抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆专项施工方案范本
抗浮锚杆专项施工方案范本1. 引言本方案旨在规范抗浮锚杆的施工工艺和施工流程，确保施工质量，提高工程安全性。
本方案适用于抗浮锚杆施工工程。
2. 施工准备2.1 材料准备施工前准备所需材料如下：•抗浮锚杆：规格、数量、强度等符合设计要求的抗浮锚杆。
•碎石或混凝土：用于填充锚杆孔洞和加固基底。
•锚固液：用于固定抗浮锚杆。
2.2 施工人员准备施工所需人员包括但不限于：•抗浮锚杆工•挖掘工•碎石填充工•混凝土工•检测人员2.3 施工设备准备施工所需设备包括但不限于：•挖掘机•打孔机•混凝土搅拌机•水平仪3. 施工步骤3.1 孔洞准备1.根据设计要求，在需要固定抗浮锚杆的位置进行挖掘。
2.挖掘孔洞的尺寸和形状应符合设计要求。
3.挖掘孔洞时要保持孔壁平整，防止土体塌方。
3.2 抗浮锚杆安装1.清理孔洞内的杂物和泥土，确保孔洞清洁。
2.根据设计要求切割抗浮锚杆，保证长度符合要求。
3.在抗浮锚杆的末端固定好锚固头，用力进行拧紧。
4.将抗浮锚杆控制下降到孔洞中，确保锚固头处于孔洞底部。
5.按照设计要求在孔洞内加入适量的碎石或混凝土，填充孔洞。
6.用水平仪检测抗浮锚杆的垂直度和水平度，调整需要时。
3.3 锚固固化1.在孔洞填充碎石或混凝土后，注入锚固液。
2.锚固液注入时要均匀、连续地进行，确保填充充实。
3.等待锚固液固化，时间根据设计要求而定。
4.使用检测设备对固化后的抗浮锚杆进行检测，确认施工质量。
4. 安全注意事项在施工过程中，应注意以下安全事项：•施工人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
•施工前要对施工现场进行安全检查，确保施工区域没有危险隐患。
•施工过程中应注意自身安全，避免发生坠落、触电等意外事故。
•施工设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
•如果发现施工过程中有紧急情况，应立即采取措施保护现场和人员安全。
5. 施工质量控制为确保施工质量，应进行以下质量控制措施：•使用合格的抗浮锚杆和材料。
[山东]大厦抗浮锚杆专项施工方案
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目录1.概述 (1)2.场地工程地质条件与水文地质条件 (1)3.设计基本情况 (2)4.抗浮锚杆施工工艺和技术要求 (3)5.施工组织规划与部署 (8)6.工期保证措施 (11)7、质量目标及保证措施 (12)8、安全文明施工目标及保证措施 (13)9、抗浮锚杆施工成品保护措施 (15)****工程抗浮锚杆施工专项方案1.概述1.1工程概况****抗浮锚杆工程, 位于青岛******市。
根据工程设计需要, 设计锚杆孔径为180mm, 锚杆总数922支, 锚入微风化砂岩带不小于3.5m, 孔深约3.6m, 锚杆钢筋为2C22.1C25, 总进尺约3319.2延米。
单根锚杆承载力特征值420kN。
锚杆在端口处作防锈防腐处理, 锚杆孔内水泥砂浆强度等级为M30。
除主楼（塔楼）外, 本工程地下室防水底板下均设抗浮锚杆, 锚杆间距大多为 2.1×2.1m设置, 单根抗拔承载力特征值为420KN。
锚杆材料为M30水泥砂浆。
1.2编制依据本方案编制主要依据有《岩土锚杆（索）技术规程》CECS22: 2005《山东省建筑工程施工工艺规程》（DBJ14-032-2004)《建筑工程施工手册》（第四版）本工程的抗浮锚杆施工图结施2-01.结施2-02******有限公司ISO9001质量体系程序文件、******有限公司ISO1400环境保证体系程序文件。
2.场地工程地质条件与水文地质条件2.1工程地质条件根据锚杆设计图, 和地质勘察报告, 场区地质情况为微风化砂岩。
2.2水文地质条件根据地质勘察报告和现场实际钻孔, 场区抗浮锚杆施工位置地下水丰富。
3.设计基本情况3.1设计概况本工程设计的抗浮锚杆为永久性无预应力锚杆, 完整的抗浮锚杆是在基础底板下岩层内形成有效锚杆锚孔直径D＝180mm, 锚筋为2C22+1C25。
锚固段长度a=3.5m的锚杆, 此结构可防止地下水回升对建筑物上浮而产生破坏力, 以达到永久抗浮之目的。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案
目录
1. 概述
1.1 目的
1.2 范围
1.3 相关标准
2. 施工前准备
2.1 调查研究
2.2 设计方案
2.3 材料准备
3. 施工步骤
3.1 锚杆安装
3.2 浮力调整
3.3 固定固定
4. 施工注意事项
4.1 安全第一
4.2 保护环境
4.3 精细施工
5. 施工验收
5.1 质量检验
5.2 安全评估
6. 施工后维护
6.1 定期检查
6.2 维修保养
概述
抗浮锚杆专项施工方案是为了确保在水下施工时锚杆能够牢固地固定，防止浮动和移动。
通过该方案的实施，可以有效地保证工程的安全和稳定进行。
施工前准备
在进行抗浮锚杆的施工前，需要进行充分的调查研究，了解施工环境和地质情况；制定详细的设计方案，包括锚杆的数量、材质和布置方式；准备好所需的材料和工具，确保施工的顺利进行。
施工步骤
首先是锚杆的安装，需要根据设计方案将锚杆固定在适当的位置；然后进行浮力调整，确保锚杆的浮力符合要求；最后进行固定固定，将锚杆与地面或其他构件牢固连接，确保整体的稳定性。
施工注意事项
在施工过程中，应始终将安全放在首位，严格遵守相关规定和标准；保护环境，避免对周围生态环境造成不良影响；采取精细施工措施，确保施工质量和效果。
施工验收
施工完成后，需要进行质量检验，确保锚杆的安装符合要求；同时进行安全评估，排除潜在安全隐患，保证工程的安全运行。
施工后维护
对于已经安装完成的抗浮锚杆，需要定期进行检查，及时发现并处理问题；进行维护保养工作，延长锚杆的使用寿命，保证工程的持续稳定运行。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案一、工程概述抗浮锚杆是指将杆体通过密实技术埋入地下，使锚杆在土体的压力作用下，发挥抗浮承载力的一项施工工艺。
本施工方案适用于抗浮锚杆在土体中的施工。
二、施工准备1. 确定施工位置和锚杆布置方案，并进行测量标定。
2. 清理施工区域，清除杂物。
3. 准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋剪切机等。
4. 配置施工所需材料，包括钢筋、混凝土、油漆等。
三、施工步骤1. 在施工区域挖掘锚杆孔，孔深度根据设计要求确定。
2. 将锚杆嵌入锚杆孔，并通过混凝土进行填充。
填充混凝土时，逐层夯实，确保混凝土的密实度。
3. 在锚杆顶部进行焊接，确保锚杆的牢固性。
4. 将锚杆与结构物之间的连接部分进行固定，防止锚杆与结构物之间的相对位移。
四、安全措施1. 在施工过程中，必须进行土体检测和承载力计算，确保锚杆能够承受土体的抗浮力。
2. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
3. 施工现场必须设置警示标志，以提醒他人注意施工区域。
4. 施工人员必须配备安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
五、施工质量控制1. 对于锚杆孔的挖掘，必须确保孔径和孔深的精确度，以确保锚杆的稳定性。
2. 对于混凝土的配制，必须按照设计要求进行，保证混凝土的强度和密实性。
3. 在锚杆的填充和夯实过程中，必须进行质量检查，包括砼浇注前的检测、夯实度检测等。
4. 施工过程中，对焊接和固定等环节进行质量检查，保证锚杆的牢固性和连接的可靠性。
六、施工方案审批本施工方案需经相关部门审批合格后方可施工，相关部门包括设计单位、建设单位等。
以上是针对抗浮锚杆施工工艺的施工方案，根据具体情况可进行适当调整，确保施工质量和安全。
抗浮自锁锚杆施工方案
抗浮自锁锚杆施工方案一、工程概况与编制依据本工程为[工程名称]，位于[地理位置]，主要建筑功能为[建筑功能描述]。
为确保基础工程的抗浮稳定性，本次施工方案主要围绕抗浮自锁锚杆的施工过程进行编制。
编制依据：国家及地方相关建设工程规范与标准；工程设计图纸及地质勘察报告；锚杆生产厂家提供的产品说明书与安装指南；施工现场实际情况与施工经验。
二、抗浮锚杆设计参数本次抗浮锚杆设计的主要参数如下：锚杆直径：[具体数值]mm；锚杆长度：[具体数值]m；锚杆间距：[具体数值]m；锚杆材料：[材料类型，如HRB400钢筋]；抗拉承载力设计值：[具体数值]kN；抗拔力设计值：[具体数值]kN。
三、施工准备与区域围护对施工现场进行清理，确保无杂物、无障碍；设置警示标志，对施工区域进行围护，确保施工安全；准备施工所需的机具、设备、材料，并进行检查与调试。
四、钻孔施工与孔径要求根据设计图纸，使用专用钻孔设备进行钻孔，确保孔径、孔深满足设计要求；钻孔过程中应随时检查孔径、孔深，确保符合设计要求；钻孔完毕后，对孔内进行清理，确保无杂物、无积水。
五、锚杆安装与胶结固定锚杆安装前，应对锚杆进行检查，确保无损伤、无锈蚀；使用专用注浆设备，将注浆材料注入孔内，确保注浆饱满、无空洞；在注浆材料初凝前，将锚杆插入孔内，并使用专用设备进行胶结固定。
六、支撑设施与安全措施施工过程中，应设置临时支撑设施，确保钻孔与锚杆安装过程的稳定性；施工现场应设置安全警示标志，并采取防尘、防噪、防坠落等措施；施工人员应穿戴防护用品，遵守安全操作规程。
七、工艺控制与质量要求施工过程中，应严格控制钻孔孔径、孔深、注浆材料等关键参数；锚杆安装后，应进行抗拉承载力与抗拔力测试，确保满足设计要求；施工过程中应进行质量检查与记录，发现问题及时处理并上报。
八、力学性能测试与验收对已安装的锚杆进行抽样检测，进行力学性能测试，包括抗拉承载力、抗拔力等；测试结果应与设计值进行对比，确保满足设计要求；验收过程中，应对施工记录、测试报告等资料进行审查，确保施工质量符合要求。
抗浮锚杆工程施工方案
本项目为某地下室抗浮锚杆工程，地下三层，建筑面积约为20000平方米。
由于地下水位较浅，为防止地下室底板因浮力作用而产生沉降，特采用抗浮锚杆技术进行加固。
二、施工依据1. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；2. 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001；3. 《岩土锚杆（索）技术规程》CECS22：200；4. 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012；5. 《注浆技术规程》YSJ211-92。
三、施工部署1. 施工组织形式：采用流水施工，按照施工顺序进行分段施工。
2. 施工流水段划分：根据工程实际情况，将工程划分为若干个施工流水段，确保施工进度和质量。
3. 施工进度计划：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工准备1. 现场准备：完成施工用水用电布置，确保施工现场的用电安全；进行平面布置管理，确保施工现场的整洁有序。
2. 技术准备：组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握抗浮锚杆施工技术。
3. 劳动力计划：根据工程需要，合理配置施工人员，确保施工进度。
4. 设备材料配置计划：根据工程需要，配置必要的施工设备、材料，确保施工顺利进行。
五、施工方案1. 施工工艺流程：测量放线→ 钻孔→ 清孔及测量孔深→ 锚杆体制作及安装→ 注浆→ 二次补浆→ 桩头防水处理→ 钢筋弯曲→ 锚杆的抗拨试验。
2. 施工方法：（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保锚杆孔位准确。
（2）钻孔：采用地质钻孔机进行钻孔，孔径应符合设计要求。
（3）清孔及测量孔深：清孔后，测量孔深，确保孔深符合设计要求。
（4）锚杆体制作及安装：制作锚杆体，安装锚杆，确保锚杆安装牢固。
（5）注浆：注浆材料应符合设计要求，注浆压力应控制在规定范围内。
（6）二次补浆：注浆后，进行二次补浆，确保注浆饱满。
（7）桩头防水处理：对桩头进行防水处理，防止地下水渗入。
（8）钢筋弯曲：根据设计要求，对钢筋进行弯曲。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案一、施工前准备。
在进行抗浮锚杆专项施工之前，首先需要进行充分的施工前准备工作。
包括但不限于，确定施工方案、编制施工组织设计、制定施工安全技术措施、准备必要的施工材料和设备等。
在准备工作中，要充分考虑施工现场的实际情况，确保施工方案的可行性和安全性。
二、施工过程。
1. 安装预制混凝土桩。
首先，需要进行预制混凝土桩的安装工作。
在进行安装前，要对桩位进行精确测量和标定，确保桩位的准确性和稳定性。
然后，按照设计要求，采用适当的设备和工艺，进行预制混凝土桩的安装，确保桩的垂直度和承载能力。
2. 安装锚杆。
在预制混凝土桩安装完成后，需要进行锚杆的安装工作。
首先，要对锚杆进行检查，确保其质量符合要求。
然后，按照设计要求和施工方案，进行锚杆的定位和安装，确保锚杆的稳固性和承载能力。
3. 浇筑混凝土。
在预制混凝土桩和锚杆安装完成后，需要进行混凝土的浇筑工作。
在进行浇筑前，要对浇筑模板进行检查和调整，确保其完好无损。
然后，按照设计要求和施工方案，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的密实性和强度。
三、施工后收尾。
在抗浮锚杆专项施工完成后，需要进行相应的收尾工作。
包括但不限于，清理施工现场、进行施工质量检查、编制施工总结报告等。
在收尾工作中，要对施工过程中出现的问题和不足进行总结和反思，为今后的施工工作提供经验和借鉴。
四、安全注意事项。
在进行抗浮锚杆专项施工时，需要严格遵守相关的安全操作规程和标准，确保施工过程中的安全。
特别是在进行预制混凝土桩和混凝土浇筑工作时，要加强对施工现场和施工人员的安全监管，防止发生意外事故。
以上就是抗浮锚杆专项施工方案的相关内容，希望能够对施工人员在进行相关工作时有所帮助。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案一、项目背景和目的抗浮锚杆是指通过特殊工艺和材料，固定和稳定土体，防止其在水或地震等外部因素下产生浮动或滑动的工法。
本施工方案旨在对抗浮锚杆进行专项施工，确保工程质量和安全。
二、工程概述本工程包括锚杆的制造、固定井灌注、锚杆安装、杆头固定等工作。
施工地点为装修楼盘的地下设施，包括地下管道、暗挖等。
三、施工流程1.设计策划：根据工程要求和现场条件，制定锚杆的尺寸、数量和布置方案，以及施工进度计划。
2.材料采购：根据设计策划，采购所需的抗浮锚杆材料，确保材料质量符合相关标准。
3.地下设施准备：清理施工区域，确保施工区域平整无杂物，并进行地面处理，防止杂物进入施工区域。
4.井灌注：根据锚杆设计要求，在施工区域钻探井，并进行井壁灌注，确保井壁的稳定和坚实。
5.锚杆制造：根据设计要求和现场测量结果，将预制好的锚杆加工成合适的尺寸和形状，并进行防腐处理。
6.锚杆安装：根据设计布置方案，在井壁中预埋锚杆。
采用专用设备进行锚杆的降下、调整和固定，确保锚杆的稳定和垂直度。
7.杆头固定：在锚杆的顶端进行固定，如使用锚箍等。
8.后续处理：整理施工现场，清理测量设备和处理杂物等。
四、安全措施1.实施安全技术措施，设置安全警示标志，设立安全警戒区域。
2.严格执行施工现场安全管理制度，加强施工现场巡查，及时排除安全隐患。
3.施工人员必须按照操作规程要求进行施工，严禁携带易燃、易爆和有毒有害物品。
4.加强施工区域的防水、防尘和防火措施，确保施工环境安全。
5.监测施工现场的地质环境和设备运行状况，确保施工质量和安全。
五、质量控制1.所使用的抗浮锚杆必须符合相关标准，材料检验合格后方可使用。
2.对井灌注进行质量验收，确保井壁的稳定和坚固。
3.对锚杆进行尺寸和质量检查，确保符合设计要求。
4.对锚杆安装进行过程监测，确保锚杆的垂直度和稳定性。
5.完成施工后，进行最终验收，确保工程质量和施工效果符合要求。
六、总结通过专项施工方案，能够确保抗浮锚杆的施工质量和安全。
抗浮锚杆 施工方案
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案一、施工准备工作1.测量：对施工场地进行详细测量，确定抗浮锚杆的布设位置和数量。
2.材料准备：根据设计要求准备好抗浮锚杆所需的材料，包括锚固材料、钢筋等。
3.设备准备：准备好所需的施工设备和机械，如挖掘机、起重机等。
二、施工步骤1.挖掘基坑：根据设计要求挖掘抗浮锚杆的基坑，确保基坑底部平整，无杂物。
2.安装钢筋：按照设计要求，在基坑内安装预埋钢筋，确保钢筋与基坑壁保持一定的间距。
3.浇注混凝土：在基坑内浇注混凝土，确保混凝土完全填充基坑，同时用振捣器进行震实。
4.安装锚固材料：在混凝土凝固后，根据设计要求，在基坑内安装锚固材料，将其置于混凝土内。
5.吊装及固定锚杆：使用起重机将抗浮锚杆吊装到锚固材料上，并通过螺栓等方式将锚杆固定。
6.焊接锚杆：根据设计要求，对多段式抗浮锚杆进行焊接，确保其稳固牢靠。
7.防腐处理：对安装完毕的抗浮锚杆进行防腐处理，延长使用寿命。
三、注意事项1.施工过程中要按照设计要求严格控制基坑的深度和直径，确保抗浮锚杆的稳定性。
2.浇注混凝土时要注意均匀浇筑，避免出现空洞和缺陷。
3.在安装锚固材料时，要确保其与混凝土有良好的粘结性。
4.在吊装抗浮锚杆时，要确保起重机的稳定，并采取安全措施，防止意外事故发生。
5.对焊接的抗浮锚杆要进行质量检验，确保焊接部位的牢固和密度。
6.对安装完毕的抗浮锚杆要进行定期的维护和检查，及时修复和更换损坏部位。
四、施工质量和安全控制1.施工过程中必须严格按照相关施工规范和设计要求进行操作，确保抗浮锚杆的质量。
2.在施工现场设置足够的警示标志和防护设施，确保工人的人身安全。
3.施工过程中要定期检查设备和机械的安全性能，确保施工过程的安全性。
4.对施工现场进行巡查，及时发现和解决存在的安全隐患，保障施工人员的安全。
以上是抗浮锚杆施工方案的基本内容，通过严格控制施工流程和质量，能够保证抗浮锚杆的稳定性和安全性，确保工程质量的有效控制。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案第1篇抗浮锚杆施工方案一、项目背景随着我国城市化进程的加快，地下空间的开发和利用日益增多，深基坑工程中抗浮问题愈发突出。
为确保工程安全、提高工程质量，本项目采用抗浮锚杆技术来解决这一问题。
本方案旨在规范抗浮锚杆的施工流程，确保施工质量，满足设计要求。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目抗浮锚杆工程2. 工程地点：XX市XX区3. 建筑面积：XX平方米4. 基坑深度：XX米5. 抗浮锚杆数量：XX根三、施工目标1. 确保抗浮锚杆施工质量，满足设计要求；2. 严格遵循国家及地方相关法律法规，确保施工安全、环保；3. 提高施工效率，缩短施工周期。
四、施工方案1. 施工准备（1）收集工程地质、水文地质、设计文件等相关资料；（2）编制施工组织设计，报请相关部门审批；（3）组织施工人员进行技术培训，掌握抗浮锚杆施工技术；（4）采购合格的施工材料、设备，确保施工质量。
2. 施工工艺（1）锚杆制作：按照设计要求，采用高强度钢材制作锚杆，锚杆杆体长度、直径、间距等参数应符合设计要求；（2）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，孔径、孔深、孔斜等参数应符合设计要求；（3）锚固：采用高强度水泥砂浆进行锚固，锚固长度、强度等参数应符合设计要求；（4）张拉：待锚固砂浆达到一定强度后，进行锚杆的张拉，张拉力、锁定力等参数应符合设计要求；（5）防腐：锚杆杆体及锚固段应进行防腐处理，确保锚杆使用寿命。
3. 施工顺序（1）施工前，进行现场踏勘，了解地质、水文地质情况；（2）按照设计要求，确定锚杆位置，进行钻孔；（3）锚杆制作、安装；（4）锚固砂浆浇筑；（5）养护，达到一定强度后进行张拉；（6）防腐处理；（7）验收。
4. 质量控制（1）严格遵循国家及地方相关法律法规，确保施工质量；（2）施工过程中，对关键工序进行旁站监督，确保施工质量；（3）对施工人员进行技术培训，提高施工技能；（4）定期对施工材料、设备进行检查，确保合格；（5）严格按照设计要求进行施工，及时处理施工过程中的质量问题。
抗浮锚杆施工专项施工技术方案
抗浮锚杆施工专项施工技术方案一、工程概述抗浮锚杆基础在一些土质松软或者地下水位较高的地区广泛应用。
其作用是通过施工固定地下结构，防止其因地基浮动而产生变形或倾斜，确保地下结构的稳定性和安全性。
本文将对抗浮锚杆施工技术方案进行详细阐述。
二、施工方案（一）前期准备工作1.现场勘察：对施工区域进行详细勘察，了解地质情况、地下水位、土质类型等，确定施工方案。
2.制定施工方案：根据勘察结果，制定抗浮锚杆施工方案，包括选择合适的抗浮锚杆型号、施工方法等。
3.采购设备材料：根据施工方案，采购所需的抗浮锚杆、钢筋、混凝土、注浆材料等。
4.组织人员：确定施工所需的施工人员与技术人员，并进行培训，确保施工人员掌握相关技术。
（二）施工工序1.基坑开挖：按照设计要求开挖基坑，注意不要破坏周边环境与地下设施。
2.基槽开挖：沿着基坑边缘开挖基槽，用于埋设抗浮锚杆。
3.铺设防水层：在基槽底部铺设防水层，以防止地下水渗入基坑，影响抗浮锚杆的使用效果。
4.安装抗浮锚杆：根据设计要求，在基槽内安装抗浮锚杆，保持垂直度和平整度。
5.钢筋加固：在抗浮锚杆周围加固钢筋，增加其承载能力。
6.浇筑混凝土：在抗浮锚杆周围浇筑混凝土，形成抗浮锚杆基础。
7.注浆固化：在混凝土凝固后进行注浆，增加抗浮锚杆基础的稳定性。
8.施工验收：对抗浮锚杆基础进行验收，确认其质量合格后，方可进行下一步施工。
（三）安全措施1.现场围挡：在施工现场设置围挡，防止人员误入施工区域。
2.安全通道：设立安全通道，方便人员进出施工区域，确保人员安全。
3.关联施工：与周边地下设施进行关联施工，确保施工过程不会对周边环境造成破坏。
4.安全检查：定期进行安全检查，排除施工过程中的安全隐患。
三、质量控制1.施工质量检查：定期对施工过程进行质量检查，发现问题及时整改。
2.试块试验：抗浮锚杆基础的混凝土强度应符合设计要求，进行混凝土试块试验，确保强度达标。
3.注浆质量控制：注浆质量要符合要求，密度均匀、无空隙，进行质量抽查和检测。
抗浮锚杆专项施工方案
1.1 项目概况本项目为某城市综合体地下室抗浮锚杆施工，地下二层，建筑面积约52564平方米。
地下水位较浅，为确保地下室结构安全，需采取抗浮措施。
1.2 抗浮锚杆工程概况本工程抗浮锚杆共计1056条，分布在塔楼周边。
锚杆直径为150mm，杆体长度为332mm，锚固于中风化层中。
1.3 工程地质特征1.3.1 地层结构及描述本项目场地地层自上而下依次为：素填土、粉质粘土、砂土、砾石、中风化花岗岩。
1.3.2 地下水地下水主要赋存于粉质粘土层和砂土层中，水位埋深约2.5米。
二、编制依据2.1 编制说明本方案依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）等相关规范和标准编制。
2.2 编制依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）、《建筑锚杆支护技术规程》（JGJ120-2012）等。
三、施工部署3.1 管理目标确保施工质量、安全、进度，降低成本，实现绿色施工。
3.2 组织机构及岗位职责3.2.1 施工组织形式采用项目经理负责制，下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、施工管理部等职能部门。
3.3 施工流水段划分根据工程实际情况，将抗浮锚杆施工划分为四个流水段：锚杆钻孔、锚杆制作与安装、注浆、锚杆抗拔试验。
3.4 施工进度计划根据工程进度要求，制定抗浮锚杆施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工准备4.1 现场准备4.1.1 施工用水用电布置根据工程需求，合理布置施工用水用电，确保施工顺利进行。
4.1.2 平面布置管理措施对施工现场进行合理规划，设置施工区域、材料堆场、办公区等，确保施工环境整洁有序。
4.2 技术准备4.2.1 施工方案编制根据工程特点和地质条件，编制抗浮锚杆施工方案，确保施工质量。
4.2.2 施工技术交底对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
抗浮锚杆施工设计的方案
抗浮锚杆施工设计的方案一、介绍抗浮锚杆是指在建筑结构中使用的一种特殊形式的锚杆，可以有效地防止建筑物浮动或起振。
抗浮锚杆通常由锚固的钢筋混凝土或钢材制成，通过将锚杆固定在地面或深层土体中，形成一个稳定的支撑系统。
下面将详细介绍抗浮锚杆施工设计的方案。
二、方案1.地质勘察在进行抗浮锚杆施工之前，必须对施工现场的地质情况进行彻底的勘察。
地质勘察的目的是确定土体的性质、深度和稳定性，以便选择合适的锚杆类型和施工方法。
2.锚杆类型选择根据地质勘察结果，选择适合的锚杆类型。
常见的锚杆类型包括钢筋混凝土锚杆和钢锚杆。
钢筋混凝土锚杆适用于大面积地下土体锚固，而钢锚杆适用于单个基础锚固或深堆锚固。
3.锚杆长度计算根据建筑结构的类型和规模，计算所需的锚杆长度。
通常，每个锚杆的长度应超过建筑结构水平投影面积的1.5倍。
如果有需要，可以通过进行施工试验来确定最佳的锚杆长度。
4.锚杆布置根据设计要求，确定锚杆的布置方式。
通常，锚杆应均匀分布在建筑结构的周围，且与其呈规律的网格状排列。
锚杆之间的距离宜控制在2-3倍锚杆长度的范围内，以确保锚杆的均匀承载。
5.锚杆固定方式选择根据地质条件和施工要求，选择适合的锚杆固定方式。
常见的固定方式包括预应力锚固和被动锚固。
预应力锚固需要在施工过程中施加一定的预应力，以增加锚杆的抗拉能力。
被动锚固则不需要预应力，锚杆仅起到固定土体的作用。
6.施工方法确定根据锚杆类型、锚杆长度和固定方式，确定合适的施工方法。
一般来说，施工过程包括如下几个步骤：(1)钻孔：根据设计要求，在施工现场进行钻孔，将锚杆安装在孔中。
(2)锚杆灌浆：将锚杆灌注浆液，以确保其与孔壁充分粘结。
(3)固化：等待锚杆浆液固化，使锚杆与周围土体形成牢固的结合。
(4)拉伸：如果采用预应力锚固方式，需要在固化后对锚杆施加预应力。
(5)确认：对已安装的锚杆进行确认，确保其稳定性和性能满足设计要求。
7.监测与维护在抗浮锚杆施工完成后，需要进行定期监测和维护。
抗浮锚杆 施工方案
抗浮锚杆施工方案1. 引言抗浮锚杆是一种用于控制基础的浮动和随之引发的结构变形的技术。
它在土木工程领域中被广泛应用，特别是在建筑物、桥梁、堤坝等大型工程中。
本文将介绍抗浮锚杆的施工方案。
2. 施工准备2.1 工程调查在施工前，需要进行详细的工程调查，包括地质勘察和现场土壤测试。
通过对土壤的性质和强度进行评估，可以确定抗浮锚杆的设计参数，包括杆长、锚固力、杆间距等。
2.2 施工材料和设备准备施工所需的材料主要包括钢制锚杆、锚具、混凝土、灌浆材料等。
设备方面，需要配备钻机、泥浆泵、注浆设备等。
2.3 施工方案设计根据工程调查和设计要求，制定具体的施工方案。
施工方案应包括施工步骤、工艺流程、施工顺序等内容。
3. 施工步骤3.1 钻孔开挖首先，根据设计要求，在预定位置进行钻孔。
钻孔的直径和深度根据土壤性质和锚杆设计参数确定。
钻孔可以采取常规钻探、旋压钻或双向旋挖等方式进行。
3.2 锚固装置安装安装锚固装置是施工的关键步骤。
根据设计要求，在钻孔底部安装锚固装置。
锚固装置的类型根据具体情况而定，常见的有膨润土锚固、灌浆锚固、灌注桩等。
3.3 锚杆安装将预制的钢制锚杆通过锚固装置插入钻孔，并通过特定方法保证锚杆的固定和连接。
锚杆的长度和间距应符合设计要求。
3.4 注浆在完成锚杆安装后，需要进行注浆作业。
注浆材料根据设计要求选择，并通过注浆设备进行注入。
注浆作业旨在加固土壤，并提高锚杆的承载能力。
3.5 灌浆在注浆后，进行灌浆作业以填充钻孔空隙。
灌浆材料通常为混凝土，可以通过泥浆泵或其他灌浆设备进行注入。
灌浆完成后，需等待一定时间以确保灌浆材料凝固和固化。
4. 质量控制在施工过程中，需要进行严格的质量控制。
质量控制应包括材料检验、施工工艺监控、施工记录等。
此外，还应定期对锚杆进行负荷测试和监测，以确保施工质量和工程安全。
5. 安全注意事项在进行抗浮锚杆施工时，需要注意以下安全事项：•施工现场应设置明显的安全警示标识和防护设施；•施工人员应佩戴符合要求的安全防护装备，遵守相关安全操作规程；•施工设备应经过检查和维护，保证安全可靠；•定期组织安全培训和演练，提高施工人员的安全意识。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案目录第一章施工条件一、工程概况二、编制依据第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验一、抗浮锚杆结构设计主要参数二、抗浮锚杆拉力设计参数三、抗浮锚杆基本试验第三章施工组织和措施一、施工准备二、施工进度安排三、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数四、排污措施五、应急措施六、成品保护措施七、施工组织措施第四章工程施工质量保证措施一、质量控制措施二、质量保证具体内容三、材料质量要求及节约措施第五章文明施工与安全措施一、安全生产、文明施工二、安全保证体系及措施三、环保文明施工保证体系及措施第六章冬季施工措施第一章施工条件一、工程概况本工程是高层多功能主体大楼地下室锚杆工程，主结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构，外围纯地下建筑为框架结构，基础板厚1000mm～1100mm。
采用抗浮锚桩设计方案对建筑物整体抗浮，保证建筑物的稳定和正常使用。
目前基坑内已施工。
二、编制依据1、《鼓楼北极阁风貌区一期地下工程岩土工程勘察报告》2、鼓楼北极阁风貌区一期地下工程锚杆竣工图3、鼓楼北极阁风貌区一期地下工程改造图景观标高图第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验本工程设计的抗浮桩为永久性预应力锚杆，完整的抗浮桩(锚杆)是在基础底板下土层内形成有效直径150mm。
一、抗浮锚杆结构设计主要参数1、钻孔体：锚孔直径150mm。
入中风化粉砂岩大于12m，入中分化石英岩大于9m2、固结体：强度等级C40，杆体保护层厚度不小于20mm。
3、锚杆：直径36 HRB335.二、抗浮锚杆拉力设计参数1、锚杆设计拉力：350KN2、通过基本试验，确定最终的设计承载力。
3、锚杆验收抽样数为锚杆总数的5%，且不少于6根。
4、其他有关施工及试验要求按XXX标准《土层锚杆设计与施工规范》CECS22-90执行。
三、抗浮锚杆基本试验锚杆基本试验是为设计者确定锚杆极限承载力等设计参数的重要依据。
地质条件的复杂性、施工手段和技术水平的差异、本工程的重要性，尤其本工程采用类比法设计，在施工前，会同建设方、监理方、设计方共同在现场选取合适位置，在三方的共同监督下施打试验锚杆，以确定锚杆的极限承载力等参数。
抗浮锚杆专项施工方案完整版.doc
抗浮锚杆专项施工方案完整版.doc第一篇：抗浮锚杆施工方案一、前言本施工方案旨在对抗浮锚杆的施工过程进行规范化和细化，确保施工安全和质量。
本方案包括施工前的准备工作、施工过程的具体步骤和施工后的验收与维护等内容。
二、施工前的准备工作2.1 工程准备2.1.1 目标确定：明确施工目标和要求，确定施工计划和进度。
2.1.2 材料准备：采购所需的抗浮锚杆材料，并进行质量检查。
2.1.3 设备配置：配置必要的施工设备和机械，确保施工顺利进行。
2.2 技术准备2.2.1 制定施工方案：根据工程实际情况和设计要求，制定详细的施工方案，并提交相关部门审批。
2.2.2 不同地质条件的处理：针对不同地质条件，制定相应的处理措施，确保抗浮锚杆稳定可靠。
2.2.3 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保其具备施工所需的技能和知识。
三、施工过程3.1 基坑开挖3.1.1 施工准备：清理基坑，确保基坑底部平整、无杂物。
3.1.2 开挖顺序：按照设计要求和施工方案，进行基坑的逐层开挖。
3.1.3 地质钻探：在开挖过程中，进行地质钻探，获取地质数据。
3.2 锚杆布置3.2.1 锚杆长度和直径的确定：根据设计要求，确定抗浮锚杆的长度和直径。
3.2.2 锚杆布置方法：根据设计要求和施工方案，确定抗浮锚杆的布置方式，包括布置间距和布置深度等。
3.2.3 前期处理：根据地质情况，在锚杆布置前进行必要的前期处理作业。
3.3 抗浮锚杆施工3.3.1 锚杆钻孔：按照设计要求和施工方案进行锚杆钻孔。
3.3.2 注浆灌注：在钻孔过程中，进行注浆灌注，加固土体，增加抗浮能力。
3.3.3 锚杆安装：将锚杆安装到钻孔中，固定和灌浆。
四、施工后的验收与维护4.1 验收标准：根据设计要求和规范要求，对抗浮锚杆进行验收。
4.2 维护方法：确保抗浮锚杆的长期稳定，进行定期巡检和维护。
4.3 问题处理：如发现抗浮锚杆存在问题，及时进行处理和修复。
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抗浮锚杆施工技术方案
抗浮锚杆施工技术方案一、项目背景及要求随着现代建筑结构的发展，越来越多的建筑物要求具有抗浮的设计要求，尤其是在地下工程、高层建筑、桥梁等项目中更为常见。
抗浮锚杆是一种有效的抗浮措施，其施工技术方案的设计和实施对于工程的安全运行起着关键作用。
本次施工技术方案的要求是为一栋高层建筑的地基施工设计抗浮锚杆。
该建筑位于地下水位较高的地区，需要采取相关的措施来防止建筑物因地下水的浮力而发生移动。
二、抗浮锚杆系统的设计1.确定锚杆的材料和规格根据工程的具体要求，选择高强度的钢筋作为锚杆的材料，采用8mm直径的钢筋作为锚杆的规格。
根据设计要求计算所需的锚杆数量。
2.确定锚杆的深度根据地下水位的情况，确定锚杆的深度。
一般来说，锚杆的深度应达到超过地下水位的一定距离，以保证锚杆的有效性。
3.确定锚固点根据施工现场的情况，选择合适的锚固点。
一般来说，可以选择地基深处的岩石或者较硬的土层作为锚固点，确保锚杆与地基之间有足够的摩擦力。
4.施工方案设计（1）确定锚杆的位置和间距：根据建筑结构和地基情况，确定锚杆的位置和间距，通常间距不大于2米。
（2）钻孔施工：在确定的位置上进行钻孔施工，采用机械钻孔或者人工钻孔的方式。
钻孔深度应达到所需锚杆的设计深度，并保持直径的一致性。
（3）安装锚杆：在钻孔的同时，将锚杆插入钻孔中。
锚杆的一端与建筑结构相连接，另一端固定在锚固点上。
（4）施工过程中的监控和质量控制：在施工过程中，对钻孔、锚杆安装等关键环节进行监控和质量控制，确保施工质量和安全。
三、施工过程安全措施为保证施工过程中的安全性，需要采取以下措施：1.严格遵守施工现场的安全管理制度，加强对工作人员的安全教育和培训。
2.在施工现场周围设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
3.施工过程中，加强现场安全监控，确保设备的正常运行和操作安全。
4.钻孔施工时，严禁使用明火，确保钻孔过程中的火灾风险控制。
5.施工过程中，保持现场整洁，清理钻孔产生的渣土和杂物，防止安全事故的发生。
抗浮锚杆工程施工方案
抗浮锚杆工程施工方案一、工程概况二、施工步骤1.地质勘探：对施工区域进行地质勘探，了解地下土层情况，确定锚杆的定位和安装深度。
2.材料准备：根据设计要求，采购锚杆、胶结剂、支护材料等相关材料，并进行检验合格。
3.施工准备：将施工区域进行围护，清理工地，确保施工安全和无障碍。
4.钻孔施工：根据设计要求，使用钻机钻孔，钻孔的直径和深度要符合设计要求。
5.强固锚杆：将锚杆放入钻孔中，并灌入胶结剂，确保锚杆与周围土层紧密结合。
6.支撑设施：根据需要，在施工区域设置支撑设施，以确保施工期间的安全和顺利进行。
7.工艺控制：在施工过程中，要严格按照设计要求和施工工艺进行操作，确保施工质量。
8.力学性能测试：在施工完成后，进行锚杆的力学性能测试，检测锚杆的抗浮和抗沉功能是否符合设计要求。
9.完工验收：对施工工程进行验收，确保施工质量符合相关规范和标准。
三、材料选用1.锚杆：根据设计要求和地质条件选择适当类型和规格的锚杆，一般采用钢筋混凝土锚杆或摩擦式锚杆。
2.胶结剂：胶结剂的选择要根据地下土层的性质和工程要求，常见的有环氧树脂、聚合物胶泥等。
3.支护材料：根据具体情况选择适当的支护材料，常见的有支护钢板、锚喷混凝土等。
四、施工组织1.施工人员：根据工程规模和施工进度确定施工人员，包括工地负责人、技术员、操作工等。
2.施工机械：根据工程需要，选用适当的机械设备，如钻机、搅拌机、支护机等。
3.协调配合：施工方需要与设计单位、监理单位、相关部门进行协调配合，确保施工进度和质量。
五、安全措施1.安全教育：施工前，对施工人员进行安全教育培训，强调施工作业的安全注意事项。
2.安全防护：必须配备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全带、防护眼镜等，确保工人的人身安全。
3.监测监控：施工过程中，设置监测设备，对锚杆的安装效果和沉降情况进行实时监测。
4.施工标准：严格按照施工规范和操作规程进行施工，杜绝违章施工和危险行为。
六、质量控制1.材料检验：对采购的材料进行抽样检验，确保材料的质量和性能符合设计要求。
抗浮锚杆专项施工方案(2024)
引言概述:抗浮锚杆在土木工程中发挥着关键的作用，它可以有效地防止结构在湿土地基中浮起。
本文将针对抗浮锚杆的专项施工方案展开讨论。
通过对抗浮锚杆施工过程的详细阐述，介绍各个阶段的具体措施和要点，以期为工程施工提供指导和参考。
正文内容:1.深入分析工程项目确定施工区域的土质特征和工程要求；评估地基的浮动风险及其对结构的影响；规划施工过程中可能遇到的问题和应对措施。
2.进行预施工实验在施工前进行模型试验来评估所使用材料和构造的稳定性和可靠性；通过实验数据的分析来确定适合的杆长度、直径和锚固方式；对试验结果进行调整和改进，以确保施工过程的可行性和成功性。
3.施工材料选择与准备选择适合的材料，如高强度钢材和耐蚀材料等；对施工所需的材料进行质量检验，确保符合相关标准；提前准备施工材料，确保施工过程中材料的及时供应。
4.施工过程及技术要点4.1.钻孔和安装根据设计要求，在合适的位置和深度进行钻孔；在钻孔过程中使用适当的液压和冲击力，确保孔洞的质量和准确度；安装锚杆时，通过合适的锚固方式将其牢固地固定在孔洞内。
4.2.锚固头的施工根据设计要求，选择适当的锚固头，如板式锚固头或承载体锚固头；锚固头的施工需要严格控制锚固力的大小和方向，以确保与结构的连接稳固可靠；进行必要的检验和测试，以确保锚固头的质量和性能。
4.3.后续施工工序完成锚杆的安装后，根据设计要求进行后续工序的施工，如混凝土浇筑或结构的其他加固措施；在后续施工过程中，要注意施工质量的监控和控制，确保工程的稳定性和可靠性。
5.施工后的监测和维护在施工完成后，进行监测和维护工作，以确保抗浮锚杆的性能和效果；对锚杆进行定期检查和维护，及时修复和更换可能存在的损坏或松动的部分；维护记录和数据分析，以便对未来的维护工作进行指导。
总结:抗浮锚杆的专项施工方案是确保土木工程稳定和可靠的重要环节。
本文通过深入分析工程项目、预施工实验、施工材料选择与准备、施工过程及技术要点、施工后的监测和维护等方面对抗浮锚杆专项施工方案进行了详细阐述。
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目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (2)1.工程概述 (2)2.地质水文情况 (2)3.抗浮设计概况 (4)第三章施工准备及资源配备计划 (8)1.技术准备 (8)2.生产准备 (8)3.主要机具配备 (9)第四章主要施工方案 (10)1.施工工艺流程 (10)2.施工方法 (11)第五章质量标准及保证措施 (13)1.质量验收标准 (13)2.锚杆的试验和检验 (13)3.质量保证措施 (13)第六章安全文明施工措施 (15)1.安全文明施工管理措施 (15)2.用电安全措施 (16)页脚内容3.文明施工及环境保护措施 (17)页脚内容第一章编制依据1.《土层锚杆设计与施工技术规范》（CECS22：90）；2.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；3.《工程测量规范》（GB50026-2007）；4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；5.《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）；6.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；7.《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）8.《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB50086-2015）9.本工程的施工图纸，地质勘察报告。
页脚内容第二章工程概况1.工程概述2.地质水文情况2.1现场地质情况页脚内容《大源核心区公建配套工程项目岩土工程勘察报告》（中国建筑西南勘察设计研究院有限公司2015年10月），场地地貌单元属岷江水系二级阶地。
场地表层为第四系全新统（Q4ml）人工填土层、第四系上更新统冲洪积（Q3al+pl）粘土、粉质粘土、粉土和砂层、砂卵石层，根据现场钻探取样鉴别，各岩土层的野外特征描述如下：①素填土（Q3ml）：黑褐色～黄褐色，松散，稍湿。
以粉质粘土为主，含少量植物根茎及生活垃圾，建筑垃圾。
场地内广泛分布，堆积年限小于1年，层厚0.50～7.40m。
②粘土（Q3al+pl）：褐灰色～褐黄色～黄色，硬塑，无摇振反应，光滑有光泽、干强度高、韧性高。
裂隙发育，含铁锰质结核及钙质结核，充填有大量条带状灰白色粘土。
场地内广泛分布，局部夹有圆砾。
层厚3.20～10.40m。
③粉质粘土（Q3al+pl）：黄褐色～褐灰色，可塑，无摇振反应，稍有光泽、干强度中等、韧性中等。
场地内广泛分布，局部夹有圆砾。
层厚0.40～5.20m。
④粉土（Q3al+pl）：褐色～褐灰色，稍密～密实，摇振反应中等，无光泽反应、干强度低、韧性低。
场地内局部分布，局部层底夹薄层粉砂。
层厚0.70～2.80m。
⑤粉砂（Q3al+pl）：灰黄、褐灰～青灰色，松散～稍密，湿～饱和。
以云母、石英、长石为主，中砂含量20-30%；场地内局部分布。
分布于卵石层上部或卵石层中。
厚度0.60-1.00m。
⑥卵石层（Q3al+pl）:褐灰色，呈松散～密实状，湿～饱和，卵石主要为火成岩，呈圆形～亚圆形，磨圆度较好，卵石粒径多为2～8cm，个别粒径>20cm。
充填物为细砂，圆砾，局部为细砂。
卵石层顶面埋深为11.20～15.60m。
根据《成都地区建筑地基基础设计规范》（DB51/T5026-2001）按其密实程度划分为松散卵石（N120击数≤4击）、稍密卵石（4击﹤N120击数≤7击）、中密卵石（7击﹤N120击数≤10击）3个亚层，在剖面图中分别用(⑥-1)、(⑥-2)、(⑥-3))表示。
⑦泥岩（K2g）：白垩系上统灌口组泥岩，紫红色，主要成分为粘土矿物，泥质结构，巨页脚内容厚层状构造，遇水易软化，岩芯呈长柱状。
埋深为15.60～19.20m。
根据风化程度划分为强风化泥岩⑦-1、中风化泥岩层⑦-2两个亚层。
⑦-1强风化泥岩：紫红色，褐红色，节理裂隙发育，岩芯呈碎块状，手捏即碎。
场地内均有分布，层厚0.40～0.80m。
⑦-2中等风化泥岩：紫红色，泥质结构，巨厚层状构造，节理裂隙不发育，岩芯呈短柱状或长柱状。
2.2现场水文情况成都市区气候温和，降水丰沛，水网密布，土地肥沃。
据气象台多年观测资料表明，成都地区多年平均气温为16.2℃，极端最高37.3℃，极端最低-5.9℃；多年平均降水量947.0mm，日最大195.2mm；蒸发量多年平均值1020.5mm；相对湿度多年平均值82%；多年平均风速1.35m/s，最大风速为14.8m/s（NE向），瞬时最大风速为27.4m/s，主导风向为NNE向，出现频率为11%；年日照时数为1200～1300小时，日照最小年份只有960小时。
根据地勘报告，场地内主要的地下水类型为孔隙型潜水，受大气降水及上游地下水补给，水量较丰富，水位变化主要受季节性控制，年变化幅度1.0～2.0m左右。
勘察期间正值地下水平水期，并受场地附近施工降水的影响，测得其静止水位埋深7.50～10.50m，相应标高为481.23～484.10m，根据收集区域水文地质资料及附近水文地质资料，地下室抗浮设计水位可按486.00m取值，本场地砂卵石层属强透水层，孔隙潜水对基础设计和施工影响最大。
基础施工时，应采用降水措施，降水方案拟采用管井降水。
3.抗浮设计概况（1）本工程地下室采用抗浮锚杆抗浮，抗浮设防水位的绝对高程为486.00m，相当于设计标高-4.700m，筏板底标高为475.40m，水头高差按10.600m进行整体抗浮设计。
（2）锚杆长度8.0m，单根锚杆的抗拔承载力特征值为230KN；页脚内容（3）布置原则：在筏板下按1.8mx1.8m正方形网格均布抗浮锚杆，虚线框内的锚杆梅花形布置，虚线框外的锚杆满堂布置，具体详图中布置；本工程共计布置抗浮锚杆1337根。
（4）锚固砂浆：M30水泥砂浆；钢筋牌号：HRB400；钢筋的砂浆保护层厚度：锚杆纵向主筋30mm；页脚内容（5）注意事项：·锚杆施工应严格按照《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）及其它相关规范的具体要求执行；·施工前，现场应作试验锚杆并进行抗拔承载力试验，该试验结果须满足设计抗拔承载力的取值要求，否则应根据实际情况调整锚杆的布置数量或锚固长度；·锚杆施工完成后，尚应按照相关规定及要求进行检测，检测合格后方可进入下一步施工工序。
页脚内容（6）本工程停止降水的时间应同时满足以下控制条件：·完成地下室顶板的室外回填；·主楼的主体结构施工完毕；·主楼的主体结构沉降趋于稳定；·后浇带混凝土浇筑并且强度达到设计值的100%。
页脚内容第三章施工准备及资源配备计划1.技术准备（1）熟悉审查设计图纸组织项目人员对建设单位提供的设计图纸、规范标准及标准图集进行学习掌握和审查，进行各专业的图纸的核对，做好图纸自审工作。
（2）认真学习锚杆的设计文件，掌握设计做法、构造和要求，按设计图纸要求及相关国家规范图集编制抗浮锚杆施工方案。
（3）做好施工技术交底在工程开工前，组织人员进行规范、工艺标准、操作规程有针对性的再学习，全面掌握所涉及分项工程的验收标准、施工工艺、操作规程、控制要点等。
工程项目技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，结合工程具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。
（4）查明基坑周边的各类地下设施，包括上、下水，电缆，污水，雨水管线或管道的分布和性状。
2.生产准备（1）按施工总平面图要求，布置好砂石、钢筋、外加剂等相关材料的储存场地，对易燃、易变质和容易污染环境的材料确定好保管方法，确定废料堆放场地；（2）劳动力组织准备：根据工程量和工期组织好劳动力的入场数量，及时搞好入场前的三级教育工作，按项目部管理规定进行入场后的操作人员管理。
（3）各项资源需要量准备：根据图纸编制材料使用量计划，确定供货渠道保证材料供应。
（4）做好钢筋、水泥、砂子等的备料工作，并按要求进行复检。
·水泥：使用强度等级为P0.42.5R的复合硅酸盐水泥。
页脚内容·砂：灌浆宜用粒径小于2mm的中细砂。
·钢材：HRB400钢筋·注浆管直径：A303.主要机具配备第四章主要施工方案本工程抗浮锚杆施工根据后浇带划分为4个区域流水作业，施工顺序为：东南角→西南角→西北角→东北角。
施工每个区域时，应先施工集水坑、电梯井等坑槽部位。
对于北侧钢管斜撑部位的抗浮锚杆，因其空间狭小，履带式锚杆钻机无法进入，应采用小型钻机或钻架进行锚杆钻孔作业。
1.施工工艺流程2.施工方法2.1测量定位按照现场已复核过的轴线，根据设计要求和地层条件，在基层上弹出孔位基准线。
根据基准线确定出具体锚杆位置采用插筋法作好标记，通知监理、业主现场人员进行复核验收。
2.2钻孔、清孔成孔采用专用锚杆钻机成孔。
锚杆成孔直径150mm，机械成孔深度不低于8m。
抗浮锚杆的钻进入射为90度，即垂直地面向下钻进，设备安装调试好后，每个钻孔开孔前均要对好中心点位（即钻头的中心必须与锚杆设计中心点位重合），对中误差应小于3cm，但个别临坑边或邻墙边的锚杆孔位可作适当的调整。
对中完成后将钻机的动力塔架（立式动力轨道）调直（垂直于地面），垂直偏差应小于1%。
对中调平后，启动锚杆钻机进行钻孔。
开始作业时采用低档钻进，确保开孔位置准确，不要因开孔时钻机晃动过大而偏位。
当钻具钻进深度超过1米后再选用中速档或高速档钻进。
钻进过程中不要一直钻进，应经常退杆送风清孔，将钻孔中残留的石屑和泥土吹洗干净，确保孔中无过量的钻渣或小石块，避免钻进过程中卡钻或终孔后卡钻导致无法退出钻杆或埋钻。
一般情况下，成孔深度应比锚杆设计孔深多30cm左右。
成孔后应反复冲洗孔内沉积物，从而达到清孔的效果。
也可用高压风吹洗钻孔。
施工过程中，施工人员必须认真填写钻孔钻进中原始记录表，详细记录各孔的进尺情况，地层变化及施工时的其它特殊情况。
2.3锚杆制安（1）锚杆制作：锚杆制作、存储在现场钢筋加工棚内进行。
（2）按设计要求或根据入岩孔深要求的长度进行下料。
（3）锚杆杆体为3C25，每根锚杆，每间隔0.5m，设置一个C6定位箍（或成品塑料卡环），并捆箍注浆管，注浆管距锚杆下头约50cm。
（4）锚杆的安放杆体放入钻孔前，应检查杆体的质量，确保杆体组装满足设计要求。
安装杆体时，应防止杆体扭压，弯曲。
锚杆钻孔深度不应小于设计长度，也不宜大于设计长度50cm。
在钻孔钻至设计深度要求，经验收后，进行下锚，锚杆体插入孔内深度不应小于孔深0.10m。
锚杆安放后，不得随意提拔。
2.4注浆注浆使用强度等级为PO.42.5R的复合硅酸盐水泥。
灌浆宜用粒径小于2mm的中细砂。
注浆用水泥砂浆(M30)配合比委托有资质的试验室或设计单位提供。
浆体强度检验用的试块每30根锚杆不少于一组，每组6个试块。