质量控制培训ppt
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–注1:一个不合格可以有若干个原因。
3
质量控制方法
解决问题的方法
– 預防措施:对潜在的不合格原因进行调 查,并针对原因制定对策防止其发生。
– 针对原因制定对策防止其发生。
两者区别:
–纠正措施是针对已出现的不合格,是为 了防止再发生。
–预防措施是针对潜在的不合格,是为了 防止发生。
4
质量控制方法
解决问题的方法
12
质量控制方法
5 Why’S Root Cause 演练
当一个原因被发现时,不停地问为什么、 为什么、为什么、为什么、为什么,一直 到无法拆解下去,才能算Root Cause 。
13
源自文库
质量控制方法
現象 現在
把问题想象 成一座冰山
过去
5 Why’S Root Cause小结
why
why真因 真因 why
15
质量控制方法
何为8D
• 8D方法是团队运作导向以事实为基础,避免 个人主观的介入,使问题的解决能更具有条 理性。
• 8D方法宜由公司各部门人员的共同投入,求 得创造性及永久性的解决方案。
• 8D方法可适用于任何问题,而且能促进相关 目标的各部门间有效的沟通。
16
质量控制方法
8D精神
面对问题不可以各自为 面对问题应群策群力 政、自我本位主义,否 互相帮助、相互提拔、 则将无法有效解决问题。 如此才能彻底解决问题。
D0
准备8D 的过程
D1 选择团队
D2
定义问题
D3
遏制问题
D4 识别根本原因
D5
实施长期措施
D6 验证措施的有效性
D7
预防问题重复 发生(制度化)
D8
总结表扬& 正式解散团队
21
质量控制方法
8D的步骤
D0
准备G8D过程根据现象评估8D过程是否 需要。 如果有必要,采取紧急反应行
动来保护顾客,并开始8D过程。
例:XX公司生产产品长度短,其措施如下
1、对不合格产品进行返工,再冲一次,请 问此措施是什么措施? 纠正
2、对冲压模具的定位靠山进行固定,并每 日点检确认,请问是什么措施? 纠正措施
2、在冲压模具上增加光电感应装置,若产 品没放到位,则不能操作,并横向展开 到同类产品,请问是什么措施? 预防措施
5
质量控制方法 流程图 直方图
7
质量控制方法
5 Why’S Root Cause 例1
例如,焊接到膜盒上的一根毛细管发生了泄漏: –为什么会泄漏? •焊接密封不好。 –为什么焊接的密封不好? •在毛細管內有沉积物。 –为什么在毛細管內有沉积物? •清洗管子時沒有清洗掉 •为什么清洗不掉? •使用的洗涤剂效果不好。 •为什么洗涤剂效果不好? –洗涤剂的配方对毛細管內的這种沉积物无效。
看得到的,可感觉
,可測量的问题
紧急处理
一次因 治标对策
近因
临时对策
why 真因
真因 why 真因
n次因 远因
治本对策 永久对策
14
质量控制方法
何为8D
• 8D:所谓8D方法(eight disciplines),又 称团队导向问题解决步骤,是处理问题的一 种方法,亦适用于制程能力指数低于其目标 值时有关问题的解决。
质量控制方法
何时使用8D
• 並不是要求每一件发生的问题都必须采取8D方 法
• 而是针对重复发生的,一直没有解决的比较重 大的问題
• 针对要求回复的客诉抱怨,必须采用“8D”
• 8D方法也可以应用于:如何从统计过程控制走 向品质实际能力提升
应用SPC
8D方法
提升制程能力
20
质量控制方法
8D的流程图
散布图
解决问题的工具有哪些?
鱼骨图
柏拉图
Problem
Problem
5 Why’s
Why Why Why Why Why
Root Cause
控制图
推移图 图片
6
质量控制方法
5 Why’S Root Cause 例1
•员工提出“5个为什么”。要找出问题的根 本原因,必須至少依次提出5个“为什么?” 这就象一层层拨笋一样。
• 所以橡胶密封要換,但如果再換不佳的橡 胶那么不多久又要再換了,所以不但要換, 而且要換好的橡胶密封。
11
质量控制方法
5 Why’S Root Cause 例3
• 为什么机器停了? • 因为机器超载,保险丝烧断了 • 为什么机器会超载? • 因为轮轴承的润滑不足 • 为什么轴承会润滑不足? • 因为润滑泵失灵了 • 为什么润滑泵会失灵? • 因为泵的轮轴耗损了 • 为什么润滑泵的轮轴会耗損? • 因为杂质跑到里面去了
• 如果只是把火星塞換了,汽车是可以走了, 但是不用多久火星塞又要潮湿,汽车又要不
动了。
• 但如果把密封也換了,那么火星塞就可以使 用寿命比较長了。
10
质量控制方法
5 Why’S Root Cause 例3
• 地面上有油漬 – 为什么地面上有油漬 – 因为A机器漏油 – 为什么A机器漏油 – 因为橡胶密封不好 – 为什么橡胶密封不好 – 因为密封橡胶质量不好
选择团队 建立跨部门,跨学科的问题
D1 解决团队。团队成员应具备有效解决问
题所需的专业技能和权限。
定义问题 应包括两部分:
D2
1.描述客户到底说了什么? 2.描述工程师或专家对问题的意见?采
取5W2H方法将问题定义清楚
22
8
质量控制方法
5 Why’S Root Cause 例2
• 有一辆汽车故障不能行走 – 为什么汽车不能行走 • 因为引擎故障 – 为什么引擎故障 • 因为火星塞不點火 – 为什么火星塞不點火 • 因为火星塞潮湿沾水 – 为什么火星塞潮湿沾水 • 因为引擎蓋的密封漏水,以致水进入
9
质量控制方法
5 Why’S Root Cause 例2
质量控制方法
质量管理务实手法应用技术
1
质量控制方法
解决问题的方法
• 首先先分清楚什么是 –糾正? –糾正措施? –預防措施?
2
质量控制方法
解决问题的方法
-糾正:为消除已发现的不合格所采取 的措施。
–注1:返工或降级可作为纠正的示例 –注2:纠正可连同纠正措施一起实施。
–糾正措施:为消除已发现的不合格或其 他不期望情况的原因所采取的措施
17
质量控制方法
此情况下制程能力多少?
Cpk=0.816
Cpk=0.852
0 10 20 30 40 50 60
-6 4 14 24 34 44 54 64 74 18
质量控制方法
此情况下制程能力多少?
Cpk=1.694
Cpk=0.852
-5 5 15 25 35 45 55 65
-6 4 14 24 34 44 54 64 74 19
3
质量控制方法
解决问题的方法
– 預防措施:对潜在的不合格原因进行调 查,并针对原因制定对策防止其发生。
– 针对原因制定对策防止其发生。
两者区别:
–纠正措施是针对已出现的不合格,是为 了防止再发生。
–预防措施是针对潜在的不合格,是为了 防止发生。
4
质量控制方法
解决问题的方法
12
质量控制方法
5 Why’S Root Cause 演练
当一个原因被发现时,不停地问为什么、 为什么、为什么、为什么、为什么,一直 到无法拆解下去,才能算Root Cause 。
13
源自文库
质量控制方法
現象 現在
把问题想象 成一座冰山
过去
5 Why’S Root Cause小结
why
why真因 真因 why
15
质量控制方法
何为8D
• 8D方法是团队运作导向以事实为基础,避免 个人主观的介入,使问题的解决能更具有条 理性。
• 8D方法宜由公司各部门人员的共同投入,求 得创造性及永久性的解决方案。
• 8D方法可适用于任何问题,而且能促进相关 目标的各部门间有效的沟通。
16
质量控制方法
8D精神
面对问题不可以各自为 面对问题应群策群力 政、自我本位主义,否 互相帮助、相互提拔、 则将无法有效解决问题。 如此才能彻底解决问题。
D0
准备8D 的过程
D1 选择团队
D2
定义问题
D3
遏制问题
D4 识别根本原因
D5
实施长期措施
D6 验证措施的有效性
D7
预防问题重复 发生(制度化)
D8
总结表扬& 正式解散团队
21
质量控制方法
8D的步骤
D0
准备G8D过程根据现象评估8D过程是否 需要。 如果有必要,采取紧急反应行
动来保护顾客,并开始8D过程。
例:XX公司生产产品长度短,其措施如下
1、对不合格产品进行返工,再冲一次,请 问此措施是什么措施? 纠正
2、对冲压模具的定位靠山进行固定,并每 日点检确认,请问是什么措施? 纠正措施
2、在冲压模具上增加光电感应装置,若产 品没放到位,则不能操作,并横向展开 到同类产品,请问是什么措施? 预防措施
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质量控制方法 流程图 直方图
7
质量控制方法
5 Why’S Root Cause 例1
例如,焊接到膜盒上的一根毛细管发生了泄漏: –为什么会泄漏? •焊接密封不好。 –为什么焊接的密封不好? •在毛細管內有沉积物。 –为什么在毛細管內有沉积物? •清洗管子時沒有清洗掉 •为什么清洗不掉? •使用的洗涤剂效果不好。 •为什么洗涤剂效果不好? –洗涤剂的配方对毛細管內的這种沉积物无效。
看得到的,可感觉
,可測量的问题
紧急处理
一次因 治标对策
近因
临时对策
why 真因
真因 why 真因
n次因 远因
治本对策 永久对策
14
质量控制方法
何为8D
• 8D:所谓8D方法(eight disciplines),又 称团队导向问题解决步骤,是处理问题的一 种方法,亦适用于制程能力指数低于其目标 值时有关问题的解决。
质量控制方法
何时使用8D
• 並不是要求每一件发生的问题都必须采取8D方 法
• 而是针对重复发生的,一直没有解决的比较重 大的问題
• 针对要求回复的客诉抱怨,必须采用“8D”
• 8D方法也可以应用于:如何从统计过程控制走 向品质实际能力提升
应用SPC
8D方法
提升制程能力
20
质量控制方法
8D的流程图
散布图
解决问题的工具有哪些?
鱼骨图
柏拉图
Problem
Problem
5 Why’s
Why Why Why Why Why
Root Cause
控制图
推移图 图片
6
质量控制方法
5 Why’S Root Cause 例1
•员工提出“5个为什么”。要找出问题的根 本原因,必須至少依次提出5个“为什么?” 这就象一层层拨笋一样。
• 所以橡胶密封要換,但如果再換不佳的橡 胶那么不多久又要再換了,所以不但要換, 而且要換好的橡胶密封。
11
质量控制方法
5 Why’S Root Cause 例3
• 为什么机器停了? • 因为机器超载,保险丝烧断了 • 为什么机器会超载? • 因为轮轴承的润滑不足 • 为什么轴承会润滑不足? • 因为润滑泵失灵了 • 为什么润滑泵会失灵? • 因为泵的轮轴耗损了 • 为什么润滑泵的轮轴会耗損? • 因为杂质跑到里面去了
• 如果只是把火星塞換了,汽车是可以走了, 但是不用多久火星塞又要潮湿,汽车又要不
动了。
• 但如果把密封也換了,那么火星塞就可以使 用寿命比较長了。
10
质量控制方法
5 Why’S Root Cause 例3
• 地面上有油漬 – 为什么地面上有油漬 – 因为A机器漏油 – 为什么A机器漏油 – 因为橡胶密封不好 – 为什么橡胶密封不好 – 因为密封橡胶质量不好
选择团队 建立跨部门,跨学科的问题
D1 解决团队。团队成员应具备有效解决问
题所需的专业技能和权限。
定义问题 应包括两部分:
D2
1.描述客户到底说了什么? 2.描述工程师或专家对问题的意见?采
取5W2H方法将问题定义清楚
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质量控制方法
5 Why’S Root Cause 例2
• 有一辆汽车故障不能行走 – 为什么汽车不能行走 • 因为引擎故障 – 为什么引擎故障 • 因为火星塞不點火 – 为什么火星塞不點火 • 因为火星塞潮湿沾水 – 为什么火星塞潮湿沾水 • 因为引擎蓋的密封漏水,以致水进入
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质量控制方法
5 Why’S Root Cause 例2
质量控制方法
质量管理务实手法应用技术
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质量控制方法
解决问题的方法
• 首先先分清楚什么是 –糾正? –糾正措施? –預防措施?
2
质量控制方法
解决问题的方法
-糾正:为消除已发现的不合格所采取 的措施。
–注1:返工或降级可作为纠正的示例 –注2:纠正可连同纠正措施一起实施。
–糾正措施:为消除已发现的不合格或其 他不期望情况的原因所采取的措施
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质量控制方法
此情况下制程能力多少?
Cpk=0.816
Cpk=0.852
0 10 20 30 40 50 60
-6 4 14 24 34 44 54 64 74 18
质量控制方法
此情况下制程能力多少?
Cpk=1.694
Cpk=0.852
-5 5 15 25 35 45 55 65
-6 4 14 24 34 44 54 64 74 19