起重机安全防护装置
起重器安全防护装置的种类
提升机安全保护装置的类型1.按安全功能分类起重机安全保护装置根据其安全功能大致可分为安全装置、防护装置、指示报警装置及其他安全注意事项几类。
(1)安全装置。
这是指通过自身的结构功能,能够限制或防止起重作业中某些危险发生的装置。
安全装置可以是单一功能装置,也可以是与防护装置联用的组合装置。
安全装置还可以进一步分为:限制载荷的装置。
例如,超载限制器、力矩限制器、缓冲器、极限力矩限制器等。
行程位置限制装置。
例如,上升极限位置限制器、下降极限位置限制器、运行极限位置限制器、防止吊臂后倾装置、轨道端部止挡等;定位装置。
例如,支腿回缩锁定装置、回转定位装置、夹轨钳、错开装置或铁靴等;其他安全装置。
例如,联锁保护装置、安全钩、扫轨板等。
(2)防护装置。
这是指通过设置实体障碍,将人与危险隔离。
例如,走台栏杆、暴露的活动零部件的防护罩、导电滑线防护板、电气设备的防雨罩,以及起重作业范围内的临时安全围栏。
(3)安全信息提示和报警。
这是用来显示起重机工作状态的装置,它是人们观察和监控系统过程的一种手段,有些装置与控制调整联锁,有些装置兼有报警功能。
属于此类装置的有:偏斜调整和显示装置、幅度指示计、水平仪、风速风级报警器、登机信号按钮、倒退报警装置、危险电压报警器等。
(4)其他安全注意事项。
它包括照明、信号、通讯、安全色标等。
2.按安全检查项目分类根据安全检查的要求,起重机的安全保护装置有所不同,可分"应装"和"宜装"两个要求等级。
(1)应装。
指强制性安全保护装置。
应装而未装,或装置丧失安全功能,要限期整改,甚至停止起重机的使用。
(2)宜装。
指非强制性安全装置,当条件不具备时暂不要求,有条件时最好安装。
各种类型的起重机应按《起重机械安全规程》应按要求安装安全保护装置。
起重机械24种安全防护装置
起重机械24种安全防护装置为了保证各种起重机都能安全、可靠地工作,《起重机械安全规程》规定应装备各种安全防护装置。
安全防护装置共24种,分述如下:1、超载限制器作用:超载限制器的综合误差,不应大于8%。
当载荷达到额定载荷的90%时,应能发出报警信号。
起重量超过额定起重量时,能自动切断起升动力源,并发出禁止性报警信号。
应装:额定起重量大于20t的桥式起重机、额定起重量大于l0t的门式起重机、铁路起重机、门座起重机。
宜装:额定起重量3-20t的桥式起重机、额定起重量5-10t的门式起重机、起重力矩小于25t·m 的塔式起重机。
2、力矩限制器作用:力矩限制器的综合误差不应大于10%。
当载荷力矩达到额定起重力矩时,能自动切断起升或变幅的动力源,并发出禁止性报警信号。
应装:起重量等于或大于16t的汽车起重机、轮胎起重机和履带起重机、起重能力等于或大于25t·m的塔式起重机。
宜装:起重量小于16t的汽车起重机、轮胎起重机和铁路起重机。
3、上升极限位置限制器作用:必须保证当吊具起升到极限位置时,自动切断起升的动力源。
应装:一切类型起重机。
4、下降极限位置限制器作用:在吊具可能低于下限位置的工作条件下,应保证吊具下降到下限极限位置时,能自动切断下降的动力源,以保证钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于设计所规定的圈数。
应装:桥式起重机、塔式起重机,门座起重机根据需要。
5、运行极限位置限制器作用:应保证机构在其运动到极限位置时,自动切断前进的动力源并停止运动。
应装:桥式起重机和门式起重机的大车和小车,门座起重机的吊臂在运行的极限位置。
6、偏斜调整和显示装置作用:当两端支腿因前进速度不同而发生偏斜时,能将偏斜情况向司机指示出来,使偏斜得到调整。
宜装:跨度等于或大于40m的门式起重机。
7、幅度指示器作用:应保证具有变幅机构的起重机能正确指示吊具所在的幅度。
应装:汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机。
葫芦式起重机安全防护装置
葫芦式起重机安全防护装置葫芦式起重机是一种常见的起重设备,用于吊装和搬运重物。
在使用起重机的过程中,要注重安全防护措施,以确保工作场所的安全性和工作人员的健康。
下面将详细介绍葫芦式起重机的安全防护装置。
1. 预警灯和声音报警器预警灯和声音报警器是葫芦式起重机的基本安全防护装置之一。
在起重机工作时,应装备明亮且易于辨认的预警灯,以便告知工作场所其他人员起重机正在工作,进而提醒其他人员保持安全距离。
声音报警器则用来警示工作人员关注起重机的动作和状态,以保持警觉。
2. 限位器和保护器限位器和保护器是起重机上必备的安全防护装置。
限位器主要用于限制起重机的运动范围,确保起重机不会超出指定的工作范围。
例如,起重机的大车不得超出梁道的长度,小车和葫芦不得超出大车的梁道。
保护器主要用于监测和保护起重机的关键组件,例如起升电机、传动机构等,一旦发现异常情况,保护器会自动停机,以确保设备和人员的安全。
3. 安全锁装置安全锁装置主要用于防止起重机在工作过程中产生意外伤害。
常见的安全锁装置包括悬挂限位器、起升限位器、门锁和钢丝绳断裂保护器等。
悬挂限位器能够限制葫芦的升降高度,防止超出限定范围造成危险。
起升限位器则用于限制起升高度,防止起升过程中的碰撞和倾覆。
门锁主要用于防止工作人员在起重机工作时误闯危险区域。
钢丝绳断裂保护器能够监测钢丝绳的紧张程度,并在钢丝绳断裂时迅速停机,以避免发生伤害。
4. 紧急停止装置紧急停止装置是一种用来紧急停止起重机工作的装置,能够在发生事故或突发情况时迅速切断电源。
紧急停止装置通常包括紧急停止开关和紧急停止按钮,安装在起重机的操作台和靠近工人操作区域的地方,以方便工作人员在紧急情况下使用。
一旦发生危险情况,工作人员只需按下紧急停止按钮或打开紧急停止开关,起重机即刻停止运行,从而避免进一步的事故和伤害。
5. 防护栏杆和安全网防护栏杆和安全网用来防止工人误闯危险区域。
起重机周围必须设置牢固的防护栏杆,高度不能低于1米,防止工人靠近危险区域。
2024年起重机的防护装置及要求(三篇)
2024年起重机的防护装置及要求一、超载限制器超载限制器是一种防止超载导致起重机倾覆和防止起重机的零部件因超载而损坏的安全装置,它的作用是:当载荷达到额定起重量的90%时,能发出揭示性报警信号。
设置超载限制器后,应根据其性能和精度情况进行调整或标定,当超过额定起重量时,能自动切断起升动力源,并发生禁止性报警信号。
依GB6067—85《起重机械安全规程》要求,桥式起重机额定起重量大于20t的应装,3~20t的宜装;塔吊起重能力小于25t.m的宜装。
二、起重力矩限制器起重机矩限制器,是动臂式及小车变幅式起重机很重要的一个安全装置,因为该类起重机,一定的幅度只能允许起吊一定的重量,如果超重,整个起重机就有倾覆的危险,必须设置限制器制动。
在有些塔机上,吊重和幅度的乘积一定,起重力矩限制器就可以同时控制吊重和幅度两个参数,使它们的乘积保持一定的位置,它的作用是当起重机超过额定起重力矩时,首先发出报警信号,然后切断动力源,保证起重机稳定。
按《起重机械安全规程》要求,汽车式起重机起重量小于16t的宜装,等于或大于16t的应装;塔吊起重能力等于或大于25t.m的应装。
力矩限制器反对起重机臂架纵垂直平面内的超载力矩起防护作用,不能防护斜吊、风载、地面或轨道的倾斜或陷落、行走车轮出轮等所引起的起重机倾翻事故,因此有关职责人员决不能因有了力矩限制器而忽视起重机有关安全管理、安全操作规程。
三、上升极限位置限制器这种限制器的作用是使滑轮在提升到离卷扬器极限300mm前时,能自动切断上升的电源,防止滑轮不断上升超过极限拉断钢丝绳的重大事故,在条件允许下,这一距离还可延长;对于液压起升机构宜发生禁止性报警信号,按照《起重机械安全规程》要求,动力驱动的起重机必须装设上升极限位置限位器。
四、运行极限位置限制器这种限制器的作用是根据机构所要求的进程而对电机实行控制。
按用途不同,可分为终点开关和安全开关两种。
终点开关用来限制工作机构在一定范围内运行,安装在工作机构行程的终点。
起重机的防护装置及要求
起重机的防护装置及要求起重机是一种用于起重和搬运重物的机械设备,具有强大的承载能力。
然而,由于起重机的操作涉及到重物的运动和高空作业,如果没有适当的防护装置,可能会造成严重的安全事故。
因此,起重机防护装置的设计和要求非常重要。
起重机的防护装置主要包括以下几个方面:1. 重力式安全防护装置:这种装置主要是以重力为作用力,当起重机发生断裂或者故障时,能够自动启动并发挥作用,保护人员和设备的安全。
常见的重力式安全防护装置有过载保护器、限位器等。
过载保护器是起重机的一种常用装置,它能够根据起重机所能承受的最大载荷自动启动和停止。
当起重机受到超载的作用时,过载保护器会通过传感器感知并发送信号给控制系统,控制系统会立即停止起重机的运行,从而避免超载造成的危险。
限位器是起重机的另一种重力式安全防护装置,它主要用于控制起重机的行走距离和高度,防止起重机超过规定范围运行。
通过设置限位器,可以确保起重机在运行过程中不会超出安全范围,避免发生碰撞或高空坠落等危险情况。
2. 机械式安全防护装置:这种装置主要是通过机械结构来实现防护的功能。
常见的机械式安全防护装置有断绳器、刹车装置等。
断绳器是起重机上一种重要的安全装置,它能够在起重机的吊钩或钢丝绳断裂时自动启动并将重物停放在原地,避免造成人员伤亡或设备损坏。
断绳器通常由一组紧急制动器和装置组成,当起重机发生断裂时,紧急制动器会迅速启动并通过摩擦力将起重机制动,从而保护人员和设备的安全。
刹车装置是起重机上另一种重要的机械式安全防护装置,它用于控制起重机的运动速度和停止。
刹车装置通常由制动器和控制器组成,当需要停止起重机时,制动器会施加一定的阻力,从而使起重机停止运动。
刹车装置的性能和稳定性对起重机的安全起着至关重要的作用。
3. 电气式安全防护装置:这种装置主要是通过电气控制系统来实现防护的功能。
常见的电气式安全防护装置有限位开关、急停按钮等。
限位开关是起重机上一种常用的电气式安全防护装置,它能够监测起重机的行走距离和高度,并在起重机到达设定位置时自动触发控制系统停止运行。
葫芦起重机的安全防护装置
葫芦起重机的安全防护装置葫芦起重机作为一种常见的起重设备,在使用过程中需要配备一系列的安全防护装置,以确保起重操作的安全性。
以下将从机械、电气和液压三个方面详细介绍葫芦起重机的安全防护装置。
一、机械安全防护装置1. 超载保护装置:葫芦起重机配备有超载保护装置,用于检测起重机的负载重量是否超过了额定负载。
当负载超过额定负载时,超载保护装置会发出警报并停止起重机的运行,以避免设备过载而导致的安全事故。
2. 行程限位装置:葫芦机上装有行程限位装置,用于限制起重机的上升和下降行程,防止起重机的行程超出范围。
当起重机达到行程限位时,行程限位装置会自动停止起重机的运行,以防止行程过度而引发意外。
3. 钢丝绳断丝检测装置:葫芦起重机的钢丝绳是起重机重要的承重元件,为了保证钢丝绳的安全性,配备了断丝检测装置。
断丝检测装置可以监测钢丝绳是否断丝,并在发现断丝时发出警报,并阻止起重机的运行,以避免因钢丝绳断裂而造成的意外事故。
4. 防坠器:葫芦起重机底部配备有防坠器,用于防止起重物坠落或钢丝绳松弛导致葫芦下降。
防坠器通过张紧钢丝绳,在发生事故时迅速切断葫芦的运动,以保护人员和设备的安全。
二、电气安全防护装置1. 电气行程限位装置:葫芦起重机的电气行程限位装置用于控制起重机的上升和下降行程,在起重机到达预设的行程限位时,电气行程限位装置会切断电源,以防止行程过度。
2. 电气接地保护装置:葫芦起重机的电气设备应经常检查接地系统,确保良好连接,并安装接地保护装置。
电气接地保护装置可确保在系统发生漏电时及时切断电源,以保护人员和设备的安全。
3. 电气控制系统:葫芦起重机的电气控制系统配备有紧急停止按钮和过载保护装置。
当发生紧急情况或超载时,紧急停止按钮和过载保护装置能够迅速切断电源,停止起重机的运行,以防止事故的发生。
三、液压安全防护装置1. 液压保护装置:对于液压葫芦起重机来说,液压保护装置是十分重要的安全防护装置。
它可以监测液压系统的压力和温度,并在达到预设值时及时发出警报,切断液压系统的供油,避免液压系统因过压或过热而发生意外。
第四章起重机的安全防护装置PPT课件
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起重机的安全防护装置
二、行程极限位置限制器
橡胶式
弹簧式
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起重机的安全防护装置
二、行程极限位置限制器
电器开关式
电器开关和液压式
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起重机的安全防护装置
三、吊臂防后倾装置
用柔性钢丝绳牵引吊臂进行变幅的起重机,当遇到突然卸载等情况
时,会产生使吊臂后倾的力,从而造成吊臂超过最小幅度,发生吊臂后 倾的事故。因此,这类起重机安装防后倾装置。吊臂后倾主要由下列几 种原因造成:
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起重机的安全防护装置
八、防止脱钩的安全装置
使用钢丝绳起吊货物时,由于钢丝绳拉紧,
通常不会脱钩。但在降落货物时,如遇有障
碍物,钢丝绳松弛,并从吊钩口脱出,常常
会造成工伤事故。 为避免这类事故的发生
,需要在吊钩钩口装有防止脱钩的安全装置
。
双
向
单
作
向
用
作
用
防止脱钩安全装置
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起重机的安全防护装置
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起重机的安全防护装置
七、吊臂转动报警装置
汽车式起重机的稳定性,是指吊臂在起重 机底架的后方或侧方时的稳定性能。当吊臂 转到底架前方时(汽车驾驶室方向),起重机 的稳定性要低得多,所以当起重机的吊臂转 入前方领域,应该发出警报。提醒操作者及 现场其他人员注意安全。
旋
转
区
域
报
警
开
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关
力矩限制器的综合误差不应大于10%;起重机械设置力矩限制器后, 应根据其性能和精度情况进行调整或标定,当载荷力矩达到额定起重力 矩时,能自动切断起升动力源,并发出禁止性报警信号。
起重机的安全防护装置技术措施
起重机的安全防护装置技术措施起重机是现代工业生产中必不可少的重要设备之一,其主要用于物品的搬运和移动。
然而,由于其重量和高度等特殊因素,起重机在使用过程中存在一定的安全隐患。
因此,需要对起重机进行安全防护装置技术措施,以确保人员和装置的安全。
安全防护装置起重机的安全防护装置主要包括以下几种:限位开关起重机的限位开关主要是用来控制起重高度和移动距离的,能够保证在设定的范围内运行。
当超出运行范围时,限位开关将自动停止起重机的运行,避免事故的发生。
重载保护器起重机在运行时,如果超载,会导致严重的后果,因此安装重载保护器非常重要。
重载保护器能够自动检测并判断起重机是否超载,一旦超载,便会立即切断电源,以确保人员和物品的安全。
过载保护器类似重载保护器,过载保护器也是起重机重要的防护装置。
它主要是用来控制起重机起升之间的角度,以防止起重物体过载,避免吊钩和滑轮的积应力过大,从而保障起重机和进行的工作操作的安全。
钢丝绳断电保护器钢丝绳是起重机的重要组成部分,其承载能力是保证起重机正常运行的关键因素之一。
要确保钢丝绳的安全性,可安装钢丝绳断电保护器。
这种保护器是通过在钢丝绳长度上预设电源和电线进行检测,当钢丝绳断裂时便可及时关闭电源,以避免人员伤亡。
警报器警报器作为起重机的重要防护装置,能够在起重机出现问题时及时发出警报声。
一旦警报器响起,人员便可及时采取措施,以确保自身安全。
使用技巧除了需要安装防护装置外,还需注意以下使用技巧,以确保起重机的使用安全性。
坚固基础起重机的坚固基础是保证其正常运行的基础,安装时需选择坚硬的地基,并合理规划基础深度。
巡检定期巡检起重机是确保其运行安全性的重要措施。
检查动力设备是否磨损、液压管路是否泄漏,以及安全装置是否正常运行等。
维护保养对起重机进行定期维护保养也是保证其运行安全的重要环节。
维护保养的时间间隔、工具设备和技术要求都需要专业工作人员进行规划和执行。
总结起重机的安全防护装置技术措施和使用技巧对于保障人员和装置的安全非常重要。
简述塔式起重机安全防护装置内容
简述塔式起重机安全防护装置内容
一、塔式起重机安全防护装置内容
1. 上限位限位器:上限位限位器是安装在控制系统,当起重机起升达到上限位时,发出警报并自动停止起升运动。
2. 下限位限位器:下限位限位器是安装在控制系统,当起重机下降达到下限位时,发出警报并自动停止下降运动。
3. 无功力制动:无功力制动是安装在起重机上,当失去发动机驱动时,该装置能够自动制动,使起重机停止运动。
4. 报警装置:报警装置是安装在控制系统,当起重机发生故障时,可以发出警报自动停止运行。
5. 安全缓冲装置:安全缓冲装置是安装在起重机上,当起重机运行过程中由于重量变动等原因发生超载时,能够发挥缓冲作用,避免出现损坏的情况。
6. 电气安全保护装置:电气安全保护装置是安装在起重机上,当电气系统发生故障时,可以发出警报并自动停止运行。
7. 安全操作检测装置:该装置是安装在控制系统上,当起重机运行时,可以对操作者的操作情况进行实时监测,以便发现问题并及时处理。
二、塔式起重机安全防护装置的作用
1. 避免起重机的超载:由于安全缓冲装置的存在,当起重机发生超载时,可以发挥缓冲作用,避免出现损坏的情况。
2. 保护起重机:上限位限位器和下限位限位器可以有效地限制
起重机的运动,防止起重机受损。
3. 增强操作者的安全感:安全操作检测装置可以对操作者的操作情况进行实时监测,以便发现问题并及时处理,增强操作者的安全感。
起重机的安全防护装置技术措施
起重机的安全防护装置技术措施前言起重机是现代工业生产中不可或缺的设备之一。
然而,起重机在运行过程中,若不注意安全防护装置的设计和运用,不仅会影响生产效率,也会危及工作人员的生命安全。
因此,在使用起重机的过程中,必须严格按照国家相关的《安全技术规程》等标准进行管理和使用。
安全防护装置起重机安全防护装置是指通过各种技术手段,使起重机整机或各个部件的运行状态、负载状况、高度位置、重心等参数在一定范围内自动检测、监控和控制的一种安全设备。
在使用起重机时,必须先确保安全防护装置已经安装完好,并能够正常工作。
常见的安全防护装置有以下几种:限位器限位器是指一种安装在起重机的升降机构和行走机构的限位安全装置。
当起重机行走或升降时,限位器能自动监测货物的高度和起重机的运行状态,一旦超出限止位置,就能自动停止起重机的运行,保障货物和人员的安全。
重载保护器重载保护器是指一种安装在起重机的起重构造上的安全装置。
当货物重量超过起重机的额定吨位时,重载保护器能自动停止起重机的运行,以免起重机和货物损坏。
离合器离合器是指一种安装在起重机传动装置上的安全装置。
当起重机运行时出现故障或异常时,离合器能自动断开传动,保障起重机和工作人员的安全。
抱闸抱闸是指一种安装在起重机驱动机构上的安全装置。
当起重机停止运行或故障时,抱闸能使起重机的运动部件立即停止,防止因起重机运行失控而造成人员和货物的伤害。
制动器制动器是指一种安装在起重机的行走构造和升降构造上的安全装置。
在停止起重机运行时,制动器能自动制动,保证起重机的安全停车和停靠。
技术措施除了上述安全防护装置外,还有以下一些技术措施,可以增加起重机的运行安全性。
液压传动的安全防护措施液压系统是起重机的主要动力输出方式,涉及到的压力较高,因而安全风险较大。
为了确保液压系统的安全运行,需要采取以下措施:安装防爆阀当液压系统因异常压力或温度超过设定范围时,安装在液压系统管路中的防爆阀能够自动关断液压系统,保障液压系统和起重机的安全。
起重机安全防护装置(一)
起升限位
起升上 下限位
二、运行极限位置限制器 运行极限位置限制器由限位开关和安全尺式撞块组成。其工作原理是:当
起重机运行到极限位置后,安全尺触动限位开关的传动柄或触头,带动限位开 关内的闭合触头分开而切断电源,运行机构将停止运转,起重机将在允许的制 动距离内停车,即可避免硬性碰撞止挡体对运行的起重机产生过度的冲击碰撞。
定在轨道上,使起重机不能滑移。夹轨器的设计要求是,夹轨器的夹紧
力须大于起重机的滑行力,以保证在当地最大风力作用下,起重机保持
不动;夹轨钳的闭合应靠装置构件自身重量或弹簧的作用,而不应只靠 动力驱动装置的驱动作用,以防止在动力供应中断时,夹轨器不起作用; 动力驱动的夹轨动作应滞后于运行机构制动器的动作,以消除起重机制 动时可能产生的剧烈颤动。
一、上升极限位置限制嚣和下降极限位置限制器
上升极限位置限制器是用于限制取物装置的起升高度,当吊具起升到上极 限位置时,限位器能自动切断电源,使起升机构停止运转,防止了吊钩等取 物装置继续上升,继而可防止拉断起升钢丝绳避免发生重物失落事故。
下降极限位置限制器是用来限制取物装置下降至最低位置时,能自动切断 电源,使起升机构下降运转停止,此时应保证钢丝绳在卷筒上缠绕余留的安 全圈不少于2圈。
• 2、橡胶缓冲器。橡胶缓冲器的特点是:结构简单,但它 能吸收的能量较小,主要起阻挡作用。
• 3、液压缓冲器。当缓冲器受到碰撞压力时,动能经塞头 和加速弹簧转给活塞,使其向右运动。原来缓冲器工作腔 内装有一个复位弹簧、顶杆以及油液。活塞的运动挤压工 作腔内的油液,使其复位弹簧压缩,同时使油液从活塞与 顶杆之间的环形间隙挤压出来,进入贮油腔。
第二节 缓冲器
• 设置缓冲器的目的就是吸收起重机或起重小车的运行功能, 以减缓冲击。缓冲器设置在起重机或者起重小车与止挡体 相碰撞的位置。缓冲器一种吸能装置 常用的缓冲器有弹簧缓冲器,橡胶缓冲器,液压缓冲 器和聚氨脂缓冲器几种。
起重机的安全防护装置
起重机的安全防护装置起重机是国家规定的特种设备,起重机的性能及操作者的水平是减少起重机伤害事故的关键,因此,起重机的设计、安装、验收均需国家技术监督部门的审批和检验,起重机的安全装置种类很多,主要目的是为防止起重机在作业时产生的各种危险。
《起重机械安全规程》规定,在各种类型起重机上设置的安全防护装置共有25种,分“应装”和“宜装”两个要求等级。
安全防护装置大致可分为防护装置、显示指示装置、安全装置三类。
1、液压系统中各溢流阀:可抑制回路中的异常高压,以防止液压油泵及马达的损坏,并防止处于过载状态。
2、吊臂变幅安全装置:当不测事故发生,吊臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,液压回路中的平衡阀就起作用,锁闭来自油缸下腔的工作油,使吊臂不致下跌,从而确保作业的安全性。
3、吊臂伸缩安全装置:当不测事故发生,吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,液压回路中的平衡阀就起作用,锁闭来自油缸下腔的工作油,使吊会自己缩回,从而确保作业的安全性。
4、高度限位装置:吊钩起升到规定的高度后,碰触限位重锤,打开行程开关,"过绕"指标灯即亮,同时切断吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作而确保安全。
这时只要操纵吊钩下降,吊臂缩回或吊臂仰起(即向安全方操作)等手柄时,使限位重锤解除约束,操作即恢复正常。
在特殊的场合,如仍需要作微量的过绕操作,可按下仪表盒上的释放按钮,此时限位的作用便解除,但此时的操作必须十分谨慎小心,以防发生事故。
5、支腿锁定装置:当不测事故发生,通往支腿垂直油缸的高压软管或油管破裂或切割时,液压系统中的双向液压锁能封锁支腿封锁油缸两腔的压力油,使支腿不缩或甩出,从而确保起重作业的安全性。
6、起重量指示器:起重量指示器设置在基本臂的合侧方(即操纵室的右侧面),操作者坐在操纵室内便能清楚地观察到,能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。
7、起重特性表:设置在操纵室内前侧下墙板上,该表列出了各种臂长和各种工作幅度下的额定起重量和起重高度,以便操作时查阅。
起重机安全防护装置(三篇)
起重机安全防护装置1.超载限制器它是起重机防止超载的安全保护装置,也称起重量限制器。
其安全功能是当起重机的吊载超过额定值时,使起升动作停止,从而避免超载发生事故。
超载限制器广泛用于桥式类型起重机和升降机上。
有些臂架类型起重机(例如塔式起重机、门座起重机)将超载限制器与力矩限制器配合使用。
超载限制器有机械式、电子式多种类型。
(1)机械式:通过杠杆、弹簧、凸轮等的作用带动撞杆,当超载时,撞杆与控制起升动作的开关相作用,切断起升机构的动力源,控制起升机构中止运行。
(2)电子式:由传感器、运算放大器、控制执行器和载荷指示计等部分组成,将显示、控制和报警等安全功能集于一身。
当起重机吊载时,承载构件上的传感器产生变形,把载荷重量转化为电信号,经过运算放大,指示出载荷的数值。
当载荷超过额定载荷时,切断起升机构的动力源,使起升机构的起升动作不能实现。
2.力矩限制器力矩限制器是臂架式起重机的综合性安全保护装置。
我们知道,臂架式起重机是以起重力矩来表征载荷状态的。
起重力矩值是由起重量、幅度的乘积决定,幅度值是由起重机臂架的臂长和倾角余弦的乘积决定,这样,起重机是否超载,实际上受到了起重量、臂长和臂架倾角等限制,同时还要考虑作业工况等多个参数也有制约作用,控制起来比较复杂。
目前广泛采用的微机控制的力矩限制器可以综合多种情况,较好地解决了这个问题。
力矩限制器由载荷检测器、臂长检测器、角度检测器、工况选择器和微型计算机构成。
当起重机进入工作状态时,将实际工作状态各参数的检测信号输入计算机,经过运算、放大、处理后,与事先存入的额定起重力矩值比较,并同时在显示器上把相应的实际数值显示出来。
当实际值达到额定值的90%时,它会发出预警信号,当实际值超过额定载荷时则会发出警报信号,同时起重机停止向危险的方向(起升、伸臂、降臂、回转)继续动作。
3.缓冲器它是配置在轨道运行式起重机金属结构端部的一种安全装置,具有吸收运行机构碰撞动能、减缓冲击的安全功能。
葫芦起重机的安全防护装置
葫芦起重机的安全防护装置葫芦起重机是一种常见的起重设备,用于提升和搬运重物。
为了确保操作人员和周围环境的安全,葫芦起重机需要配备一系列的安全防护装置。
本文将介绍葫芦起重机的常见安全防护装置,并详细阐述其原理和作用。
一、限位器限位器是葫芦起重机上最常见的安全防护装置之一。
它主要用于限制起升高度和行走距离,避免超出安全范围造成意外事故。
葫芦起重机的限位器一般分为高度限位器和行走限位器两种类型。
1. 高度限位器高度限位器用于限制起升高度,避免超高工作造成起重物品碰撞或倾倒等危险情况。
高度限位器一般使用行程开关或光电开关等传感器检测行程,当起升高度达到设定值时,限位器会自动停止起升机构的运动,并通过发出声光警报提醒操作人员。
2. 行走限位器行走限位器用于限制葫芦起重机的行走距离,避免超程行走造成碰撞或坠车等意外事故。
行走限位器一般使用行程开关或编码器等传感器测量行程,当行走距离达到设定值时,限位器会自动停止行走机构的运动,并通过发出声光警报提醒操作人员。
二、重载保护装置重载保护装置是葫芦起重机上另一个重要的安全防护装置。
它主要用于监测起重物的重量,当超载时及时发出警报并停止起升运动,避免超载造成事故。
重载保护装置一般采用称重传感器或压力传感器等装置,通过测量起升机构的承重情况来判断是否超载。
当起重物重量超过设定的额定承重时,重载保护装置会自动停止起升机构的运动,并通过声光警报提醒操作人员。
有些重载保护装置还会将相关数据显示在操作台上,以供操作人员参考。
三、运动安全装置除了限位器和重载保护装置,葫芦起重机还需要配备一些运动安全装置,用于监测起升机构和行走机构的运动状态,以确保操作安全。
1. 行程开关行程开关是葫芦起重机上常见的运动监测装置。
它安装在起升机构和行走机构上,用于监测起升机构的升降高度和行走机构的移动距离,确保其在安全范围内运动。
2. 安全制动器安全制动器是一种用于防止意外松脱和下坠的装置。
它通常安装在起升机构和行走机构上,当起升机构或行走机构停止运动时,安全制动器会立即生效,阻止机构的运动,确保操作安全。
葫芦式起重机的安全防护装置(三篇)
葫芦式起重机的安全防护装置为了保证葫芦式起重机的使用寿命,葫芦式起重机必备以下基本的机械安全装置:1.护钩装置吊钩应设有防止吊载意外脱钩的保护装置,即采用带有安全爪式的安全吊钩。
2.导绳器为了防止乱绳引起事故,目前电动葫芦的起升卷筒大部分都设有防止乱绳的导绳器,导绳器为螺旋式结构,相当于一个大摞母,卷筒相当于螺杆,卷筒正反旋转时导绳器一方面压紧钢丝绳不得乱扣,同时又向左右移动,导绳器上有拨叉拨动升降限位器拨杆上的挡板,以实现上下极限位置时的断电。
3.制动器葫芦式起重机可在一个立方空间内使重物移动,它具有起升机构、小车运行机构与大车运行机构,每个动作机构都必须设有制动器。
20世纪50年代生产的TV型电动葫芦虽已淘汰不准在生产,但仍有产品在使用,其制动器为电磁盘式制动器。
目前仍在大批量生产的国产CD、MD型电动葫芦和引进产品AS型电动葫芦,它们的制动器为锥形制动器,均为机械式制动器,依靠弹簧压力及锥形制动器环摩擦力进行制动。
小车和地面操作的大车运行机构的制动器为锥形制动电机的平面制动器,司机室操纵的大车制动器为锥形制动器。
4.止挡止挡又称为阻进器,在葫芦式起重机主梁(单梁式起重机)两端适当位置(控制极限尺寸)设有带有缓冲器的止挡(止挡与缓冲器为一体),阻止葫芦小车车轮运行而停车;在电动葫芦桥式起重机主梁上两端适当位置设有止挡,阻止小车横行至极限位置而停车;在梁式起重机大车运行轨道两端设有止挡以阻止起重机停在极限位置上。
5.缓冲器为减缓葫芦式起重机与止挡的碰撞冲击力对起重机及吊载的冲击振动,缓冲器通常是装设在单梁起重机端梁上及装在起重机小车架端梁的端部上,目前多采用橡胶的聚氨醋缓冲器。
1.升降极限位置限制器以往采用起升限位器为重砣式,目前绝大部分电动葫芦的升降限位器为双向限位,与导绳器配合使用。
当卷筒旋转吊起重物,钢丝绳缠绕至导绳器拨动限位器导向杆一端的挡块而使限位开关断电,停车至上限位置。
卷筒反向旋转重物下降,导绳器反向移动至拨动限位器导向杆另一个挡块,拨动导向杆使限位开关断电停车至下降极限位置。
葫芦起重机的安全防护装置范本(2篇)
葫芦起重机的安全防护装置范本葫芦起重机是一种常见的用于搬运重物的工程机械,为了保证操作人员和周围人员的安全,必须配备有效的安全防护装置。
以下是葫芦起重机安全防护装置的范本,以供参考。
一、起重机超重保护装置:1. 起重机应装有超重保护装置,当起重物超过额定荷载时,装置应自动报警并停止工作,以防止设备过载使用,避免意外事故的发生。
二、起重机高度限制装置:1. 起重机应装有高度限制装置,当起重物抬升到超过预设高度时,装置应自动报警并停止抬升,以防止起重物与天花板或其他物体碰撞,造成设备损坏或人员伤亡的风险。
三、起重机限位开关装置:1. 起重机应装有限位开关装置,用于限制起重物的运动范围。
当起重物移动到设定的安全位置时,限位开关装置应自动断开电源,以防止起重物超出安全范围,造成意外伤害。
四、起重机防止滑移装置:1. 起重机悬挂装置应设有防止滑移装置,以确保起重物牢固地悬挂在吊钩上。
防止滑移装置应采用安全锁定机制,一旦起重物出现滑移现象,装置应立即自动锁定,以防止起重物掉落,引发事故。
五、起重机限制启动装置:1. 起重机应配备限制启动装置,即在有人员靠近或站在起重机作业范围内时,起重机应无法启动。
限制启动装置可采用遥控器或传感器等技术,确保操作人员的人身安全。
六、起重机防止碰撞装置:1. 起重机应装有防止碰撞装置,当起重物运动到离其它物体过于接近时,装置应自动报警并停止运动,以防止起重物与其它物体碰撞造成设备损坏或人员受伤。
七、起重机防止倾覆装置:1. 起重机应具备防止倾覆装置,当起重机出现倾斜或不稳定的情况时,装置应自动报警并停止工作,以防止起重机倾覆,造成严重的安全事故。
八、起重机防雷击装置:1. 起重机应装有防雷击装置,以避免雷电直接或间接损坏起重机设备。
防雷击装置应符合国家相关规范和标准,确保设备正常运行和操作人员的安全。
九、起重机防止误操作装置:1. 起重机应装有防止误操作装置,例如密码锁、手柄保护等,以防止未经授权的人员擅自操作起重机,避免意外事故的发生。
起重机安全防护装置范本(2篇)
起重机安全防护装置范本一、重量限制装置重量限制装置是用来监测起重物的重量,并在超过规定限制时发出警报或自动停机,以避免超载情况的发生。
该装置通常由称重传感器、控制仪和警报装置组成。
在起重机运行过程中,称重传感器会不断感知起重物的重量,通过控制仪进行判断,并在超过额定重量时触发警报器或停机装置。
二、高度限制装置高度限制装置用于监测起重物的起升高度,并在达到预设的高度限制时发出警报或自动停机。
该装置通常由高度传感器、控制仪和警报装置组成。
在起重机起升运行过程中,高度传感器会持续感知起重物的高度,通过控制仪进行判断,并在达到预设高度限制时触发警报器或停机装置。
三、干涉限制装置干涉限制装置用于监测起重机与其他物体之间的干涉情况,并在接近干涉时发出警报或自动停机。
该装置通常由红外线传感器、控制仪和警报装置组成。
在起重机运行过程中,红外线传感器会不断监测起重机与附近物体的距离,通过控制仪进行判断,并在接近干涉时触发警报器或停机装置。
四、速度限制装置速度限制装置用于监测起重机各个运动部分的运行速度,并在超过规定限制时发出警报或自动降低速度。
该装置通常由速度传感器、控制仪和警报装置组成。
在起重机运行过程中,速度传感器会持续感知各个运动部分的速度,通过控制仪进行判断,并在超过规定速度限制时触发警报器或降低速度。
五、倾斜限制装置倾斜限制装置用于监测起重机主梁的倾斜情况,并在超过规定限制时发出警报或自动停机。
该装置通常由倾斜传感器、控制仪和警报装置组成。
在起重机运行过程中,倾斜传感器会不断感知主梁的倾斜角度,通过控制仪进行判断,并在超过规定倾斜限制时触发警报器或停机装置。
六、限位限制装置限位限制装置用于监测起重机运动部分的行程,并在达到预设的行程限位时发出警报或自动停机。
该装置通常由位置传感器、控制仪和警报装置组成。
在起重机运行过程中,位置传感器会持续感知各个运动部分的位置,通过控制仪进行判断,并在达到预设行程限位时触发警报器或停机装置。
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起重机安全防护装置的功能起重机安全防护装置的功能1.超载限制器它是起重机防止超载的安全保护装置,也称起重量限制器。
其安全功能是当起重机的吊载超过额定值时,使起升动作停止,从而避免超载发生事故。
超载限制器广泛用于桥式类型起重机和升降机上。
有些臂架类型起重机(例如塔式起重机、门座起重机)将超载限制器与力矩限制器配合使用。
超载限制器有机械式、电子式多种类型。
(1)机械式:通过杠杆、弹簧、凸轮等的作用带动撞杆,当超载时,撞杆与控制起升动作的开关相作用,切断起升机构的动力源,控制起升机构中止运行。
(2)电子式:由传感器、运算放大器、控制执行器和载荷指示计等部分组成,将显示、控制和报警等安全功能集于一身。
当起重机吊载时,承载构件上的传感器产生变形,把载荷重量转化为电信号,经过运算放大,指示出载荷的数值。
当载荷超过额定载荷时,切断起升机构的动力源,使起升机构的起升动作不能实现。
2.力矩限制器力矩限制器是臂架式起重机的综合性安全保护装置。
我们知道,臂架式起重机是以起重力矩来表征载荷状态的。
起重力矩值是由起重量、幅度的乘积决定,幅度值是由起重机臂架的臂长和倾角余弦的乘积决定,这样,起重机是否超载,实际上受到了起重量、臂长和臂架倾角等限制,同时还要考虑作业工况等多个参数也有制约作用,控制起来比较复杂。
目前广泛采用的微机控制的力矩限制器可以综合多种情况,较好地解决了这个问题。
力矩限制器由载荷检测器、臂长检测器、角度检测器、工况选择器和微型计算机构成。
当起重机进入工作状态时,将实际工作状态各参数的检测信号输入计算机,经过运算、放大、处理后,与事先存入的额定起重力矩值比较,并同时在显示器上把相应的实际数值显示出来。
当实际值达到额定值的90%时,它会发出预警信号,当实际值超过额定载荷时则会发出警报信号,同时起重机停止向危险的方向(起升、伸臂、降臂、回转)继续动作。
3.缓冲器它是配置在轨道运行式起重机金属结构端部的一种安全装置,具有吸收运行机构碰撞动能、减缓冲击的安全功能。
缓冲器安全检查的主要指标是安装是否牢固可靠、元件是否完好和吸收动能的能力大小。
缓冲器的工作原理是,如果单台起重机的大车(或小车)意外冲向轨道行程终点时,缓冲器可以与处于同一水平高度的轨道端部止挡(另外一种安全装置)相互作用;如果在同一跨度轨道上的两台起重机相撞时,与设在两台起重机金属结构相对面的缓冲器发生作用。
缓冲器通过自身变形,迅速将碰撞动能转化为弹性势能吸收,从而减轻碰撞力的冲击作用,避免对起重机造成破坏。
常见的有橡胶缓冲器、弹簧缓冲器及液压缓冲器。
(1)橡胶缓冲器:利用碰撞时橡胶的弹性变形实现缓冲。
由于吸收能量少,一般用在运动速度较低的起重机。
(2)弹簧缓冲器:可将大部分撞击动能迅速转化为弹簧的压缩势能,适于中等运动速度的起重机,应用最广泛。
优点是结构简单,对起重机仍有较大的冲击作用。
不过,现在通过技术手段改造,其性能已有较大改进。
(3)液压缓冲器:通过油缸活塞挤压油液作功来消耗受到撞击时的动能,适于运动速度更大的起重机。
优点是可吸收更大的冲击动能,无反弹作用;缺点是构造复杂,受环境温度对油液性能的影响较大,缓冲器的功能也会随之受到影响。
4.防风防滑安全装置这是防止露天工作的起重机在大风作用下沿轨道发生滑行的安全装置,室外工作的轨道式起重机均应安装。
其安全功能是,当起重机遭遇非工作状态下的最大风力时,起重机不被吹动,防止起重机在轨道端头倾覆。
常见防风装置有夹轨器、锚定装置和铁鞋。
(1)夹轨器:它广泛应用于各类露天轨道起重机,其工作原理是利用夹钳夹紧轨道头部的两个侧面,通过结合面的夹紧摩擦力将起重机固定在轨道上,使起重机不能滑移。
夹轨器的设计要求是,夹轨器的夹紧力须大于起重机的滑行力,以保证在当地最大风力作用下,起重机保持不动;夹轨钳的闭合应靠装置构件自身重量或弹簧的作用,而不应只靠动力驱动装置的驱动作用,以防止在动力供应中断时,夹轨器不起作用;动力驱动的夹轨动作应滞后于运行机构制动器的动作,以消除起重机制动时可能产生的剧烈颤动。
(2)锚定装置:它借助插销或插板装置、链条或顶杆将起重机与轨道基础相连成一体,用于非工作状态特大风暴时起重机的固定。
由于锚定装置只能设在轨道的某个特定位置,起重机要运行到该位置才能锚定,它不适于紧急情况下的即时防风。
(3)铁鞋:它是一种楔形装置,使用时将楔形舌尖插入车轮踏面和轨道顶面之间,铁鞋的斜坡构成对车轮滑动的阻力。
5.极限位置限制器也称行程限制器,其安全功能是保证工作机构在运动中,当接近极限位置时,自动切断前进的动力源并停止运动,防止行程越位。
极限位置限制器由相互作用的两部分构成,一个是触头(撞块或安全尺),安装在工作机构的运动部分上;一个是行程限位开关,是控制工作机构的运动方向或行程距离的主令电器,固定在极限位置的轨道或起重机的金属结构上,并串在工作机构的控制线路中。
当某方向的运动接近极限位置时,触头触碰行程限位开关,切断该运动方向的控制电路,停止该方向的运行,同时接通反方向运动电路,使运行机构只能向安全方向运行。
起重机的极限位置限制器有:(1)上升极限位置限制器:所有类型起重机的起升机构和变幅机构至少应装一套上升极限位置限制器。
吊运液体金属和其他危险品起重机的起升机构必须装两套,两套限制器开关动作应有先后,并应尽量采用不同结构型式和控制不同的断路装置。
(2)下降极限位置限制器:其安全功能应保证吊具下降到下极限位置时,自动切断下降的动力源,以保证钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于设计所规定的安全圈数。
塔式或门座起重机的变幅机构、港口门座起重机的起升机构及其他有下限要求的机构应设置下降限位开关。
其他起重机的起升机构是否安装下降极限位置限制器不作为强制性的要求。
(3)运行极限位置限制器:轨道起重机的大车(或小车)运行机构在轨道端头附近都必须设置行程限位开关,一般由限位开关和触发开关的安全尺配套使用。
6.联锁保护也称为联锁开关或舱门开关,其安全功能是将联锁开关的状态与起重机的某工作机构的运动联系起来,在开关开启状态,对应的被其制约的工作机构不能启动,只有在开关关闭状态,被联锁的工作机构运动才能执行;当机构运动过程中,如果对应的舱门开关被打开,就给出停机指令。
联锁保护可防止起重机的某机构在特定条件下运转伤人。
需要联锁保护的部位与制约的工作机构如下:(1)从建筑物登上起重机司机室的门与大车运行机构之间;(2)由司机室登上桥架主梁的舱口门或通道栏杆门与小车运行机构之间;(3)司机室设在运动部分时,进入司机室的通道口的门与小车运行机构之间;这样,可以防止当有人正从建筑物跨入、跨出起重机的瞬间,或在起重机主梁上有人正做设备检修时,由于司机不知晓而操作起重机,使机构运转伤人。
7.零位保护桥架式起重机的起升、大车运行和小车运行等三个工作机构是由三个操作装置分别控制的,必须设零位保护。
其保护作用是只要有一个机构的控制器不在零位,所有机构都不能启动;只有在先将各机构控制器置于零位的情况下,工作机构的电动机才有可能启动,零位保护是用来防止在起重机开始运转时或失电后又恢复供电时,司机在没有思想准备情况下启动总开关,某个或几个机构突然运转造成的意外伤害。
8.紧急开关所有起重机必须装有在紧急情况下可迅速断开总电源的紧急开关或装置,并设置在司机操作方便的地方。
联锁保护、行程限位、零位保护、紧急开关等,常常联合在起重机的控制电路中发挥作用,只要有一个装置处于非正常状态,起重机就不能启动或停止向发生危险的方向运行。
9.偏斜调整和显示装置大跨度的门式起重机和装卸桥,当两端支腿因前进速度不同步而发生偏斜时,该装置能将偏斜情况指示出来,并使偏斜得到调整。
10.幅度指示器安装在具有变幅机构的起重机上,能正确指示吊具所在的幅度。
11.水平仪安装在流动式起重机上,可以检查已打支腿起重机的倾斜度,显示起重机机身的水平状态。
12.防止吊臂后倾装置安装在挠性变幅机构的臂架起重机上,当变幅机构的变幅行程开关失灵时,能阻止吊臂向后倾。
13.极限力矩限制装置用于当臂架起重机的臂架旋转阻力矩大于设计规定的力矩时,该装置内的摩擦元件发生滑动,切断动力输入,使旋转运动停止,从而起到保护作用。
14.风级风速报警器安装在露天工作的起重机上。
当风力大于6级时能发出报警信号,并能显示瞬时风速风级。
在沿海工作的起重机可定为当风力大于7级时发出报警信号。
15.支腿回缩锁定装置安装在工作时需要打支腿的流动式起重机上,其安全功能是双向锁定支腿,保证起重机在打支腿进行起重作业时,不发生“软腿”回缩现象;当起重机结束起重作业,支腿收回时能可靠地锁定支腿,防止起重机在行驶状态下支腿自行伸出。
16.回转定位装置用于流动式起重机在道路上行驶时,保证使回转盘上的起重结构保持在固定位置,防止行驶时发生摆动。
17.防倾翻安全钩安装在主梁一侧落钩的单主梁起重机上,防止小车倾翻。
18.检修吊笼用于高空中导电滑线的检修。
其可靠性不应低于司机室。
19.扫轨板、支承架和轨道端部止挡扫轨和支承架用来扫除起重机行进方向轨道上的障碍物;轨道端部止挡设置在铺设轨道的尽头端部,与起重机(或运行小车)运动结构上的缓冲器配合作用,防止起重机(或运行小车)脱轨。
20.导电滑线防护板用于防止人员意外接触带电滑线引发触电事故而设的防护挡板。
使用滑线的起重机,对易发生触电的部位都应设该装置:(1)桥式起重机司机室位于大车滑线端时,通向起重机的梯子和走台与滑线间应设置防护板。
(2)桥式起重机大车沿线端的端梁下,应设置防护板,以防止吊具的钢丝绳与滑线的意外接触。
(3)同跨桥式起重机作多层布置时,下层起重机的滑线应沿全长设置防护板。
21.防护罩起重机上外露的活动零部件,如开式齿轮、联轴器、传动轴、链轮、链条、传动带、皮带轮等,均应装设防护罩。
露天工作的起重机,其电气设备应装设防雨罩。
22.倒退报警装置流动式起重机向倒退方向运行时,可发出清晰的报警音响信号和明灭相间的灯光信号,提示机后人员迅速避开。