电流互感器温升
110KV干式电流互感器说明书
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SRLGU-35∽220kV套管电流互感器使用说明书湖南金一电气有限公司1 产品特点1.1 冷缩整体硅橡胶复合绝缘,国内独创。
1.2 绿色环保产品,无油、无瓷、无气(SF6)、干式不爆裂结构。
1.3 体积小、重量轻,维护简便。
1.4 互感器的一次与二次完全隔离,运行安全可靠。
1.5 采用一次贯穿式结构且空腹软定位不紧固不密闭,动热稳定性能优良,通用性、互换性好。
1.6 一次绕组串、并联简便,更换变比容易。
1.7 耐污能力强,防污闪。
1.8可替代油浸式和SF6气体式电流互感器,实现无油、无气化改造。
2 产品用途SRLGU-35~220kV硅橡胶复合绝缘互感器适用于50Hz电力系统变电站、发电厂,具有电能计量、电流测量、继电保护、电气监控等多种用途。
3 技术参数3.1额定一次电压:40.5、72.5、126、245kV3.2额定一次电流:100-3000A3.3额定频率:50Hz3.4额定二次电流:1A、2A、5A3.5测量用准确级:0.1、0.2、0.2S、0.5、0.5S3.6保护用准确级:5P、10P级3.7额定输出容量:10-60VA(更大要求时另议)3.8测量级仪表保安系数:Fs≤103.9保护用准确限值系数:15、20、25、30(更高要求时另议)3.10级次组合:1-6个二次绕组任意组合3.11极性:减极性3.12污秽等级:Ⅲ、Ⅳ级(爬电比距为25、31mm/kV)4 使用条件4.1户内或户外均可适用4.2环境温度:-40°C~+40°C4.3海拔高度:普通型≤1000m高原型≤3500m5 型式试验按GB1208-1997《电流互感器》及IEC-44-1-1996的要求,通过下列型式试验:5.1绝缘水平表1 35~220kV干式电流互感器的额定绝缘水平注:当一次绕组分成二段或多段时,段间绝缘的lmin工频耐受电压为3kV(方均根值)。
5.2误差试验(测量级)电流误差和相位误差符合GB1208-1997《电流互感器》的要求。
电流互感器试验项目和内容
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电流互感器试验项目和内容一、引言电流互感器是一种用来测量电流的传感器,广泛应用于电力系统中。
为确保电流互感器的性能和准确度,需要进行一系列的试验项目和内容。
本文将介绍电流互感器试验的项目和内容。
二、试验项目1. 基本参数试验基本参数试验是评估电流互感器的基本性能指标,包括额定电流、准确度等。
试验内容包括额定电流试验、变比试验、准确度试验等。
2. 负载特性试验负载特性试验是评估电流互感器在不同负载条件下的性能,包括线性度、相位差等。
试验内容包括线性度试验、相位差试验等。
3. 额定短时热试验额定短时热试验是评估电流互感器在额定电流下的热稳定性能,包括温升、恢复时间等。
试验内容包括温升试验、恢复时间试验等。
4. 额定负荷试验额定负荷试验是评估电流互感器在额定负荷条件下的性能,包括负载损耗、磁化特性等。
试验内容包括负载损耗试验、磁化特性试验等。
5. 绝缘水平试验绝缘水平试验是评估电流互感器的绝缘性能,包括耐压试验、绝缘电阻试验等。
试验内容包括耐压试验、绝缘电阻试验等。
三、试验内容1. 额定电流试验额定电流试验是确定电流互感器的额定电流,通常使用标准电流源和标准电流表进行测量。
测试时需要保持稳定的电流,并记录测量结果。
2. 变比试验变比试验是确定电流互感器的变比,即输入电流与输出电流之间的比值。
通常使用标准电流源和标准电流表进行测量,测试时需要改变输入电流,并记录测量结果。
3. 准确度试验准确度试验是评估电流互感器的测量准确度,通常使用标准电流源和标准电流表进行测量。
测试时需要在不同电流下进行测量,并与标准值进行比较。
4. 线性度试验线性度试验是评估电流互感器的输出电流与输入电流之间的线性关系。
通常需要在不同电流下进行测量,并绘制线性度曲线以评估其线性度。
5. 相位差试验相位差试验是评估电流互感器的输出电流与输入电流之间的相位差。
通常需要在不同电流下进行测量,并记录相位差的数值。
6. 温升试验温升试验是评估电流互感器在额定电流下的热稳定性能。
电流互感器GB20840版国标(2016.04.21)
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7、试验
7、试验
7.3 例行试验
7.3.1 一次端工频耐压试验
7、试验
7.3.2 二次端工频耐压试验 按照5.3.2规定的试验电压应依次施加到端子短接的各绕组间 及各绕组与地之间,持续60s。 座架、箱壳(如果有)、铁芯(如需接地)和所有其他端子皆应接 地。 7.3.3 准确度试验 准确度例行试验原则上与型式试验相同,但允许在例行试验 中减少电流或负荷的测量点。 7.3.4 标志的检验 验证铭牌构
6.4.1 标志方法 标志应由字母级字母后的数字或需要时的字母前数字组成, 字母应为大写印刷体。 端子标志应清晰、牢固,并标在端子表面或其近旁处。 6.4.2 极性关系的表示(同名端) 标有P1、C1和S1的所有端子在同一瞬间应具有同一极性。 6.4.3 电流互感器的端子标志
6、设计和结构
5.10 额定短时热电流:持续时间标准值为1s。
6、设计和结构
6.1 对零件和部件的温升要求
6.1.1 一般要求:当电流互感器在额定条件下运行时,其绕 组和其他零部件的温升应不超过表6所列的相应值。
6、设计和结构
6.1.2 海拔对温升的影响
6、设计和结构
6.2 设备的接地要求
6、设计和结构
6.3 外壳的防护等级
6、设计和结构
6.4.4 铭牌标志 a.额定一次电流和额定二次电流(例如150/5A); b.电流互感器有多个二次绕组时,各绕组的性能参数及其相 应的准确级; c.电流互感器满足多个输出和准确级组合的要求,可将其全 部标出。 示例1:5VA 0.5级 ;10VA 5P20级。 示例2:2.5VA 0.5级;5VA 1.0级。 示例3:5VA 0.5级,5P20级 。
5、额定值
5.1 一般要求
电流互感器原理及测试方法
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电流互感器原理及测试方法电流互感器是一种用于测量电流的装置,它通过电流变压器的原理来实现。
电流互感器主要由铁心、一次绕组、二次绕组和磁通计量装置组成。
其工作原理是将待测电流通过一次绕组,产生磁通,从而诱导出二次绕组中的电压信号,通过磁通计量装置来测量二次绕组中的电压信号,从而间接测量出一次绕组中的电流。
1.额定参数测试:包括额定一次电流、二次电流、额定频率、二次负载等参数的测试。
可以通过直接测量或利用仪器设备进行测试。
2.空载测试:将一次绕组接入待测电流,二次绕组不接入任何负载,通过测量二次绕组的电压信号,来判断电流互感器的空载性能。
3.比值测试:将一次绕组接入一定电流,测量二次绕组的电压信号,通过计算得到电流互感器的变比,进而判断电流互感器的准确性。
4.负载特性测试:将一次绕组接入一定电流,将二次绕组接入一定负载,通过测量二次绕组的电压信号和负载电流,计算得到电流互感器的负载特性,包括负载误差、相位角误差等。
5.温升测试:将一次绕组接入一定电流,通过一定时间的加热,测量电流互感器的温升情况,判断电流互感器的热稳定性。
6.绝缘测试:通过测量电流互感器的一次绕组与二次绕组之间的绝缘电阻,来判断电流互感器的绝缘性能。
7.阻抗测试:通过测量电流互感器的一次绕组和二次绕组之间的等效电阻和等效电感,来判断电流互感器的阻抗特性。
在进行电流互感器的测试时,需要使用专门的测试仪器和设备,如电流互感器测试装置、电压表、电流表、负载电阻等。
同时,还需要注意测试环境的稳定性和准确性,避免外界因素对测试结果的影响。
总之,电流互感器的测试方法主要包括额定参数测试、空载测试、比值测试、负载特性测试、温升测试、绝缘测试和阻抗测试等。
通过这些测试可以评估电流互感器的性能和准确性,确保其在实际应用中的可靠性和稳定性。
电流互感器交接试验方案
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电流互感器交接试验方案一、试验前准备工作:1.确定试验设备:需要准备电流互感器、电流变比测试装置、电流源、电压源、示波器、万用表等试验设备。
2.确定试验环境:试验环境应保持干燥、无腐蚀性气体和电磁干扰,确保测试结果的准确性。
3.根据电流互感器的技术要求和使用要求编制试验方案。
二、试验内容和步骤:1.静特性试验:将电流互感器的一次和二次侧分别接入电流变比测试装置和示波器,通过改变一次侧的电流值,记录二次侧的电流值,从而验证电流互感器的变比准确性。
2.动特性试验:分别检验电流互感器的过负荷工作能力和快速过流保护能力。
-过负荷工作能力试验:将电流互感器的一次侧接入电流源,通过改变电流源的输出电流,记录电流互感器二次侧的电流值,并与电流互感器的额定工作电流进行比较,判断电流互感器的过负荷工作能力是否符合要求。
-快速过流保护试验:将电流互感器的二次侧接入电流源,并通过调节电流源的输出电流,在电流互感器二次侧产生超过额定电流的瞬态过流,观察电流互感器的动作时间和动作准确度,判断电流互感器的快速过流保护能力是否符合要求。
3.绝缘电阻试验:将电流互感器的一次和二次侧分别与地线连接,使用万用表测量电流互感器的一次侧和二次侧与地的绝缘电阻,判断电流互感器的绝缘性能是否符合要求。
4.启动电流试验:将电流互感器的一次侧和二次侧分别与电压源和示波器连接,通过改变电压源的输出电压,记录电压源输出电压和电流互感器二次侧的电流值,观察电流互感器的启动电流和额定工作电流之间的关系,判断电流互感器的启动性能是否符合要求。
5.温升试验:在电流互感器工作时,用示波器测量电流互感器的温升情况,通过与电流互感器的温升限值进行比较,判断电流互感器的散热性能是否符合要求。
6.试验数据记录和分析:将试验过程中的所有数据和观测结果进行记录,并进行比较和分析,判断电流互感器是否符合技术要求和标准规定。
三、试验结果评价和处理:根据试验数据和观测结果,对电流互感器的质量和性能进行评价和处理。
提高电流互感器动热稳定性能的措施
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K aPt
现以电流比600/5、级次5P20/0. 5/0. 2S、容 量20/20/20VA、热电流31.5kA/4s、动稳定电流 80 kA的电流互感器为例,计算允许的短路电流 密度。
假设电流互感器正常运行状态下的稳定温度为 50C,绕组用铜导线制成,经查得铜导体各个物理 常数为:C = 0.395 J/(g ・ C ) ; y = 8.89 g/cm3; p = 0. 019 9 (Q • mm2) /m。
分析不同结构满足动热稳定的优劣性,提出提高产品动热稳定的措施。制成的样机通过
了高动热稳定性能试验。
关键词:电流互感器;热稳定性;热效应;动稳定性;电磁力
中图分类号:TM452
文献标志码:B
文章编号:1008-0198(2021)03-0069-04
Measures of Improving Dynamic and Thermal Stability of Current Transformer
穿墙式电流互感器进线与出线导体在同一平面 上, 如图 2 所示。 因一次电流同向 , 所以不管一次 匝数是单匝还是多匝,其满足动热稳定的能力都要 优于支柱式电流互感器。
2.3穿心式电流互感器 穿心式电流互感器自身没有一次导体,但有一
次绝缘,安装时可直接套装在电缆或母线上,结构 如图3所示。若采用电缆或其他类似圆形导体做一 次导体并居中布置时, 其所受电磁力将同穿墙式电 流互感器一次导体为单根直导体时的电磁力分布情 况相同,即一次导体不受电磁力作用。产品自身没 有一次导体,若后期系统负荷增大、短路电流增加 时,只需相应增加外装一次导体截面积便可,无需 更换配套电流互感器。但同样也因安匝数限制,无 法满足较小的额定一次电流(W 200 A)的高精 度和大容量的要求。
电流互感器和电压互感器选型指南
![电流互感器和电压互感器选型指南](https://img.taocdn.com/s3/m/574a30c7ba1aa8114531d96f.png)
电流互感器和电压互感器选型指南The document was finally revised on 2021目录第一章电流互感器1 电流互感器概述电流互感器(current transformer)是将一次回路的大电流成正比的变换为二次小电流以供给测量仪表、继电保护及其它类似电器。
电流互感器在电网中的工作状态见下图。
电网中电流互感器的工作状态2 电流互感器的额定值额定一次电流标准值单电流变比互感器额定一次电流标准值为:10、、15、20、25、30、40、50、60、75A以及它们十进位倍数或小数,有下标线的是优先值。
多电流变比互感器额定一次电流最小值采用标准值。
额定二次电流标准值额定二次电流标准值为1A、5A额定连续热电流额定连续热电流的标准值为额定一次电流。
当规定连续热电流大于额定一次电流时,其优先值为额定一次电流的120%、150%和200%。
额定输出容量标准值额定输出标准值为:、5、10、15、20、25、30、40、50、60、80、100VA 对一台互感器来说,只有一个额定输出是标准值,并满足标准准确级。
其余额定输出时,可允许是非标准值,但要符合另一个标准准确级。
温升限值当电流互感器一次电流等于额定连续热电流,且带有对应于额定输出负荷,其功率因数为1时,电流互感器温升应不超过规定限值。
当周围温度高于规定数值时,应将允许温升减去超过的气温值。
当互感器工作地点在海拔1000m以上地区工作时,温升限值按每高出100m减去%(油浸式)或%(干式)。
短时电流额定值凡带有固定一次绕组或导体的电流互感器应符合以下要求:I:在二次绕组短路情况下,电流互感器在一秒钟内承受(1)额定短时热电流th住且无损伤的一次电流方均根值,以kA表示如下:、8、10、、16、20、25、、40、50、63、80、100。
I:通常为额定短时热电流的倍。
(2)额定动稳定电流dyn套管式电流互感器的短时热电流一般不作规定。
电流互感器额定短时热电流计算公式(IEEE C57.13)
![电流互感器额定短时热电流计算公式(IEEE C57.13)](https://img.taocdn.com/s3/m/5a865c0b90c69ec3d5bb754f.png)
额定短时热电流计算---IEEE C57.13短时条件下的绕组温升的计算是基于以下假设:该加热是绝热的,即所有的能量,在绕组中的短期间内电路(5秒或更少)被存储在绕组热。
还假设,当发生短路时,绕组的起始温度是最大最热的热点温度的缠绕在30°C环境温度下连续加载(1)连续热额定电流电流互感器或(2)的最大额定标准负担110%的额定电压为电压互感器。
在这最热的现场绕组温度不通过试验确定的限制最热的点的温度上升(表4中规定)为30°C的环境温度条件下,应被使用。
计算出的绕组短路时达到的最高温度不得超过6.6.2用于电流互感器或电压互感器在7.7规定的范围。
短路条件下的绕组温度一般方程是最方便的表达随着电流密度的使用,将在绕组中产生的最大允许温度根据上述规定的条件。
因此,式中:I 是短路电流,安培A 是导体截面平方厘米C 是平均每单位体积的热容,在的wattseconds/(度×厘米立方)ρ在20℃下的比电阻欧姆 - 厘米(cm)20t 为短路持续时间,以秒为单位T 是234.5℃的铜225°C的铝为起始温度,以摄氏度为单位θs为最终温度,以摄氏度为单位θMK 为比所有的杂散导体损失绕组的直流I2R损耗在起跑线温度θs的Ln 为自然对数这是一般的公式可以简化为最实用的应用程序,因为短时间的热额定值的基础上的短路持续时间1秒,除了大电流变压器初级酒吧,K是通常忽略不计。
对于铜(100%IACS):并且,为上述条件,对于铝(EC,62%IACS):并且,为上述条件,为250℃下为铜和200℃的EC铝(见6.6.2节),如果θs的取95℃,55℃上升类型,如果θM110℃±5℃上升类型,140°C,80°C上升类型(见表4),则:铜:I / A=14 260 A/cm2的55℃上升类型I / A=13 420 A/cm2的65℃上升类型I / A=11 660 A/cm2的80℃上升类型铝:I / A=8110 A/cm2的55℃上升类型I / A=7430 A/cm2的65℃上升类型I / A=5940 A/cm2的80℃上升类型8.6.3额定短时热电流互感器分配电流互感器的短时热评分应是这样的:允许电流密度,确定适用8.6.2方程,不会超出任何绕组。
10kv电流互感器耐压试验标准
![10kv电流互感器耐压试验标准](https://img.taocdn.com/s3/m/adfd266a657d27284b73f242336c1eb91a3733eb.png)
10kv电流互感器耐压试验标准
电流互感器在使用中需要进行耐压试验以确保其在电气系统中的可靠性和安全性。
以下是一般情况下的10kV电流互感器耐压试验标准的一些建议,这可能根据具体的设备和行业标准而有所不同。
在执行测试之前,请始终查阅相关的国家或地区电气安全标准和设备制造商提供的具体要求。
1.耐压测试:
-测试对象:10kV电流互感器。
-测试电压:通常使用设备额定电压的1.2倍作为测试电压。
-测试持续时间:一般为1分钟。
-测试结果:在测试期间,应该没有发生放电或闪络,设备应该能够安全耐受测试电压。
2.绝缘电阻测试:
-测试对象:10kV电流互感器。
-测试电压:使用适当的低电压,通常为500V DC。
-测试持续时间:通常为1分钟。
-测试结果:确保电流互感器的绝缘电阻符合规定的要求,以防止电流互感器因潮湿或其他原因导致绝缘性能下降。
3.局部放电测试:
-测试对象:10kV电流互感器。
-测试电压:使用额定电压下的一小部分,通常为10%。
-测试结果:确保在测试电压下不发生局部放电,以验证绝缘系统的质量。
4.温升测试:
-测试对象:10kV电流互感器。
-测试条件:在额定负载下运行一段时间,测量温升。
-测试结果:确保电流互感器在额定负载下的温升符合规定的要求,以确保设备长时间运行时不会过热。
请注意,这些测试标准可能会因不同国家、行业或具体设备型号而有所不同。
在进行测试之前,应查阅适用的标准和设备制造商提供的具体测试要求。
确保测试按照正确的程序进行,以确保电流互感器在实际运行中的稳定性和可靠性。
电流互感器过载能力
![电流互感器过载能力](https://img.taocdn.com/s3/m/603227fc4128915f804d2b160b4e767f5acf8016.png)
电流互感器过载能力1. 介绍电流互感器是一种用于测量电流的设备,它通过电磁感应原理将高电流转换为低电流,以便于测量和保护电路。
在实际应用中,电流互感器需要具备一定的过载能力,以保证系统的安全和可靠运行。
2. 过载能力的定义过载能力是指电流互感器在额定条件下能够承受的瞬时过载电流的能力。
它是衡量电流互感器性能的重要指标之一。
通常以倍数的形式表示,例如,一个20倍的电流互感器可以承受20倍额定电流的过载。
3. 影响过载能力的因素3.1 铁芯饱和电流互感器的铁芯在过载情况下可能会饱和,导致输出信号失真。
铁芯材料的选择和设计对互感器的过载能力有重要影响。
3.2 线圈温升过载电流会导致电流互感器线圈发热,线圈温升过高可能损坏互感器或导致测量误差增大。
因此,线圈的材料和结构设计需要考虑过载能力。
3.3 绝缘性能过载电流会在电流互感器内部产生高电压,对绝缘性能提出了要求。
良好的绝缘性能可以保证互感器在过载情况下不发生击穿或漏电现象。
3.4 外部环境电流互感器在不同的外部环境条件下,如温度、湿度、海拔高度等,其过载能力可能会有所不同。
因此,在实际应用中需要根据具体环境条件选择合适的电流互感器。
4. 提高过载能力的方法4.1 优化设计通过优化铁芯材料、线圈结构和绝缘材料等设计参数,可以提高电流互感器的过载能力。
例如,采用高饱和磁导率的铁芯材料、增加线圈的绕组数目等。
4.2 使用保护装置在电流互感器的输入和输出端口安装过流保护装置,可以在过载情况下及时切断电流,保护互感器不受损坏。
4.3 进行过载测试在生产过程中,对电流互感器进行过载测试是必要的。
通过模拟实际工作条件下的过载情况,可以评估互感器的过载能力,并及时发现潜在问题。
4.4 定期维护定期对电流互感器进行维护和检修,保持其良好的工作状态。
及时更换老化的零部件和修复损坏的绝缘层,可以有效提高互感器的过载能力。
5. 电流互感器过载能力的应用电流互感器的过载能力在电力系统、工业自动化等领域有着广泛的应用。
电流互感器的故障原因分析及诊断方法
![电流互感器的故障原因分析及诊断方法](https://img.taocdn.com/s3/m/27846a01e55c3b3567ec102de2bd960591c6d966.png)
电流互感器的故障原因分析及诊断方法一、电流互感器故障原因分析:1.短路故障:当电流互感器的一次绕组发生短路时,会导致电流过大,造成互感器输出信号异常或无输出。
2.开路故障:当电流互感器的一次绕组发生开路时,会导致互感器无法感应电流,造成互感器输出信号为零。
3.绝缘损坏:电流互感器的一次绕组与二次绕组之间若有绝缘损坏,可能会导致绕组短路或绕组之间发生相对位移,影响测量准确性。
4.温度影响:电流互感器在高温环境下工作时,可能出现温度过高导致绕组断开或短路的情况,进而影响互感器的工作。
5.老化故障:电流互感器长时间使用后,绝缘材料可能会老化,导致性能下降或失效。
6.外部电磁干扰:电流互感器可能受到外部电磁场的干扰,导致互感器输出信号异常。
二、电流互感器故障诊断方法:1.视觉检查:定期对电流互感器进行外观检查,观察是否有损坏或异常情况。
如发现螺钉松动、绝缘材料老化等问题,及时进行修复或更换。
2.测量测试:使用专业的电流互感器测试仪进行测量测试,检查互感器的输出信号是否在规定范围内。
如发现异常情况,进一步分析故障原因。
3.绝缘电阻测试:使用绝缘电阻测试仪对电流互感器的绝缘电阻进行测试,确保绝缘性能良好。
如发现绝缘电阻过低,可能是绝缘损坏的信号,需要修复或更换绝缘材料。
4.电流互感器比值测试:使用专业的电流互感器测试仪对电流互感器的变比进行测试,检查变比是否正确。
如发现变比不准确,可能是一次绕组与二次绕组之间存在短路或开路故障,需要进一步检查和修复。
5.温升测试:在电流互感器正常工作负荷下,使用温升测试仪对互感器的温升进行测试,以判断是否存在过温故障。
如发现温升过高,需要进一步分析原因,可能是绕组短路、局部过载等问题造成的。
6.故障定位测试:如发现电流互感器工作异常,可以使用在线局部放电测试仪对互感器进行故障定位测试,以确定故障发生位置,从而有针对性地修复故障。
总结:电流互感器的故障原因多种多样,包括短路、开路、绝缘损坏、温度影响、老化故障和外部电磁干扰等。
电流互感器检验标准
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电流互感器检验标准电流互感器是电力系统中常用的一种电气测量设备,用于测量电流大小,并将电流转换成与之成正比的电压或电流输出。
在电力系统中,电流互感器的准确性和可靠性对系统的安全运行至关重要。
因此,电流互感器的检验标准显得尤为重要。
首先,对于电流互感器的外观和结构进行检验。
应该检查电流互感器的外壳是否完好,有无破损、变形或者漏漆现象。
同时,还需要检查电流互感器的连接螺栓是否松动,绝缘套管是否完好,有无老化、裂纹或者变形等现象。
此外,还应检查电流互感器的标志和铭牌是否清晰可见,是否与产品的实际参数相符合。
其次,对电流互感器的电气性能进行检验。
这包括检查电流互感器的额定电流、额定负荷、变比误差、线性误差、相位误差等参数是否符合相关标准要求。
同时,还需要对电流互感器的绝缘性能进行测试,包括绝缘电阻、耐压强度等项目。
此外,还需要对电流互感器的防护等级进行检验,确保其能够在恶劣的环境条件下正常工作。
另外,还需要对电流互感器的温度特性进行检验。
电流互感器在长时间运行过程中会产生一定的热量,因此需要检查其在额定负荷下的温升是否符合标准要求。
同时,还需要对电流互感器的温度漂移进行测试,确保其在不同温度下的测量精度是否稳定。
最后,对电流互感器的负载特性进行检验。
这包括对电流互感器在额定负荷下的负载特性进行测试,确保其输出的电压或电流是否稳定、准确。
同时,还需要对电流互感器的过载能力进行检验,确保其在短时间内能够承受额外的负荷而不损坏。
综上所述,电流互感器的检验标准涉及外观结构、电气性能、温度特性、负载特性等多个方面。
只有严格按照相关标准进行检验,才能确保电流互感器在电力系统中的准确性和可靠性,保障电力系统的安全运行。
24kV电互感器技术规范
![24kV电互感器技术规范](https://img.taocdn.com/s3/m/c8bc48512af90242a995e52a.png)
24kV电流互感器技术规范(试行)1 范围本规范规定了24kV电流互感器的使用条件、主要技术参数、性能、结构、安装和试验等方面的技术要求。
本规范适用于20kV电压等级系统中所使用的户内和户外型电流互感器。
本规范所规定的技术要求为最低限度技术要求,并未对所有技术细节做出规定,也未充分引述相关标准和规范的具体条文。
制造厂家应提供符合本规范、国家标准、电力行业标准以及国际标准的优质产品。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
GB1208 电流互感器GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB/T16927.1 高电压试验技术第一部分一般试验要求GB/T16927.2 高电压试验技术第二部分测量系统GB11604 高压电器设备无线电干扰测量方法GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T5582 高电压电力设备外绝缘污秽等级GB2536 变压器油GB/T7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则DL/T596 电力设备预防性试验规程DL/T429.9 电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合JB/T5356 电流互感器试验导则IEC60815 污秽条件下绝缘子使用导则GB/T 8287 高压支柱瓷绝缘子GB/T4585.2交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法固体层法IEC60044-1 电流互感器3 术语和定义本规范采用GB 1208和GB 2900.15 等标准中有关术语和定义。
4 使用条件4.1 海拔高度1000 m4.2 最高环境温度+ 40 ℃4.3 最低环境温度-25℃4.4 日照强度0.1W/cm²(风速:0.5m/s)4.5 最大日温差25K4.6 户内相对湿度:日平均值≤95%,月平均值≤90%4.7 最大风速35m/s(注:风速是指离地面10m高度的10min平均风速)4.8 荷载同时有10mm覆冰和17.5m/s的风速4.9 耐地震能力地面水平加速度0.2g;垂直加速度0.1g同时作用。
电力用电流互感器技术要求
![电力用电流互感器技术要求](https://img.taocdn.com/s3/m/eb398240d1f34693dbef3ec4.png)
油中溶解气体色谱分析 uL/L
110(66) ≥220
H2≤50 C2H2=0 总烃≤10
质量指标
运行中
≥35 ≥40 ≥50 ≥55 ≥65 ≤4.0 ≤2.0 ≤35 ≤25 ≤15 ≤15 ≤3 ≤2 H2≤150 C2H2≤2 总烃≤100 H2≤150 C2H2≤1 总烃<100
17 气体介质主要性能要求
——对采用电容型绝缘结构的电流互感器,制造厂应提供10kV时的介质 损耗因数测量值;
——对于正立式电容型绝缘结构油浸式电流互感器的地屏,在 3kV 测量 电压下介质损耗因数允许值不大于 0.02;
——对于合成薄膜绝缘电流互感器,如用户有要求,应测量地屏的介质 损耗因数,具体要求由制造方和用户协商。
表 4 电流互感器介质损耗因数允许值
电流互感器一次端多次截断冲击应满足GB/T 20840.1的要求。 22 内部电弧故障防护要求
电流互感器的内部电弧故障防护应满足GB/T 20840.1的要求。 23 着火危险
电流互感器的着火危险应满足GB/T 20840.1的要求。 24 腐蚀
电流互感器的腐蚀应满足GB/T 20840.1的要求。 25 使用期限
pC
绝缘型式
液体浸渍(气体) 树脂浇注 合成薄膜绝缘
10
50
30
5
20
10
10
50
30
5
20
10
13 无线电干扰电压(RIV)要求
安装在空气绝缘变电站中最高电压126kV及以上的电磁式电流互感器, 在1.1Um/ 3 下的无线电干扰电压值应不大于500μV,晴天夜晚无可见电晕。
14 传递过电压
传递过电压应满足GB/T 20840.1的要求。
电流互感器试验报告
![电流互感器试验报告](https://img.taocdn.com/s3/m/509dcc7e3868011ca300a6c30c2259010202f3a8.png)
电流互感器试验报告
首先,需进行准确度试验。
该试验主要是通过比较电流互感器测量出的电流与标准电流的误差来评估准确度。
试验中采用多个不同电流值进行测试,并计算出测量误差的平均值。
准确度试验可分为常规试验和特殊试验,常规试验包括比率试验、转向试验、反映性能和差动特性的试验,特殊试验包括过负荷试验和短路试验。
其次,需进行负载特性试验。
负载特性试验是检验电流互感器在不同负荷下的输出特性。
试验方法包括恒定负荷法、逐步负荷法和变频负载法等。
通过这些试验,可以评估电流互感器在不同负荷下的输出精度和稳定性。
此外,还需进行热特性试验。
热特性试验是衡量电流互感器温升和负载能力的重要指标。
试验方法包括长时间定负荷试验和短时间瞬态试验。
通过这些试验,可以确定电流互感器在长时间和瞬态负荷下的热特性和温升情况。
最后,还需进行绝缘试验和机械性能试验。
绝缘试验主要是检测电流互感器的绝缘强度,防止电流互感器在运行中发生绝缘击穿现象。
机械性能试验主要是检测电流互感器的外观、连接件、可靠性和可操作性等方面的指标。
总的来说,电流互感器试验报告包括准确度试验、负载特性试验、热特性试验、绝缘试验和机械性能试验等内容。
通过这些试验,可以评估电流互感器的性能和可靠性。
同时,试验报告也可以为用户提供选择合适的电流互感器提供参考依据。
精密电流互感器技术条件
![精密电流互感器技术条件](https://img.taocdn.com/s3/m/31401658a36925c52cc58bd63186bceb18e8ed74.png)
精密电流互感器技术条件中华人民共和国专业标准 ZBY907-82精密电流互感器技术条件国家仪器仪表工业总局批准中华人民共和国专业标准UDC精密电流互感器技术条件ZBY097-82 1 适用范围本标准适用于交流频率为50Hz,额定电压为35kV及以下,供实验室使用,不直接与电力系统连接的0.01级-02级精密电流互感器。
2 技术要求2.1 正常工作环境条件2.1.1 环境温度为+5?,+40?相对湿度不超过90%(25?时);海拔高度不超过1000m。
2.1.2 电源的波形应为正弦波,其波形的畸变系数不大于5%,频率的变化范围应在50?0.5Hz以内。
2.1.3 使用场所无严重影响电流互感器绝缘的有害气体和其它有害介质。
2.1.4 使用场所无严重的震动和颠簸。
2.1.5 使用场所不应有与工作无关的外界强电磁场。
2.2 额定值及性能要求2.2.1 额定电压电流互感器的额定电压应符合下列数值:0.5;1;3;6;10;15;20;35kV。
2.2.2 额定一次电流电流互感器的额定一次电流应符合下列数值:0.1;0.15;0.2;0.25;0.3;0.4;0.5;0.75;1;1.5;2;2.5;3;4;5;7.5;8;10;15;20; 25;30;40;50;75;80A。
0.1;0.12;0.15;0.2;0.25;0.3;0.4;0.5;0.6;0.75;0.8;1;1.2;1.5;2;2.5;3;4; 5;6;8;10;12;15;20;25;30;40;50kA。
2.2.3 额定二次电流电流互感器的额定二次负载应符合下列数值:0.5;1;5A。
2.2.4 额定二次负载电流互感器的额定二次电流应符合下列数值:5;10;15;20;25VA。
负载的功率因数为0.8;1或0.8,1,功率因数小于1的负载应当是感性。
2.2.5 准确度等级电流互感器的准确度分为:0.01;0.02;0.05;0.1;0.2级。
220kV电流互感器技术规范书
![220kV电流互感器技术规范书](https://img.taocdn.com/s3/m/6ff3f6bf294ac850ad02de80d4d8d15abe230002.png)
220kV电流互感器技术规范书工程编号:22-F212S国电江南热电厂2X300MW机组新建工程220kV电流互感器技术规书编制单位:省电力勘测2 0 0 8 年 5月目次1.总则2.技术要求3.设备规4.供货围5.技术服务6.买方工作7.工作安排8.备品备件及专用工具9.质量保证和试验10.包装、运输和储存1总则1.0.1 本设备技术规书适用于国电江南热电厂2X300MW机组新建工程220kV户外独立式电流互感器,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.0.2 本设备技术规书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规的条文,卖方应提供符合工业标准和本规书的优质产品。
1.0.3 如果卖方没有以书面形式对本规书的条文提出异议,则意味着卖方提供的设备完全符合本规书的要求。
如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中以“对规书的意见和同规书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.0.4 本设备技术规书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
1.0.5 本设备技术规书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。
1.0.6本工程采用KKS标识系统。
中标后,买方将向卖方提供电厂KKS功能标识系统的编码原则和要求,卖方应据此对其所提供的系统和设备进行编码,并编制在提供的技术文件(包括图纸及说明书)中。
1.0.7 本设备技术规书未尽事宜,由买、卖双方协商确定。
2 技术要求2.1 应遵循的主要现行标准GB311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》GB1208 《电流互感器》GB2706 《交流高压电器动热稳定试验方法》GB763 《交流高压电器在长期工作时的发热》GB/T16434 《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准》GB5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》GB/T5832.1-1986《气体中微量水分的测定--电解法》GB/T8905-1996《六氟化硫电气设备中气体管理和检验导则》GB/T8905-1989《高压开关设备六氟化硫中气体密封试验导则》GB2900 《电工名词术语》GB1984 《交流高压断路器》GB191 《包装贮运标志》封闭式组合电器》GB7674 《SF6GB2536 《变压器油》GB16847 《保护用电流互感器暂态特性技术要求》GB156 《标准电压》GB5582 高压电力设备外绝缘污秽等级DL/T886 电流互感器和电压互感器选择及计算导则JB/T5356-91 电流互感器试验导则2.2 环境条件2.2.1 环境温度:历年极限最高温度:+36.2℃历年极限最低温度: -40.3 ℃2.2.2 海拔高度:≤1000m2.2.3 地震裂度: 7度(a=0.10g)2.2.4 环境相对湿度: 年平均值 68%2.2.5 最大风速: 30.0 m/s2.2.6 冻土厚度: 190 cm2.2.7 污秽等级: III级2.2.8 覆冰厚度: 10 mm2.3 工程条件2.3.1 系统概况1. 系统额定电压: 220 kV2. 系统最高电压: 252 kV3. 系统额定频率: 50 Hz4. 系统中性点接地方式: 直接接地2.3.2 安装地点: 户外2.3.2 安装方式: 单相2.4 电流互感器的基本技术参数:2.4.1 结构型式:户外、单相、SF6气体绝缘、硅橡胶复合套管2.4.2 额定频率:50Hz2.4.3 设备最高电压:252kV2.4.4额定电流比:2×1250/5A (线路)2×1250/5A (母联)2×1250/5A (主变)2×600/5A (起/备变)2.4.5级次组合:出线间隔: 0.2S/0.2/5P20/5P20/5P20/5P20/5P20(从出线至母线)母联间隔: 0.2/5P20/5P20/5P20/5P20/5P20/5P20(从I母至II母)起/备变间隔:0.2S/0.2/5P20/5P20/5P20/5P20/5P20(从起备变至母线) 主变间隔:0.2S/0.2/5P20/5P20/5P20/TPY/TPY (从主变至母线) 2.4.6 测量级额定输出、准确级、仪表保安系数及额定功率因数:40VA 0.2s级Fs≤5额定功率因数cOs?=0.8(滞后)2.4.7 保护级额定输出、准确级、准确极限系数50VA 5P 202.4.8 绝缘水平:见表2.2表额定热稳定电流>50kA 持续时间3秒额定动稳定电流>125kA (一次绕组串联,并联)2.5 技术性能要求 2.5.1 绝缘要求 1 段间绝缘要求当一次或二次绕组分成两段或多段时,段间绝缘的额定短时工频耐受电压应为3kV(方均根值)。
110kV电流互感器
![110kV电流互感器](https://img.taocdn.com/s3/m/29b7ccfe3186bceb19e8bb9f.png)
招标编号:40-B284C-D04 110千伏金银湖变电站工程110千伏电流互感器技术规范书中南电力设计院2003年10月目录1 总则1.1 标准1.2 投标书中应提供的资料图纸1.3 备品备件、专用工器具和仪表1.4 技术文件1.5 文件发送2 技术要求2.1 使用环境条件2.2 基本要求2.3 电气要求2.4 机械强度要求2.5 绝缘油2.6 镀锌和防锈2.7 其他3 试验附录1 备品备件附录2 专用工器具和仪表附录3 投标者应提供的技术数据及图纸资料附录3.1 技术数据一览表附录3.2 须提供的其他资料货物需求一览表1总则✧本技术条件的使用范围为110kV金银湖变电站110kV电流互感器。
它包括110kV电流互感器本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。
✧本技术条件书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。
承包方应提供符合本技术条件书和国家标准及行业标准的产品。
✧本技术条件书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
✧投标者应生产过三套或以上同类产品,并已成功运行3年及以上;应通过ISO9000认证。
✧本技术条件书以外的未尽事宜,应由采购方与承包方共同解决。
1.1 标准合同设备应至少符合且不限于以下最新版的国家标准:GB/T 5582 高压电力设备外绝缘污秽等级GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB 311.2~311.6 高电压试验技术GB 5583 互感器局部放电测量GB 11604 高压电器设备无线电干扰测试方法GB/T 13540 高压开关设备地震性能试验GB 507 绝缘油介电强度测定法GB 1208 电流互感器GB 2536 变压器油1.2 投标书中应提供的资料投标商应在投标书中提供下列技术文件资料:·产品两部鉴定文件。
·技术数据表和有关技术资料,详见附录3。
·设备外形尺寸图、组装图。
电流互感器试验方法
![电流互感器试验方法](https://img.taocdn.com/s3/m/e9bf7095c0c708a1284ac850ad02de80d5d8064a.png)
电流互感器试验方法电流互感器是一种测量电流的设备,常用于电力系统中的电流测量和保护控制。
为保证电流互感器的准确性和可靠性,在使用前需要进行试验。
电流互感器的试验主要包括静态试验、误差试验和热特性试验等。
一、静态试验:静态试验是对电流互感器的基本特性进行测试,主要包括变比误差、相位差和磁化曲线等试验内容。
试验步骤如下:1. 首先,将电流互感器接入试验装置,保证试验电路的连接正确。
2. 设置电流互感器的工作电流值,通过电源给电流互感器供电。
3. 分别测量试验电路中的电流互感器的一次侧电流和二次侧电流,计算变比误差。
4. 测量试验电路中电流互感器的一次侧电流和二次侧电流的相位差,计算相位差。
5. 根据试验要求,测量电流互感器在一定范围内的磁化曲线,绘制磁化曲线图。
二、误差试验:误差试验是对电流互感器的变比误差和相位误差进行测试,其目的是评估电流互感器在工作电流下的测量准确性。
试验步骤如下:1. 设置试验电流,通常选择电流互感器额定工作电流的80%和120%。
2. 分别测量试验电路中的电流互感器的一次侧电流和二次侧电流,并计算变比误差。
3. 测量试验电路中电流互感器的一次侧电流和二次侧电流的相位差,计算相位误差。
4. 根据试验结果评估电流互感器在不同电流下的误差情况,判断其准确性。
三、热特性试验:热特性试验是对电流互感器的温度变化对其测量特性的影响进行测试,主要包括温升试验和温漂试验。
试验步骤如下:1. 设置试验电流,通常选择电流互感器额定工作电流的80%和120%。
2. 在设定电流下使电流互感器工作一段时间,观察其温度变化。
3. 测量电流互感器在稳定工作状态下的温度升高,并计算温升值。
4. 将电流互感器置于不同环境温度下,测量电流互感器的电流变比与环境温度之间的关系,计算温度漂移。
除了上述三种常用试验方法外,还可以根据实际需求进行其他试验,比如绝缘强度试验、机械强度试验和外观检查等,以评估电流互感器的绝缘性能、机械可靠性和外观完好程度。
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电流互感器做温升时所选用的排是如何选取的:电流密度取1.6A/mm2电容式电压互感器试验第一章绪论电压互感器作为一种电压变换装置(Transformer)是电力系统中不可或缺的设备,它跨接于高压与零线之间,将高电压转换成各种仪表的工作电压,(国标规定为100/√3和100V),电压互感器的主要用途有:1)用做商业计量用。
主要接于变电站的线路出口和入口上,常用于网与网、站与站之间的电量结算用,这种用途的互感器一般要求0.2级计量精度,互感器的输出容量一般不大;2)用做继电保护的电压信号源。
这种互感器广泛应用于电力系统的母线和线路上,它要求的精度一般为0.5级及3P级,输出容量一般较大;3)用做合闸或重合闸检同期、检无压信号用,它要求的精度一般为1.0、3.0级,输出容量也不大。
现代电力系统,电压互感器一般可做到四线圈式,这样,一台电压互感器可集上述三种用途于一身。
电容式电压互感器(Capacitor Voltage Transformers,简称“CVT”)是50年代开始研制生产,经过科技人员不懈的努力,我国的电容式电压互感器技术已达到国际先进水平,但在生产、试验研究、以及使用过程中存在很多问题。
本文拟从电容式电压互感器的各种试验基本原理入手,着重说明电容式电压互感器基本试验方法,检验的目的以及在现场使用、现场检验方面存在的问题怎样通过试验的手段来判断等问题,以使产品设计、试验、销售、服务和运行部门的专业人员对其有一个比较全面的了解。
第二章电容式电压互感器试验要求§1.基本试验条件1.1试验的环境条件为了保证试验的准确性、可靠性,所有试验应在一定条件下进行,试验时应注意试验环境条件并做好记录。
试验环境条件分为两种,一种为人工环境,这种情况下,一般在产品标准中都作了具体规定;另一种为自然环境条件,这种情况下,试验条件一般应遵循以下几条规律。
a) 环境温度,应在+5~+35 ℃范围内。
b) 试品温度与环境温度应无显著差异。
试品在不通电状态下在恒定的周围空气温度中放置了适当长的时间后,即认为与周围空气温度相同。
c) 试验场所不得有显著的交直流外来电磁场干扰。
d) 试验场所应有单独的工作接地可靠接地,应有适当的防护措施和安全措施。
e) 试品与接地体或邻近物体的距离一般应大于试品高压部分与接地部分最小空气距离的1.5倍。
试验所用的工频电压波形应符合GB/T 16927.1《高电压实验技术第一部分:一般试验要求》的规定,频率为(0.9~1.1)fn。
1.2试验用标准电容式电压互感器有三种用途即测量、保护和载波通讯,我们现使用的标准为GB/T 4703-2000《电容式电压互感器》,为IEC60187:1987等效采用版本,其中不包括耦合电容器和电容分压器部分,那末我们还需采用另外一个标准JB/T 8169-1999《耦合电容器和电容分压器标准》。
另外,现场试验中,用户针对电容式电压互感器有其相应的验收规范,例如SD301-88《交流500kV电器设备交接和预防性试验规程》、SD333-89《进口电流互感器和电容式电压互感器技术规范》、GB50150-91《电气安装工程和电气设备交接试验标准》,其中都有有关试验内容。
另外个企业也由企业标准,如西安西电电力电容器有限责任公司的企业标准为0KF.604.046-1999《电容式电压互感器通用技术条件》。
§2. 电容式电压互感器试验分类、项目及基本规则2.1 电容式电压互感器试验项目及分类电容式电压互感器从产品结构上分为电容分压器和电磁装置两部分,从试验项目上分为三部分,即电容分压器部分试验项目、电磁装置部分试验项目、电容式电压互感器整体部分试验项目。
而每一部分分为型式试验和出厂试验两部分,另外有用户的交接试验。
试验项目及分类见表1、表2。
表1 电容式电压互感器试验项目试验类别项号试验项目注出厂试验1 外观检验整体部分2 密封性试验整体部分3 绕组的极性检验电磁单元部分4 电磁单元的工频耐受电压试验电磁单元部分5 低压端子对地工频耐受电压试验电磁单元部分6 保护装置工频放电电压试验电磁单元部分7 准确度试验整体部分型式试验1 雷电冲击耐受电压试验整体部分2 操作冲击耐受电压试验整体部分3 铁磁谐振试验整体部分4 瞬变响应试验整体部分5 电磁单元的工频耐受电压试验(湿试)电磁单元部分6 电磁单元的温升试验电磁单元部分7 承受短路能力试验整体部分8 准确度试验整体部分图1极性检验表2 耦合电容器及电容分压器试验项目试验类别项号试验项目注出厂试验1 外观检验2 密封性试验3 工频下电容测量4 端子之间的工频或操作冲击试验5 低压端子对接地端子工频耐受电压试验6 测量损耗角正切值7 局部放电试验型式试验1 高频电容及等值串联电阻测量2 低压端子对地杂散电容及杂散电导测量3 操作冲击耐受电压试验(干试)4 工频交流电压或操作冲击电压试验(湿试)5 雷电冲击耐受电压试验6 放电试验7 局部放电试验8 测量电容温度系数9 机械强度试验2.2 电容式电压互感器检验的基本规则检验项目分为出厂试验、型式试验、验收试验三部分,各部分检验的基本规则如下:a) 出厂试验出厂试验的目的在于检验制造中的缺陷和测定互感器的准确度,所以出厂试验由制造厂对需出厂的每一台互感器进行。
误差试验应在耐受电压试验之后进行,其余项目的次序可不作规定。
这里的耐受电压试验包括电容分压器、电磁单元各部件的工频耐压,保证误差试验时CVT 完好。
b)型式试验型式试验的目的在于考核互感器的设计、材料和制造等方面是否满足试验标准及技术条件所规定的性能和运行要求。
进行型式试验的时间和周期新产品研制出来时应进行型式试验。
在生产过程中,当材料、工艺或产品结构等有所改变,且其改变有可能影响产品的性能时,应重新进行型式试验,此时允许只进行与这些改变有关的试验项目。
在正常生产中,型式试验应至少每五年进行一次。
有关要求和规定用来作型式试验的互感器应首先进行出厂试验。
出厂试验合格后,方可进行型式试验。
其出厂试验结果也应在型式试验报告中给出。
型式试验中的所有耐受电压试验的试验项目应在同一台互感器上进行。
c) 验收试验验收试验的目的验收试验主要是购买方在安装前进行的试验。
是为了检验互感器在运输中有否受到损伤,确保所安装的互感器是良好的。
有关要求和规定一次端子间的工频耐受电压试验值应不超过规定试验电压的75%。
准确度试验应在允许频率范围和额定电压下进行。
第三章电容式电压互感器基本试验内容综合两个国标的内容,电容式电压互感器的基本试验项目有以下十六条,具体内容如下:1) 外观检验试验目的检验互感器的外观性能。
检验互感器的金属件外露表面是否具有良好的防腐蚀性能,产品铭牌及端子标志是否符合图样要求。
试验方法目测,观察。
2)密封性试验试验目的检验互感器(包括电容分压器和电磁单元)各密封部位的密封性能。
试验方法图1极性检验电磁单元的密封性试验方法一般由制造厂规定,一般通过给试品充油压或给试品加温进行,具体要求和方法有制造厂提出。
3)绕组的极性检验试验目的检验互感器的极性是否正确,为后面的试验项目做好准备,防止误差试验时仪器故障。
标有大写体和小写体的同一字母的端子,在同一瞬间应具有同一极性,即所谓减极性。
试验方法a.电磁单元绕组的极性检验一般用直流法进行,如图1所示,用1.5V干电池的正极接在一次绕组的A端,负极接在一次绕组的X端,直流毫安表的正极接在二次绕组的a端,负极接在二次绕组的n端,瞬间接通开关,电流表按顺时方向摆动为减极性。
4)耐受电压试验试验目的保证试品的绝缘性能,使试品在系统运行时能够承受来自系统的各种过电压的冲击。
互感器的高压端子和接地端子之间的绝缘应能承受如表3所列的耐受电压。
表3 绝缘耐受电压kV互感器额定一次电压额定短时工频耐受电压方均根值额定雷电冲击耐受电压峰值额定操作冲击耐受电压峰值35/80/95 1)185/2002)——66/140 325 ——160 350110/185/200 1)450/4802)——550220/360 850 ——395 950330/510 1175 950500/680 1550 1175740 1675注:对同一额定电压给出两个绝缘水平者,在选用时应考虑到电网结构及过电压水平、过电压保护装置的配置及其性能、可接受的绝缘故障率等。
1)斜线下的数据为外绝缘的干耐受电压。
2)斜线下的数据仅用于内绝缘。
标准中规定了安装运行地区的海拔超过1000 m绝缘水平,若安装运行地区的海拔超过1000 m但不高于1000 m,则应按海拔高度来折算。
用标准规定的额定耐受电压乘以海拔校正系数Ka,Ka计算公式如式(1)。
(1)式中:H——安装地区的海拔高度,m。
试验方法图2工频耐压试验(一)短时工频耐受电压试验如图2所示,相应的试验电压施加于高压端子与接地端子之间(低压端子与接地端子相连接)。
耐受时间1min。
试验前后可用电桥测量电容及介损,用于判断是否有元件击穿等故障发生。
短时工频耐受电压试验可分为干试与湿试,试验可分别对电容分压器和电磁单元进行。
对于电容分压器的试验,湿试不允许分节进行,干试可分节进行。
若分节进行试验,应按公式(2)来计算单节试验电压。
(2)对于电磁单元部分的试验,试验过程中应注意以下几个问题:①电磁单元中压回路的耐受电压水平按下式(3)计算,(3)式中:t—互感器高压端子和接地端子间的试验电压;、—分别为电容分压器的高压电容和中压电容;—电压分布不均匀系数,可取1.05。
②对于电磁单元的工频耐受电压试验,试验前把电磁单元与电容分压器分开。
当电磁单元的中压端子外露时,型式试验应在淋雨状态下进行。
试验分别对电磁单元的变压器、电抗器和铁磁谐振阻尼装置进行,试验时应注意将阻尼装置与变压器的连接线拆开。
电磁单元内若接有过电压保护用放电器件,在试验时也应将其连接线拆开。
③对变压器一次绕组进行试验时,试验电压值应为按式(3)计算。
试验电压可以直接用单独电源来供给,也可以由二次侧感应得到。
无论用哪一种方式得到试验电压,均应在高电压侧测量试验电压。
当电压升到试验电压值以后,历时间1 min,然后立即把电压降下来。
在试验过程中应注意:变压器的铁心、未接电源的二次绕组的一个端子和一次绕组的低电压端子以及油箱外壳均应接,而未接电源的绕组处于空载状态。
试验时,为避免铁心过度饱和,试验电压的频率可以增加到额定值以上。
如果频率超过额定值的两倍,试验时间可以减小到按式(4)计算之值,但不得短于15 s。
(4)式中:t—用频率为t的电压来试验时所需经历的时间,单位s。
t—试验电压的频率。
在试验中有否损坏,可以用在试验前后测量变压器的空载电流和损耗的方法来检验。