塑胶光学镜片介绍
光学塑料.
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1、消色差透镜Achromatic Lenses
2、非球面透镜Aspheric Lenses 3、非球面消色差透镜 Aspherized Achromatic Lenses
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菲涅尔透镜： 定义：
菲涅尔透镜 (Fresnel lens) 多是由聚烯烃材料注压而成的薄片， 也有玻璃制作的，镜片表面一面为光面，另一面刻录了由小到大 的同心圆，它的纹理是利用光的干涉及扰射和根据相对灵敏度和 接收角度要求来设计的，透镜的要求很高，一片优质的透镜必须 是表面光洁，纹理清晰，其厚度随用途而变，多在1mm左右， 特性为面积较大，厚度薄及侦测距离远。菲涅尔透镜的在很多时 候相当于红外线及可见光的凸透镜，效果较好，但成本比普通的 凸透镜低很多。多用于对精度要求不是很高的场合，如幻灯机、 薄膜放大镜、红外探测器等。
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2.光学材料的基本要求
用于透镜的光学塑料随不同用途的透镜而不同 ，但一般而言，应满足以下基本要求：
（1）在使用光的波长范围内透光率高 （2）双折射小，折射率稳定 （3）耐化学药品性及耐热性优良 （4）吸湿膨胀小，温度变化引起的膨胀收缩小，而且由于吸 湿和温度变化引起的光学特性变化小 （5）适合于机械加工和研磨抛光
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1. 三大光学材料及其特点
光学材料包括 三 大类。
光学玻璃、光学晶体、光学塑料
光学塑料是是指用作光学介质材料的塑料，属于有机高分子 化合物，由于光学塑料易加工，耐冲击，不易粉碎，且质量 轻，成本低，故在透镜方面的应用日益扩大。目前，在光学 领域中使用的塑料透镜主要有：光学仪器用塑料透镜、眼镜 用的塑料透镜、接触透镜、太阳集光用透镜、非球面透镜和 菲涅尔透镜等。
光学镜片知识整理
镜片知识整理一、光学材料二、无色光学玻璃1.系列、类型和牌号1.1系列1.2类型1.3. 1光学玻璃牌号分类1.3.2光学玻璃牌号命名1.3.3无铅、碎、镉玻璃牌号的命名1.3.4低软化点玻璃牌号的命名1.3.5高透过玻璃牌号的命名1.4牌号2.质量指标、类别和级别2.1质量指标3.2分类分级1.2.1折射率、色散系数2.2. 2光学均匀性3.2. 3应力双折射4.2.4条纹度5.2. 5.气泡度6.2. 6光吸收系数7.2.7耐辐射性能3.光学性能3.1折射率4.化学性能4.1抗潮湿大气作用稳定性RC (S)(表面法)5.光学玻璃的物理参数4.22抗酸作用稳定性RA(S)(表面法)4.3各种氧化物对玻璃性质的影响6.玻璃牌号对照表三、其它光学玻璃1.有色光学玻璃1.1有色玻璃的种类1.1. 1截止型玻璃（硒镉着色玻璃）2.1.2选择吸收玻璃（离子着色玻璃）1. 1. 3中性玻璃1.2有色光学玻璃的特点和用途1.3有色玻璃牌号2.特种光学玻璃2.1石英玻璃四、微晶玻璃1.概述2.微晶玻璃的性能及应用3.光学晶体主要性能参数五、光学塑料1.光学塑料大致分类2.常用光学塑料2.1聚苯乙烯PS （火石塑料）2.2聚碳酸酯PC2.33聚甲基丙烯酸甲脂（Polymethyl methacrylate简称PMMA,也称Acrylic）2.4 4 烯丙基二甘醇碳酸酯（Allgl diglycol carbonate,简称 ADC 或 CR-39）2.5苯乙烯-丙烯睛共聚物NAS2.66苯乙烯-丁二烯-丙烯酯ABS3.光学塑料的主要优缺点2.7苯乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物4.光学塑料零件的镀膜技术六.光学镜片镀膜技术1.光学零件镀膜分类，符号及标注2.镀膜种类3.镀膜材料一、光学材料透射材料分为光学玻璃、光学晶体和光学塑料三大类，它们的光学特性主要由其对各种色光的透过率和折射率决定。
光学玻璃光学玻璃是最常用的光学材料，其制造工艺成熟，品种齐全。
光学镜片知识整理
镜片知识整理一、光学材料二、无色光学玻璃1．系列、类型和牌号1.1 系列1.2 类型1.2.1 光学玻璃牌号分类1.2.2 光学玻璃牌号命名1.2.3 无铅、砷、镉玻璃牌号的命名1.2.4 低软化点玻璃牌号的命名1.2.5 高透过玻璃牌号的命名1.3 牌号2．质量指标、类别和级别2.1 质量指标2.2分类分级2.2.1 折射率、色散系数2.2.2光学均匀性2.2.3应力双折射2.2.4 条纹度2.2.5. 气泡度2.2.6光吸收系数2.2.7 耐辐射性能3．光学性能3.1 折射率4．化学性能4.1 抗潮湿大气作用稳定性RC（S）(表面法)4.2抗酸作用稳定性RA（S）(表面法)4.3 各种氧化物对玻璃性质的影响5. 光学玻璃的物理参数6．玻璃牌号对照表三、其它光学玻璃1．有色光学玻璃1.1 有色玻璃的种类1.1.1 截止型玻璃（硒镉着色玻璃）1.1.2 选择吸收玻璃（离子着色玻璃）1.1.3 中性玻璃1.2 有色光学玻璃的特点和用途1.3 有色玻璃牌号2．特种光学玻璃2.1 石英玻璃四、微晶玻璃1．概述2．微晶玻璃的性能及应用3．光学晶体主要性能参数五、光学塑料1．光学塑料大致分类2．常用光学塑料2.1 聚苯乙烯PS(火石塑料)2.2 聚碳酸酯PC2.3 聚甲基丙烯酸甲脂（Polymethyl methacrylate简称PMMA，也称Acrylic）2.4 烯丙基二甘醇碳酸酯 (Allgl diglycol carbonate,简称ADC或CR-39)2.5 苯乙烯-丙烯腈共聚物 NAS2.6 苯乙烯-丁二烯-丙烯酯ABS2.7 苯乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物3．光学塑料的主要优缺点4．光学塑料零件的镀膜技术六．光学镜片镀膜技术1．光学零件镀膜分类, 符号及标注2．镀膜种类3. 镀膜材料一、光学材料透射材料分为光学玻璃、光学晶体和光学塑料三大类，它们的光学特性主要由其对各种色光的透过率和折射率决定。
制造镜头你一定要了解塑胶镜片
制造镜头你一定要了解塑胶镜片This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.制造镜头，你一定要了解塑胶镜片第一章：简介1-1塑料镜片的优缺点制品的产量高、价格低，又可实现轻薄短小的产品需求，但以往被认为精度不高，无法取代传统的金属或玻璃等。
但近年来由于塑料材料的研发及射出成形技术的精进，已经大大的改变了这个市场。
在光学组件的领域中，塑料镜片早已进入了高精度的时代，从早期抛弃式的相机镜片，到现在需要高精度的读取头物镜，塑料镜片充分发挥塑料产品的特色，也超越了塑料产品的瓶颈。
在光电产业蓬勃发展的今天，本文将带领各位进入塑料镜片射出成形的技术领域，了解镜片的开发流程和相关技术。
塑料制品生产速度快，适合大量及自动化的生产，所以容易降低价格﹔塑性良好因此耐冲击﹔因为塑料比重低，因此重量相对的较轻，可以让整个系统重量降低﹔而且成品形状自由度高，可以将系统的机构组件与光学组件合并，减少零件数量，并简化系统组装程序﹔利用这样的优点，我们可以设计特殊架构的光学组件。
有优点就有缺点，塑料的缺点有：温度特性差：和玻璃相较，塑料容易受环境影响光学特性。
因为一旦耐热温度低，热膨胀系数大，光学组件就会变形而影响光学特性。
精度较玻璃低：塑料由于材料特性的关系，因此不均匀性较高，容易产生收缩变形，导致精度不容易控制。
抗刮力差：塑料的机械强度较低，材质的硬度不像玻璃坚硬，因此抗刮力差。
与光学玻璃相较，材料种类较少：由于光学玻璃发展已有很长一段时间，所以塑料镜片和其相较之下，材料种类较少，而且折射率较低，大约在1.5到1.6之间，分布较狭窄。
有双折射现象：造成光学性能降低。
要有一定的产量才符合经济效益：塑料射出成形的模具价格十分昂贵，一个模具开下去，可能需要几十万或百万的费用，所以如果没有达到一定的产量规模，便不符合经济效益。
大小受限制：塑料镜片射出成形在∮100mm以上的精度不足，会有成形上的问题，也可以说尺寸愈大，精度愈难控制。
制造镜头,你一定要了解塑胶镜片
制造镜头，你一定要了解塑胶镜片第一章：简介1-1塑料镜片的优缺点制品的产量高、价格低，又可实现轻薄短小的产品需求，但以往被认为精度不高，无法取代传统的金属或玻璃等。
但近年来由于塑料材料的研发及射出成形技术的精进，已经大大的改变了这个市场。
在光学组件的领域中，塑料镜片早已进入了高精度的时代，从早期抛弃式的相机镜片，到现在需要高精度的读取头物镜，塑料镜片充分发挥塑料产品的特色，也超越了塑料产品的瓶颈。
在光电产业蓬勃发展的今天，本文将带领各位进入塑料镜片射出成形的技术领域，了解镜片的开发流程和相关技术。
塑料制品生产速度快，适合大量及自动化的生产，所以容易降低价格﹔塑性良好因此耐冲击﹔因为塑料比重低，因此重量相对的较轻，可以让整个系统重量降低﹔而且成品形状自由度高，可以将系统的机构组件与光学组件合并，减少零件数量，并简化系统组装程序﹔利用这样的优点，我们可以设计特殊架构的光学组件。
有优点就有缺点，塑料的缺点有：温度特性差：和玻璃相较，塑料容易受环境影响光学特性。
因为一旦耐热温度低，热膨胀系数大，光学组件就会变形而影响光学特性。
精度较玻璃低：塑料由于材料特性的关系，因此不均匀性较高，容易产生收缩变形，导致精度不容易控制。
抗刮力差：塑料的机械强度较低，材质的硬度不像玻璃坚硬，因此抗刮力差。
与光学玻璃相较，材料种类较少：由于光学玻璃发展已有很长一段时间，所以塑料镜片和其相较之下，材料种类较少，而且折射率较低，大约在1.5到1.6之间，分布较狭窄。
有双折射现象：造成光学性能降低。
要有一定的产量才符合经济效益：塑料射出成形的模具价格十分昂贵，一个模具开下去，可能需要几十万或百万的费用，所以如果没有达到一定的产量规模，便不符合经济效益。
大小受限制：塑料镜片射出成形在∮100mm以上的精度不足，会有成形上的问题，也可以说尺寸愈大，精度愈难控制。
1-2塑料镜片的应用塑料镜片可以应用在相机、数字相机用的观景窗、镜头镜片；投影机、背投式电视用的镜头镜片；最好的例子是CD/DVD读取头上所用的pickup lens 、grating lens、DOE，年产量在数亿颗以上；还有LCD面板上的背光板、导光板也可以看到塑料镜片的应用；在各种光学系统中，光学组件适合在塑料镜片上作微细结构，产生绕射、折射、分光或偏光现象，因此也适合应用在Frenel lens, F-θ lens上。
1.塑胶镜片射出成型技术简介
塑膠鏡片射出成型技術簡介第一章：簡介1-1塑膠鏡片的優缺點製品的產量高、價格低，又可實現輕薄短小的產品需求，但以往被認為精度不高，無法取代傳統的金屬或玻璃等。
但近年來由於塑膠材料的研發及射出成形技術的精進，已經大大的改變了這個市場。
在光學元件的領域中，塑膠鏡片早已進入了高精度的時代，從早期拋棄式的相機鏡片，到現在需要高精度的讀取頭物鏡，塑膠鏡片充分發揮塑膠產品的特色，也超越了塑膠產品的瓶頸。
在光電產業蓬勃發展的今天，本課程將帶領各位進入塑膠鏡片射出成形的技術領域，瞭解鏡片的開發流程和相關技術。
塑膠製品生產速度快，適合大量及自動化的生產，所以容易降低價格﹔塑性良好因此耐衝擊﹔因為塑膠比重低，因此重量相對的較輕，可以讓整個系統重量降低﹔而且成品形狀自由度高，可以將系統的機構元件與光學元件合併，減少零件數量，並簡化系統組裝程式﹔利用這樣的優點，我們可以設計特殊架構的光學元件。
有優點就有缺點，塑膠的缺點有：溫度特性差：和玻璃相較，塑膠容易受環境影響光學特性。
因為一旦耐熱溫度低，熱膨脹係數大，光學元件就會變形而影響光學特性。
精度較玻璃低：塑膠由於材料特性的關係，因此不均勻性較高，容易產生收縮變形，導致精度不容易控制。
抗刮力差：塑膠的機械強度較低，材質的硬度不像玻璃堅硬，因此抗刮力差。
與光學玻璃相較，材料種類較少：由於光學玻璃發展已有很長一段時間，所以塑膠鏡片和其相較之下，材料種類較少，而且折射率較低，大約在1.5到1.6之間，分佈較狹窄。
有雙折射現象：造成光學性能降低。
要有一定的產量才符合經濟效益：塑膠射出成形的模具價格十分昂貴，一個模具開下去，可能需要幾十萬或百萬的費用，所以如果沒有達到一定的產量規模，便不符合經濟效益。
大小受限制：塑膠鏡片射出成形在∮100mm以上的精度不足，會有成形上的問題，也可以說尺寸愈大，精度愈難控制。
1-2塑膠鏡片的應用塑膠鏡片可以應用在相機、數位相機用的觀景窗、鏡頭鏡片；投影機、背投式電視用的鏡頭鏡片；最好的例子是CD/DVD讀取頭上所用的pickup lens 、grating lens、DOE，年產量在數億顆以上；還有LCD面板上的背光板、導光板也可以看到塑膠鏡片的應用；在各種光學系統中，光學元件適合在塑膠鏡片上作微細結構，產生繞射、折射、分光或偏光現象，因此也適合應用在Frenel lens, F-θ lens上。
光学镜片的注塑工艺
光学镜片的注塑工艺哎，说起光学镜片的注塑工艺，这可真是个技术活儿。
你知道吗，这玩意儿可不仅仅是把塑料倒进模具里那么简单。
这可是个精细活儿，得有那么点艺术家的手艺和科学家的严谨。
首先，咱们得聊聊这光学镜片。
这玩意儿，你别看它小，它可是高科技产品。
它得透光性好，还得抗刮擦，最重要的是，它得能精确地矫正视力。
所以，这注塑工艺，可不能马虎。
咱们先从原料说起。
这光学镜片的原料，得是高透明度的塑料，比如聚碳酸酯或者丙烯酸树脂。
这些材料，你得保证它们纯净无杂质，不然做出来的镜片，那可就模糊一片了。
接下来，就是注塑机了。
这机器，得能精确控制温度和压力。
温度太高，塑料就烧焦了；温度太低，塑料就凝固不均匀。
压力也是一样，得恰到好处，才能让塑料均匀地填充模具。
模具，这也是个关键。
这模具得精密，表面得光滑，这样才能保证做出来的镜片表面平整，没有瑕疵。
而且，模具还得能承受高温高压，不然一加热，模具就变形了，那做出来的镜片，可就歪七扭八了。
好了，原料、注塑机、模具都准备好了，咱们就可以开始注塑了。
首先，把原料加热到一定温度，让它变成液态。
然后，把液态的原料注入模具中。
这时候，得控制好速度，太快了，空气就混进去了；太慢了，原料就凝固了。
等原料完全填充模具后，就得开始冷却了。
这冷却，也得控制好时间，太快了，镜片就容易裂；太慢了，生产效率就低了。
等冷却好了，就可以把镜片从模具里取出来了。
取出来的镜片，还得经过一系列的后处理。
比如，得打磨，得抛光，得镀膜。
这些步骤，都是为了提高镜片的光学性能和耐用性。
最后，就是质检了。
这可是个严格的环节，得检查镜片的透明度、曲率、厚度等等。
只有通过了质检，这镜片才能算是合格产品。
哎，你看，这光学镜片的注塑工艺，是不是挺复杂的？但这可是为了保证咱们的视力健康，再复杂，也得精益求精啊。
毕竟，这可是关系到咱们“心灵的窗户”呢，可不能马虎。
科普专业知识：镜片
⼀、名词、术语及定义1．顶焦度镜⽚后顶点（指配戴时靠近眼球的⼀⾯）⾄焦点（以⽶为单位的）截距的倒数，其单位为屈光度，量纲为m-1（符号为D）。
2．球镜度球⾯镜⽚的后顶焦度称为球镜度，以符号“DS”表⽰。
3．柱镜度柱镜⽚中两个顶焦度之差值称为柱镜度以符号“CYL”表⽰。
4．棱镜度定义为光线通过镜⽚上某⼀点所产⽣的偏离。
棱镜度的表⽰单位为厘⽶每⽶(cm／m)，以符号“△”表⽰。
5．单光镜⽚具有单视距能⼒的镜⽚（如球镜、球⼀柱镜、柱镜等）。
6．主⼦午⾯含光轴，并具有和最⼩屈光⼒的镜⽚的垂直截⾯。
⼀般来说，两条主⼦午⾯是相互垂直的。
7．球镜⽚使近轴的平⾏光束会聚于⼀个点的镜⽚。
8．柱镜⽚使近轴的平⾏光束会聚于两个分离的，相互正交的焦线上，与球镜⽚不同，含有两个主顶焦度的镜⽚。
9．平柱镜⽚球——柱镜⽚的⼀个特殊情况，其中主⼦午⾯之⼀的顶焦度为零。
10．球——柱镜⽚在两个相互正交的主⼦午⾯上曲率不同的镜⽚，也称为球镜与柱镜联合镜⽚或复曲⾯镜。
11．光学中⼼偏差⽑边镜⽚光学中⼼与⼏何中⼼的偏移。
12．中⼼范围镜⽚中⼼Φ30mm的区域。
13．曲率（Curvature）：球⾯的弯曲度。
14．曲率半径：球⾯弧的曲度半径，曲率半径愈短，球⾯曲率越⼤⼆、镜⽚的种类1．按屈光度分；A．球⾯镜：球镜光度B．柱⾯镜：矫正散光光度C．三棱镜：改变光的进⾏⽅向（矫正某些眼疾）2．按焦点分：A．⽆焦点：平⾯镜、三棱镜B．单焦点：近视、远视、散光C．双焦点：双光镜D．多焦点：三光镜、渐进多焦点3．按材料分：A．天然材料B．玻璃材料C．树脂材料4．按功能作⽤分：A．矫正视⼒B．防⽌有害光（电磁波、紫外线）C．控制可见光（太阳镜）D．防⽌有害物（防护镜）三、镜⽚的三要素：1．折射率 Ne折射率是指光线在真空⾥的速度c，与光线在介质（镜⽚）⾥运⾏的速度v的⽐值Ne = c/v ，折射率越⼤，表⽰镜⽚越薄，折射率与镜⽚的厚薄有关系，但镜⽚的厚薄除了与折射率有关，在相同度数的情况下，还与镜⽚的设计有关系。
塑胶光学镜片介绍
塑料光学镜片介绍万良伟一塑料光学简介塑料光学是一门新兴行业，它开始于20世纪50~60年代，最初时主要产品仅限于放大器、玩具、太阳镜、电话拨盘、信号灯等低功能、低质量要求的产品；自70年代开始导入照相系统,80年代以后凭借其低成本、高效率的生产模式向玻璃光学技术发起挑战，并藉此实现了自身的蓬勃发展，特别是目前发展到用金刚石车削实现镜面高精度非球面化，为塑料光学提供了更为广阔的市场，更充分体现了塑料光学的不可替代性，现广泛应用于检测仪器、照相机、激光扫描、光盘读写器、光通讯、手机摄像头等不同行业。
二塑料光学镜片原料光学塑料原料是一种可以和光学镜片相媲美的、具有光学多功能的聚合物透明材料，分为热固性和热塑性两种；常用的塑料光学镜片原料主要为热塑性原料，以聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA)、聚碳酸脂(PC)、聚苯乙烯(PS) 以及ZEONEX 和COC等为代表，由于热塑性光学塑料原料加热熔化冷却后又固化的特性，易于模塑成各种形状复杂的光学透镜，为塑料光学镜片加工提供了便利的条件；塑料光学镜片射出成型正是利用了热塑性光学塑料原料的这一特性，在特定温度条件下(300℃以内)使塑料原料熔化成流动状态，再用一定的压力和速度将熔融塑料挤压到预制的模具内冷却固化成型，由于模具完全根据镜片要求进行设计制造(特别是非球面加工)，使塑料光学镜片具备一次加工成品镜片的优越性，从而使塑料光学镜片可以实现非球面甚至双非球面的大批量生产。
由于光学塑料原料的这些特性因素，使光学塑料镜片与光学玻璃镜片相比有如下特点：2.1 优点：2.1.1.塑料镜片可设计成各种形状复杂的球面、非球面镜片以及框架镜片一体化；2.1.2.容易实现一次加工成品镜片，生产周期短，可以实现大批量生产，因此大大提高生产效率、降低生产成本。
2.1.3.塑料镜片比重小，大幅度减轻产品重量，便于携带；2.1.4.塑料镜片抗冲击性较好，不易破碎；2.1.5.由于可以实现非球面化、甚至双非球面化，相对可以减少镜片数量，减小焦距，增大摄像范围，消除像差…所有这些为摄像头的极小化提供了必备条件。
镜片简介及成像原理
全反射mirror+45度
TIR+DMD
33.3° 15°
光机镜头
光机投影
DMD+TIR
后群
前群
成像原理：物上每一點所發出的光線，經過鏡頭後必須在像面上匯聚成另一點，才能成像。 對於定焦鏡頭，要改變放大倍率必須要往後移動投影機,像距變大,物距變小,放大倍率(=像距/物距)即變大。
离子镀
镀膜材料:
SIO2+OS50 320 （0.5HL0.5O5+SIO2 450 规格：
G:
45度 AVG T=96.5% 498~670nm T50% 488+-4nm AVG T<=1% 430~473nm 37度 AVG T=95% 498~670nm T50% 488+-5nm AVG T<=1% 430~473nm 53度 AVG T=93% 498~670nm T50% 488+-5nm AVG T<=1% 430~473nm
B: 45度 AVG T=95% 430~475nm T50% 487+-5nm AVG T<=1% 500~570nm T50% 585+-5nm AVG T<=95% 605~670nm
反射镜-介质膜
镀膜作用： 全反射，减少光能损耗，改变光路方向 镀膜方式： 离子镀 镀膜材料: 1.金属膜—AL2O3+NI+Ag +SIO2+ OS50 180度 2.介质膜 –TIO2+SIO2 320度 3介质膜 –TA2O5+SIO2 400度 规格：abs R>96% 420~680nm，A0I:45+—10度
一.按面型 1.球面镜片 2.非球镜片 3.平面
眼镜片的材料特性与制造工艺基础
眼镜片的材料特性与制造工艺基础眼镜片是指眼镜中的透明组件，用于矫正视力问题，保护眼睛免受外界环境对眼睛的伤害。
不同材料的眼镜片具有不同的特性和制造工艺。
本文将介绍一些常见的眼镜片材料特性和制造工艺的基础知识。
一、常见的眼镜片材料特性1.玻璃眼镜片：玻璃眼镜片是传统的眼镜片材料，具有高透明度和抗划伤性能。
然而，由于玻璃的重量较大且易碎，现代眼镜片已较少使用。
2.塑料眼镜片：塑料眼镜片是目前最常见的眼镜片材料。
其主要特点是轻巧、坚韧，不易破碎，具有良好的抗冲击性能。
塑料眼镜片的透明度较高，但容易划伤，所以一般都加入防划伤涂层。
3.树脂眼镜片：树脂眼镜片是一种特殊的塑料材料，具有高透明度和轻量化的特点。
树脂眼镜片的制造工艺相对简单，成本较低，因此价格相对较亲民。
但树脂眼镜片的硬度较低，容易划伤，需要加入特殊涂层保护。
4.高折射率眼镜片：高折射率眼镜片是一种相对较新的眼镜片材料，其折射率较塑料眼镜片和树脂眼镜片更高，可以在相同厚度下提供更好的视力矫正效果。
高折射率眼镜片的制造工艺比较精细，成本较高。
5.渐进多焦点眼镜片：渐进多焦点眼镜片是一种特殊设计的眼镜片，能够同时矫正远视和近视问题。
渐进多焦点眼镜片的制造工艺较为复杂，需要根据使用者的视力问题进行定制。
1.高透明度：眼镜片的制造过程中，首先需要确保材料的高透明度。
通过控制材料的成分和制造工艺来达到这一要求。
2.精确度：眼镜片的制造需要精确的尺寸和曲率，以确保适合使用者的视力矫正效果。
制造过程中需要使用精密的机器和工具来保证眼镜片的精确度。
3.切割和磨削：根据眼镜框的尺寸和使用者的需求，眼镜片需要进行切割和磨削。
切割和磨削的目的是将眼镜片加工成正确的尺寸和形状，并消除边缘的锋利部分。
4.镀膜：为了提高眼镜片的抗划伤性能和光学性能，常常会在眼镜片表面进行镀膜。
镀膜有多种类型，可以提供不同的功能，如防划伤、防紫外线等。
5.定制：对于一些特殊需求的用户，眼镜片需要进行定制。
lens镜片知识介绍
Aspherical plastic lens︰塑胶非球面镜片用塑胶成型的的方式射出此塑胶镜片，可分为ㄧ模四穴，或ㄧ模六穴, ㄧ模八穴。
虽然一次射出较多穴数，每枚的单位成本就较低，但也因此越多模数，每片镜片的精度就越难控制。
也因此考验每家镜头厂的功力Aberration︰像差摄影镜头无法完全将一个点或是一混合波长光成像还原为一个点，称为像差。
连续光谱的像差为「色像差」；单一波长的像差则有︰球面像差、彗星像差、像散现象、像面弯曲、歪曲像差。
举例来说，原来一个黑点拍成相片後变成一个类似彗星拖着尾巴的成像，称之为彗星像差。
?Aberration︰像差摄影镜头无法完全将一个点或是一混合波长光成像还原为一个点，称为像差。
连续光谱的像差为「色像差」；单一波长的像差则有︰球面像差、彗星像差、像散现象、像面弯曲、歪曲像差。
举例来说，原来一个黑点拍成相片後变成一个类似彗星拖着尾巴的成像，称之为彗星像差。
?Angle of view︰视角镜头涵盖角度，通常以焦距代表。
焦距越短，视角越广。
Aperture︰光圈单眼相机的交换镜头内，多枚叶片以虹彩形状绕成之调整光线进入的孔。
镜头上应有标示该镜头的最大光圈（级数称为f值），如55mm 1:，前者表示焦距55mm，後者表示最大光圈为f/。
光圈数字越小，表示光圈越大，如f/2比f/光圈大一级（倍为一级）。
f值等於焦距除以光圈入口瞳孔之直径，最大光圈越大的镜头，镜片直径通常较大，价格也较昂贵。
光圈大小的变化，不仅可以改变透光量，还可以控制景深。
特别是景深的要求在人像拍摄中特别被强调。
由於光圈孔径的最大直径主要受到镜头的镜片大小影响，也因此如要造大光圈，在标准规格下镜片就必须加大，镜片加大，连带着成本和制造费用就愈昂贵。
在传统相机的世界中，光圈大上一级得，往往价格也会成等比级数升高。
所以没有一支镜头，在制造时能拥有所有的光圈。
一般用途的35mm相机镜头，光圈大多从f/到f/22，大型相机(4X5)的专用镜头，才有光圈小到f/64，但却也限制其光圈最大值只能到f/APO镜头Sigma APO镜头选用超低色散镜片，以矫正色散现象（不同波长之光线经折射後不能在一个平面上聚焦），提高画质。
塑胶镜片简介
大綱‧塑膠鏡片簡介‧鏡片射出成形各類技術概念‧鏡片開發流程‧鏡片開發製程技術─光學設計─模具技術─成形技術─量測技術─製程技術塑膠的定義塑膠的定義 ( 美國塑膠工業協會 ) ：「主要由碳、氫、氧、氮及其他有機及無機元素所構成，在成品階段為固體，在製造過程中常是熔融狀的液體，因此可藉加熱使其熔化及加壓使其流動，而形成各種形狀。
符合此敘述之材料族類中的任何一種，均可稱為塑膠。
」塑膠鏡片的優點‧降低價格‧重量輕‧降低零件數量‧可製造特殊架構光學元件塑膠鏡片的缺點‧溫度特性差‧精度較玻璃低‧抗刮力差‧與光學玻璃相較，材質種類少‧雙折射現象‧大小受限制塑膠鏡片的應用‧相機、數位相機用的觀景窗、鏡頭‧投影機、投影電視用的鏡頭、Lens Array ‧CD\DVD讀取頭上所用的Pick-up lens‧LCD面板上的背光板、導光板‧光通訊領域所用的Microlens Array‧生活用的鏡片，如放大鏡、眼鏡、手電筒等鏡片開發流程光學設計審查及規劃模具設計模具製作試模模具及製程調整試產量產模具修改設計驗證鏡片射出成形各類技術概念─光學設計─模具技術─成形技術─量測技術Plastic Lens光學設計模具設計模具製作試模量測製程調整光學設計─‧材料選用：塑膠除光學及物理特性要求外，品質的穩定性也很重要PMMA SAM PS PC COP COC ARTON 玻璃折射率(Nd) 1.49 1.57 1.59 1.59 1.53 1.54 1.51色散(abbe數) 58 35 31 34 54 58 57熱膨脹係數(*10＾-5/℃) 7 6 8 6 6 6 7玻璃轉移點(Tg,℃) 105 107 100 142 123~163 135~180 120~160 400以上折射率的溫度變化(*10＾-5/℃) -12 -14 -15 -14吸水性(%) 0.3 0.3 0.03 0.2 <0.01 <0.01 0.2透過率(%) 93 84 87 91 91 91 92配向變形小大中中小小小無比重 1.18 1.08 1.05 1.19 1.01 1.02 1.08 重光學設計─‧形狀設計：鏡片除光學特性的考量外，也需考量加工、量測及樹脂物性，設計易於製作及量測的形狀，如厚薄比、形狀變化等‧公差分析：評估製造難度，並可助於分析製程問題點塑膠鏡片精度比較等級低中高精密曲率半徑變化±(3~5)% ±(2~3)% ±(0.5~1)% ±(0.05~0.1)% 面傾斜±3’±2’±1’≦50”折射率誤差±10＾-2 ±5X10＾-3 ±5X10＾-4 波面誤差/λ0.07 0.04偏心誤差/μm ≦10 ≦5中心肉厚公差/mm ±(0.25~0.38) ±(0.1~0.18) ±(0.05~0.08) ±0.01外徑公差/mm ±(0.25~0.38) ±(0.1~0.18) ±(0.05~0.08) ±(0.01~0.02)鏡片射出成形各類技術模具技術─‧模具設計：澆道、澆口、排氣、定位、頂出、水路等，對成形品質都有影響，還需考慮模具材質的模耗、腐蝕等‧模具製作：選擇各零件的尺寸搭配、加工方法及加工程序‧模仁加工：鍍鎳及鏡面加工技術模具技術模具設計模具製作成形條件加工方法模具材料成形機成形材料工作機械模具設計‧整體設計‧材料選用‧零件設計整體設計澆口之作用‧控制塑料注入模仁時的流速與方向‧防止模仁內的塑料在固化前發生逆流現象‧控制成形品外觀缺陷，如：流痕(flow-mark)或融合線(weld-line)‧澆口封鎖作用可減輕成形品在澆口周圍之殘留內應力，防止變形、翹曲等現象流道段面形狀澆道配置圖澆口形狀鏡片射出製程技術‧ 試模技術 ‧ 成型技術 ‧ 量測技術試模技術‧ 試模流程由SHORT SHOT 的條件設定起開始成形 找出澆口位置 射出流動的平衡性檢查 製品部流動速度與位置決定保壓初設定排除製品的外觀不良現象檢查面精度製品安定生產的條件決定以短射找出填充切換位置流道、澆道各段位置平衡性製品部的充填不良解決切換位置決定後，設定保壓充填切換位置速度修正保壓壓力、模溫的修正良品條件決定後，投入生產‧射出工程與不良現象速度充填部份螺桿速度速度等級V1 豎澆道部 (SPAU) 10 ~ 40 mm/s 中速V2 分流道部 (RUNNER) 3 ~ 10 低速V3 澆口部 (GATE) 0.5 ~ 3 超低速V4 製品部 1 ~ 10 低速成形技術成型的技術要求成形技術射出成形之加工就就是【溶化→流動→成形→固化結晶化】的工程。
光学树脂镜片的功能及种类
光学树脂镜片的功能及种类
光学树脂镜片的功能及种类如下：
功能：
1. 保护眼睛：树脂镜片可以有效地阻挡紫外线和红外线，减少对眼睛的伤害。
2. 抗冲击：树脂镜片具有较高的抗冲击性能，不易破碎，可以有效地保护眼睛免受外界冲击。
3. 重量轻：树脂镜片比玻璃镜片更轻，方便携带和使用。
4. 耐磨损：树脂镜片表面硬度较高，不易被划伤，能够长时间保持镜片的清晰度和美观度。
种类：
1. CR-39树脂镜片：这是最早的树脂镜片，具有较高的折射率和透光率，适用于各种不同的眼镜款式。
2. PMMA树脂镜片：这种镜片具有较好的抗冲击性能和硬度，但容易划伤。
3. PC树脂镜片：这种镜片具有较高的抗冲击性能和耐热性能，但容易划伤和变形。
4. TR-90树脂镜片：这种镜片具有较高的折射率和抗冲击性能，同时具有较好的耐热性能和抗过敏性能。
5. 高折射率树脂镜片：这种镜片具有更高的折射率，可以使得眼镜更薄、更轻巧。
6. 染色树脂镜片：这种镜片可以通过染色或涂层等方式改变其颜色，适用于不同场合和用途的眼镜。
7. 偏光树脂镜片：这种镜片能够将光线偏振化，消除反射光和眩光，提高视觉清晰度和舒适度。
8. 多层镀膜树脂镜片：这种镜片表面经过多层镀膜处理，提高抗反射和抗紫外线性能，适用于户外运动和驾驶等场合。
总之，光学树脂镜片具有多种功能和种类，可以根据不同的需求选择适合自己的镜片。
光学镜片材质分类
光学镜片材质分类
光学镜片按材质可以分为以下几类：
1. 无色光学玻璃：这是最常见的光学镜片材质之一，因为它具有优秀的光学性质，如高透光率、高折射率、高硬度和抗磨损性等。
无色光学玻璃通常用于制造各种光学仪器和摄影镜头等。
2. 有色光学玻璃：与无色光学玻璃相比，有色光学玻璃具有滤光、截止、反射等特殊光学性质，常用于制造太阳镜、摄影滤镜等。
3. 晶体材料：晶体材料如石英、萤石等具有特殊的晶体结构，可以产生光的折射、衍射、干涉等光学现象，常用于制造各种棱镜、透镜等。
4. 塑料材质：塑料是一种轻便、便宜的材料，具有较好的抗冲击性能和加工性能，可以用于制造眼镜片、望远镜片等。
常见的塑料材质有聚碳酸酯、丙烯酸酯等。
5. 复合材质：为了满足不同的光学要求和加工需要，有时会将多种材料组合在一起使用，例如将玻璃和塑料结合在一起制造的复合镜片。
不同的材质有不同的特点和应用范围，因此选择合适的材质对于制造高质量的光学镜片非常重要。
聚碳酸酯镜片是什么材料
聚碳酸酯镜片是什么材料聚碳酸酯镜片是一种常见的光学材料，具有广泛的应用范围。
它是通过聚合反应制成的，具有高透明度、高抵抗力和轻质的特点，因此被广泛应用于眼镜、相机镜头、安全眼镜等光学行业。
首先，聚碳酸酯镜片具有高透明度。
这是由于聚碳酸酯本身具有很高的光透过率，能够将光线尽可能地传递到我们的眼睛中。
相比之下，其他材料如玻璃等在透明度方面就稍有逊色。
因此，聚碳酸酯镜片在眼睛看事物时，可以保证最大程度的透明度和清晰度，使视力更加舒适。
其次，聚碳酸酯镜片具有高抵抗力。
这是因为聚碳酸酯材料具有很高的抗冲击性和抗裂性能，在遭受外力冲击时不易发生破裂或裂纹。
这使得聚碳酸酯镜片成为一种理想的眼镜材料，特别适用于一些运动员或从事危险工作的人士。
聚碳酸酯镜片的高抵抗力还可以有效地保护眼睛免受外界物体的伤害，减少眼部损伤的发生。
除此之外，聚碳酸酯镜片还具有轻质的特点。
相比之下，玻璃材料较重，戴在脸上会给人一种压迫感。
而聚碳酸酯镜片则非常轻便，不会给人造成额外的负担。
这使得戴上聚碳酸酯镜片的眼镜更加舒适，并且能够长时间佩戴而不会有明显的不适感。
聚碳酸酯镜片在光学行业有着广泛的应用。
首先，它被广泛用作眼镜镜片的材料。
不仅可以用于近视、远视的矫正，也可以用于防蓝光、防紫外线等特殊功能的眼镜。
其次，相机镜头中常用到聚碳酸酯镜片，以保证相片的清晰度和色彩还原度。
此外，聚碳酸酯镜片还被用于安全眼镜，以防止工作中的刺激物伤害眼睛。
总结起来，聚碳酸酯镜片是一种具有高透明度、高抵抗力和轻质的材料。
它在光学行业有着广泛的应用，可用于眼镜、相机镜头、安全眼镜等领域。
聚碳酸酯镜片的独特特性使得它能够提供舒适的视觉体验，有效保护眼睛免受外界伤害。
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塑料光学镜片介绍
万良伟
塑料光学简介
塑料光学是一门新兴行业，它开始于20 世纪50~60年代，最初时主要产品仅限于放大器、玩具、太阳镜、电话拨盘、信号灯等低功能、低质量要求的产品；自70年代开始导入照相系统,80 年代以后凭借其低成本、高效率的生产模式向玻璃光学技术发起挑战，并藉此实现了自身的蓬勃发展，特别是目前发展到用金刚石车削实现镜面高精度非球面化，为塑料光学提供了更为广阔的市场，更充分体现了塑料光学的不可替代性，现广泛应用于检测仪器、照相机、激光扫描、光盘读写器、光通讯、手机摄像头等不同行业。
塑料光学镜片原料
光学塑料原料是一种可以和光学镜片相媲美的、具有光学多功能的聚合物透明材料，分为热固性和热塑性两种；常用的塑料光学镜片原料主要为热塑性原料，以聚甲基丙烯酸甲脂（PMMA）、聚碳酸脂（PC）、聚苯乙烯（PS）以及ZEONEX 和COC等为代表，由于热塑性光学塑料原料加热熔化冷却后又固化的特性，易
于模塑成各种形状复杂的光学透镜，为塑料光学镜片加工提供了便利的条件；塑料光学镜片射出成型正是利用了热塑性光学塑料原料的这一特性，在特定温度条件下（300C以内）使塑料原料熔化成流动状态，再用一定的压力和速度将熔融塑料挤压到预制的模具内冷却固化成型，由于模具完全根据镜片要求进行设计制造（特别是非球面加工），使塑料光学镜片具备一次加工成品镜片的优越性，从而使塑料光学镜片可以实现非球面甚至双非球面的大批量生产。
由于光学塑料原料的这些特性因素，使光学塑料镜片与光学玻璃镜片相比有如
下特点：
2.1 优点：
2.1.1. 塑料镜片可设计成各种形状复杂的球面、非球面镜片以及框架镜片一体
化；
2.1.2. 容易实现一次加工成品镜片，生产周期短，可以实现大批量生产，因此
大大提高生产效率、降低生产成本。
2.1.
3. 塑料镜片比重小，大幅度减轻产品重量，便于携带；
2.1.4. 塑料镜片抗冲击性较好，不易破碎；
2.1.5. 由于可以实现非球面化、甚至双非球面化，相对可以减少镜片数量，减
小焦距，增大摄像范围，消除像差…所有这些为摄像头的极小化提供了必
备条件。
2.2 缺点：
2.2.1. 由于塑料随吸水、温度变化而易变形，易老化，所以光学塑料镜片耐
热性、耐候性较差，使用寿命较短；
2.2.2. 塑料镜片表面因带静电而容易附着灰尘而污染；
2.2.
3. 塑料镜片硬度低，表面易刮伤，且一般不能擦拭；
2.2.4. 塑料镜片会产生双折射，原料选用不当会产生重影。
三塑料光学镜片成型技术及其设备
3.1. 塑料光学镜片成型技术
光学塑料成型技术是当前制造塑料光学镜片特别是非球面光学镜片的先进技术，它包括注射成型、铸造成型和压制成型等技术。
光学塑料注射成型技术
主要用来批量生产直径为100毫米以下的塑料光学镜片，也可制造微型透镜数
组；而铸造和压制成型技术主要用于制造直径为100毫米以上的塑料光学镜
片。
注射成型法是将加热后成为流体的定量的光学塑料注射到不锈钢模具中，在加热加压条件下成型，经冷却固化后，打开模具便取得所需要的成品镜片的一种简便实用的塑料光学镜片加工技术。
3.2 设备配置塑料光学镜片注射成型系统是由成型机、模具及其接口设备（温调机、干燥机及机械手等）构成，以下对各要素加以概述：
3.2.1 成型机
塑料光学镜片成型采用光学镜片专用注射机，以日本新一代FANUC（发那科）机及SUMITOM0（住友）机最为先进，也最为常用，该机采用微电脑控制，多级分段注射，对注射压力、保压、背压、螺杆转速及射出位置实行反馈控制，速度最小设定单位是0.1mm/s速度切换位置最小设定单位可达到
0.01mm,可充分应对不同塑料光学镜片的成型需求。
3.2.2 模具
塑料光学镜片成型技术的关键环节是模具。
由于光学塑料成型的工作温度要求较低，所以对模具温度的要求相对要比玻璃成型对模具温度的要求低的多。
塑料光学镜片模具是一种超精密模具，除要求几何尺寸的高精度（达
0.3um外，还需要极高的表面光洁度。
所以模仁在研磨中既要保证几何尺寸，
又要保证其表面光洁度是很困难的，特别是非球面模具超精密加工相当困难，要用刚性好、分辨率高的计算机数控（CNC）超精密非球面加工机床和非球面均匀抛光机进行。
首先用计算机数控超精密非球面加工机床，将模坯加工成面形精度达± 0.1 微米的非球面，然后用抛光机在保持非球面面形精度不变的条件下均匀地进行轻抛光，大约抛去0.01 微米的厚度，使模仁表面精度得到提高。
3.2.3 接口设备
3.2.3.1 隔热板
在安装模具的时候有必要安装压缩强度、平行度、低热传导率良好的隔热板。
隔热板的作用有以下几点：
3.2.3.1.1模具升温快；
3.2.3.1.2使模具内的温度分布均匀；
3.2.3.1.3媒体温度与模穴表面温度差变小。
3.2.3.2 干燥机
一般使用除湿型干燥机，以料斗供应器的方式供给较理想，原料以原料厂商建议的温度和干燥时间进行干燥。
3.2.3.3 模具温度控制器模具温度控制有油温控制、水温控制及电热器控制三
种方式：
3.2.3.3.1最普通的加热方式是油温加热，由于热效果很差，升温很慢，而且
模具内的温度分布不均匀；
3.2.3.3.2加压水型温度控制效果极佳，但是以高压化来进行水温度调整，使
用时较危险，模具易生锈；因为其配套设施很复杂，占用空间范围
大，维护费用高，设备易损坏等因素导致其成本高，业界采用较少。
3.2.3.3.3电热器型温度根据加热器的检知器进行控制，效果较好，升温快，
设备简单且成本最低，由于加热不使用水和油，模具保养最适当。
因
为其方便使用，被业界广泛使用。
3.2.3.4 机械手和流水线
使用机械手和流水线以实现全自动生产。
总之，塑料光学镜片由于具有重量轻、成本低，光学镜片和安装部件可注塑成
为一个整体从而节省装配工作量，以及耐冲击性能好等优点，在军事、摄影、医学、工业等领域有着非常广阔的应用前景。