化工原理实验一干燥实验
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
实验八干燥实验
一、实验目的
1.了解洞道式循环干燥器的基本流程、工作原理和操作技术。
2.掌握恒定条件下物料干燥速率曲线的测定方法。
1
-ω
式中: X—干基含水量 kg水/kg绝干料;
ω—湿基含水量 kg水/kg湿物料。
物料的绝干质量G C是指在指定温度下物料放在恒温干燥箱中干燥到恒重时的质量。干燥曲线即物料的干基含水量X与干燥时间τ的关系曲线,它说明物料在干燥过程中,干基含水量随干燥时间变化的关系。物料的干燥曲线的具体形状因物料性质及干燥条件而变,但是曲线的一般形状,如图(8—1)所示,开始的一小段为持续时间很短、斜率较
。
方法及其影响因素。
1.干燥速率U
根据干燥速率的定义:
U=ττ∆∆≈'s w sd w d (8—2)
式中 U —干燥速率 kg 水/(m 2·h);
S —干燥面积 m 2;
水/m 2·
s)
A
∆τ—时间间隔 s;
∆w`—∆τ时间间隔内汽化水分的质量 kg。2.物料的干基含水量X
X=G Gc
Gc
'-
(8—3)
式中 X—物料的干基含水量 kg水/kg绝干料;
G C—绝干物料的质量 kg;
’
H H H
S tw
,,
-
式中:U C—临界干燥速率,亦为恒速阶段干燥速率,kg/ (m2·s)。
4.恒速阶段物料表面与空气之间的对流传热系数α
恒速阶段由传热速率与传质速率之间的关系得:
α=Uc r
t t
tw
w
⋅
-
(8—8)
式中:r tw—t w下水的汽化潜热,kJ/kg。
用式(8—8)求出的α为实验测量值,α的计算值可用对流传热系数关联式估算:α=0.0143(L)0.8(8—9)
式中:L—空气的质量流速,kg/m2·s。
应用条件:物料静止,空气流动方向平行于物料的表面。L的范围为0.7~8.5kg/m2·s,空气温度为45℃~150℃。
质量流速L可通过孔板与单管压差计来测量,空气的体积流量V S由下式计算:
g A—干燥室流通截面积,m2。
当A=0.15×0.2=0.03m2,C0=0.6805时,L=6.91R
T
;当A=0.15×0.2=0.03m2,
C’0=0.6655时,L’=6.67R
T
。
四、实验装置与流程1.实验流程
本实验采用洞道式循环干燥器,流程示意图如图8—3所示。空气由风机输送,经孔板流量计、电加热室流入干燥室,然后返回风机循环使用。由风机的电机与管路进口管的
缝隙补充一部分新鲜空气,由风机出口管上的放气阀3放空一部分循环空气以保持系统湿度恒定。电加热室由铜电阻及智能程序控温仪来控制温度,使进入干燥室的空气的温度恒定。干燥室前方装有干、湿球温度计,风机出口及干燥室后也装有温度计,用以确定干燥室内的空气状态。空气流速由蝶阀来调节。注意任何时候该阀都不能全关,避免空气不流通而烧坏电加热器。
2.主要设备尺寸
该装置共四套:
(1)孔板 1#~3#:管内径D=106mm,孔径d0=68.46mm,孔流系数C0=0.6805;
六、实验报告
1.根据实验数据整理、绘制干燥速率曲线(U—X);
2.确定物料的临界含水量X C及平衡含水量X★;
3.计算恒速阶段的传质系数K H、热空气与物料间的对流传热系数α;
4.讨论实验结果。
七、思考题
1.为什么在操作中要先开鼓风机送气,而后通电加热?
2.如果气流温度不同时,干燥速率曲线有何变化?
3.试分析在实验装置中,将废气全部循环可能出现的后果?
4.某些物料在热气流中干燥,希望热气流相对湿度要小;某些要在相对湿度较大的热气
流中干燥,为什么?
5.物料厚度不同时,干燥速率曲线又如何变化?
6.湿物料在70℃~80℃的空气流中经过相当长时间的干燥,能否得到绝干物料?