轨梁厂生产工艺设备简介(重点是设备20130723讲解稿)
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U1大电机设备档案
型号 BPT5000-12 , 额定功率 5000KW , 额定电压 1650V, 额定电流 1863A , 励磁电压 175V ,励磁电流 510A , 额定频率 6.5/19 ,额定转速 65/190 ,防护等 级 IP44 ,绝缘等级 F/F ,接线方式 Y, 额定 功率因数 0.985 ,总重量 124T ,转动惯量 23.4TM2 ,工作定额 S9 ,出厂日期 2004.8 , 安装日期 2004.10 ,生产厂家 东方电机厂 。
一、轨梁厂设备管理背景
• 轨梁厂设备管理背景
2004年后
•点检定修四大标
2010年后
•五项配套工程制 度改革 •为管理上台阶打 下了良好的基础
90年代
准 •设备管理更加科
学化、定量化、
80年代
•建立了设备例 70年代 会会制度 •开始走向了科
•“三大规程、 八项制度” •扭转了过去无 章可循
设备点检定修 制 从静态管理向 动态管理
UD73 伺服电机 编码器
• • • •
快换驱动(UNI2403)UD73 伺服电机 解析器 打印盘旋转(UNI2402)
•
设备性能考核指标保证值
• 1、传动全部自动换19个区位字符时间间隔: <55s • 2、传动打印盘与重轨轧制速度匹配,重轨轧制速 度:Max. 6.0 m/sec. Min. 0.5 m/sec • 3、水平移动的传动在纵向定位精度:<0.1mm • 4、旋转的传动定位精度:<0.1° • 5、打印盘的传动定位精度:<0.1° • 6、快换的传动定位精度:<0.1° • 7、字库的传动定位精度:<0.1°
攀钢所处的攀西地区是中国乃至世界矿产资源最富集的地区之一,是我国第 二大铁矿区,蕴藏着上百亿吨的钒钛磁铁矿资源,钒资源储量占中国的52% ,钛资源储量占中国的95%,同时还伴生钴、铬、镍、镓、钪等10多种稀有 贵重矿产资源,综合利用价值极高。
•
攀钢集团有限公司
攀矿公司
板坯连铸生产线
方坯连铸生产线
攀钢夜景
攀钢集团有限公司
•
攀钢集团有限公司(简称攀钢)是依托攀西地区丰富的钒钛磁铁矿资源, 依靠自主创新建设发展起来的特大型钒钛钢铁企业集团。经过四十多年的建 设发展,已成为我国最大、世界第二的产钒企业,我国最大的钛原料和产业 链最为完整的钛加工企业,我国重要的铁路用钢、无缝钢管、特殊钢生产基 地,钒钛钢铁主业主要布局在四川省攀枝花市、凉山州、成都市、绵阳市及 重庆市、广西北海市等地。
2 3 4
突出专职点检的核心地位 规范点检业务流程,深化促进作业长制 设立倒班作业长,行使“8小时设备室主任”职责
5
深化设备事故故障管理,切实开展技术分析
3、应用现代化管理方法,控制成本,
降低备件消耗
• 应用现代化管理方法
•措施执行严格
•对全厂与备件、材料相关的 各项标分解到各作业区 •对备件、材料的订货、跟踪、 验收及上下机流程操作进行 了严格的规定和考核
7、将打印机换字符故障、快换故障、自 动不执行故障为主的三大故障原因,全 面分析清楚
• 利用专业方法手段和管理的创新方式进行 改进和管理,将因设备故障原因造成的无 印钢数量降低到最低。
8、针对生产、设备、建设中技术问题
,进行技术攻关
• 进行技术攻关
攻克重轨矫直机 HMI程序无法被 有效热备的问题 坚持开展改善 性维修
•淘宝变废为宝
•清理08年前库存备件 •鼓励作业区进行备件“淘宝” •“修、改、代”再利用
•存放科学合理
•实行代保管 •对备件材料的摆放和发放管 理做到了更加科学合理
•可靠性管理
•全厂机旁备件进行全面清理 •保证备件的完好性和可用性
4、加强检修项目管理,精心组织实 施
• 加强检修项目管理 1
一轧生产线年修于5月26日00:00 时开始,计划工期16天,于6月10 日21:00时结束并恢复生产。 •1月12日,轨梁厂百米扩能技改工 程顺利交工验收完善和消缺和改进。
U2大电机设备档案
型号
BPT3500-12
额定功率
额定电流 励磁电流 额定转速 绝缘等级 额定功率因数 转动惯量 出厂日期 生产厂家
3500KW
1325A 452A 65/190 F/F -0.98 13.25TM2 2004.8
额定电压
励磁电压 额定频率 防护等级 接线方式 总重量 工作定额 安装日期 东方电机厂
2 主要装备 ——万能线
(5)步进式冷床
技 攻
与设计单位结 合研究对该生 产线的扩能改 造。
术 关
总结分析:现代 设备管理本质上是 现代化设备与现代 化管理理论与方法 的结合
9、钢轨矫进机HMI的自主研制
以精整钢轨矫进机HMI的研制及程序改进优化
的实施,现运行正常,保证在原控制上位机发生 故障时,马上倒入新系统,进行生产,避免了可 能造成重大停产事故的发生,解出了老外对钢轨 矫进机的技术封锁,有较大的社会效益和推广使 用价值。
•
建设攀钢是党和国家为开发攀西资源、改变我国钢铁工业布局、建设大三线 作出的重大战略决策。攀钢始建于1965年,一期建设艰苦卓绝,1970年出铁 ,1971年出钢,1974年出钢材,结束了我国西部没有大型钢铁企业的历史。 攀钢1986年开始建设二期工程,到1997年基本完成,实现品种规模上台阶, 结束了我国西部不能生产板材的历史。2001年以来,攀钢积极推进“材变精 品”技术改造,实施跨区域联合重组,建设西昌钒钛资源综合利用新基地, 并以投产40周年为新起点开始进行二次创业。
E1大电机设备档案
• 型号 BPT1500-8 • 额定功率 1500KW 额定电压 1650V • 额定电流 561A 励磁电压 86V 励磁电流 465A 额定频率 6.667/183 额定转速 100/275 防护等级 IP44 绝缘等级 F/F 接线方式 Y 额 定功率因数 1.0 总重量 50T 转动惯量 2.565TM2 工作定额 S9 出厂日期 2004.8 安 装日期 2004.10 生产厂家 东方电机厂 。
轨梁工序
• 形成了以重轨、310乙字钢等“拳头”产品为 代表的优质产品体系。 60kg/m重轨荣获中国名牌产品称号,310乙 字钢荣获四川省优质产品。 国内唯一拥有的在线热处理技术,热处理钢 轨质量达到国际先进水平。 型材系统: 国内首家生产350km/h高速重轨钢的企业, 中国最大的重轨生产基地。 是国内唯一一家拥有在线热处理技术的厂家, 所生产的热处理钢轨质量达到国际先进水平。
2 主要装备 ——万能线
(4)钢轨打印机
钢轨打印机安装在万能精轧机后,具有自动快速更换字符功能,与轧 制速度相匹配。两台打印机一用一备。
主要参数:轧件速度:0.5~5.0m/s,打印轮字符个数:共22个,更换
9个字符时间:60s,快速更换1个字符时间:0.8s
• 主要技术特点
• 1、 万能轧机结构形式为CCS紧凑式结构; 2、步进式加热炉1座; 3、全线电动机主传动为交交变频变流装置 供电的交流同步机,控制装置采用SIEMENS 公司的SIMADYN D全数字矢量控制系统; 4、采用先进的万能轧制方法,可生产100 米范围内任意定尺高速钢轨、普通轨和H型 钢的生产线; • 5、100米带预弯装置的步进式冷床 。
轨梁万能轧生产线生产的重轨
轨梁万能轧生产线生产的重轨
1、轨梁厂简介
• 轨梁厂于1971年3月动土兴建,1974年8月 正式投产。2002年进行万能线建设,2004 年12月29日正式投产。 • 目前有两条热轧线及两条重轨加工线、一 条型钢线、一条方圆钢清理线、一条余热 淬火轨生产线。 轨梁厂两条产线设计能力为年产钢材200 万吨,具有生产重轨、型钢、方圆钢(管 坯)三大系列80多个不同规格品种的能力。
规范化、细节化
学管理的轨道
1、以点检定修为基准,优化平衡 管理,实现效益最大
1
2
确立以点检为核心的设备维修管理体制
检修力量集中重组
3 4
开展好维护岗位日常点检工作
设备管理与生产相结合,开展好生产点检工作
加强设备全天候故障预警,深化综合整治
2、以‘求真还实’为指导思想,完 善点检定修制
以‘求真还实’为指导思想 1 实施组织机构改革,成立设备室及点检维护作业区
1 万能线工艺流程及设备
(1)万能线
2 主要装备 ——万能线
7机架万能轧钢系统
2 主要装备 ——万能线
(1)加热炉
型式:步进梁式加热炉 加热炉能力:120t/h/座(冷装),150t/h/座(热装)
坯料规格:380×280,325×280,360×450,200×200
坯料定尺:3.7~8.0米
•
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打印机控制系统
电缆连接
Profibus-DP现场总线 西门子S7-400PLC CPU模板 工控机(Protool)
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水平移动(UNI2403)
UD73 伺服电机 编码器
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打印盘旋转(UNI2402)
UD73 伺服电机 I/O模块
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打印盘驱动(UNI2403)
2 主要装备 ——万能线
(2)开坯机(BD1/BD2)
结构型式:2台结构型式相同的二辊可逆式牌坊轧机,具有高刚度 特点,并带液压平衡、轴向调整
主要参数:轧辊直径:MaxΦ1100mm、辊环直径:MaxΦ1350mm、
辊身长度:2300mm
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BD1和BD2电机设备参数
100/275 F/F 1.0 2.6565TM2 2004.8
额定频率
防护等级 接线方式 总重量 工作定额 安装日期 东方电机厂
6.667/16.3
IP44 Y 50T S1 2004.11
UF大电机设备档案
• 型号 BPT2500-8 • 额定功率 2500KW 额定电压 1650V 额定电 流 950A 励磁电压 120V 励磁电流 440A 额定 频率 6.5/19 额定转速 65/190 防护等级 IP44 绝缘等级 F/F 接线方式 Y 额定功率因数 0.98 总重量 88T 转动惯量 9.8TM2 工作定额 S1 出厂日期 2004.9 安装日期 2004.11 生产 厂家 东方电机厂。
2 主要装备 ——万能线
(3)万wenku.baidu.com轧机(U1-UF)
结构型式: CCS紧凑式万能轧机,采用AGC技术。万能轧机机架由两 部分组成:传动侧为固定牌坊,操作侧为可移动牌坊。
主要参数:水平辊最大轧制压力:6000kN;立辊最大轧制力:
4000kN;轧制速度:0~10m/s
E2轧边机 U2轧边机
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型号 BPT5000-12 额定功率 5000KW 额定电压 1650V 额定电流 1867A 励磁电压 185V 励磁电流 510A 额定频率 6/12 额定转速 60/120 防护等级 IP44 绝缘等级 F/F 接线方式 Y 额定 功率因数 0.985 总重量 129.5T 转动惯量 25TM2 工作定额 S9 出厂日期 2004.7 安装日期 2004.9 生产厂家 东方电机厂
组建设备专家组,提升设备状态管理水平
用各作业区的精英人才,组建跨区域的专家组,制定精密 点检、状态监测、裂化倾向分析等设备范围或设备点, 开展预知维修的贮备和推广应用。
6、做好备件“三化”实施管理工作
• 重点做好检测中心导向对中装置和超声波 轨头踏面升降装置 • 国产化研制;万能线E1/U1轧机前工作辊道 长寿化研究 • 实施工作;重轨矫直机水平、立辊主减速 机国产化研制实施等工作, • 为节约备120万元以上,缩短备件订货周期 , • 为生产创造良好的设备条件。
1650V
154V 6.5/19 IP44 Y 102T S1 2004.10
E2大电机设备档案
E2大电机设备档案
型号 额定功率 额定电流 1500KW 564A BPT1500-8 额定电压 励磁电压 1650V 86V
励磁电流
额定转速 绝缘等级 额定功率因数 转动惯量 出厂日期 生产厂家
465A
2
3
吊车检修完成了17号、26号、
501号吊车、74号吊车的大修, 四跨吊车滑线的改造工作。
4
1号加热炉和2号加热炉的清渣检 修、重线对讲系统检修、万能中央 空调机组大修等B类检修工程。
5、抓好设备诊断技术 ,提高设备状态 管理
• 抓好设备诊断技术
引进先进的设备监控及检测手段
①、引入了实时数据采集监控系统PDA ②、引入了在线伺服阀检测仪 ③、引入了数据采集故障诊断系统