压水堆承压部件 焊接 第10部分：镍基合金堆焊用焊带和焊剂

ICS点击此处添加中国标准文献分类号团体标准T/CNEA XXXX—XXXX压水堆承压部件焊接第10部分：镍基合金堆焊用焊带焊剂Welding for pressure-retaining components of PWR-Part 10：Nickel-alloy strip and fluxex for cladding点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（征求意见稿）（本稿完成日期：）XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施中国核能行业协会发布T/CNEA XXXX—XXXX目次前言 (II)引言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 型号 (1)5 技术要求 (2)6 试验方法 (4)7 检验规则 (6)8 包装、标志和质量证明文件 (7)IT/CNEA XXXX—XXXXII 前言本文件按照GB/T 1.1—2020的规定起草。

T/CNEA ××××《压水堆承压部件焊接》与T/CNEA ××××《压水堆承压部件设计与制造》、T/CNEA ××××《压水堆承压部件材料》、T/CNEA ××××《压水堆承压部件无损检测》和T/CNEA ××××《压水堆承压部件设备设计制造》共同构成支撑《压水堆承压部件》团体标准体系。

本文件是T/CNEA ××××《压水堆承压部件焊接》的第10部分。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。

本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国核能行业协会提出并归口，技术支持单位为上海核工程研究设计院有限公司、核工业标准化研究所、苏州热工研究院有限公司。

本文件起草单位：上海核工程研究设计院有限公司、哈尔滨焊接研究院有限公司、宝武特种冶金有限公司、上海电气核电设备有限公司、东方电气（广州）重型机器有限公司、中广核工程有限公司、中国核动力研究设计院、苏州热工研究院有限公司、宝山钢铁股份有限公司。

本文件主要起草人：谷雨、姚俊俊、左波、余燕、陈佩寅、徐长征、张敏、吴东球、金亮、黄敏、陈忠兵、吴巍。

本文件为首次发布。

T/CNEA XXXX—XXXX引言T/CNEA ××××《压水堆承压部件焊接》旨在建立跨堆型的、能反映工业级共性要求的核电产品焊接标准体系，为降低核岛机械设备的设计、制造和监管成本，保障产品质量提供帮助。

拟由以下17个部分构成。

——第1部分：焊接通用要求。

目的在于规定了压水堆承压部件及堆内构件焊接的通用要求，包括总则、人员、设备和环境、热处理总要求、焊接接头试验、评定接头和产品焊接见证件的保存、标识及可追溯性、评定有效性等要求。

——第2部分：焊接材料验收。

目的在于规定了压水堆承压部件用焊接材料验收要求，包括“批”的定义、力学性能试验、化学分析试验、δ-铁素体含量的测定、晶间腐蚀试验、扩散氢含量测定、复验、包装、标志和验收报告等要求。

——第3部分：焊接工艺评定。

目的在于规定了压水堆核电厂核岛机械设备承压部件的对接焊缝和角焊缝焊接工艺评定、堆焊工艺评定、复合金属材料焊接工艺评定、换热管与管板焊接工艺评定的规则、试验方法和合格标准等要求。

——第4部分：产品焊接。

目的在于规定了压水堆承压部件的产品和见证件焊接、焊接相关的热处理、焊接检验等要求。

——第5部分：不锈钢手工电弧焊焊条。

目的在于规定了压水堆承压部件用不锈钢手工电弧焊焊条的型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明文件等要求。

——第6部分：不锈钢焊丝。

目的在于规定了压水堆承压部件用不锈钢焊丝的型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明文件等要求。

——第7部分：不锈钢堆焊用焊带和焊剂。

目的在于规定了压水堆承压部件不锈钢堆焊用焊带和焊剂的型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明文件等要求。

——第8部分：不锈钢焊丝和焊剂。

目的在于规定了压水堆承压部件埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂的型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明文件等要求。

——第9部分：镍基合金手工电弧焊焊条。

目的在于规定了压水堆承压部件用镍基合金手工电弧焊焊条的型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明文件等要求。

——第10部分：镍基合金堆焊用焊带和焊剂。

目的在于规定了压水堆核电厂承压部件镍基合金堆焊用焊带和焊剂的型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标识和质量证明文件等要求。

——第11部分：镍基合金焊丝。

目的在于规定了压水堆核电厂承压部件气体保护焊用镍基合金焊丝的型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明文件等要求。

——第12部分：碳钢手工电弧焊焊条。

目的在于规定了压水堆承压部件用碳钢手工电弧焊焊条的型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明文件等要求。

——第13部分：碳钢气体保护焊焊丝。

目的在于规定了压水堆承压部件碳钢气体保护焊焊丝的型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明文件等要求。

——第14部分：埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂。

目的在于规定了压水堆承压部件碳钢埋弧焊丝及其焊剂的型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明文件等要求。

——第15部分：埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂。

目的在于规定了压水堆承压部件埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂的型号、技术要求、试验方法及检验准则、包装、标志和质量证明文件等要求。

——第16部分：低合金钢手工电弧焊焊条。

目的在于规定了压水堆承压部件用低合金钢手工电弧IIIT/CNEA XXXX—XXXXIV 焊焊条的型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明文件等要求。

——第17部分：低合金钢气体保护焊焊丝。

目的在于规定了压水堆承压部件低合金钢气体保护焊焊丝的型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标识和质量证明文件等要求。

T/CNEA XXXX—XXXX 压水堆承压部件焊接第10部分：镍基合金堆焊用焊带和焊剂1 范围本文件规定了压水堆核电厂承压部件镍基合金堆焊用焊带和焊剂的型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标识和质量证明文件等内容。

本文件适用于压水堆核电厂承压部件镍基合金堆焊用焊带和焊剂。

其他堆型可参照使用。

2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 228.2—2015 金属材料拉伸试验第2部分：高温试验方法（GB/T 228.2—2015，ISO 6892-2:2011，MOD）GB/T 2652—2008 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法（GB/T 2652—2008，ISO 5178:2001，IDT）GB/T 2653—2008 焊接接头弯曲试验方法（GB/T 2653—2008，ISO 5173:2000，IDT）GB/T 15260—2016 镍基合金晶间腐蚀试验方法（GB/T 15260—1994，ISO 9400:1990，IDT）GB/T 25775—2010 焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差和标志（GB/T 25775—2010，ISO 544：2003，MOD）T/CNEA-XXX.X 压水堆承压部件无损检测第X部分：超声检测T/CNEA-XXX.X 压水堆承压部件无损检测第X部分：渗透检测T/CNEA-XXX.2 压水堆承压部件焊接第2部分：焊接材料验收T/CNEA-XXX.4 压水堆承压部件焊接第4部分：产品焊接3 术语和定义无。

4 型号4.1 焊带本文件焊带的型号为EQNiCr-3、EQNiCrFe-7、EQNiCrFe-7A和EQNiCrFe-14。

4.2 焊剂按焊剂与焊带相组合堆焊而获得的熔敷金属的化学成分、力学性能等要求予以确定匹配的焊剂。

4.3 焊带-焊剂组合本文件中焊带与焊剂组合按熔敷金属的化学成分进行划分。

1T/CNEA XXXX —XXXX2焊带-焊剂组合应符合本标准规定的熔敷金属化学成分、力学性能以及其他特殊性能的要求。

5 技术要求 5.1 焊带 5.1.1 尺寸焊带的尺寸和公差应满足表1的要求。

表1 焊带的尺寸和公差单位为毫米5.1.2 缠绕要求4.1.2.1 焊带的外端应固定，防止松脱。

缠绕应保证焊带在焊接过程中能连续均匀的送进。

焊带的头尾两端应有识别标记。

4.1.2.2 每一连续长度的焊带应由同一炉号或同一批号的材料组成。

4.1.2.3 焊带应卷成盘（卷）供应，每盘（卷）焊带不应有接头。

5.1.3 表面质量焊带表面光滑，不得有油污、润滑剂等任何杂质，应无对焊带特性、焊接设备的操作或熔敷金属的性能有不利影响的裂纹、凹坑、划痕、氧化层、皱纹、折叠和外来物。

5.1.4 化学成分焊带的化学成分应满足表2的要求。

T/CNEA XXXX—XXXX表2 焊带化学成分（wt.%）5.2 焊剂5.2.1 颗粒度焊剂为颗粒状，颗粒均匀，焊剂能自由地通过标准焊接设备的焊剂供给管道、阀门和喷嘴。

焊剂的颗粒度应满足表3的要求，但根据供需双方协议的要求，可以制造其他尺寸的焊剂。

表3 焊剂颗粒度要求5.2.2 机械夹杂物焊剂中机械夹杂物（碳粒、铁屑、原材料颗粒、铁合金凝珠及其他杂物）的质量百分含量不大于0.30%。

5.2.3 工艺性焊剂应具有良好的焊接工艺性能。

选择合理的堆焊工艺参数进行堆焊时，堆焊焊带和焊剂组合应保持堆焊过程稳定，堆焊焊道应平整、成形美观、脱渣容易。

焊道与焊道之间、焊道与母材之间熔合良好。

5.3 熔敷金属化学成分熔敷金属化学成分应满足表4的要求。

3T/CNEA XXXX—XXXX4 表4 熔敷金属化学成分5.4 熔敷金属拉伸性能5.4.1 室温拉伸性能当设计文件或图纸对被焊接母材有室温拉伸性能要求时，熔敷金属应进行室温拉伸试验，试验结果应满足设计文件的性能要求。

5.4.2 高温拉伸性能当设计文件或图纸对被焊接母材有高温拉伸性能要求时，熔敷金属应进行高温拉伸试验，试验温度和试验结果应满足设计文件的性能要求。

5.5 堆焊层弯曲性能当设计文件或图纸对熔敷金属有弯曲性能要求时，熔敷金属应进行弯曲试验，试验结果按应满足设计文件的性能要求。

5.6 熔敷金属晶间腐蚀性能当设计文件或图纸对熔敷金属有抗晶间腐蚀性能要求时，需进行熔敷金属晶间腐蚀试验，试验结果应无晶间腐蚀倾向。

5.7 无损检测4.7.1液体渗透验收准则应满足“T/CNEA-XXX.4 压水堆承压部件焊接第4部分：产品焊接”的要求。