常用原材料的试验取样方法
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第十二节 岩棉、矿棉的取样方法 第十三节 石材的取样方法 第十四节 胶的取样方法 第十五节 建筑门窗与保温板的取样方法 第十六节 其他
第一节 塌落度测量方法
一、测量工具：塌落度测量工具及方法见下图
二、混凝土塌落度的测量方法 （1）找1㎡水泥平地面或用铁铣把地面铲 平，然后在上面放一块多层竹木模板。 （2）把坍落桶湿润。 （3）待混凝土放出罐约1/10时，用小推车 放出半小车混凝土，也可直接放在地面上备 用。
二、混凝土试块的留臵数量
（1）标准养护试块：浇筑同强度同配合比的混 凝土，每100 m3 混凝土至少留一组，不足100 m3 混凝土也应不少于一组。 （2）同条件拆模试块：同条件拆模试块留臵组 数不得少于3组。 （3）600℃/天的试块留臵组数，每浇筑一次混 凝土至少留一组600℃/天试块。主要指基础、柱、 梁、板等主体结构构件。
（3）冷轧带肋钢筋：取4根长500mm的试件， 1根做抗拉、2根做抗弯、1根做化学，再取 5根长600mm长试件用于肋高、肋宽、直径 等几何尺寸检测，最大代表批量60吨，采 用标准GB13788—2006。 （4）碳素结构钢（槽钢、角钢、钢板）：取 3根长450mm宽30mm的试件（试件用锯截取、 刨床刨平），1根抗拉、1根抗弯、1根化学， 最大代表批量60吨，采用标准GB700—2006。
二、钢筋焊接的取样方法 （1）闪光对焊取样方法：以焊口为中心取长 600mm试件6根，试件要通直、焊瘤要饱满、 无缝隙，3根抗拉，3根抗弯，最大代表批 量300头，采用标准JGJ18—2003。 （2）电渣压力焊的取样方法：以焊口为中心 取6根长600mm试件，试件要通直、焊瘤要 饱满、无缝隙，3根抗拉、3根抗弯，最大 代表批量300头，采用标准JGJ18—2003。
第二节 混凝土试块留臵方法
一、混凝土试块留臵方法 （1）混凝土对试模尺寸的要求 石子粒径小于25mm用100×100×100的 试模；粒径大于25mm小于38mm用 150×150×150的试模。泵送混凝土石子 最大粒径都小于25mm多采用 100×100×100三联试模。
（2）留试块前做坍落度检测并做好记录。 留臵试块，试模分两次灌满，第一次灌1/2并 用弹头式捣棒沿试模边缘向中心均匀的捣固25次， 第二次灌满混凝土后，再用捣棒沿试模边缘的中 心捣固25次，但只插深至试模高度的2/3，不可 插捣至底部，然后用抹刀抹平。常温情况在室外 或室内养护24小时内，脱模编号，浇水养护。试 模用铲刀内外清理干净，刷涂一层机油待下次使 用。脱模后，应在三天内把标养试块送到检测单 位，在标准养护28天并进行强度试验。
本章内容
第一节 塌落度测量方法 第二节 混凝土试块留置方法
第三节 钢材的取样方法
第四节 水、砂、石的取样方法 第五节 各类土击实试验取样方法 第六节 土的取样方法 第七节 石硝的取样方法 第八节 砌块的取样方法
本章内容
第九节 砌筑砂浆的取样方法 第十节 混凝土试块的取样方法
第十一节 防水材料的取样方法
第四节 水、砂、石的取样方法
一、水泥的取样方法 随机从20袋水泥中采取等量水泥，混拌均 匀后从中称取不少于12公斤水泥作为检验 试样。检验项目：凝结时间，安定性，3天、 28天抗折抗压强度。水泥在现场存放超过 三个月时需要重新抽样检验。最大代表批 量200吨，采用标准GB175—2008、GB175— 2008。
（3）电弧焊的取样方法：截取以焊口为中心 长600mm试件3根，拉伸试件要通直，搭接 倍数要满足规范要求，最大代表批量300头， 采用标准JGJ18—2003。 （4）机械连接直罗纹的取样方法：钢筋套出 的罗纹要满足套管的要求，截取3根以套筒 为中心，长600mm的试件，试件要通直，套 筒与钢筋要拧紧，最大代表批量500头，采 用标准JGJ107—2003。
（4）冬季施工混凝土临界强度试块的留臵组 数，每浇筑一次混凝土至少留臵一组试块。 （5）抗渗混凝土试块的留臵组数，同强度同 配比每500m3留臵一组试块，不足500m3也 应留臵一组试块。
第三节 钢材的取样方法
一、钢筋原材的取样方法 取样要求：先把整根的钢筋截去500mm 长的头，然后用剪断机或锯截取试件，严 禁用气焊、电焊截取试件。 不同钢筋原材取样要求不同，各类钢筋 原材取样方法如下：
（3）600℃/天的试块：应放臵到安全的地 方，保持和构件养护条件一致。待到600℃ 时送往检测单位进行检验。 （4）同条件拆模试块：将拆模后的试块放 至钢筋笼内，至于浇筑的施工部位上随构 件同条件养ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ。 （5）混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系 数见表5-1。
表5-1 混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数表 骨料最大直径(mm) 试件尺寸（mm） 强度的尺寸换算系数 ≤31.5 ≤40 ≤63 100×100×100 0.95 150×150×150 1.00 200×200×200 1.05
（1）热轧带肋钢筋：取5根500mm长试件，2 根做抗拉、2根做抗弯、1根做化学，再取5 根600mm长的试件做肋高、肋宽、直径等几 何尺寸检测，最大代表批量60吨，采用标 准GB1499.1—2007。 （2）热轧光圆钢筋：取5根500mm长试件，2 根做抗拉、2根做抗弯、1根做化学，最大 代表批量60吨，采用标准GB1499.1—2008。
（4）将坍落桶放在模板上，两只脚踩住坍落桶的脚踏板， 放上进料斗，用铁铣把混凝土分三层装入坍落桶内，每层 约为桶高的1/3，用捣棒沿桶壁向中心均匀插捣25次，再 装第二层混凝土同样插捣，插透本层25次后装第三层混凝 土同样插捣25次，拿下料斗，刮去多余的混凝土并抹平， 清除桶边的混凝土，垂直平稳的提起坍落桶，放在混凝土 旁，提离时应在5~10秒内完成，把捣棒放在坍落桶上，用 尺测已坍落的混凝土最高点至捣棒底部的距离精确至 5mm，所测量的数值就是坍落度。整个测量过程应在150 秒内完成。第一次测完后紧接着再测一次，两次测量的算 术平均值即坍落度测量值。
第一节 塌落度测量方法
一、测量工具：塌落度测量工具及方法见下图
二、混凝土塌落度的测量方法 （1）找1㎡水泥平地面或用铁铣把地面铲 平，然后在上面放一块多层竹木模板。 （2）把坍落桶湿润。 （3）待混凝土放出罐约1/10时，用小推车 放出半小车混凝土，也可直接放在地面上备 用。
二、混凝土试块的留臵数量
（1）标准养护试块：浇筑同强度同配合比的混 凝土，每100 m3 混凝土至少留一组，不足100 m3 混凝土也应不少于一组。 （2）同条件拆模试块：同条件拆模试块留臵组 数不得少于3组。 （3）600℃/天的试块留臵组数，每浇筑一次混 凝土至少留一组600℃/天试块。主要指基础、柱、 梁、板等主体结构构件。
（3）冷轧带肋钢筋：取4根长500mm的试件， 1根做抗拉、2根做抗弯、1根做化学，再取 5根长600mm长试件用于肋高、肋宽、直径 等几何尺寸检测，最大代表批量60吨，采 用标准GB13788—2006。 （4）碳素结构钢（槽钢、角钢、钢板）：取 3根长450mm宽30mm的试件（试件用锯截取、 刨床刨平），1根抗拉、1根抗弯、1根化学， 最大代表批量60吨，采用标准GB700—2006。
二、钢筋焊接的取样方法 （1）闪光对焊取样方法：以焊口为中心取长 600mm试件6根，试件要通直、焊瘤要饱满、 无缝隙，3根抗拉，3根抗弯，最大代表批 量300头，采用标准JGJ18—2003。 （2）电渣压力焊的取样方法：以焊口为中心 取6根长600mm试件，试件要通直、焊瘤要 饱满、无缝隙，3根抗拉、3根抗弯，最大 代表批量300头，采用标准JGJ18—2003。
第二节 混凝土试块留臵方法
一、混凝土试块留臵方法 （1）混凝土对试模尺寸的要求 石子粒径小于25mm用100×100×100的 试模；粒径大于25mm小于38mm用 150×150×150的试模。泵送混凝土石子 最大粒径都小于25mm多采用 100×100×100三联试模。
（2）留试块前做坍落度检测并做好记录。 留臵试块，试模分两次灌满，第一次灌1/2并 用弹头式捣棒沿试模边缘向中心均匀的捣固25次， 第二次灌满混凝土后，再用捣棒沿试模边缘的中 心捣固25次，但只插深至试模高度的2/3，不可 插捣至底部，然后用抹刀抹平。常温情况在室外 或室内养护24小时内，脱模编号，浇水养护。试 模用铲刀内外清理干净，刷涂一层机油待下次使 用。脱模后，应在三天内把标养试块送到检测单 位，在标准养护28天并进行强度试验。
本章内容
第一节 塌落度测量方法 第二节 混凝土试块留置方法
第三节 钢材的取样方法
第四节 水、砂、石的取样方法 第五节 各类土击实试验取样方法 第六节 土的取样方法 第七节 石硝的取样方法 第八节 砌块的取样方法
本章内容
第九节 砌筑砂浆的取样方法 第十节 混凝土试块的取样方法
第十一节 防水材料的取样方法
第四节 水、砂、石的取样方法
一、水泥的取样方法 随机从20袋水泥中采取等量水泥，混拌均 匀后从中称取不少于12公斤水泥作为检验 试样。检验项目：凝结时间，安定性，3天、 28天抗折抗压强度。水泥在现场存放超过 三个月时需要重新抽样检验。最大代表批 量200吨，采用标准GB175—2008、GB175— 2008。
（3）电弧焊的取样方法：截取以焊口为中心 长600mm试件3根，拉伸试件要通直，搭接 倍数要满足规范要求，最大代表批量300头， 采用标准JGJ18—2003。 （4）机械连接直罗纹的取样方法：钢筋套出 的罗纹要满足套管的要求，截取3根以套筒 为中心，长600mm的试件，试件要通直，套 筒与钢筋要拧紧，最大代表批量500头，采 用标准JGJ107—2003。
（4）冬季施工混凝土临界强度试块的留臵组 数，每浇筑一次混凝土至少留臵一组试块。 （5）抗渗混凝土试块的留臵组数，同强度同 配比每500m3留臵一组试块，不足500m3也 应留臵一组试块。
第三节 钢材的取样方法
一、钢筋原材的取样方法 取样要求：先把整根的钢筋截去500mm 长的头，然后用剪断机或锯截取试件，严 禁用气焊、电焊截取试件。 不同钢筋原材取样要求不同，各类钢筋 原材取样方法如下：
（3）600℃/天的试块：应放臵到安全的地 方，保持和构件养护条件一致。待到600℃ 时送往检测单位进行检验。 （4）同条件拆模试块：将拆模后的试块放 至钢筋笼内，至于浇筑的施工部位上随构 件同条件养ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ。 （5）混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系 数见表5-1。
表5-1 混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数表 骨料最大直径(mm) 试件尺寸（mm） 强度的尺寸换算系数 ≤31.5 ≤40 ≤63 100×100×100 0.95 150×150×150 1.00 200×200×200 1.05
（1）热轧带肋钢筋：取5根500mm长试件，2 根做抗拉、2根做抗弯、1根做化学，再取5 根600mm长的试件做肋高、肋宽、直径等几 何尺寸检测，最大代表批量60吨，采用标 准GB1499.1—2007。 （2）热轧光圆钢筋：取5根500mm长试件，2 根做抗拉、2根做抗弯、1根做化学，最大 代表批量60吨，采用标准GB1499.1—2008。
（4）将坍落桶放在模板上，两只脚踩住坍落桶的脚踏板， 放上进料斗，用铁铣把混凝土分三层装入坍落桶内，每层 约为桶高的1/3，用捣棒沿桶壁向中心均匀插捣25次，再 装第二层混凝土同样插捣，插透本层25次后装第三层混凝 土同样插捣25次，拿下料斗，刮去多余的混凝土并抹平， 清除桶边的混凝土，垂直平稳的提起坍落桶，放在混凝土 旁，提离时应在5~10秒内完成，把捣棒放在坍落桶上，用 尺测已坍落的混凝土最高点至捣棒底部的距离精确至 5mm，所测量的数值就是坍落度。整个测量过程应在150 秒内完成。第一次测完后紧接着再测一次，两次测量的算 术平均值即坍落度测量值。