前根据上述要求，计算确定支墩的结构及配筋。
支墩顶部与梁体的接合部浇注4cm厚的硫磺砂浆，内埋电阻丝。
拆除时接通电源，熔化硫磺砂浆完成体系转换。
梁体临时锚固通过临时支墩内的精轧螺纹钢，下部锚固在承台内，上部穿过0#段锚固于0#段顶部，0#段浇筑完成后进行竖向预应力张拉，将梁体临时锚固，以增加其抗震、抗滑能力，并承受悬浇梁段施工不平衡带来的偏心拉力。
2 0#段施工当墩身不高，连续箱梁0#段采用落地钢管支架结合临时支墩支撑施工。
2.1钢管支架支架立柱采用φ325螺旋焊接钢管和4个临时支墩组成，顺桥向4排，横桥向5排，落于承台上。
支柱下部法兰与基础预埋锚栓连接，上部用砂箱调整标高及落模。
支柱相互间用槽钢连接，I45工字钢作纵梁，I32工字钢作横梁。
支架完成后，采用千斤顶预压系统加荷进行预压，以消除支架的非弹性变形，量测记录支架的弹性变形，以确定立模标高。
2.2 模板施工0#梁段底模采用大块组合钢模，外模采用桁架式整体钢模，内侧模板采用钢木组合结构，均为挂篮模板。
连续刚构挂篮悬浇施工方案
连续刚构挂篮悬浇施工方案在桥梁施工中，连续刚构挂篮悬浇施工是一种常见的施工方法。
该方法通常适用于大跨度桥梁的梁体浇筑，能够提高施工效率、减少工期、保证施工质量。
下面将详细介绍连续刚构挂篮悬浇施工的方案。
施工准备在开始连续刚构挂篮悬浇施工之前，首先需要进行施工准备工作。
这包括确认梁体位置和尺寸、准备工作人员和设备、搭建支架等。
工艺交底进行工艺交底是施工准备的重要一步，施工人员需要根据设计图纸、工艺要求和安全规范，详细确认施工流程、标准和质量要求。
材料准备准备好施工所需的各类材料，包括混凝土原材料、骨料、水泥等。
人员组织安排好各个工种的施工人员，确保有足够的人手参与施工。
设备调试对施工所需的各类设备进行检查和调试，确保设备正常运转。
施工过程梁体拆模首先对已经完成的梁体进行拆模，确保准确无误。
安装挂篮使用吊车将挂篮吊装到梁体上，按照设计要求和规范进行安装。
混凝土浇筑在挂篮上设置模板，然后进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中要注意均匀浇筑，防止发生裂缝。
混凝土养护浇筑完成后，进行混凝土养护工作，保证混凝土达到设计强度。
梁体拆除待混凝土养护完成后，拆除挂篮，清理施工现场。
施工质量控制在连续刚构挂篮悬浇施工过程中，需要进行严格的施工质量控制，保证施工质量。
主要包括以下几点：•梁体尺寸、平整度、强度等质量指标的检测•施工过程中的质量监测和记录•施工中可能出现的问题及时解决安全防护措施在连续刚构挂篮悬浇施工过程中，施工人员需要严格遵守安全操作规范，做好安全防护工作。
主要包括：•安全帽、安全绳的佩戴•悬挂作业时避免超载•严格遵守作业规程总结连续刚构挂篮悬浇施工是一种高效、高质量的施工方法，能够有效缩短工期、提高工程质量。
但在施工过程中需要注意施工质量控制和安全防护工作，确保施工顺利进行。
相信通过精心的组织和规范的操作，连续刚构挂篮悬浇施工将会取得圆满成功。
以上为连续刚构挂篮悬浇施工方案的简要介绍，希望对您有所帮助。
桥梁施工中的挂篮悬浇施工技术
桥梁施工中的挂篮悬浇施工技术挂篮悬浇施工技术是桥梁施工中常用的一种施工方法。
它是利用机械设备将挂篮悬挂在桥梁上方，通过悬挂的方式将混凝土浇筑到桥梁各个部位。
本文将对挂篮悬浇施工技术进行详细介绍。
一、挂篮悬浇施工技术的概述挂篮悬浇施工技术是以挂篮为主要施工设备，在桥梁上方悬挂并进行混凝土的浇筑。
该技术具有操作简便、工效高、成本低、施工周期短等优点，因此在桥梁施工中得到了广泛应用。
挂篮悬浇施工技术一般分为以下几个步骤：准备工作、悬挂准备、悬挂施工、混凝土浇筑。
二、准备工作准备工作是挂篮悬浇施工的第一步，主要包括施工方案的制定、施工人员的培训、设备的选择等。
施工方案是挂篮悬浇施工的基础，需要根据具体的桥梁情况制定，并考虑到施工的安全性、效率等因素。
施工人员的培训是保障施工质量和安全的关键，需要对操作挂篮的人员进行专业培训。
设备的选择是根据桥梁的形态和尺寸来确定的，一般要选择适合的挂篮和起重设备。
三、悬挂准备悬挂准备是挂篮悬浇施工的第二步，主要包括悬挂点的确定、悬挂装置的安装等。
悬挂点的确定是挂篮悬浇施工的关键，需要根据桥梁的结构来确定悬挂点的位置和数量。
悬挂装置的安装是挂篮悬浇施工的重要环节，需要将悬挂装置牢固地安装在桥梁上。
五、混凝土浇筑混凝土浇筑是挂篮悬浇施工的最后一步，是整个施工过程的核心环节。
混凝土浇筑前需要进行预测计算，确定混凝土的配合比和浇筑工艺。
混凝土的浇筑要在悬挂的篮车运行的条件下进行，需要保持混凝土的均匀性和质量。
六、施工注意事项在挂篮悬浇施工中需要注意以下几个方面的问题：一是要注意施工的安全性，特别是在悬挂和吊装过程中需要保持平稳和牢固。
二是要注意施工的效率，合理安排施工人员和设备，提高施工效率。
三是要注意混凝土的质量，严格控制混凝土的配合比和浇筑工艺。
挂篮悬浇施工技术是桥梁施工中一种常用的施工方法，具有操作简便、工效高、成本低、施工周期短等优点。
在施工过程中需要注意施工的安全性、效率和混凝土的质量。
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挂篮悬浇箱梁施工方法3.4.4.7. 挂篮悬浇箱梁施工方法3.4.4.7.1.挂篮悬浇箱梁施工工艺流程挂篮悬灌施工工艺流程见图3.4.4.7-1 “连续梁悬臂浇筑施工工艺流程图”。
3.4.4.7.2.墩梁临时固结措施悬浇箱梁在体系转换之前，必须设置临时支座，可以通过设置临时支墩和锚固钢筋的方式来实现。
临时支墩设有厚15～20 厘米内设电阻丝的硫磺砂浆夹层，通过电阻丝内通电融化硫磺砂浆即可解除临时支墩。
在临时支墩顶底设塑料薄膜隔离层，锚固钢筋将墩梁固结在一起。
图3.4.4.7-1 连续梁悬臂浇筑施工工艺流程图3.4.4.7.3.墩顶现浇段（0#段）施工0#段施工支撑系统采用支架法或托架法施工，当主墩较矮，基础处理简单时，可采用支架法施工，当主墩较高，基础处理工程量大时，可采用托架法施工。
3.4.4.7.3.1.0# 段支架法施工⑴支架施工工艺流程见“ 0#段支架施工工艺流程框图3.4.4.7-2图3.4.4.7-2 0# 段支架施工工艺流程框图⑵支架基础0#段支架不能直接支承于地基上。
一般情况将支架下端支承于承台范围内，支架上端扩展至0#段施工所需尺寸。
承台尺寸较小，搭设支架确有困难，支架需支承在承台以外时，应采用基底换填或桩基础，桩径及桩长根据计算确定，确保支架不产生不均匀沉降。
同时做好地基的排水，防止雨水或混凝土浇注和养生过程中滴水对地基的影响。
⑶支架设计支架设计进行支架刚度和稳定性验算、地基允许承载力的验算、地基沉降的验算，各项验算指标符合规范要求后按设计图进行支架搭设。
⑷支架搭设连续箱梁0#段支架采用钢支架拼装而成，不足2m高度采用短钢管调整。
翼板及箱室内支架采用门式脚手支架，间距可按1.2m× 1.2m 布置，同时与箱梁支撑连接以保证稳定性。
0#段支架结构见“ 0#段支架施工方案示意图3.4.4.7-3 ”。
⑸支架预压在搭设底模时，按估算预留变形量支好后，按设计或规定要求进行加载预压。
压重重量应该为设计重量的1.2 倍以上。
采用砂袋或钢锭作加载物，使加载的荷载强度与梁的荷载强度分布一致。
1说明 :1 、本图比例示意。
2 、本标段连续梁 0#段拟采用万能杆件拼装落地支架法施工（个 别墩高情况下，根据现场情况在预留支腿上搭设支撑架） ，不足 2m 高 度采用短钢管支架调整， 箱内顶板、翼板采用门式支架支撑 。
3 、底模和侧模采用大块平面钢模和挂蓝模板，内模采用组合钢 模。
#段支架施工方案示意图图 3.4.4.7-3 0 号块托架模板设计示意图当试压沉降稳定后， 记录各测点的最终沉降值， 从而推算出底模 各测点的标高，然后卸载。
卸完载后，精确测出底模各测点的标高， 此标高减去加载终了时的标高， 即为支架支撑的回弹值， 余下的沉降 值为支架系统不可恢复的塑性变形值。
根据计算结果， 对底模标高进 行调整，使预留变形量更加准确，同时也是对支架的强度、刚度和稳 定性的检验。
3.4.4.7.3.2. 托架法施工托架采用 2根［25的槽钢加工成三角桁架，墩身每侧设 6片，2-2 纵断面图 2通过预埋钢板同墩身连为一体。
托架各节点均采用焊接联接， 以减少 托架的非弹性变形。
上铺设型钢立柱和方木纵梁托架搭设完毕后采用 吊挂水箱法进行等载预压， 0号块托架设计见“ 0 号块托架模板设计 示意图 3.4.4.7-4 ”。
3.4.4.7.3.3. 模板 梁底模板：两端悬臂部分采用大块钢模板（挂篮底模） ，两悬臂端梁底纵坡的调整， 利用调模装置调整坡度， 从而使底模达到坡度要 求。
外侧模： 采用大块钢模板， 在梁变宽部分利用调模装置调整立模 宽度，当内外侧模板拼装后用Φ 18 对拉螺杆对拉，拉杆间距按水平 0.5 米，竖向 1.0 米布置。
顶板底模与外侧模连接处镶橡胶条塞紧， 以防漏浆。
对拉杆4m型钢托架预埋钢板方木骨架 3m图 3.4.4.7-4 0 号块托架模板设计示临时固结隔墙模板及腹板内模板：均采用定型组合钢模板现场拼装，内模板的紧固主要用对拉螺杆，并用脚手架连接。
倒角模板采用木模。
进人洞模板及支架：隔墙人洞采用木模板、木支架，顶板临时人洞模板采用钢板焊接，支撑用Φ 12 钢筋与梁顶板钢筋网片焊接。
端模：端模用自行加工的钢模板，与内外模及其骨架连接牢固，中间留进人洞方便捣固人员出入，待混凝土浇注到位后再行补加。
3.4.4.7.3.4.顶板和腹板预留施工窗口因模板安装后，0 号段中部形成全封闭状态，人员和混凝土无法进入，使施工不能很好进行。
为解决该问题，在顶板和腹板无预应力筋的部位开设施工通道，人员和混凝土借此通道进出，待混凝土灌注到接近该通道时，按要求连接钢筋和封堵模板。
为解决开窗口时木板、锯末进入底板后不易清除，窗口位置提前确定并在安装模板前预先开好。
3.4.4.7.3.5.普通钢筋、预应力筋安装及张拉，混凝土浇筑及养护普通钢筋、预应力筋安装及张拉，混凝土浇筑及养护见后面章节。
3.4.4.7.4. 悬灌梁段施工3.4.4.7.4.1. 施工工艺流程悬灌段施工工艺见“ 3.4.4.7-5 悬灌梁段施工工艺流程图”混凝土浇注 混凝土养护预应力筋张拉、管道压浆封锚全部悬灌梁段施工完毕 拆除挂篮合拢段施工图 3.4.4.7-5 悬灌梁段施工工艺流程图3.4.4.7.4.2. 施工挂篮⑴挂篮结构 施工挂篮采用轻型菱形挂篮，主要由主桁架、行走及锚固系统、 吊带系统、底平台系统、模板系统五大部分组成。
该挂篮承载能力和 刚度大，机械化程度高，操作方便快捷、安全可靠。
挂篮结构见 “ 3.4.4.7-6 挂篮结构示意图” 。
⑵挂篮拼装 挂篮结构构件运达施工现场后， 利用吊车吊至已浇梁段顶面， 在 已浇好的 0#梁段顶面拼装，拼装完毕后，对挂篮施加梁段荷载进行 预压，充分消除挂篮产生的非弹性变形，悬灌施工过程中，将挂篮的 弹性变形量纳入梁段施工预拱度计算。
挂篮结构拼装的主要流程见 “ 3.4.4.7-7 挂篮拼装流程进入下一悬灌梁段施梁段模板、钢筋绑扎、预应力管道安装 0#梁段支架、模板拆除图” 。
图3.4.4.7-6 挂篮结构示意图主桁片安装后锚杆锚固主桁前、后横梁桁片安装主桁上下平联安装底平台安装外模系统安装内模系统安装悬吊工作平台安装图33..44.4.4.7.-76- 7 挂篮挂拼篮装拼流装程流图程图⑶挂篮静载试验挂篮拼装完毕后，进行荷载试验以测定挂篮的实际承载能力和梁段荷载作用下的变形情况。
荷载试验时，加载按施工中挂篮受力最不利的梁段荷载进行等效加载，测定各级模与外侧模连接处镶橡胶条塞紧，以防漏浆。
隔墙模板及腹板内模板：均采用定型组合钢模板现场拼装，内模板的紧固主要用荷载作用下挂篮产生的挠度和最大荷载作用下挂篮控制杆件的内力。
根据各级荷载作用下挂篮产生的挠度绘出挂篮的荷载—挠度曲线，为悬臂施工的线性控制提供可靠的依据。
根据最大荷载作用下挂篮控制杆件的内力，可以计算挂篮的实际承载能力，了解挂篮使用中的实际安全系数，确保安全可靠加载方法根据现场的实际条件可采取堆积砂包模拟加载或是采取通过千斤顶和锚固于承台内的锚碇对拉反压加载。
⑷挂篮的移动在每一梁段混凝土浇注及预应力张拉完毕后，将挂篮沿行走轨道移至下一梁段位置进行施工，直到悬灌梁段施工完毕。
⑸挂篮拆除箱梁悬灌梁段施工完毕后，进行挂篮结构拆除。
拆除顺序为：内模系统→侧模系统→底模系统→主桁架，吊带系统及行走锚固系统在其过程中交叉操作。
内模系统采取拆零取出，侧模、底模系统采用卷扬机整体吊放，主桁架采取先退至墩位附近再利用吊机进行拆零。
⑹挂篮拼、拆装注意事项1）挂篮拼装、拆除应保持两端基本对称同时进行。
2）挂篮拼装应按照各自的顺序逐部操作，作业前对吊装机械及机具进行安全检查，在操作过程中地上、空中应有专人进行指挥及指导。
3）挂篮的拼装、拆除是高空作业，每道工序务必经过认真的检查无误后方可进行下一道工序。
3.4.4.7.4.3.悬臂灌注施工连续箱梁块悬浇从1#块开始，每段悬浇的长度均按设计要求进行，每块采用一次浇筑完成。
在悬臂挂篮施工前建立连续梁线型控制点，桥梁中线控制点。
箱梁块模板应与前段梁段紧密结合，严格按设计要求进行接缝处理，严防接缝处错台和漏浆。
挂篮底模后下横梁刚度要大，采用强度高的后短吊带收紧，以防底板接缝处错台和漏浆。
内、外侧模在后一块搭接处事先预埋好“ H” 型螺母或拉杆孔，在浇注下一阶段混凝土前利用此螺母或孔收紧模板。
每节梁段混凝土在初凝前一次浇筑完成，浇筑混凝土时，从悬臂端部开始向根部顺序浇筑，在根部与前段混凝土连接，在浇筑过程中随时调整由于梁段自重在挂篮上产生的挠度避免产生裂缝。
悬臂浇筑的要点是，在混凝土浇筑时力求两端平衡。
为有效控制箱梁两端的混凝土浇筑重量偏差，严格两端的混凝土浇筑的盘数，一盘一盘控制，两端交叉泵送，做到两端混凝土等量对称进行，浇筑速度一致，使悬臂端砼数量误差不超过设计要求。
悬臂浇筑过程中，应作好箱梁块悬浇的监测、监控工作。
在每个块件的前端顶、底板应设置几处观测点，测出每个阶段的高程变化情况，以控制箱梁块的抬高量和箱梁悬浇过程中的线型。
⑴挂篮前移：在前一梁段施工完毕后，解除放松各吊点，使模板脱离梁体，解除梁上后锚点，进行锚固转换，行走小车托力转换在滑道上，通过手拉葫芦拖拉主桁，整个挂篮前移动至下一梁段位置。
⑵挂篮调整及锚固：挂篮就位后，进行主桁和底篮后锚安装，然后通过测量仪器进行中线、高程测量、定位，通过千斤顶进行标高调整，经过检查确定合格后，最后进行全面锚固。
⑶模板就位梁段模板安装的尺寸允许偏差和检验方法，符合相关规范规定。
⑷普通钢筋、 预应力筋安装及张拉， 混凝土浇筑及养护见后面章 节。
3.4.4.7.5. 边跨现浇段施工边跨现浇段采用支架法施工， 一次整体浇筑。
支架采用满堂支架 和门架式支架两种方式。
地基处理工程量不大，桥墩不高，采用满堂 支架法；地基软弱层厚，桥墩较高，采用门架式支架，支架一端支撑 在承台上，另一端放在钢管桩基础上。
基础采用钢管桩支撑。
支架拼 装完毕同样要做压重试验， 经试压合格后， 即进行直线段箱梁混凝土 施工。
图 3.4.4.7-8 边跨现浇施工工艺框图3.4.4.7.5.2. 施工方法施工方法见“ 3.4.4.7-9 边跨现浇段门架式支架施工示意图”及3.4.4.7-103.4.4.7.5.1. 施工工艺流程见砂浆垫块预制 底模和侧模安装 模板涂刷脱模剂腹板钢筋绑扎、预应力管道安装钢筋材质检 验、加工成型图3.4.4.7-9 边跨现浇段门架式支架施工示意图边跨现浇段满堂支架法施工示意图”⑴支架施工图意示工施法架支堂满段浇现跨边1-7.4.4.3图架支管钢式扣碗53*84Φ用采架支、2计米厘以寸尺图本、：明说1)支架基础支架搭设前，需对支架范围内基础进行处理，采用基底换填或桩基础，桩径及桩长根据计算确定，确保支架不产生不均匀沉降。