卫生间降板处工具式模板支设法

导言
常见民用建筑中卫生间、厨房等有水的房间，在结构顶板设计中与该层结构标高不一致时多采用结构降板处理。

降板处的模板（俗称吊模）支设较难，因其须待钢筋绑扎完成后悬空支设，容易存在定位不准确、支设不牢固、模板变形等情况。

另外，混凝土浇筑标高控制如不认真，也易将吊模嵌入（俗称吃模），造成拆除困难、混凝土成型不规矩、缺棱掉角、模板偏位及降板高度不足等缺陷。

该方法设计制作的工具式吊模几何尺寸准确、模板刚度大、不变形、安拆方便、不易损坏、可周转使用，大大提高了劳动效率，提升了混凝土的观感质量。

一、制作
根据降板设计高度（多为50mm）选用方管，如用50mm×2mm厚的方管按设计尺寸切割、焊接拼制，形成2+2的形式，多为长边夹短边，方管端部均用薄钢板（2mm厚）焊接封堵，以防混凝土灌入。

将方管在平整的水泥地面上拼装，考虑适当间隙，临时简单固定后，在方管上平面焊接DN20（6分管）小短管，分别距角部200~300 mm成八字定位。

四角每组各自两两对齐，以便于18钢筋销插入固定（图1）。

二、安装及拆除
根据卫生间吊模设计高度，利用四面梁箍筋焊接水平钢筋马凳，一般取16@600，马凳长不少于200mm，作为吊模方管的支撑，根据平面定位控制线确定吊模方管的外侧位置，在水平马凳上焊接直径16mm竖向限位钢筋。

方管吊模拼装入位，用直径18mm钢筋销平插固定。

拆模时只需拔出销子，轻向内侧磕两根短方管即可。

每次拆模后需清理干净，并刷脱模剂备用。