JIT新型生产经营方式简介
JIT(精益)生产方式推行实务
JIT（精益）生产方式推行实务精益生产（Just in Time, JIT）是一种以精确满足客户需求为目标的生产方式，旨在最大限度地减少生产中的浪费和成本。
本文将从实务角度探讨JIT生产方式的推行，并介绍相关的工具和策略。
一、JIT生产方式的原理JIT生产方式以减少库存和降低生产时间为核心原则。
它强调通过更好的计划、资源利用和流程管理来满足客户需求。
具体来说，JIT生产方式包括以下几个关键原理：1. 精确计划：JIT生产方式需要准确地预测市场需求，并据此制定生产计划。
通过及时更新订单信息和与客户保持紧密联系，企业能够实时了解市场需求的变化并及时调整生产计划，避免过量生产。
同时，通过合理的排程和调度，确保生产线上的物料和资源按需到位。
2. 零库存：JIT生产方式的目标是将库存降至最低水平。
这可以通过精准的计划和调度来实现。
当物料按需供应并及时使用时，库存的损耗和浪费将得到极大减少，并降低资金占用。
但同时也要注意把握好库存水平，以免影响生产连续性和客户满意度。
3. 快速反应：JIT生产方式要求企业能够在客户需求变化时快速做出反应。
通过有效的供应链管理和紧密合作伙伴关系，企业能够快速调整生产计划，满足客户短期需求，提高市场竞争力。
二、JIT生产方式推行的关键工具和策略实施JIT生产方式需要借助一系列工具和策略，以确保生产系统的高效运作和顺畅流程。
以下是一些常用的工具和策略：1. 价值流图：通过绘制价值流图，企业可以直观地了解生产过程中的物料流动和价值创造活动。
这有助于发现生产中的浪费，并寻找改进的机会。
2. 安全库存控制：虽然JIT生产方式追求零库存，但在实际操作中，适当的安全库存是必要的。
企业需要根据产品特性和市场需求，设定合理的安全库存控制策略，以应对不可预测的变化。
3. 连续改进：JIT生产方式要求企业不断进行改善和创新。
通过持续的过程改进和员工培训，企业能够不断挖掘提高生产效率和品质的潜力。
4. 质量管理：JIT生产方式强调零缺陷和高品质。
新型生产经营方式
（一）JIT生产方式的目标
排除浪费——降低成本——获取利润
一、JIT生产方式的目标和方法体系
（二） JIT生产方式的基本方法 1、适时适量生产——按销生产
与传统的大量生产相区别 2、弹性配置作业人数——少人化
与传统的定员制相区别 3、质量保证——自动化
两个方面的理解： 设备运行机制、管理机制
什么是JIT生产方式
JIT生产方式的含义与特点
1．JIT生产方式的含义 JIT生产方式的基本思想可用现在已经广为流传的
一句话来概括，即“只在需要时，按需要的量， 生产所需的产品”，这也就是ｊｕｓｔｉｎ ｔｉ ｍｅ一词所要表达的本来含义。这种生产方式的 核心是追求一种零库存、零浪费、零不良、零故 障、零灾害、零停滞的较为完美的生产系统，并 为此开发了包括看板在内的一系列具体方法，逐 渐形成了一套独具特色的生产经营体系。
什么是JIT生产方式
2．JIT生产方式的特点
JIT生产方式的特点是零库存，并能够快速 的应对市场的变化。如图1－3所示，JIT生 产方式要做到用一半的人员和生产周期、 一半的场地和产品开发时间、一半的投资 和少得多的库存，生产出品质更高、品种 更为的特点
表2－1 传统生产方式与JIT生产方式的比较
控制系统 物流状况 信息流状况 物流与信息流的联
系 控制结果
传统生产方式 推进式 上游加工，下游接收 工序与计划部门之间 分隔
JIT生产方式 拉动式 下游向上游提出要求 工序与工序之间 结合
容易造成中间产品的积 真正做到“适时、适量、适物” 压
第一节 生产方式的演变过程
五、实现JIT生产方式的重要工具 ——看板
（二）看板的种类和用途 工序内看板 信号看板 工序间看板 对外订货看板 临时看板 （三）看板的使用方法
JIT生产方式的主要内容与具体应用
JIT生产方式的主要内容与具体应用JIT生产方式的主要内容包括以下几点：1. 减少库存：JIT生产方式强调减少库存，避免过多的原材料和半成品库存，尽量减少制造过程中因库存积压而产生的浪费，保持生产过程的流畅性。
2. 灵活性和适应性：JIT生产方式强调对市场需求的敏感性和及时反应能力，能够快速调整生产计划、生产线布局和生产流程，以满足客户需求。
3. 质量管理：JIT生产方式倡导质量第一，通过严格的质量管理和持续改进来确保产品质量，以提高客户满意度。
4. 合作伙伴关系：JIT生产方式鼓励与供应商、客户之间建立紧密的合作伙伴关系，形成共同的利益，以共同协作来降低供应链的成本和提高供应链的效率。
具体应用方面，JIT生产方式广泛应用于制造业的各个领域，尤其在汽车制造、电子制造、航空航天等领域中得到了广泛的应用。
具体的应用包括以下几个方面：1. 生产计划与调度：根据市场需求的变化，及时调整生产计划和生产排程，避免过多的库存积压，以提高资金周转率。
2. 供应链管理：与供应商建立长期稳定的合作伙伴关系，实现供应链的紧密协作和高效运作，以降低供应链的成本和提高供应链的效率。
3. 质量管理：通过严格的质量管理和持续改进来提高产品质量，以提高客户满意度和市场竞争力。
总而言之，JIT生产方式是一种灵活、高效、质量优、成本低的生产方式，它在现代制造业中具有重要的意义，在实践中得到了广泛的应用和推广。
JIT生产方式（Just In Time）是一种源自日本的现代生产方式，它强调根据市场需求、以最短的周期、以最小的库存量、按需要完成生产的一种生产方式。
它的应用涉及到生产计划与调度、供应链管理、质量管理等多个方面，能够有效提高生产效率、降低成本、提高产品质量、提高客户满意度和市场竞争力。
生产计划与调度是JIT生产方式的核心。
JIT生产方式通过准确的生产计划和及时的生产调度，确保生产按需进行，避免了不必要的库存积压，提高了生产效率，降低了生产成本。
jit生产方式
jit生产方式
JIT（Just-In-Time）生产方式是一种通过在生产和供应链环节中实现精确的物料流动和生产计划，以实现高效生产和最小化库存的方法。
JIT 生产方式的主要原理是在所需的时间、数量和位置上为每个生产步骤提供所需的物料和信息，从而实现零库存生产。
它强调通过及时交付所需的物料，避免库存积压和浪费，提高生产效率和产品质量。
JIT 生产方式的核心原则包括以下几点：
1. 尽可能减少和消除库存：只在所需的时间和数量上提供所需的物料，避免物料的过度积压和浪费。
2. 高效的供应链管理：通过精确的生产计划和及时的物料交付，确保供应链的高效运作，以满足生产需求。
3. 灵活的生产能力：根据市场需求的变化，及时调整生产规模和生产速度，以实现及时交付和高效生产。
4. 持续改进和优化：通过不断优化生产过程，降低生产成本，提高生产效率和产品质量。
JIT 生产方式的优点包括减少库存和资金占用，提高生产效率和产品质量，缩短交付周期，降低生产成本等。
然而，JIT 生产方式也存在一些挑战，如对供应链的要求高、对生产计划的精确性要求高等。
因此，实施 JIT 生产方式需要充分的计划和准备，以确保其顺利运作。
JIT生产方式的主要内容与具体应用
JIT生产方式的主要内容与具体应用1. 什么是JIT生产方式？JIT（Just-in-Time）生产方式，也被称为准时生产方式，是一种以减少库存和浪费为目的的生产管理方法。
它的核心理念是在生产和供应链管理中实施“恰好在需要的时间、恰好制造所需数量的产品”。
2. JIT生产方式的主要内容2.1 库存管理JIT生产方式的核心是实现零库存或低库存。
这意味着只在需要产品时才进行生产，并确保所有生产环节无浪费。
为了实现这一目标，JIT生产方式通常会使用以下策略：•严格控制原材料和半成品的库存水平，以避免过度库存或短缺。
•与供应商建立稳定的供应关系，以确保原材料能够准时交付。
•采用快速、灵活的生产工艺和设备，以实现按需制造。
2.2 生产流程优化JIT生产方式强调产品在生产过程中的流动性和连续性。
为了实现这一点，需要进行以下优化：•优化生产线布局，以减少物料和工人之间的移动和运输。
•降低生产过程中的等待时间和批量大小，以减少生产周期和库存积压。
•实施严格的质量控制措施，以确保在生产过程中的错误和不合格品的最小化。
2.3 调度和计划JIT生产方式需要精确的调度和计划，以确保在所需的时间内生产所需数量的产品。
为了实现这一目标，需要进行以下工作：•制定准确的生产计划，包括具体的生产量和生产时间。
•根据市场需求和销售预测进行合理的产品调度，以避免缺货和积压库存。
•与供应商和分销商密切合作，实现协同的物流和供应链管理。
3. JIT生产方式的具体应用JIT生产方式已被广泛应用于各行业和企业中，尤其在制造业和零售业具有重要意义。
以下是JIT生产方式的一些具体应用：3.1 汽车制造业汽车制造业是JIT生产方式的典型应用行业之一。
在汽车制造过程中使用JIT生产方式可以实现以下效益：•减少库存，降低资本占用和仓储成本。
•精确控制生产计划，实现按需制造，减少生产周期。
•优化供应链管理，与供应商和经销商实现紧密合作和协同。
3.2 零售业在零售业中，JIT生产方式可以帮助零售商实现更好的库存管理和供应链协同。
精选新型生产经营方式简介
例：1）快速响应的时装生产（定制服装公司生产的女式牛仔裤） 2）JIT在快递公司的应用 A公司战略目标不是降低库存，而是向顾客提供99.9％服务,降低库存水平是追求的效果.强调以顾客为中心是在服务业实施JIT的基础,供应商参加JIT小组例会。§8.2JIT引人MRPII（图）
2．JIT可用于重复性生产企业，可用于业务中任何具有重复性部分 3．JIT发现其它方式中过多库存隐藏的问题
三、JIT生产方式的基本方法
四、实行JIT的前提条件（图）五、JIT中的生产计划与控制 1．均衡计划：用统一的规范拉动原材料直到总装线，给定生产系统要具有 柔性换装的能力，要有固定数量的物料对此反应。 2．冻结区间：计划不变的一个时间区间 3．不超过生产能力的限制：有争议六、JIT在服务业中的应用 1．改进工作环境 2．改进的质量 3．清晰的流程 4．对设备和过程技术的完善 5．均衡工作负荷 6．消除不必要的活动 7．物理经过的重组 8．引入需求拉动计划 9．建立供应商网络
§8.3精益生产 一、精益生产的主要内容 精益生产 二、精益生产方式与大量生产方式的结果对比 三、精益生产方式的本质特征 1.以简化为手段去除生产中一切不增值的部分 2.强调人的作用,充分发挥人的潜力 3.采用适度自动化,提高生产系统的柔性 4.多面手和独特的设备配置为基础,将QC融汇到每一工序去. 5.零部件供应,运用竞争原理同时与供应商保持良好的合作伙伴关系 6.产品开发,以工作团队和并行工程方式 7.流程方面,与零售商、顾客、批发商建立长期合作关系，销售成生产活动起点，减少流通环节库存 8．人力资源，创造性思考 9．现有生产方式、管理方式看作不断改善对象
思考题1.为什么实现JIT必须要有稳定的计划？2.在服务环境中可以实行JIT吗？为什么？3.市场营销经理可能对均衡生产负荷提出什么反对意见？4.为什么JIT在实践中很难实行？5.那种系统的生产方式与看板类似：将空瓶子送还超市再拿一瓶满的； 在存折上取钱；用耙子把树叶装进袋中；午餐时经营热狗的摊位。
jit准时生产的基本方式
jit准时生产的基本方式1. 完美的生产规划：JIT准时生产要求生产计划精准无误，确保零件和原材料在需要时准时到达生产线，以避免过多的库存和不必要的浪费。
2. 供应链的紧密合作：与供应商建立紧密的合作关系，共同制定适当的交付计划，以确保原材料的准时交付，并在生产过程中进行及时补给。
3. 灵活的生产线：JIT要求生产线具有高度的灵活性，能够随时根据需求进行调整，以适应市场变化和客户需求的变化。
4. 小批量生产：JIT准时生产提倡小批量、多变性的生产方式，以减少在生产过程中的等待时间和过剩产能。
5. 实时控制和改善：JIT要求在生产过程中进行实时的监控和改善，及时发现问题并采取措施解决，以确保产品的质量和生产的效率。
通过以上基本方式，企业可以实现准时生产，并在提高生产效率的同时降低成本，提高产品质量，满足客户需求，最终实现持续增长。
JIT (Just in Time) 准时生产是一种在精益生产中被广泛采用的管理方法。
它的核心思想是在产品和材料需要时才进行生产或交付，以最大程度地减少库存，并减少生产过程中的浪费。
JIT准时生产的基本方式是实现高效的生产计划、保持供应链的紧密合作、建立灵活的生产线、采用小批量生产并实施实时的控制和改善。
一个成功实施JIT准时生产的企业需要具备一定的条件和实践经验。
在实践中，JIT准时生产如何实现卓越效果呢？以下是一些关键的内容。
第一，完善的生产规划对于JIT准时生产至关重要。
一个精密的生产计划可以避免浪费和提高效率。
企业可以通过精准的需求预测、合理的库存管理和快捷的补给过程，确保每个零件、原材料在产品制造所需的时间点上准时到位。
这就需要建立与供应商紧密的合作关系，确保他们也能够理解企业的需求并积极响应。
第二，供应链的紧密合作是JIT准时生产不可或缺的一部分。
供应链的协作和配合对于实现准时交付至关重要。
这要求企业和供应商之间有透明、高效的沟通，同时也要求供应商具备适度的弹性，能快速响应订单变化和短期需求的变动。
JIT准时化生产方式的概括
目录一、准时化生产方式的概况 (3)1、JIT的产生和发展 (3)2、准时化生产方式的真缔 (3)二、准时化生产方式的技术体系 (4)1．体系的核心 (4)1．1 看板管理 (5)1．2均衡化生产 (5)1．3设备的快速装换调整 (6)1．4设备的合理布置 (6)1．5多技能作业员 (7)1．6标准化作业 (7)2．全面质量管理 (8)2．1 TQM是JIT的副产物 (8)2．2 TQM是JIT的支撑物 (8)3．自动化 (9)3．1 异常情况的自动化检测 (10)3．2 异常情况下的自动化停机 (10)3．3 异常情况下的自动化报警 (10)4．全员参加的现场改善活动 (11)4．1 JIT的动态自我完善机制 (11)4．2 质量管理小组 (12)4．3 合理化建议制度 (13)4．4 改善，再改善 (13)三、导入JIT的一般步骤和顺序 (18)四、在ERP的运用中实现JIT生产 (19)1.设置符合JIT环境的物流 (19)2.设置符合JIT的BOM和工艺流程 (20)3.管理符合JIT的需求管理 (20)4.管理符合JIT的采购流程 (20)5.管理符合JIT的生产流程 (21)6.控制符合JIT的环境下的生产成本 (21)五、JIT在电子商务中的应用 (22)1、JIT的基本原理 (22)2、JIT在电子商务中的应用对象 (23)3、如何应用JIT技术 (24)六、集成JIT和MRP (25)1、制造资源计划（MRP）和JIT (25)2、MRP和JIT的共同目标 (26)3、传统车间控制（SFC）的MRP和JIT在设计上的冲突 (27)4、需求拉动（看板） (28)5、使用确定的计划订单 (31)6、倒冲物料 (31)7、车间存货仓位 (32)8、提前期的减少 (33)9、订单的数量 (34)10、规划单元 (34)11、质量 (34)12、混合模型计划 (35)13、与供应商和顾客相联接 (35)14、MRPII软件的修改 (36)七、重复制造“拉式”应用技术 (36)1、重复制造的特点 (36)2、“拉式”生产的生产与控制 (37)2．1 MRPII重复制造的“拉式”系统及其流程 (37)2．2 重复制造系统的初始设置 (37)3、重复制造的信息系统 (38)3．1拉出表 (38)3．2 生产计划报告 (38)4．重复制造系统作业程序 (39)5．重复制造“拉式”的应用的基本原理 (40)一、准时化生产方式的概况1、JIT的产生和发展JIT的产生缘于1973年爆发的全球石油危机及由此所引起的日益严重的自然资源短缺，这对于当时靠进口原材料发展经济的日本冲击最大。
JIT生产模式范文
JIT生产模式范文JIT，即"Just-In-Time"，是一种以减少库存和生产周期的方式生产产品的生产模式。
它的核心思想是在任何时候只生产所需数量的产品，以避免库存积压和浪费。
这种生产模式的发展是为了解决传统生产模式中存在的问题，如库存积压、生产周期长、资源浪费等。
1.供应链管理：采用JIT生产模式的企业需要与供应商建立强大的合作关系，以确保原材料和关键部件的及时供应。
这需要供应商具备灵活的生产和交货能力，以满足企业的需求。
2.生产流程改进：JIT生产模式注重流程的优化和改进。
企业需要通过精益生产方法和持续改进的原则，消除生产过程中的浪费和无效操作。
同时，企业要统一标准操作流程，提高生产效率和质量。
3.调整生产计划：传统的生产计划通常是基于预测市场需求来安排生产，而JIT生产模式要求企业根据实际订单情况进行生产计划的调整。
这意味着企业需要更加灵活地调整生产线的产能，并及时与客户沟通，以满足客户的需求。
4.质量管理：JIT生产模式对产品质量要求非常高。
企业需要建立一套严格的质量管理体系，包括对原材料的严格检查、过程控制和最终产品的验收。
只有确保产品质量，才能减少返工和废品，提高生产效率。
1.减少库存：传统生产模式中，企业通常需要储备大量的原材料和成品库存，以应对市场需求的不确定性。
而JIT生产模式通过减少库存，降低企业的资金占用成本，并减少库存积压导致的浪费。
2.降低生产周期：由于JIT生产模式注重流程优化和生产计划的调整，企业能够更快地响应客户订单，并快速完成生产任务。
这将缩短整个生产周期，提高企业的生产效率。
3.提高产品质量：JIT生产模式要求企业建立严格的质量管理体系，以确保产品质量。
减少库存和加强供应链管理也有助于减少库存过程中的产品变质和损坏的可能。
4.降低生产成本：通过减少库存、缩短生产周期和提高产品质量，企业能够降低生产成本。
此外，JIT生产模式还有助于减少货物管理和物流成本，并提高生产线的利用率。
JIT生产方式的基本方法
JIT生产方式的基本方法JIT（Just-In-Time）是一种生产方式，旨在通过消除浪费和提高效率，实现生产过程的高效运作。
JIT生产方式有多种基本方法，下面将详细介绍。
1.库存管理-与供应商建立密切的合作关系，实现供应链的紧密协同。
这样可以及时获取所需原材料，减少库存的积压。
-采用精确的需求预测和订单管理系统，以确保所需产品在需要的时间内准确交付。
-设立适当的库存警戒线和库存监控系统，及时调整生产计划，避免库存过多或过少。
2.快速交付-缩短生产周期，通过流程优化和工艺改进来提高生产效率。
-采用灵活的生产调度系统，可以随时调整生产计划，根据客户需求进行生产。
-加强与物流合作，优化物流流程，减少交付时间。
3.核心制造技术-设备自动化和数字化控制。
自动化设备可以提高生产效率和质量，并减少人工干预带来的错误。
-灵活生产线和生产工艺。
生产线的灵活性可以使企业更容易适应市场需求的变化，快速转换生产线或调整工艺。
-连续流水生产。
连续流水生产可以减少生产周期和减少浪费，提高生产效率。
4.改进质量和预防控制-实施全员质量控制。
所有员工都应参与到质量控制中，包括产品检查和问题发现与解决。
-实施标准化工作流程和工作指导书。
标准化可以确保工作的一致性和质量控制。
-进行持续改进和问题解决活动，例如质量圈、持续改进小组等。
5.现场管理- 实施5S管理方法，即整理（Sort）、整顿（Set in order）、清扫（Shine）、清洁（Standardize）和维持（Sustain）。
-建立和培训高效团队，鼓励员工沟通、协作和创新。
-通过可视化管理方法，例如看板系统，使现场问题和信息一目了然，有助于快速决策和问题解决。
综上所述，JIT生产方式的基本方法包括库存管理、快速交付、核心制造技术、质量改进和现场管理。
通过采取这些方法，企业可以提高生产效率、减少浪费和库存成本，并及时满足客户需求。
JIT生产方式的目标和方法体系
JIT生产方式的目标和方法体系JIT生产方式是一种以精益、高效为特点的生产管理模式，JIT全程是Just-In-Time的缩写，意为“及时生产”或“准时生产”。
其目标是通过精确控制产能、库存和交付周期，实现高效的生产流程，提高生产效率和质量，降低成本和浪费。
1.实现零库存：JIT生产方式追求低库存甚至零库存的理念，企业只在需要的时候才生产产品，减少存储成本和库存风险，提高流动性和资金回流速度。
2.实施精确交付：JIT生产方式通过准确把握市场需求和客户订货，提高生产准确率，确保按时交付，满足客户需求，提高客户满意度。
3.提高生产效率：JIT生产方式强调流程优化、无停机生产和原地作业等方法，最大限度地减少非生产时间，提高设备利用率和劳动生产率。
4.降低生产成本：JIT生产方式通过减少库存、避免超产和降低库房和仓储成本等方法，降低生产成本，提高企业盈利能力。
1.精确计划：JIT生产方式要求精确计划每个生产环节的需求量、产能和交付周期，确保准确把握生产过程中的各种变化和不确定性。
2. TPS系统：JIT生产方式的核心方法是“丰田生产系统”(Toyota Production System, TPS)，通过精益生产、持续改进和质量保证等控制手段，实现高效、低成本、零缺陷的生产。
3.精益生产：JIT生产方式采用精益生产的原则：根据客户需求组织生产、减少浪费、实现零库存和及时交付等，以最大限度地满足市场需求和客户需求。
4.优化供应链：JIT生产方式强调供应链的精细管理，通过与供应商的紧密合作，提前共享需求信息和生产计划，减少物资采购和供应过程中的时间和浪费。
5.质量保证：JIT生产方式通过持续改进、投入少量毛病和零缺陷等控制手段，提高生产过程的质量，减少质量问题和再加工，提高成品率和产品合格率。
6.员工培训：JIT生产方式鼓励员工多技能开发和交叉培训，使员工在多个岗位上具备能力，灵活调配和利用人力资源，提高生产效率和响应速度。
jit精益生产运作方法
Jit精益生产运作方法什么是JIT？JIT，全称为Just-in-Time（即时制），是一种精益生产运作方法，旨在最大限度地降低生产过程中的浪费，提高效率和质量。
JIT的目标是按照客户需求及时提供所需产品，以减少库存和储备物资。
JIT的原理JIT的原理基于以下几个核心概念：1. 零库存JIT通过降低库存水平来减少浪费。
它通过与供应商紧密合作，仅在需要时提供所需物料，从而减少库存持有成本和物料损失。
2. 小批量生产JIT强调小批量生产，以减少库存和在制品。
小批量生产可以降低生产过程中的存货堆积，并提高生产过程的灵活性和反应速度。
3. 灵活性和快速反应JIT要求企业具备灵活性和快速反应能力，以根据市场需求进行生产调整。
这需要一个高度协调的供应链，以确保物料和零部件的及时交付。
4. 质量控制JIT强调质量控制，以确保在生产过程中不会出现缺陷和错误。
它鼓励对生产过程进行精细化的监控和改进，以最大程度地减少质量问题和废品。
JIT的好处JIT的实施可以带来许多好处：1. 降低成本通过减少库存和在制品，JIT可以降低企业的资本和运营成本。
它还可以减少物料损失和过时库存，进一步降低成本。
2. 提高效率JIT强调高效生产和流程改进，以最大程度地减少浪费和非价值增加的活动。
它可以优化生产过程，减少生产周期并提高交付速度。
3. 提高灵活性JIT要求企业具备灵活性和快速反应能力，以适应市场需求的变化。
这使得企业能够快速调整生产计划并灵活满足客户需求。
4. 提高质量JIT强调质量控制，通过监控生产过程和及时解决问题来提高产品质量。
它鼓励员工参与连续改进，从而减少缺陷和废品。
JIT的实施步骤要成功实施JIT，企业需要按照以下步骤进行：1. 分析当前状态首先，企业需要分析当前生产过程中存在的浪费和瓶颈。
这将帮助企业确定需要改进的领域，并制定有效的解决方案。
2. 设计流程图企业需要绘制当前流程图，并标识出可能存在的浪费和瓶颈。
JIT生产模式
准时化生产系统准时制（JIT)JIT旳核心思想：可概括为“在需要旳时候,按需要旳量生产所需旳产品”，也就是通过生产旳计划和控制及库存旳管理,追求一种无库存,或库存达到最小旳生产系统准时生产方式(Just In Tｉme简称ＪＩＴ),是日本丰田汽车公司在２０世纪60年代实行旳一种生产方式，1９73年后来,这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出旳作用,后引起其他国家生产公司旳注重，并逐渐在欧洲和美国旳日资公司及本地公司中履行开来,目前这一方式与源自日本旳其他生产、流通方式一起被西方公司称为“日本化模式”,其中，日本生产、流通公司旳物流模式对欧美旳物流产生了重要影响，近年来，JIＴ不仅作为一种生产方式,也作为一种通用管理模式在物流、电子商务等领域得到履行。
在20世纪后半期,整个汽车市场进入了一种市场需求多样化旳新阶段,并且对质量旳规定也越来越高,随之给制造业提出旳新课题即是，如何有效地组织多品种小批量生产,否则旳话,生产过剩所引起旳只是设备、人员、非必须费用等一系列旳挥霍，从而影响到公司旳竞争能力以至生存。
在这种历史背景下,19５3年，日本丰田公司旳副总裁大野耐一综合了单件生产和批量生产旳特点和长处，发明了一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗旳生产方式即准时生产。
JＩT指旳是，将必要旳零件以必要旳数量在必要旳时间送到生产线，并且只将所需要旳零件、只以所需要旳数量、只在正好需要旳时间送到生产。
这是为适应20世纪6０年代消费需要变得多样化、个性化而建立旳一种生产体系及为此生产体系服务旳物流体系。
JIT核心思想在JIT生产方式倡导此前，世界汽车生产公司涉及丰田公司均采用福特式旳“总动员生产方式”，即一半时间人员和设备、流水线等待零件,另一半时间等零件一运到，全体人员总动员，紧急生产产品。
这种方式导致了生产过程中旳物流不合理现象，尤以库存积压和短缺为特性,生产线或者不开机，或者开机后就大量生产,这种模式导致了严重旳资源挥霍。
JIT准时生产培训讲义
§8.4敏捷制造
一、敏捷制造企业产品
1．迅速推出新产品，
2．用户易拿到重新组合产品
二、生产系统
1．按定单生产 2．可连续更换的生产系统组合为新的信息密集制造系统，做到生产成本与
批量无关 3．组织与人员：权利分散，动态结构，满足多功能项目组需求
三、敏捷制造要素
生产技术、管理和人力资源 管理创新思想－虚拟公司
4．小JIT 侧重计划产品库存，实现在必要时间和必要的地点提供服务
二、JIT生产
1．JIT的几个什么
JIT是什么？
JIT是做什么的？
管理哲理
解决浪费问题（时间、库存、废品）
通过工厂的“拉动系统” 暴露问题和瓶颈
实现流水线生产
JIT要求什么？ 员工参与 工业工程／基础 持续改进 全面质量改善 小的批量规模
• 13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异 纸上画饼充饥，无补于事。Sunday, October 04, 20204-O
ct-2020.10.4
• 14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自 己眷恋了。20.10.400:26:324 October 202000:26
Just in time
少人化
生产批量极小化
生产同步化
缩短作业更换时间
后工序领取
设备布置
自动化 多面手
前提条件 生产均衡化
看板管理
标准作业
四、实行JIT的前提条件（图） 五、JIT中的生产计划与控制
1．均衡计划：用统一的规范拉动原材料直到总装线，IT的假定是什么？ 稳定的环境
2．JIT可用于重复性生产企业，可用于业务中任何具有重复性部分 3．JIT发现其它方式中过多库存隐藏的问题
jit准时化生产方式的特点
Jit准时化生产方式的特点引言JIT (Just-In-Time) 是指在生产过程中，根据需求准确控制物料和部件的供应，以满足客户需求，并减少库存的生产方式。
JIT准时化生产方式已经在许多行业中被广泛采用，因为它具有许多独特的特点。
本文将重点介绍JIT准时化生产方式的特点和优势。
特点一：零库存生产JIT准时化生产方式最重要的特点之一是零库存生产。
传统的生产方式通常会在生产过程中积累大量的库存，以防止生产中断或交货延迟。
然而，JIT生产方式通过精确的物料规划和供应链协调，实现零库存生产。
这意味着只有在客户需求出现时，才会生产相关产品，从而避免了库存积压和资金浪费。
特点二：强调生产过程的稳定性JIT准时化生产方式还强调生产过程的稳定性。
在传统的生产方式中，由于生产过程的不稳定性，常常会出现产品质量问题和生产延误。
然而，JIT生产方式通过持续改进和过程控制，确保生产过程的稳定性，并减少产品缺陷和生产停机时间。
稳定的生产过程可以提高产品质量，并确保按时交付客户需求。
特点三：灵活的生产能力JIT准时化生产方式具有灵活的生产能力。
与传统的生产方式不同，JIT生产方式可以根据客户需求的变化，灵活调整生产能力。
通过及时调整生产线的产能，JIT生产方式可以快速响应市场需求的变化，避免了过度生产和缺货的问题。
这种灵活的生产能力使企业能够更好地满足客户需求，提高竞争力。
特点四：高效的供应链管理JIT准时化生产方式还需要高效的供应链管理。
为了实现零库存生产，JIT生产方式要求供应链各环节之间的协调和紧密合作。
供应商必须根据实际需求及时供应物料和零部件，而不是提前送货或积压库存。
同时，供应链中的各个环节需要准确、及时地共享信息，以确保生产过程的顺利进行。
特点五：降低生产成本JIT准时化生产方式可以降低生产成本。
通过减少库存积压和生产停机时间，JIT生产方式可以节约物料和零部件的使用，减少库存成本和资金占用。
此外，稳定的生产过程可以提高生产效率和产品质量，进一步降低生产成本。
准时化生产方式(JIT)详解
大纲：1）准时化生产方式及其流程管理2）JIT工作要点3）JIT基本思想、核心和目标4）JIT生产方式的3个基本手段传统的企业管理模式追求规模经挤，即以大批量、少品种为生产的主导方式。
新的企业管理模式主张以范围经济(economies of scope )，即小批量、多品种，以及集约经济( intensive economies) ,即多品种的混流生产为生产的主导方式。
这种管理上的转变适应了定货化生产与供应的客观环境，它体现为产品生命周期的淡化、柔性资源的增值和个性化需求的普遍化。
面对环境的变化，现代企业运营中的新的经营方式得以产生和发展，其中准时化生产（JIT）、精益生产已成为引人注目的生产组织模式。
这些新的生产方式的采用提出了流程改造问题。
以及基于流程的管理活动的变革问题。
1）准时化生产方式及其流程管理准时化生产方式(Just In Time,简称JIT)是日本丰田汽车公司首先创立的一种具有现代特色的生产组织方式，经过二十余年的发展，逐渐形成了包括经营理念、生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现场管理在内的完整的管理技术与方法体系。
准时化生产方式通过看板管理，成功地制止了过最生产。
实现了在必要的时候生产必要数且的产品(或成品)的生产组织模式，从而消除了制品过量以及由此而导致的各种浪费。
由于严格地控制了生产产量，不仅减少了库存。
降低了成本，适应了需求市场的变化。
而且使产生次品的原因和影响产品质量的许多问题得以充分暴露，从而使全面质最管理和均衡生产问题凸显出来。
为了使企业提高竞争能力，增加整体利润，在生产组织中，JIT以小批量和同步化生产为基础，其生产产量与产品完全由适时定货决定。
据此，企业进行弹性化的人员配置(即按需组织生产团队和研发团队)，整体化的设备与技术保障，标准化的原材料、能源采购供应以及全方位的质量保证。
所有这些工作都需要公司全员参与，在管理上进行合理化分工，同时调整劳动组合，改进管理流程。
新型生产经营方式
JIT 认为这恰恰 是使不 良品大 量或重 复出现 的
“元凶”，因发现问题后不立即停止生产，问题
得不到暴露，以后难免还会出现类似的问题。而
改善，长而久之，生产中存在的问题就会越来越
一旦发现问题就使其停止，并立即对其进行分析、
少，企业的生产素质就会逐渐增强。
（三）实现JIT生产的重要手段— 看板管理 1、 看板的机能 ①传递生产以及运送的工作指令——基 本职能 ②防止过量生产和过量运送——改进功 能 ③进行“目视管理”的工具； ④改善的工具。
（三）实现JIT生产的重要手段— 看板管理
2、看板的种类及用途。
• • • 在制品看板，即生产看板(包括工序内看板 和信号看板); 领取看板（包括工序间看板和对外订货看 板）； 临时看板。
看 板 例 子
移动看板
零件编号 : 17395-74A 零件名称 : Rocker Arm
集装箱容量 20
集装箱类型 Pallet Container
生产经营方式是指生产者对所投入资 源要素、生产过程以及产出物的有机、有 效组合和运营方式的一种通盘概括，是对 生产运作管理中的战略决策、系统设计和 系统运行管理问题的全面综合.
手工生产方式
大量生产方式
精益生产方式
敏捷制造
主要内容
第一节 生产方式的演变过程 第二节 JIT生产方式的基本思想和 主要方法 第三节 精益生产的本质内容极其普 遍意义 第四节 敏捷制造
及时制(JIT)简介
及时制(JIT)简介1. JIT简介及时制（Just In Time，简称JIT），是由日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的这种生产方式，1973年以后，大众汽车这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用，后引起其它企业国家制造企业的重视，并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来，现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方跨国公司称为“日本化模式”，其中，日本生产、流通企业的干扰物流模式对欧美的物流产生了重要影响，近年来，JIT不仅作为一种生产方式，也作为一种物流模式难以获得在欧美物流界得到推行。
JIT指的是，将必要的零件以必要的在必要的时间送到生产线，并且只将所须要的零件、只以所需要的数量、只制造在正好需要的时间送到生产。
这是为适应20世纪60年代消费需求需要变得多样化、个性化而建立的一种生产体系及为此生产体系服务的物流体系。
在JIT生产方式倡导以前，世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福特式的“总动员生产方式”，即一半时间相关人员和设备、流水线等待零件，另一半时间等零件一运到，全体人员总动员，紧急生产产品。
这种片面方式造成了生产过程中的物流不合理现象，尤以供大于求存货积压和短缺为特征，生产线要么不必开机，要么一开机就大量生产，这种模式导致了严重的资源浪费。
丰田公司的JIT在某种情况下就问世了，它采取的是多品种少批量、短周期的生产方式，大大消除了库存，优化了生产物流，减少了浪费。
2. JIT的意义JIT生产方式大多的主要目的是使生产过程中物品（零部件、半成品及制成品）流动并且不产生物品库存积压、短缺和浪费，因此有几个关键的这种做法，即生产流程化、作业均衡化、看板管理，在这所有做法中，改进物流均是展示中心任务之一，现分述如下：（1）生产流程化。
按生产汽车所需的工序从最后一个工序开始往前推，确定前面一个工序的类别，并依次的恰当安排沙托萨兰县产制，根据流程先后每个环节所需库存数量和时间与来安排库存和组织物流。
JIT准时生产方式——改变世界的生产方式
JIT準時生產方式—改變世界的生產方式JIT也就是Just In Time之英文單詞宿寫, 即“只在需要的時候,按需要的量,生產所需的產品”,準時生產方式是起源於日本豐田汽車的一種生產管理方法。
這種生產方式的核心是追求一種無庫存生產系統,或使庫存達到最小的生產系統,為此而開發了包括“看板”在內的一系列具體方法,並逐漸形成了一套獨具特色的生產經營體系。
JIT生產方式綜述壹、JIT 生產方式產生的背景1.大量生產方式:美國汽車工業以福特汽車公司曾20年間連續生產的T型車為典型,是依造“單一品種(或少品種)大批量生產→以批量降低成本→成本的降低進一步帶來批量的擴大”這樣的方式發展起來的。
福特在T型車的生產過程中所創立的大量生產方式(mall production)奠定了現代汽車工業生產的基礎,揭開了現代化大生產的序幕。
他所創立的“生產標準化原理”以及“移動裝配法原理”在生產技術以及生產管理史上也具有极為重要的意義。
2.多品種，小批量生產方式：但20世紀後半期以後,不僅美國,不僅汽車工業,整個時代進入了一個市場需求開始向多樣化發展的新階段,相應地要求工業生產也向多品種、小批量的方向邁進。
JIT生產方式就是順應這樣的時代要求,作為一種在多品種小批量混合生產條件下高質量、低消耗地進行生產的方式在實踐中被創造出來。
50年代以來,尤其是70年代石油危機過後,採用JIT生產方式的豐田汽車公司的經營績效與其他汽車製造企業的經營績效開始拉開距離,因此JIT生產方式及其優越性開始引起人們的注目和研究。
貳、JIT生產方式的目標及其體系JIT生產方式的目標即企業的經營目的：獲取利潤。
為了實現這個最終目標，“降低成本”就成為基本目標。
JIT生產方式力圖通過“徹底排除浪費”來達到這一目標。
所謂浪費，在JIT生產方式的起源地豐田汽車公司,被定義為“只使成本增加的生產中的各种因素”，也就是說，不地帶來任何附加價值的各种因素。
這其中，最主要的有：1)生產過剩(即庫存)所引起的浪費。
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2．JIT可用于重复性生产企业，可用于业务中任何具有重复性部分 3．JIT发现其它方式中过多库存隐藏的问题
三、JIT生产方式的基本方法
获取利润
降低成本彻底消除浪费
最终目标 基本目标
生产过剩（库存 ）浪费
适时适量
人员利用 上浪费
弹性作业人数
不t in time
少人化
生产批量极小化
§8.4敏捷制造
一、敏捷制造企业产品
1．迅速推出新产品，
2．用户易拿到重新组合产品
二、生产系统
1．按定单生产 2．可连续更换的生产系统组合为新的信息密集制造系统，做到生产成本与
批量无关 3．组织与人员：权利分散，动态结构，满足多功能项目组需求
三、敏捷制造要素
生产技术、管理和人力资源 管理创新思想－虚拟公司
JIT新型生产经营方式简介
二、JIT生产
1．JIT的几个什么 JIT是什么？
管理哲理 通过工厂的“拉动系统”
JIT是做什么的？ 解决浪费问题（时间、库存、废品） 暴露问题和瓶颈 实现流水线生产
JIT要求什么？ 员工参与 工业工程／基础 持续改进 全面质量改善 小的批量规模
JIT的假定是什么？ 稳定的环境
六、JIT在服务业中的应用
1．改进工作环境 2．改进的质量 3．清晰的流程 4．对设备和过程技术的完善 5．均衡工作负荷 6．消除不必要的活动 7．物理经过的重组 8．引入需求拉动计划 9．建立供应商网络
例：1）快速响应的时装生产（定制服装公司生产的女式牛仔裤） 2）JIT在快递公司的应用 A公司战略目标不是降低库存，而是向顾客提供99.9％服务,降低
库存水平是追求的效果.强调以顾客为中心是在服务业实施JIT的基础,供 应商参加JIT小组例会。
§8.2JIT引人MRPII（图）
§8.3精益生产
一、精益生产的主要内容
精益生产
二、精益生产方式与大量生产方式的结果对比
三、精益生产方式的本质特征
1.以简化为手段去除生产中一切不增值的部分 2.强调人的作用,充分发挥人的潜力
生产同步化
缩短作业更换时间
后工序领取
设备布置
自动化 多面手
前提条件 生产均衡化
看板管理
标准作业
四、实行JIT的前提条件（图） 五、JIT中的生产计划与控制
1．均衡计划：用统一的规范拉动原材料直到总装线，给定生产系统要具有 柔性换装的能力，要有固定数量的物料对此反应。
2．冻结区间：计划不变的一个时间区间 3．不超过生产能力的限制：有争议
3.采用适度自动化,提高生产系统的柔性 4.多面手和独特的设备配置为基础,将QC融汇到每一工序去. 5.零部件供应,运用竞争原理同时与供应商保持良好的合作伙伴关系 6.产品开发,以工作团队和并行工程方式 7.流程方面,与零售商、顾客、批发商建立长期合作关系，销售成生产活动
起点，减少流通环节库存 8．人力资源，创造性思考 9．现有生产方式、管理方式看作不断改善对象