新机床验收标准

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4.2.4机床精度验收
4.2.4.1高速加工机床有二个很重要的技术指标---“精度”、“质感”及重复定位精度,测试动作为加工钢件外形(弧面斜度相接、直面四边中心、圆),加工钢件尺寸分大、中(200*200*)、小(30*50、D20),中小尺寸用备用材料测试加工,大尺寸材料(480*320)由0440新模仁余量预留0.50MM加工测试,其结果通过三次元检测,中心公差需控制在±0.002MM内,设置合理参数加工工件外观要求。
4.2验收机床设备外观的完好性
4.2.1点检机床是否有短缺件或型号规格不同或设备存在问题,开箱之后共同看主机床,数控柜、操作台等整体外观,检查运输途中有无碰撞损伤,表面油漆是否有脱落,机壳是否变形、受潮、锈蚀、划痕各防护罩是否齐全。
4.2.3机床性能验收
4.2.3.1检查机床主轴传动、进给传动、自动换刀、液压装置、冷却装置及辅助装置,检查各运动部件及辅助装置在启动,停止和运行中有无异常现象、噪声,导轨有无划伤损坏,润滑恒温、冷却系统的油箱电泵、软硬管道是否正常。
4.2.4.2MIKRON高速机床对环境要求较高,测试项目分别在室内温度20℃、
26℃、34℃中测试其工件精度,机床性能,测试其每分钟需流动供气量、、、
1.目的:
针对新机床加工使用过程中易出现轴偏心,加工精度误差大,为杜绝类似情况,新机
2.范围:
新机床开箱点检
机床的性能及功能验收
机床精度测试
3.权责:
模办、采购、财务、CNC组
4.验收步骤(步骤):
4.1验收随箱资料的完整性
4.1.1新机床到达后,由采购、财务、使用部门负责人会同供货方厂家技术人员、代表根据装箱单内容共同进行点检
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