生产计划管理程序(含表格)

生产计划管理程序

（IATF16949/ISO9001-2015）

1、目的

为有效管理公司销售计划到生产计划的顺利执行，使订单能够正确及时安排生产，满足客户交期，特制定本程序。 2、适用范围

适用于本公司产品订单之生产排程和采购计划的管理。 3、定义 无

4、生产计划管理过程乌龟图

过程衡量指标/Process measurement indicator: 1、生产按时完成率 100%

如何做(方法, 程序, 技术

)/how to do(method, procedure, technology): 1、生产计划管理程序 过程输出/Process output 1、 成品销售过程监控红警表 2、客户销售订单明细表 3、周/月生产排程表 4、生产装配出料单 5、生产加工单。

过程输入/Process input 客户销售订单 1、 开发工艺文件、bom 表 2

、 采购订单 3、当日装配计划 4、冲压、点焊计划 5、追加生产计划 6、样件计划

使用资源/Resource 1

、电脑 2、传真机 3、电话 4、会议室 生产计划管理过程

过程拥有者(责任者)/Process owner: 计划科长

5、作业内容

序号

计划管理作业流程

权责部门/人员

作业要求

使用表单

计划科 销售部 开发部

5.1.1计划科于每月上旬通过电子邮件及电话问询搜集下月各主机厂订货信息，结合当月完成情况、主机厂装车量、运输周期、生产周期等制定出下月《销售计划》，并分客户制作下月《销售订单》，录入到ERP 系统中。由ERP 专员对开发

BOM 表进行核对与更改，对于货品属性发生变更

的，由商务科以书面的形式及时通知ERP 专员，

以确保货品属性的准确性。销售订单经MRP 运算，

生成《采购订单》。计划科根据成品销售红警表，

下达当日《主生产计划》，库房根据《生产领料单》进行实际和系统的出库，并与制造部门做好物料交接手续。

5.1.2对于新产品样件订单或零散件订单或精度要求较高的产品，由开发部安排实验室样件验证员负责生产，按《样件管理程序》执行。

《销售计划》

《销售订单》 《采购订单》 《生产领料单》

计划科 采购部 5.2.1通过MRP 运算后生成的《采购订单》，由计划科确认，总经理批准。下发到采购部，由采购员下发到供应商处，确认交期，跟踪物料来货的

及时率，统计当月采购订单的完成率。并与计划

科、仓储科相互沟通，根据仓储科上报的《物料预警单》的信息，积极催货，保证生产顺利进行，满足生产需求。 《采购订单》

《物料预警单》

仓储科 制造部 5.3.1制造部根据《装配计划》、《冲压、点焊计

划》和工艺要求查核生产设备是否完好。

5.3.2图纸和工艺文件是否准备妥当。

5.3.3仓储科根据相关计划进行备料，如有缺料

及时上报计划及采购，如不变更计划，则在出料单上标明，并与生产做好物料交接手续。

5.3.4生管员要根据《生产领料单》核查库房下

发物料是否齐全。

《装配计划》

《冲压、点焊计

划》

《生产领料单》

计划科 制造部 5.4.1计划科长根据《销售订单》的交期要求，每日组织计划、总装车间、零部件车间、采购员、

仓储科一起研讨订单生产排程，结合人力情况、

设备情况进行有效协调和合理安排，最大限度的

满足客户生产订单的交期要求。

《销售订单》

计划员

5.5.1计划员根据研讨结果编制《周/月预装配计划》，发放给相关部门。

《周/月预装配

计划》 A

MRP 运算

销售计划 当月生产加工单 开发BOM 的整理核对

当月采购订单

销售订单

生产排程表

装配计划

生产执行

6、附加说明

6.1计划科每日关注客户订单的交货变化情况，每周五前制定下周的生产计划，根据客户交货时间协同生产、采购、仓储召开计划会进行沟通、协商，及时调整《周/月生产排程表》，以便生产和计划需求协调统一，最大限度的满足客户的交货要求。

6.2遇下列情形计划科应调整生产计划排程: 6.2.1客户临时增加或减少订单； 6.2.2原物料供应无法配合时； 6.2.3机器设备发生异常无法生产时； 6.2.4其它不可预计状况导致生产变动时。 7、参考文件 《样件制作管理程序》 8、使用表单 8.1《采购订单》

序号

计划管理作业流程

权责部门/人员

作业要求

参考文件/使用

表单

制造部 制造部长 5.6.1制造部根据计划科下达的《装配计划》进

行的当日生产，如无异常情况，要求生产必须

按时完成;当进度异常时，应及时联络相关部门

采取措施，同时车间采取增加人员、加班等措

施，以确保交期。要求制造部每日制作生产完

成情况报表，对未完成原因做出说明。 《装配计划》

《制造部每日生

产完成率报表》

计划科 制造部

5.7.1计划科接到客户增减或取消订单，或调整交期通知时，应及时调整当月计划，《追加或调

整部分产品计划》。

5.7.2制造部根据变更后的计划，组织生产。 《追加生产计划》

《调整生产计划》

计划科 制造部 销售部 5.8.1制造部根据计划科的装配计划完成。

计划科根据出货订单要求，跟踪落实拟出货订单的完成，以便做好交货准备，按时交货。

订单更改

交货跟踪确认

订单跟踪

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