桩基础施工技术现状及发展趋向论文

浅析桩基础施工技术现状及发展趋向【摘要】地基基础是建筑和桥梁工程的根基，是决定其整体质量、使用年限等的主要因素之一。随着施工技术的发展，桩基础被认为是适用于各种土质的一种基础形式，受到高度的重视。本文论述了桩基础施工技术的发展现状，并对其未来的发展趋向做出了分析。

【关键词】桩基础；施工技术；发展趋向

引言

桩基础是一种能够广泛适用于各种地质情况的基础形式，可将上部结构的全部荷载通过桩基直接传送到能够承重的坚硬土层上，不受中间软弱土层的影响。桩基础的主要特点是承载力高、沉降量小且均匀、沉降速率较慢，可以说桩基础属于深基础，能够解决浅基础存在的承载力不足、变形大、容易引起不均匀沉降等问题。因此，桩基础已被广泛的应用于建筑、桥梁、水利工程中。本文通过对桩基础的自身特点及施工技术，分析其发展现状及未来趋向。

1 桩基础的分类

桩基础的施工过程及其复杂，常会受到施工技术、施工现场环境等得影响，应根据不同的施工条件、地质情况、结构类型、荷载情况等选择不同的桩基础形式。桩基础的分类有多种方式，如承载性质、桩身材料、性能和制作工艺等，本文给出几种主要的分类方式，见表1。

对于不同种类的桩，需要根据实际情况进行桩型的选择，一般

[桩基础,施工技术]浅谈桩基础施工技术的应用

浅谈桩基础施工技术的应用摘要：随着我国社会经济的不断发展和进步，我国的建筑行业也得到了快速的发展。而桩基础作为一个项目工程的基础，其质量的优劣会对建筑物的安全性和稳定性等方面都产生很大影响。因此，建筑行业要想提高工程施工的质量，就必须利用先进的施工技术来保证桩基础的质量。本文主要说明了桩基础土对于整个建筑工程的重要性，并提出了有效措施来提高有关施工单位对于桩基础施工的技术水平，进而保证建筑工程的质量符合标准。关键词：建筑；桩基础；应用一、引言随着我国城市建设的大力发展，城市的土地资源也日益减少。土地的资源减少推动着我国的城市建筑不得不开展高层建筑来满足社会的需求。由于桩基础担负着建筑物的所有重量，直接影响着建筑物的安全性和稳定性。所以，在施工过程中，施工单位应该意识到基础质量对于建筑物的重要性，进而保证建筑工程的施工质量，并达到延长建筑物的使用寿命的目的。最近几年，我国城市建设的发展速度十分可观，与此同时建筑行业也得到了快速的发展，所以提高桩基础的施工技术对于建筑行业的发展有很大意义。二、建筑工程中桩基础施工技术的应用 2.1、施工前的准备工作施工前的准备工作主要包括以下四点：第一，在施工前应该对施工现场仔细勘察提前对施工现场的实际情况进行勘察的目的是为了能够提前了解施工现场的具体资料和全面的数据，可以对设计人员制施工方案提供有效的指导，这样可以保证所制定的施工方案能够具合理性和可行性。其实，在对施工现场进行勘察时，除了要深入了解施工现场的地质水文等方面的信息之外，还应该对施工现场的地理条件、气候等自然条件进行必要的了解，掌握这些信息之后要对这些数据进行汇总分析，进而确定施工现场的开挖深度、地下水位等情况。此外，还要对施工现场的周边环境进行全面的了解，这样可以提前做好防护工作，以免由于施工而对周围的建筑物造成不利影响。第二，做好施工方案的制定依据掌握的相关数据来选择出最为合理的施工类型和施工方式。在制定施工方案时要注意不能对施工现场周围的建筑物造成损害，还要考虑到施工方案是否具有合理性、实用性以及环保性等方面的因素。除此之外，相关单位还需要对基桩进行试验，进而确定出施工过程中需要的技术参数等，这些都是确保桩基施工质量的基础。第三，合理选择施工机械与人员装备

桩基础施工技术现状及发展趋向浅谈

桩基础施工技术现状及发展趋向浅谈 1 桩基础施工技术现状按施工方法，桩可分为非挤土桩、部分挤土桩和挤土桩三大类。再细分，桩的施工方法超过300种。施工方法的变化、完善、更新可以说是日新月异。图1中列出桩的部分施工类型。以埋入式桩为例，图中仅列出三大类，实际上细分可有80种以上类型。所谓中掘施工法桩是把小于桩径30～40mm的长螺旋钻、或钻杆端部装有搅拌翼片的螺旋钻及钻斗钻等插入桩的中空部，在钻头附近的地层连续钻进，使土沿中空部上升，从桩顶排土的同时将桩沉设。在施工中通常将桩端注入压缩空气和水，促进钻进的同时也使桩沉顺利。为使桩获得更大的承载力，桩埋入孔中后可分别采用量终打击方式、桩端加固方式或扩大头加固方式。按中掘埋入工艺、钻机、承载力发挥方法及采用的预制桩种类等，中掘施工法桩又可细分为40余种桩型。而预钻孔埋入式桩亦可细分为40余种。以泥浆护壁法钻孔扩底灌注桩的成孔方法为例，亦有40种以上，扩底方式可分为反循环扩底、钻斗钻扩底、正循环扩底及潜水钻扩底等。其中反循环扩底方式又分为扩刀上开、扩刀下开、扩刀滑降及扩刀推出等方式；钻斗钻扩底方式又分为水平推出、滑降及下开和水平推出的并用等方式。以桩端压力注浆为例，注浆工艺可分为闭式注浆和开式注浆两大类，桩端压力注浆施工工艺的核心部件——桩端压力注浆装置又可分为预留压力注浆室、预留承压包、预留注浆空腔、预留注浆通道及预留特殊注浆装置五大类，两者组合，目前已有20余种桩端压力注浆桩工法，其中国内有18种。 2 常用桩设桩工艺选择桩型的选择应考虑以下原则： (1)“因荷载制宜”即上部结构传递给基础的荷载大小是控制单桩承载力要求的主要因素。（2）“因土层制宜”，即根据建筑物场地的工程地质条件、地下水位状况和桩端持力层深度等，通过比较各种不同方案桩结构的承载力和技术经济指标，选择桩的类型。

桩基础施工方案

青岛惠陆科技孵化中心项目桩基础施工方案

青岛胶南万德建筑工程有限公司桩基础施工方案（一）施工工艺本工程冲孔桩的施工工艺主要包括以下工序。 1、护筒设置及定位； 2、冲孔机冲击成孔； 3、钢筋笼制作、安装； 4、灌注水下混凝土。（二）工艺流程和施工技术措施（1）工艺流程本工程的工艺流程如下采用如下工艺流程，（见图），并各工序的技术措施如下：冲孔灌注桩施工工艺流程（2）技术措施 1、准备工作 1．1、测量放线

建立临时施工控制网：为保证桩位定点的准确性，本工程拟采用外围控制网及场内定点控制网的方法进行施工测量、定点；（1）建立外围控制网：根据施工图纸各轴线关系，选择控制轴线，延伸至施工场地外建立控制点网，以便校对桩位时进行测量复核；（2）建立场内控制网：因本工程的轴线交错较大，场外控制网点不能完全确定轴位走向及定点，因而必须在场内建立与场外控制网关联的牢固网点，进行控制；（3）放桩定位，在建立控制网后，对全建筑物桩位进行放样，建立固定标桩，标桩采用≥ф16钢筋，其埋设深度不低于0.8m，并高出地面10cm，标桩固定用混凝土覆盖加以保护；（4）建立标桩时，应反复测量核对，建立放线册，交付监理单位存档及现场复核。 2、护筒设置及桩机定位：（1）冲孔桩径小，护筒一般用4～8mm厚的钢板加工制成，高度为1.5～2m。冲孔桩的护筒内径应比钻头直径大100mm。护筒顶部应开设溢浆口，并高出地面0.15～0.30m。（2）护筒有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作用。护筒位置要根据设计桩位，按纵横轴线中心埋设。埋设护筒的坑不要太大。坑挖好后，将坑底整平，然后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后，四周即用粘土回填，分层夯实，并随填随观察，防止填土时护筒位置偏移。护筒埋好后应复核校正，护筒中心与桩位中心应重合，偏差不得大于50mm。

桩基施工技术交底

钻孔灌注桩施工技术交底一、施工方案陇南华瑞大酒店项目基础设计为钻孔灌注桩，采用冲击钻钻机成孔，起重机吊装钢筋笼入孔就位，采用水下灌注法灌桩。混凝土由砼拌合站集中拌合，砼运输车运输，起重机安装及提升导管，人工辅助。钢筋半成品在钢筋加工场加工，运到基桩附近加工平台，进行钢筋笼的加工。二、钻孔灌注桩施工工艺见《表1 钻孔灌注桩施工工艺框图》。三、施工方法 1、场地平整：按文明施工要求，对钻孔桩施工场地进行平整压实，清除桩位附着物以便桩机就位和测量定位。 2、修建循环泥浆池：在桩位附近适当位置开挖泥浆循环池，安装泥浆泵，准备足够量优质粘土供调制泥浆。制浆粘土技术指标符合规范要求。 3、护筒埋设及钻机安放：施工前准备埋设护筒，护筒采用钢板卷制。护筒顶端高程在旱地处高出地下水位1.5～2m及地面0.3m以上，在筑岛处高出孔外水位1.8m。护筒中心与桩位中心应尺寸吻合，最大偏差应小于20mm，护筒与坑壁之间用于粘土填实。 4、钢筋笼制作本合同段钻孔桩钢筋笼在现场分节制作，保护层按设计图纸要求在主筋上焊钢筋鼻环控制。钢筋笼制造做到一直一圆一匀，即主筋直，箍筋圆，螺旋筋匀。钢筋笼顶面高程用吊筋控制。 5、钻进成孔开钻时在孔内加水（水位低于护筒顶30cm）、投入粘土以小冲程进行反复冲击造浆，并防止钻头撞击护筒，先以中冲程(1.0~2.0m)钻河床以上部分;再以小冲程(0.5~1.0m)冲击砂砾层;最后以大冲程(2.0~4.0m)冲击硬岩层;并经常检查钻头、钢丝绳的磨损情况，钻机的稳定性和垂直度，以便加固和更换。钻孔施工中，机手要随进尺快慢及时放主钢丝绳，使钢丝绳在

每次冲击过程中始终处于拉紧状态，在任何情况下，最大冲程不宜超过6.0m，为正确提升钻锥的冲程，在钢丝绳上每1.0m作上长度标记，嵌岩桩施工，为了了解地质情况，将同排的桩基a、c先施工，后施工b、d桩，在同排施工中若有混凝土灌注时，必须待混凝土灌注完成24小时后，才能开始钻进，而且必须连续作业，不得中途停止，特别情况要停钻时，要提起钻头以避免塌孔埋设钻头。经常检查钻机的稳固、位移和倾斜情况，以防成孔偏斜等不良现象的发生，并注意捞取钻碴样品,了解地质变化情况，以便随时调整钻机冲程,派专业人员负责作好钻进施工记录（按规定表格的内容填写）。 6、测孔成孔至设计深度后，采用标准测绳试孔深，泥渣测定应根据钻具长度和钻头长度及机上余尺来控制成孔实际深度，根据二次清孔后实测深度之间误差，为孔底沉渣厚度，在孔径倾斜度方面，确保桩身垂直度在1%桩长之内。 7、清孔成孔检查完成后，停止钻进及时清孔，清孔过程中孔内水位保持在护筒溢流口平面上。导管安装完毕后，应利用导管作二次清孔，将导管提高离孔底约20㎝左右进行清孔，清孔时应慢慢加入清水，待出口泥浆比重小于 1.10，粘度小于20秒后为合格。 8、水下混凝土灌注钢筋笼下放到位且位置固定后，进行下导管作业。导管采用直径250mm钢管制作，分节用丝扣连接而成，每节导管长度为 3.0m，使用前进行水密试验，以保证导管质量。导管下到离孔底沉渣25cm～40cm。混凝土灌注采用砍球法，在导管内先放置一隔水球，用铁板封口。初灌量为使导管埋入混凝土中1.3～1.5m左右为宜，严禁导管提出混凝土面。混凝土实际灌注高度应高出设计桩顶0.5米以上，以确保破除桩头后，混凝土强度达到设计强度。 9、检测钻孔桩质量检测：按设计及规范要求对桩基进行检测。

高层建筑工程论文桩基础施工论文 (1)

高层建筑工程论文桩基础施工论文【摘要】桩基础技术的熟练应用，能够极大的促进了我国土建业向低成本高利润的方向发展，能够使土木建设在施工过程中存在的难题得到解决，从而提高其生产的效率，保证施工的安全和工程的质量。桩基础技术在现今的土建行业施工，尤其是高层建筑施工中是非常关键的技术，对它的运用必须结合实际情况，做好前期的准备和施工的操作，将技术的效果充分发挥，保证工程的质量，保证住户的居住水平和生活安全。一、高层建筑桩基础的特点 1、由于桩能穿过软弱土层，支撑在坚硬或较硬的土层持力层或岩层中，因此，桩能具有很高的单桩和群桩竖向承载力承受来自上部建筑荷载。 2、桩基具有很大的竖向单桩刚度或群桩刚度，在承受来自上部结构荷载或相邻建筑荷载时，不会产生过大的不均匀沉降，保证建筑的使用安全。 3、由于单桩或群桩基础具有很大的侧向刚度和较好的抗倾覆能力，能够抵抗巨大的水平荷载，保证建筑的抗倾覆稳定性。

4、箱、筏承台底土分担上部结构荷载。 5、当可液化土层下含有坚硬稳定的基岩、黏性土（硬塑状态）、密实的卵砾石层和中密砂土层时，桩身可以穿过可液化土层，选择这些坚硬的土层作为持力层来增强抗压和抗拔承载力，以用来抵抗由地震引起的震陷和土层液化，保持自身安定性。二、高层建筑桩基础施工前期工作 1、对建筑桩基础施工现场的环境进行合理的勘察勘察施工现场的主要目的是搜集现场的基本数据，为科学合理的设计方案提供确切的数字依据，以保证在后期执行时方案的可行性、指导性。施工现场的环境条件、地质状况等外界条件是勘察的主要内容，现场勘测完毕后，需要对勘察得到的信息进行综合分析和研究，得到包括土层类型、施工深度、水质变化情况、地下水位在内的数据。另外还需要了解施工现场周围的地面建筑的情况，包括其位置、结构、距离以及地下管线的分布情况、使用时间、结构构成、深度、距离、管径大小等一系列情况。 2、桩基础施工方案的编制准备勘察工作完成后，就需要对施工方案进行编制。在进行施工方案的编制时，要以获得的数据信息为依据，针对桩基础的施工设备、方法、类型、材料、进度安排进行确定，同时需要充分考虑到周围其他建筑物的稳定性，不能在施工中影响、破坏其他建筑的地基结构和深埋于地下的各种水、暖管道。并且，在桩基础施工前，还需要预先进行基桩测验，以准确的确定实际施工时所需要的每个参数。

桩基础施工及土方开挖专项施工方案

香城尚都工程桩基础施工及土方开挖工程专项施工方案湖北桂乡建筑安装工程有限责任公司二0 一三年三月十三日一、桩基础施工方案

(一)编制依据本专项施工方案是在认真学习、领会招标文件及现有设计施工图纸的基础上结合现场实际情况，根据该工程的工程特点、现场情况，结合我公司的施工实力、技术、资源等的配套能力以及我公司多年所积累的施工经验，针对工程的重难点，以工程工期、质量、安全及文明施工为目标编写的。主要编制依据有： (1)香城尚都工程施工招标文件。 (2)本工程设计图纸、文件及施工合同书。 (3)对施工现场的实地调查情况。 (4) 《建筑桩基技术规范》( JGJ94-2008) (5) 《建筑桩基检测技术规程》( JGJ106-2003) (6) 《钢筋焊接及验收规程》( JGJ18-2003) (7) 《钢筋机械连接通用技术规程》 ( JGJ107-2003) (8) 《工程测量规范》( GB50026－2007) (9) 《建筑工程施工安全检查标准》 ( JGJ59--2011) (10) 《混凝土强度检验评定标准》 (GBJ201--83) (11) 国家、省、市行政主管部门出台的有关安全、文明施工管理的法律法规及管理条例。 (二)工程概况 1、工程概述本工程为香城尚都工程，位于宜昌市伍家岗区伍临路。根据地质钻探资料，桩端持力层中风化泥质分砂岩砾岩互层，其中泥质粉砂岩岩石饱和单轴抗压强度标准值frk= ，砾岩岩石饱和单轴抗压强度标准值frk=，桩身砼

等级为C35,桩总数63根。 (三)钻孔灌注桩施工方法、旋挖施工特点、施工原理及施工工艺 1 、旋挖钻孔灌注桩施工方法本合同段钻孔灌注桩均采用旋挖钻机钻孔施工。根据地质条件、工期要求、机械设备配备状况、结合桩基设计参数，确定本工程钻孔灌注桩成孔以旋挖钻机为主，混凝土采用商品混凝土，钢筋笼一次成型，整体吊装，导管法灌注水下混凝土。 2、旋挖钻孔灌注桩施工特点 (1)可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。 (2)自动化程度高、成孔速度快、质量高。该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。工效是循环钻机的20 倍，尤其工程的质量和进度得到了充分的保证。 (3)伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。 (4)环保特点突出，施工现场干净。这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施工的水平。

桩基础施工方案

压气站桩基础施工方案编制：审核：批准：编制单位：中石化油建工程有限公司（盖章）年月日

一、工程概况增压工程按照190×108 m3/a的输气规模进行增压扩能设计，需要对压气站进行扩建，由两用零备调整为三用一备离心压缩机。本次扩建压缩机厂房、空冷区等，新建消防泵房、备品备件库房。压缩机房、压缩机、空冷器等区域进行灌注桩基础施工。二、编制依据 1、文件依据 1）《天然气管道增压工程（一期）压气站工程施工总承包招标文件》，招标项目编号：STC-2016-N030。 2）天然气分公司管道增压工程压气站工程设计图纸、资料。2、国家法令、法规及地方规定 1）《中华人民共和国安全生产法》主席令第13号(2014) 2）《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号(2004) 3）《中华人民共和国节约能源法》主席令第90号(2008) 4) 《中华人民共和国环境保护法》主席令第9号(2015) 5）《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号(1998) 6）《建设工程安全生产管理条例》2004年2月1日施行 7）《石油天然气管道保护法》2010年10月1日起施行 8）《中国石油化工集团公司工程建设禁令》（中国石化［2014］310号） 9）《建设工程质量管理条例》中华人民共和国国务院令第279号

3、施工技术标准及验收规范 1)《工程测量规范》GB50026-2007 2)《混凝土质量控制标准》GB50164-2011 3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 5)《石油天然气建设工程施工质量验收规范通则》SY4200-2007 6)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 7)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 8)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 9)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014 4、环境及安全标准规范 1)《石油工程建设施工安全规定》SY6444-2010 2)《石油天然气安全规程》AQ2012-2007 3)《中国石化用火作业安全管理规定》中国石化安（2011）719 号 4)《中国石油化工集团公司HSE管理体系》（Q/SHS0001.1-2001） 5)《建筑施工厂界环境噪声排放标准》GB12523-2011 6)《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011 7)《施工现场临时建筑物技术规范》JCJT188-2009 8)《建筑施工现场环境与卫生标准》JCJ146-2013 9)《建筑施工高处作业安全技术规范》JCJ80-1991 10）《污水综合排放标准》GB 20426-2006

桩基础施工技术交底

鲁 SN — 004 挖孔灌注桩采用人工挖土成孔，灌注混凝土成桩。其特点是：单桩承载力高，可作支承。抗滑、锚桩、挡土等用；可直接检查桩直径，垂直度和持力上层情况，质量可靠；施工机具设备简单，操作简便；施工无振动、无噪声、无环境污染，对周围建筑物无影响；可多桩同时进行，施工速度快，节省设备费用，降低工程造价。本工艺标准适用于高层建筑、公用建筑中直径 0 800mr 以上、无地下水的粘性土，含少量的砂、碎石、卵石的粘性土的挖孔灌注桩工程。第1章材料要求水泥：425号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。砂子：用中砂或粗砂，含泥量小于 5%。石子：卵石或碎石，粒径 5?40mm 含泥量不大于2%。钢筋：品种和规格均符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定，外加剂应有产品出厂合格证。火烧丝：规格18?22号。垫块：用1： 3水泥砂浆埋22号火烧丝预制成。第2章主要机具设备 1. 提升机具 1t 卷扬机配三木塔或It 以上单轨电动葫芦（链条式）配提升金属架与轨道，活底吊桶。 2 .挖孔工具短柄铁锹、镐、锤、钎。 3 .水平运输机具双轮手推车或1t 机动翻斗车。 4 .混凝土浇筑机具混凝土搅拌机（含计量设备）、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。当水下灌注混凝土，消应配金属导管、吊斗。混凝土储料斗、提升装置（卷扬机或起重机等）械等。 5 .其他机具设备钢筋加工机具、支护楼板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯；桩孔深超过20m ，另配鼓风机、输风管；有地下水应配潜水泵及胶皮软管等。三、作业条件 I. 地质勘察报告。桩基施工图已齐全，并已编制施工组织设计或施工方案。 2 .施工场地范围内的障碍物已拆除或迁移。场地已整平，并设置排水措施；施工用水。用电线路已铺设；临时设施及道路已修建。 3 .现场已设置测量基准线、水准基点，并要加保护；施工前已放线定位，复核桩位。 4 ?机具设备已齐备，并已维修、保养，处于完好状态。工程技术交底记录工程名称高炉煤气管道综合治理二期项目施工单位河北二十冶建设有限公司分部工程名称桩基施工交底日期、浇灌架、测锤，以及钢筋笼吊放机 36V 低压变压器、井内外照明设施;

桩基础施工论文题目选题参考

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https://www.360docs.net/doc/9f1125843.html, 二、桩基础施工论文题目大全 1、大直径钻成孔灌注桩在桩基施工中振动影响的测试与分析 2、桩基础施工技术讲座:第十五讲预先钻孔法埋入式桩 3、桩基础施工技术讲座第十七讲钢管桩 4、公路桥梁桩基的施工、检测及事故处理 5、大直径钻孔桩基础施工中泥浆处理系统的应用 6、桩基础施工新技术专题讲座(二十二) 气动潜孔锤反循环钻孔灌注桩(上) 7、浅谈厚覆砂层岩溶地区桥梁钻孔桩基础施工工艺 8、对杭州某可(非)岩溶地基桩基施工疑难问题分析与建议 9、桩基础施工中钢筋笼上浮问题分析与预防措施 10、我国桩基础施工技术现状 11、桥梁桩基施工质量控制的要点 12、人工成孔灌注桩施工工艺在桩基础施工中的应用 13、南京长江二桥主墩桩基施工控制 14、建筑物桩基础施工方法浅探 15、桩基施工中流砂处理的几个问题探讨 16、关于建筑工程桩基施工中常见质量问题的分析与处理 17、崖门大桥桩基施工泥浆处理系统 18、浅析桥梁桩基施工中的常见问题及处理措施 19、桩基础施工过程对环境影响的研究 20、九洲江大桥桩基施工中溶洞的处理三、热门桩基础施工专业论文题目推荐

市政路桥桩基础施工技术浅析

市政路桥桩基础施工技术浅析发表时间：2016-07-14T11:04:23.383Z 来源：《基层建设》2016年8期作者：马述林 [导读] 本文将从市政路的建设出发，着眼市政路建设过程中桥桩基础技术内容，从而对桥桩技术进行分析。东莞市宏骏建筑工程有限公司广东省东莞市 523375 摘要：近年来，我国在经济快速发展的同时，道路桥梁的施工建设也在如火如荼的展开。在城市道路建设的过程中，桥桩的建设对整个道路建设工程十分重要，甚至起着决定性的作用，因此工程师对桥桩基础施工技术的把握就有了特定的要求。本文将从市政路的建设出发，着眼市政路建设过程中桥桩基础技术内容，从而对桥桩技术进行分析。关键词：市政路桥；桥桩技术；钻孔技术市政路桥桩基础的施工工作，在项目的建设过程中有着相当的重要性，因此对施工技术的要求就很高，从国内外的研究中看来，市政路桥桩基础施工技术的研究还不够全面，都是较为单一的叙述了施工技术的某一方面，对于钻孔等技术的探讨和研究相对较少，而钻孔又是桥桩基础建设的重要内容，因此本文主要以钻孔技术为例，对桥桩基础施工技术进行浅析。一、市政路桥桩基础施工技术 1、钻孔准备工作钻孔准备工作，是市政路桥桩基础施工的必备工作，是钻孔灌注桩施工技术中的首项工作，包括了施工材料的质量性能检查、施工场地的平整、施工图纸的对照和施工机械设备的检查保养等，在诸项内容中最重要的就是钻孔的准备工作。钻孔准备工作，是钻孔灌注桩施工技术实施以前对钻孔机械设备的安装工作，每个施工单位在对钻机准备的过程中，首先必须对钻机的荷载土体进行清理，让荷载土地的平整和洁净程度达到相应的要求。在选择荷载土地的过程中，还有很多需要注意的事项，有的单位就是因为选择的钻机荷载土地过于松软，导致土地的荷载能力不足。因此，选择荷载土地的过程中，如果所选位置过于松软，必须用枕木或者钢板进行加固，让所选土地达到钻机所需要的承载要求；施工单位还要注意准确定位桩孔的位置，对钻机使用时需要注意的相关参数包括护筒、起重滑轮、钻头等运行零件的相关参数要提前对照核查，这样才能避免施工过程中错误的发生，使钻孔工作顺利的进行。桩孔护筒埋设工作，也是钻孔准备工作中，施工单位需要完成的内容。在桩孔埋设的过程中，施工单位要注意整合当前市政路桥工程的相关情况，主要对施工地段的过程结构设计、水文地质信息和工作施工技术要求等具体内容进行核实，然后为桩孔护筒的埋设位置进行定位检查，以保证桩孔位置的准确性以及护筒埋设的角度、深度等参数的准确性。此外，施工单位在进行钻孔准备工作的过程中，还要完成泥浆液的准备工作，以保证泥浆液的性能、浓稠度和质量与所建设的市政路桥工程的要求，在对泥浆液的准备过程中，要用精确的数据来进行实验测试和相关的计算，在计算完成以后，才能实施泥浆的制备工作。对泥浆的制备，施工单位可以运用之前所进行过的工程经验，依据钻孔灌注桩施工具体的钻孔方法、地质状况、钻孔参数等来进行混泥土泥浆的调配工作。 2、钻进速度控制施工单位在进行钻孔的过程中，需要注意很多影响钻孔的因素，例如岩石的强度、岩石面的倾斜程度、岩面是否受过风化、较大的桩径等。在进行钻孔的过程中有很多的困难，例如在钻孔时要保证钻机在钻入岩石时要保持垂直的状态、钻桩也要和钻孔相互匹配等，稍不注意，钻孔将无法正常进行或者把孔钻废，因此在钻孔的过程中，钻孔的钻进速度就需要保持好，过快钻进，会使泥浆护壁受损，从而造成坍塌事件；过慢钻进，虽然可以得到较好的钻孔效果，但是这又会影响整个过程的施工进度。过快和过慢钻进，对钻孔都有很大的影响，经过无数次的实验研究，好多工程师在总结经验以后发现，每次将钻进速度控制在40到50厘米左右，在这个速度范围之内不仅能发挥好泥浆护壁的保护作用，还能确保工程的施工进度。在保证钻进速度的同时，施工单位还要对桩孔上部的坍塌进行控制，这就要求施工单位要重视水头压力，而且护筒底部的水位还要保持在两米左右。在钻孔的过程中，钻头在进入砂层时，要适当放慢钻进的速度以防止造成坍塌。 3、钻孔打孔工作总的说来，钻孔工作，主要包括打孔和清孔两项内容。施工单位在进行桥桩基础施工的过程中，进行桩基钻孔要依据精确的参数来进行施工，以保证钻孔的机械设备一直在一个控制范围内工作，除此之外，施工单位还要严格钻孔操作的质量把关，以保证桩孔的钻孔质量。施工单位在进行钻孔工作之前，需要对相关的参数进行核查，以保证后续钻孔工作的进行。在进行打孔工作的过程中，施工单位还要对钻孔的质量进行控制。在钻机运行时，施工单位要不断的检查添加的抽渣和泥浆，对桩孔的倾斜程度、桩孔的施工顺序等，保证所打的孔与工程的要求相一致。考虑到在市政路桥工程建设时，相邻钻孔间的相互作用，施工单位对每一个钻孔的施工必须是准确无误的，只有这样，才能保证后续钻孔工作的进行。 4、清孔工作在桥桩基础施工的过程中，许多单位在钻孔时都注重注入和钻孔这两个工序，但是却忽略了清孔工作，以至于注入受到了清孔的影响。钻孔后进行清孔工作，主要的目的是清理原钻孔内的泥浆水进行换抽，从而降低泥浆水的含沙量、密度和粘度，并且将原钻孔中的钻渣清除干净。施工单位在进行清孔工作时，首先要检查对应的参数是否符合市政路桥工程设计的参数要求，检查确定无误以后，再进行清孔工作，而且，在清孔过程中，还要保证清孔和成孔之间的时间不能相隔太久，以免泥浆沉淀而导致孔壁的坍塌现象。施工单位在进行清孔工作时，还要选择合适的清孔方法，只有合适的清孔方法，对对应的孔才能达到相应的清理效果。 5、桩体入孔工作对于桩体入孔工作，其是钻孔灌注桩施工技术在市政路桥工程中的典型案例。桩体入孔工作主要包括了混泥土浇筑和钢筋笼的吊放两方面内容。首先，就混泥土浇筑而言。在桩孔混泥土浇筑时，施工单位要选择恰当的方式来进行工作，一般的，在桩孔混泥土浇筑时采用的方法是用体积较大的混泥土来冲击灌注的方法，这样，使用相关的设备进行连续的浇筑工作，可以达到预期的效果，从而也避免了浇筑过程中由于冲击力不足而使桩孔内混泥土的密度不均匀的现象，提高了工程的质量，使工程能按质按量完成。其次，施工单位在进行钢筋笼的吊放过程中，还需要注意多方面的问题。吊放前的检查工作是必不可少的，施工单位应该运用检孔器

桩基础技术十大发展方向

桩基础技术十大发展方向桩基础是桥梁工程和高层建筑中常用的基础形式，最近二十多年来，桩基础施工技术在国内外发展迅速。小编收录到桩基础的十大发展趋势，供网友学习参考。一、桩的尺寸向长、大方向发展二、桩的尺寸向短、小方向发展小桩；锚杆（锚固筋）静压桩；微型桩（迷你桩）三、向攻克桩成孔难点方向发展四、向低公害工法桩方向发展筒式柴油锤打入式桩3大公害；静压桩；旋挖钻斗钻成孔灌注桩；全套管钻孔灌注桩；长螺旋钻孔压灌桩五、向扩孔桩方向发展钻孔扩底桩；桩端压力注浆桩；载体桩六、向异型桩方向发展三岔双向挤扩灌注桩；螺杆灌注桩；大直径多节扩孔灌注桩七、向埋入式桩方向发展中掘施工法桩；预先钻孔法桩八、向组合式工艺桩方向发展向高强度桩方向发展；PHC管桩和PC管桩；离心成型的先张法预应力混凝土空心方桩（简称空心方桩）九、向高强度桩方向发展十、向多种桩身材料方向发展 ++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++

一、桩的尺寸向长、大方向发展基于高层、超高层建筑物及大型桥主塔桩基础等承载的需要，桩径越来越大，桩长越来越长。欧美及日本的钢管桩长度已达100m以上，桩径超过2500mm；上海金茂大厦钢管桩桩端进入地面下80m的砂层，桩径为914.4mm；温州地区静压式钢筋混凝土预制桩长度已达70m以上，桩断面600mmX600mm。我国在大江、大河及海上修建的大跨径桥梁基本上均采用钻孔灌注桩，而且桩径和桩长均在不断加大。长度超过50m，直径大于2m的超长大直径钻孔灌注桩已十分普遍。苏通大桥采用反循环钻成孔桩压力注浆桩，用131根，直径2.50-2.85m，桩长117m（2005年）。南京长江二桥采用反循环钻成孔灌注桩。共21根，直径3.0m，桩长83m（2001年）。上海长江隧桥B7标采用反循环钻成孔灌注桩，3.2-2.5m变径桩，桩长115m（2006年）。郑州黄河大桥采用旋挖钻斗钻成孔灌注桩，直径 2.0m,桩长108m（2009年）。二、桩的尺寸向短、小方向发展基于老城区改造、老基础托换加固、建筑纠偏加固、建筑物增层以及补桩等需要，小桩及锚杆静压桩技术日趋成熟，应用广泛。小桩小桩又称微型桩或IM桩或树根桩，是法国索勒唐舍（SOLETANCHE)公司开发的一种灌注桩技术。小桩实质上是小直径压力注浆桩；桩径为70-250mm （国内多用250mm），长径大于30（国内桩长多用8-12m，长径比通常为50左右），采用钻孔（国内多用螺旋钻成孔）、强配筋（配筋率大于1%）和压力注浆（注浆压力为1-2.5mpa）工艺施工。

打桩基础施工方案

目录一、编制依据....................................................................................... -... 2. - 二、工程概况....................................................................................... -... 2. - 三、桩基础施工工艺（混凝土预制桩）.................................... 错. 误! 未定义书签。四、测量放线....................................................................................... -... 3. - 五、预制桩质量、外观检查；起吊，运输注意事项.......................................... -. 4 - 六、施工顺序及注意事项............................................................... -..4. - 七、打桩前条件及注意事项....................................................................................... -... 5 - 八、打桩技术及注意事项............................................................... -..5. - 九、桩收锤的控制原则................................................................. -..6. - 十、接桩技术及注意事项............................................................... -..6. - 十一、截桩....................................................................................... -... 6. - 十二、桩工安全操作注意事项....................................................................................... -... 7 - 十三、安全文明施工措施............................................................... -..7. -

方桩基础施工技术

方桩基础施工技术内容提要：方桩以其刚度大、承载力高的优越性将越来越多地应用于大型建筑物基础中，本文详细介绍了方桩基础的施工过程和施工工艺。关键词：方桩施工技术 1.工程概况 1.1工程简介方桩一般用于楼房建筑基础，以预制桩为主。近几年方桩在桥梁工程基础中也得到广泛应用。。京承高速公路（高丽营-沙峪沟段）工程第18#标段位于北京市怀柔区杨宋镇耿辛庄东，潮白河河道内，工程起点桩号为K49+525，终点桩号为K49+909，潮白河大桥主桥为三矮塔斜拉桥，桥宽29.5m，跨径72m+120m+120m+72m＝384m，是全线重点工程。该工程为了赶工期，经过抓孔试验，由原设计沉井基础改为方桩基础。在一个中塔和两个边塔承台下各设3排方桩，每排4根，桩长为26 m，横桥向中心间距4 m，纵桥向中心间距4m，截面尺寸为2.5m×1.0m，共计36根；两个边墩承台下各设2排方桩，每排2根，桩长为18 m，横桥向中心间距4 m，纵桥向中心间距4m，截面尺寸为2.5m ×1.0m，共计8根。全桥方桩共计44根。 1.2工程地质亚砂土填土①层：褐黄色，稍湿，松散，含砖渣、树根，主要分布于东西两侧河堤。该层层底标高为39.91～41.21m。卵石②层：杂色，湿，稍密～中密，一般粒径40～60mm，最大粒径600mm，亚圆形，褐黄色中粗充填，粒径大于20mm的颗粒占总质量的65%。该层层底标高为23.12～34.79m，整体厚度呈从河堤向河床加深趋势。卵石③层：杂色，湿，中密～密实，一般粒径40～60mm，最大粒径450mm，亚圆形粒径大于20mm 的颗粒占总质量的68.5%。褐黄色中粗充填,岩石成分以辉绿岩、石英岩为主。该层层底标高为 20.86～25.60m，整体厚度呈从河堤向河床减少趋势。亚粘土④层：褐黄色，饱和，硬塑，局部软塑，含氧化铁、云母。该层层底标高为19.40～23.40m。卵石⑤层：杂色，饱和，密实，一般粒径60～80mm，最大粒径150mm，亚圆形，粒径大于20mm 的颗粒占总质量的68.7%，褐黄色中粗充填,岩石成分以辉绿岩、石英岩为主。该层层底标高为 11.08～18.87m。卵石⑥层：杂色，饱和，密实，一般粒径40～60mm，最大粒径140mm，亚圆形，粒径大于20mm 的颗粒占总质量的83.5%，褐黄色中粗充填,岩石成分以辉绿岩、石英岩为主。该层层底标高为2.42～6.37m。卵石⑦层：杂色，饱和，密实，一般粒径20～50mm，最大粒径120mm，亚圆形，粒径大于20mm

我国桩基础发展概况及前景

我国桩基础发展概况及前景桩基础由基桩和联接于桩顶的承台共同组成。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中，桩基础应用广泛。 1、桩基础施工技术现状按施工方法，桩可分为非挤土桩、部分挤土桩和挤土桩三大类。再细分，桩的施工方法超过300种。施工方法的变化、完善、更新可以说是日新月异。图1中列出桩的部分施工类型。以埋入式桩为例，图中仅列出三大类，实际上细分可有80种以上类型。所谓中掘施工法桩是把小于桩径30～40mm的长螺旋钻、或钻杆端部装有搅拌翼片的螺旋钻及钻斗钻等插入桩的中空部，在钻头附近的地层连续钻进，使土沿中空部上升，从桩顶排土的同时将桩沉设。在施工中通常将桩端注入压缩空气和水，促进钻进的同时也使桩沉顺利。为使桩获得更大的承载力，桩埋入孔中后可分别采用量终打击方式、桩端加固方式或扩大头加固方式。按中掘埋入工艺、钻机、承载力发挥方法及采用的预制桩种类等，中掘施工法桩又可细分为40余种桩型。而预钻孔埋入式桩亦可细分为40余种。以泥浆护壁法钻孔扩底灌注桩的成孔方法为例，亦有40种以上，扩底方式可分为反循环扩底、钻斗钻扩底、正循环扩底及潜水钻扩底等。其中反循环扩底方式又分为扩刀上开、扩刀下开、扩刀滑降及扩刀推出等方式；钻斗钻扩底方式又分为水平推出、滑降及下开和水平推出的并用等方式。以桩端压力注浆为例，注浆工艺可分为闭式注浆和开式注浆两大类，桩端压力注浆施工工艺的核心部件——桩端压力注浆装置又可分为预留压力注浆室、预留承压包、预留注浆空腔、预留注浆通道及预留特殊注浆装置五大类，两者组合，目前已有20余种桩端压力注浆桩工法，其中国内有18种。 2、常用桩设桩工艺选择桩型的选择应考虑以下原则：（1)“因荷载制宜”即上部结构传递给基础的荷载大小是控制单桩承载力要求的主要因素。（2）“因土层制宜”，即根据建筑物场地的工程地质条件、地下水位状况和桩端持力层深度等，通过比较各种不同方案桩结构的承载力和技术经济指标，选择桩的类型。（3)“因机械制宜”，即考虑本地区桩基施工单位现有的桩工机械设备；如确实需要从其他地区引进桩工机械时，则需要考虑其经济合理性。（4）“因环境制宜”，即考虑设桩过程中对环境的影响，例如打入式预制桩和打入式灌注桩的场合，就要考虑振动、噪声以及油污对周围环境的影响；泥浆护壁钻孔桩和埋入式桩就要考虑泥水、泥土的处理，否则会造成对环境的不利影响。（5）“因造价制宜”，即采用的桩型，其造价应比较低廉。（6）“因工期制宜”，当工期紧迫而环境又允许，可采用打入式预制桩，因其施工速度快；

桩基础施工中的技术难点解析

桩基础施工中的技术难点解析随着社会不断进步,经济建设的迅速发展及建筑技术的日益提高,桩基础在城市建设中得到广泛的应用。但在业主要求工期的前提下,施工单位为赶进度却往往忽视了桩基施工质量问题桩基础是工业与民用建筑工程一种常用的基础形式。当采用天然地基浅基础不能满足建筑物对地基变形和强度要求时,可以利用下部坚硬土层或岩层作为基础的持力层而设计成深基础,其中较为常用的为桩基础。桩基础作为一种深基础,具有承载力高、稳定性好、沉降量小而均匀、沉降稳定快、良好的抗震性能等特性,因此在各类建筑工程中得到广泛应用,尤其适用于建造在软弱地基上的各类建(构)筑物。桩按材料可分为钢筋混凝土桩、钢桩、木桩等,按受力分类为摩擦桩和端承桩,按桩的入土方法可分为打入桩、压入桩和灌注桩等。建筑工程桩基础不论采用何种类型的桩,实际施工过程中保证桩基质量,使桩基符合设计要求,是基础工程施工中经常遇到的问题。 1桩基施工共性问题随着桩基础应用的日益广泛,其施工过程中出现的质量问题也多种多样,比如:颈缩、断桩、移位、斜桩、检测等问题。我们就桩基础施工中最容易忽略的几点加以分析。 1.1测量施线建筑工程桩基础施工测量的主要任务:一是把图上的建筑物基础桩位按设计和施工的要求,准确地测设到拟建区地面上,为桩基础工

程施工提供标志,作为按图施工、指导施工的依据;二是进行桩基础施工监测;三是在桩基础施工完成后,为检验施工质量和为地面建筑工程施工提供桩基础资料,需要进行桩基础竣工测量。理论上,《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)第5.1.3条规定,打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差,必须符合规定,如盖有基础梁的桩,沿基础梁中心线的允许偏差为150 mm,垂直基础梁中心线的允许偏差100 mm。此条为工程建设标准强制性条文,必须严格控制。规范5.4.5条又将桩位偏差列入钢筋混凝土预制桩质量检验标准的主控项目,即桩位偏差对桩基质量验收具有否决权,如有超出允许偏差范围,即为施工质量不符合要求。测量施线是桩基施工时最易发生的情况,一般情况下如果出现测量施线有误,都会采取加大桩承台或加桩的处理方式。但这样一来,不仅会增加成本,而且还延误了工期。 1.2地下水问题当基础深度在天然地下水位以下时,在基础施工中常常会遇到地下水的处理问题。在桩基础工程中,地下水对人工挖孔桩的施工影响最大。地下水的处理有多种可行的方法,从降水方式来说总分为止水法和排水法两大类。止水法相对来说成本较高,施工难度较大;井点降水施工简便、操作技术易于掌握,是一种行之有效的现代化施工方法,已广泛应用。当地下水位不大时可进行单桩桩内抽水,当地下水位较大时可采用多桩同时抽水法来降低地下水。如果桩设计深度不大时可考虑在场

目前旋挖钻机在国内外发展状况及应用前景

目前旋挖钻机在国内外发展状况及应用前景随着全球经济的高速发展，基本建设范围的持续拓宽，以人为本和保护环境的理念及至相关法津法规实施的不断强化，使桩基础特别是现浇混凝土灌注桩基础几乎取代了基他基础，得到了广泛的应用空间。旋挖钻机因其效率高、污染少、功能多的特点，适应上述综合发展的需求，在国内外的现浇混凝土灌注桩施工中得到了广泛应用。旋挖钻机的英文为Rotary Drilling Rig，除配置各种回转斗作业外，也要配置短螺旋和长螺旋钻进，安装套管护壁钻进，配合摇管装置和冲抓斗等进行会套管施工；配合伸缩式导杆抓斗进行地下连续墙施工，配合潜孔锤进行硬岩破碎施工；更换作业装置后也可进行旋喷施工和正循环施工；也可以配置液压锤、振动锤、柴油锤等进行其他形式桩基出的施工。旋挖钻机一般适用粘土，粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层。对于具有大扭矩动力头和自动内锁式伸缩钻杆的钻机，可以适应微风化岩层的施工。为了满足施工要求，旋挖钻机底盘和工作装置的配置具有装机功率大、输出扭矩大、机动灵活、多功能、施工效率高等特点。目前，旋挖钻机的最大钻孔直径为3m，最大钻孔深度达120m，（主要集中在40m以内），最大钻孔扭矩620kNm。到90年代末，我国旋挖钻机的拥有量仅为100台左右，2002年，我国进口各种旋挖钻机近百台，截止2003年底，我国旋挖钻机的保有量为350-400台，截止2004年底，我国旋挖钻机的保有量为450-500台。 1、旋挖钻机的发展历史旋挖钻机是在回转斗钻机和全套管钻机的基础上发展起来的，第二次世界大战前，美国CALWELD首先研制出回转斗，短螺旋钻机。二十世纪五十年代，法国BENOTO将全套管钻机应用于桩基础施工，而后由欧洲各国将其组合并不断完善，发展成为今天的多功能组合模式。意大利土力公司首先从美国将安装在载重汽车上和附着在履带起重机上的钻机引入欧洲，动力头为固定式，不能自行安装套管，难以适应硬质土层施工，1960年德国维尔特和盖尔茨盖特公司同时开发了可动式动力头。1975年德国宝峨公司研制了配有伸缩钻杆的BG7型钻机，该钻机直接从底盘提供动力，配置可锁式钻杆实现加压钻孔，钻孔扭矩增大，可实现在紧密砂砾和岩层的钻孔。日本于1960年从美国引进CALWELD旋挖钻机，同时加藤制作所开发了15-H型钻机。以后开发了可配套摇管装置和抓斗的钻机，1965年日立建机研制了利用挖掘机底盘装有液压加压装置的钻机，1974年开发了利用液压履带起重机底盘由液压马达驱动的钻机。1980年日立建机与土力公司合作开发了为提高单桩承载力和扩底灌注桩的施工领域。德国宝峨的加入和日立建机与住友建机的联盟进一步促进了旋挖钻机技术在日本的发展。日本的旋挖钻机扭矩比欧洲的同类产品小。目前国外的旋挖钻机主要生产厂家为：德国：BAUER、LIEBHERR、Delmag、WIRTH、MGF,意大利SoilMec、MAIT、CMV、CASAGRANDE、IMT、ENTEGO；西班牙：LLAMADA。日本：日车车辆、HITACHI、住友、加藤；芬兰：JUNTTAN、TAMROCK；美国：APE、Ingersoll-Rand；英国：BSP等。 1984年天津探矿机械厂首次从美国RDI公司引起车载式旋挖钻机。1988年北京城建工程机械厂仿制了土力公司1.5m直径附着式旋挖钻机。1994年郑州勘察机械厂引进英国BSP公司附着式旋挖钻机，1998年上海金泰股份有限公司与宝峨合作组装BG15。1999年哈尔滨四海工程机械公司和徐州工程机械股份公司先