窗户安装施工方案

焚烧厂房彩板封闭窗户安装施工方案

一、编制依据

1.1焚烧厂房彩板封闭建筑施工图纸。

1.2《建筑施工手册第四版》（现行）；

1.3《塑钢门窗安装及验收规范》（JGJ 103—96）

1.4《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46—2005）

1.5《起重机械安全技术检验手册》（GB/T5031-1994）；

1.6《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T5210.1-2005）。

二、工程概况

2.1、工程简介

本工程为秦皇岛生活垃圾焚烧发电改建工程，焚烧厂房彩钢板封闭窗户安装。

2.2、工程难点

窗户安装位置较高，需要采用吊兰运送、安装。

三、作业条件

3.13.1管理人员配备情况见下表

3.2劳动力配备

施工员1人安全员1人技术员1人质检员 1人

安装工10人壮工4人电工2人保温工4人

3.3主要机具配备

手持电钻4台电动吊兰2台电焊机1台

四、主要施工措施

4.1塑钢窗户安装的准备工作：

4.1.1 塑钢窗到场后，由现场材料及质量检查人员按照设计图纸对其进行品种、规格、数量、制作质量以及有否损伤、变形进行检验。塑钢窗户检验合格后，将窗户级其五金配件和附件分门别类进行存放。

4.1.2 窗户要放置在清洁、平整的地方，且必须避免日晒雨淋。

4.1.3 运输塑钢窗户要竖立排放并固定牢靠，防止颠振破坏，樘与樘之间用非金属软材料隔开。装卸窗户要轻拿轻放。

4.1.4 洞口检查。用于同一类型的窗户及其相邻上、下、左、右的洞口应保持拉通线，洞口要横平竖直。

4.1.5 按照设计图纸要求，在墙上弹出窗户安装的位置线。

4.2 窗户安装工艺流程

立窗户框→窗户框校正→窗框与墙体固定→嵌缝密封→安装窗扇→安装玻璃→镶配五金→清洗保护

4.2.1 立窗户框

将塑钢窗框放入洞口内，并用队拔木楔将窗框临时固定，然后按已弹出的水平、垂直线位置，使其在垂直、水平、对中。

4.2.2 窗框与墙体固定

窗框采取在墙体件上铁件上按紧固件打基孔，然后用紧固件固定

4.2.3 嵌缝密封

塑钢窗框与去墙体固定后，卸下对拔木楔，清除墙面和边框上的浮土，在窗框和墙体之间的缝隙内嵌塞PE高发泡条。

在软填料内、外侧的空槽内注入嵌缝密封，注胶时室内外均注满、打匀，24小时内不得见水。

4.2.4 安装玻璃

玻璃不得与玻璃槽直接接触，在玻璃四周垫上不同厚度的玻璃垫块；将玻璃装入窗框内，然后用玻璃压条加以固定，塑钢窗户安装玻璃压条时可先装短压条，后装长压条。

4.2.5 镶配五金

安装五金配件时，先在框上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入；所有五金配件，位置要端正、牢固、使用灵活。

4.2.6 清洁保护

窗户安装好后，框下部要采取措施加以保护，窗户一旦占有污染物，要立即用软布擦干净，切忌用鹦鹉刮除。

五、质量控制

5.1施工质量的保证和施工质量通病的预防及处理

1）本工程按项目管理模式组织实施，实现管理层和劳务层现两个层次的真正分离。一切工作按合同、按规范、按监理程序办事，所有参加施工的人员必须按照监理和全面质量管理的精神做好各项工作。严格执行公司质量体系文件，并建立相应的考核制度。

2）在组织施工和质量检验中应严格执行有关国家规范和行业标准。

3）现场建立工程质量保证体系，在工地项目部统一指挥下，主要任务是

根据规范、标准、施工组织设计或施工方案的工求支组织施工。保证和提高各工序的安装质量来保证工程质量。

5.2对施工质量通病的预防措施

1）加强技术管理，认真执行国家规范，操作规程及各项规章制度，明确岗位责任制，组织学习，熟悉图纸，施工组织设计，建立技术考核制度。

2）加强并做好各层次的施工前技术交底，要求质检人员参加，事后填写好技术交底记录表，作为施工文件归放工程档案，使施工人员切实做好技术交底，真正做到心中有数；

3）凡有施工方案的项目，必须按方案进行施工，所有工程都必须达到有关规范及行业标准的要求，达到我们的质量目标承诺；

4）加强材料采购、管理，严格执行各种材料的验收制度，进场材料和加工品均应执行验收手续，经自检合格后，报监理部门验收，审批后方可使用。坚持做到不合格材料不准进场，不准使用；

5）严格质量检查验收标准，执行“三检”（自检、互检、交接检）制度，贯彻落实好隐预检规定的要求，在隐预检前以书面通知送达监理工程师。隐检合格后及时办理隐检手续。

6）施工过程中，施工员及资料员应做好检查验收记录和整理好有关技术资料，并保存归档。施工员要坚持每天如实写好施工日志；

7）支持按图施工，按操作规程操作，按施工及验收规范，质量评定标准进行检验，控制每一个分项工程质量。

8）狠抓各专业质量通病的治理，发现问题及时处理。

9）搞好成品保护。在工程进入装修阶段，各施工单位互相穿插，施工面广，人员复杂，容易把已装好的设备、管道配件损坏，所以产品保护成为工程质量好坏的一个环节。在不影响土建及其它工种前提下，建议可以后装的就尽量后装，不能后装的则采取措施覆盖，加以保护，避免损坏和失窃。六、电动吊兰施工、安全技术措施

6.1 电动吊兰施工技术措施

6.1.1悬臂机构是由80×80×4方钢管1根，70×70×4方钢管2根，前、后支架上主柱加强钢丝绳及配重块组成，用M16螺栓连接组装好后，支放在屋内。横梁连接好后总长5800mm。工作钢丝绳及安全钢丝绳从悬臂前端垂放下，每台吊篮2个悬臂。

6.2按吊篮所需长度拼接吊篮平台，吊篮体组装后在吊篮两侧分别安装提升机、安全锁、限位开关，中间装有电控箱。

6.3每台吊篮有4根钢丝绳分别从悬臂垂下，2根工作用钢丝绳分别穿过提升机用于提升吊篮上、下工作，2根安全用钢丝绳分别穿过安全锁，用于防止吊篮的倾斜和坠落。

6.2吊篮施工过程：

6.2.1进场：将吊篮和悬臂支架用货车运至施工现场，按照安装工艺流程图将吊篮各部件运送到安装位置。安装前必须对进场吊篮部件进行检查核对。

6.2.2安装：将屋面进行适当的保护后，组织安装人员在我公司的指导下在使用位置平坦处安装屋面悬挂装置，将配重块整齐码放在配重架上，并加以固定。配重块每块25公斤，加载配重块时，配重块数量应根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷确定。

6.2.3屋面支架安装完成后，在地面对应的位置安装吊篮篮体。在支架和篮体安装之后，安装人员必须完成工作中的自检和互检程序，并重点检查各连接点的螺栓是否缺少和松动。

6.2.4每台吊篮均设有一条保险绳，保险绳固定在屋内固定点上，保险绳沿墙放下。

6.2.5试验：在确认上述工作完成后，安装人员连接好电源线，将钢丝绳穿到提升机和安全锁内，将吊篮上下运行3-5次，进行试运行。合格后双方安排设备验收。

6.2.6设备验收：屋面机构、钢丝绳、安全锁试验、试运行等。设备验收