电厂烟囱冬季施工技术措施(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.

（安全管理）

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电厂烟囱冬季施工技术措施(新

版)

电厂烟囱冬季施工技术措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。

1、编制依据

《火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建工程篇

《冬期施工手册》

《钢筋混凝土工程施工及验收规范》

《现行建筑施工规范大全》

《建筑施工手册》

《电力建设安全工作规程》

《电力建设安全施工管理规定》

施工现场具体条件及材料设备厂家说明书

2、工程概况

烟囱坐标为A=802.00B=1914.10，烟囱高210m，烟囱出口直径9m，筒身为钢筋混凝土双筒结构，基础采用钢筋混凝土环形板基础，环板厚2.85m,环壁高2.65m。埋深为-5.5m。±0.00m相当于绝对标高4.40m。混凝土强度等级为C30。混凝土量为3500m3。

3、施工应具备的条件

3.1冬期施工所用材料：岩棉被1500m2,防冻剂、养护液、电子测温仪2台。

3.2对防冻剂的性能进行检验,通过试配给出混凝土合理配合比。

3.3.连续5天日平均气温低于5℃以下，则此5天的第一天为冬季施工的第一日，连续5天日平均气温高于5℃以上，则此5天的最后一天为冬季施工的终日。

4、参加作业人员资格和要求

4.1烟囱施工设置以下工程管理人员

工地主任1名工地副主任1名

技术负责人1名质检员1名

安全员1名资料员1名

机械修理2名电气工程师1名

电工1名

4.2烟囱施工设置以下施工作业人员

钢筋工15名木工15名

混凝土工10名瓦工10名

壮工20名焊工4名

电工2名

5、作业程序方法和内容

5.1钢筋：采用电渣压力焊时，焊接参数需作适当调整，增加焊接电流和通电时间，延长药盒拆除时间2分钟及渣壳清打时间5分钟，保证焊接质量。

5.2电渣压力焊焊接参数表

钢筋直径（mm）焊接温度（℃）焊接电流（A）通电时间（s）渣池电压（V）

Φ20正温-10-20350～450450～550650～75020212325～45

Φ22正温-10-20400～550500～650700～85022232525～46

Φ25正温-10-20450～600550～700800～90025272925～50

Φ28正温-10-20500～650600～750900～100030323425～60

5.2混凝土工程

混凝土施工采用综合蓄热法和掺抗冻外加剂的施工方案，为缩短养护时间，混凝土搅拌采用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于

P.O42.5R，水灰比不大于0.5，并加入防冻剂。冬期施工混凝土配合比由试验室按-15℃环境条件经设计并通过试配确定。

5.2.1混凝土搅拌

混凝土冬期施工采用热水搅拌，为了避免出现水泥假凝现象，应严格控制好水温在70℃以内，搅拌投料顺序为先投入骨料和水，待搅拌一定时间后，水温降低到40℃左右时，再投入水泥搅拌，混凝土搅拌时间应较平常延长1分钟。

5.2.2混凝土运输

混凝土运输过程中，要注意防止混凝土热量散失，所以要加快运输速度，缩短运距。基本控制了混凝土热量散失。运输罐车要保温。

5.2.3、混凝土浇筑

5.2.3.1浇筑混凝土前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢及施工缝处松动石子水泥膜。

5.2.3.2由于白天气温较夜间高出许多，所以浇筑混凝土时间控制在上午8：00至下午3：00之间，以防止混凝土热量损失过大。

5.2.3.3混凝土入模温度控制在10-15℃之间。

5.2.3.4当遇有寒流或雨雾天气或室外气温低于－15℃时混凝土工程停止施工。

5.2.4、混凝土养护

5.2.4.1混凝土养护采用覆盖塑料布、岩棉被保温保水养护，防止混凝土内部多余水份过早蒸发，达到保水的目的。

5.2.4.2利用混凝土掺防冻外加剂提高混凝土抗冻性能，同时控制混凝土拆模时间，根据同条件试块试压强度决定。

5.2.4.3设专人负责混凝土测温工作，每昼夜不少于4次。对于混凝土出机及入模温度每2h测温一次，对于大气温度测量每天不少于4次，防止混凝土达到临界强度前受冻，达到临界温度以后每6h测温一次，混凝土测温点应设在温度较低和有代表性的地方，当温度出现异常时，应立即通知有关人员，及时采取有效措施，测温时要注意做好记录。

5.2.4.4筒壁未完全冷却前不得冲击和碰撞。

5.2.5混凝土试件

每一节施工做5组试块，其中标准养护3组，R7、R28后备各一组，同条件试块为2组，一组为拆模、保温用，一组为对照28天强度及后期强度用，同条件试块试压时间由技术员通知。

6、作业过程中控制点的设置

6.1钢筋工程

检查电渣压力焊的焊接电流和通电时间以及药盒拆除，渣壳清打时间，以及焊接外观质量。

6.2混凝土工程

6.2.1检查搅拌用水温度及粗细骨料温度,控制混凝土出机及入模温度并做好记录。

6.2.2检查混凝土配合比执行情况，控制好搅拌时间，提高混凝土和易性。

6.2.3检查混凝土振捣情况，提高混凝土内部密实度。

6.2.4检查混凝土测温记录是否有异常。

6.2.5根据同条件试块试压强度，控制拆模时间。

8、作业活动中人员的职责分工和权限

技术管理人员：负责施工现场技术管理工作。

行政管理人员：负责施工的协调与组织。

木工班：负责筒壁内外模支设、拆除、模板内外半径调整、埋件及暗榫安装工作。

钢筋班：负责钢筋制作、绑扎以及钢筋保护层垫块的绑扎工作。

混凝土班：负责混凝土的浇筑工作，包括混凝土振捣、混凝土表面处理、养护工作。

电工班：负责施工现场的照明及维护工作。

机械班：负责操作搅拌机、泵车、TQ60/80塔吊

架工班：负责脚手架搭设、步道搭设、操作层脚手板铺设、栏杆