轴承基本知识培训
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轴承基础知识培训ppt课件2024新版
更重损坏或磨损，应及时更换，以避免 对设备造成更大的损坏和影响生产效率。
05
轴承故障分析与排除 方法
常见故障现象及原因分析
疲劳剥落
由于滚动体与滚道之间的接触应力周 期性变化，导致金属表层产生疲劳裂 纹，进而扩展成剥落坑。
磨损
由于尘埃、异物等侵入轴承内部，或 润滑不良，导致滚动体和滚道表面磨 损。
滚动轴承性能参数与选用原则
极限转速
承载能力
轴承在最高转速下不出现烧伤、过热现象 所能承受的最高转速。
轴承在正常工作条件下所能承受的最大载 荷。
精度等级
轴承的尺寸精度和旋转精度。
选用原则
根据工作条件、使用要求、经济性和可靠 性等因素综合考虑选用合适的轴承类型、 尺寸规格和精度等级。
03
滑动轴承基础知识
THANK YOU
01
确保工作区域干净，无尘埃和杂质，同时清洁轴承及其相关部
件，以去除油脂、污垢和其他污染物。
检查轴承和相关部件
02
检查轴承是否有损坏或缺陷，同时检查相关部件（如轴、轴承
座等）的尺寸精度和表面粗糙度是否符合要求。
选择合适的安装工具
03
根据轴承类型和尺寸，选择合适的安装工具，如锤子、套筒、
压力机等。
正确安装方法和步骤
滑动轴承结构类型及特点
整体式滑动轴承
自动调心式滑动轴承
结构简单，成本低，但调整困难，适 用于轻载、低速场合。
能自动适应轴的挠曲变形，适用于重 载、冲击载荷及中速场合。
对开式滑动轴承
由两半组成，调整方便，适用于中载 、中速场合。
滑动轴承材料选择与性能要求
金属材料
具有优良的导热性、耐磨性和抗 胶合性，但嵌藏性差，适用于高 速、重载场合。如巴氏合金、铜 合金等。
05
轴承故障分析与排除 方法
常见故障现象及原因分析
疲劳剥落
由于滚动体与滚道之间的接触应力周 期性变化，导致金属表层产生疲劳裂 纹，进而扩展成剥落坑。
磨损
由于尘埃、异物等侵入轴承内部，或 润滑不良，导致滚动体和滚道表面磨 损。
滚动轴承性能参数与选用原则
极限转速
承载能力
轴承在最高转速下不出现烧伤、过热现象 所能承受的最高转速。
轴承在正常工作条件下所能承受的最大载 荷。
精度等级
轴承的尺寸精度和旋转精度。
选用原则
根据工作条件、使用要求、经济性和可靠 性等因素综合考虑选用合适的轴承类型、 尺寸规格和精度等级。
03
滑动轴承基础知识
THANK YOU
01
确保工作区域干净，无尘埃和杂质，同时清洁轴承及其相关部
件，以去除油脂、污垢和其他污染物。
检查轴承和相关部件
02
检查轴承是否有损坏或缺陷，同时检查相关部件（如轴、轴承
座等）的尺寸精度和表面粗糙度是否符合要求。
选择合适的安装工具
03
根据轴承类型和尺寸，选择合适的安装工具，如锤子、套筒、
压力机等。
正确安装方法和步骤
滑动轴承结构类型及特点
整体式滑动轴承
自动调心式滑动轴承
结构简单，成本低，但调整困难，适 用于轻载、低速场合。
能自动适应轴的挠曲变形，适用于重 载、冲击载荷及中速场合。
对开式滑动轴承
由两半组成，调整方便，适用于中载 、中速场合。
滑动轴承材料选择与性能要求
金属材料
具有优良的导热性、耐磨性和抗 胶合性，但嵌藏性差，适用于高 速、重载场合。如巴氏合金、铜 合金等。
轴承知识培训(完整版)
定期维护和保养计划制定
制定维护周期 确定维护项目 准备维护工具 记录维护情况
根据轴承的使用环境和工况，制定合理的维护周期，如每周、 每月或每季度等。
明确每次维护时需要进行的项目，如清洗、润滑、紧固等。
提前准备好维护所需的工具和设备，如清洗剂、润滑脂、扳手 等。
对每次维护的情况进行详细记录，包括维护时间、维护项目、 更换的零部件等，以便后续分析和追溯。
轴承材料、制造与热
04
处理
常用轴承材料及其性能
高碳铬轴承钢
具有高硬度、高耐磨性、高接触疲劳强度等特点，是制造轴承的主要 材料。
渗碳轴承钢
表面具有高硬度、高耐磨性和高接触疲劳强度，心部具有良好的韧性， 用于制造承受冲击载荷的大型轴承。
不锈轴承钢
具有优良的耐腐蚀性能，用于制造在腐蚀介质中工作的轴承。
总结回顾与展望未来
07
发展趋势
关键知识点总结回顾
轴承的基本概念和分类
包括滚动轴承、滑动轴承等不同类型的轴承， 以及它们各自的特点和应用范围。
轴承的结构和工作原理
深入了解轴承的内部结构、工作原理以及性 能指标，如载荷、转速、精度等。
轴承的选型和安装
掌握轴承选型的基本原则和方法，以及正确 的安装步骤和注意事项。
轴承维护与保养策略
06
ห้องสมุดไป่ตู้
日常检查项目清单
轴承外观检查
检查轴承是否有裂纹、变形、锈蚀等现象。
轴承振动检查
利用振动检测仪检测轴承的振动情况，判断 其是否存在异常。
轴承温度检查
通过测温仪检查轴承的工作温度，确保其在 正常范围内。
轴承润滑情况检查
检查轴承的润滑脂或润滑油是否充足、清洁， 以及润滑系统是否正常工作。
轴承基础培训课件
轴承内部滚动摩擦的主体，通常由球、圆柱或其他形状组成。
用于保持滚动体位置和引导滚动体运动的装置，通常由金属或非金属材料制成。
轴承材料及性能
02
用于制造轴承套圈和滚动体的材料，具有高纯洁度、高密度、高硬度、优良的韧性和耐磨性。
轴承材料
轴承钢
具有高硬度、高熔点、低膨胀系数等特点，常用于高速、高温、轻载的轴承。
轴承定义与特点
根据轴承的承载能力，可分为轻载轴承、中载轴承和重载轴承；
根据轴承的外形，可分为深沟球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承等；
根据轴承的特殊性能，可分为高温轴承、绝缘轴承、防爆轴承等。
轴承的分类与用途
轴承的基本结构
轴承套在轴上的部分，通常有球面或圆柱面。
外圈
内圈
滚动体
保持架
轴承与轴配合的部分，通常有球面或圆柱面。
调心球轴承
适用于各种旋转精度要求较高的机械，如机床主轴；
适用于承受重载荷、高转速的机械，如汽车、火车等车辆的驱动装置；
适用于各种不同心轴的场合，如机床工作台、工业机器人等。
轴承使用时的注意事项
轴承安装前必须进行清洗，除去表面的污垢和锈迹，以保证轴承的正常工作和使用寿命。
安装前清洗
轴承安装时必须到位，保证轴承座圈与轴承外圈配合紧密，防止出现晃动或脱落现象。
研究轴承在不同运动状态下的动态特性，包括启动、加速、匀速、减速等状态。
轴承动态特性分析
轴承运动分析
轴承强度计算
根据轴承材料和尺寸，计算轴承的接触强度，包括滚动体与内外圈的接触强度和滚动体之间的接触强度等。
接触强度计算
根据轴承结构和支承条件，计算轴承的弯曲强度，包括内外圈的弯曲强度和滚动体的弯曲强度等。
径向载荷分析
用于保持滚动体位置和引导滚动体运动的装置，通常由金属或非金属材料制成。
轴承材料及性能
02
用于制造轴承套圈和滚动体的材料，具有高纯洁度、高密度、高硬度、优良的韧性和耐磨性。
轴承材料
轴承钢
具有高硬度、高熔点、低膨胀系数等特点，常用于高速、高温、轻载的轴承。
轴承定义与特点
根据轴承的承载能力，可分为轻载轴承、中载轴承和重载轴承；
根据轴承的外形，可分为深沟球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承等；
根据轴承的特殊性能，可分为高温轴承、绝缘轴承、防爆轴承等。
轴承的分类与用途
轴承的基本结构
轴承套在轴上的部分，通常有球面或圆柱面。
外圈
内圈
滚动体
保持架
轴承与轴配合的部分，通常有球面或圆柱面。
调心球轴承
适用于各种旋转精度要求较高的机械，如机床主轴；
适用于承受重载荷、高转速的机械，如汽车、火车等车辆的驱动装置；
适用于各种不同心轴的场合，如机床工作台、工业机器人等。
轴承使用时的注意事项
轴承安装前必须进行清洗，除去表面的污垢和锈迹，以保证轴承的正常工作和使用寿命。
安装前清洗
轴承安装时必须到位，保证轴承座圈与轴承外圈配合紧密，防止出现晃动或脱落现象。
研究轴承在不同运动状态下的动态特性，包括启动、加速、匀速、减速等状态。
轴承动态特性分析
轴承运动分析
轴承强度计算
根据轴承材料和尺寸，计算轴承的接触强度，包括滚动体与内外圈的接触强度和滚动体之间的接触强度等。
接触强度计算
根据轴承结构和支承条件，计算轴承的弯曲强度，包括内外圈的弯曲强度和滚动体的弯曲强度等。
径向载荷分析
轴承基础知识培训
第二章 滚动轴承的代号
★后置代号
4、公差等级代号
代号对照
新标准
旧标准
P0
G
P6
E
P6X
EX
P5
D
P4
C
P2
B
示例对照
新标准
旧标准
6203
203
6203/P6
E 203
30210/P6X
Ex 7210
6203/P5
D 203
6203/P4
C 203
6203/P2
B 203
表示圆锥 滚子轴承
第二章 滚动轴承的代号
★后置代号
★游隙代号
★振动代号
★配置代号
★带附件轴承代号
小 C1 C2
Cm
C0
C3
C4
大
C5
加 Z1
速 Z2
度 Z3
型 Z4
V1 速 V2 度 V3 型 V4
DB 成对背对背安装 DF 成对面对面安装 DT 成对串联安装
轴承代号+附件代号 带紧定套 带退卸套 带内圈 带斜挡圈
第二章 滚动轴承的代号
轴承基础知识
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
1、滚动轴承的组成
滚动轴承的四大件：
序号 部件
代号ห้องสมุดไป่ตู้
1 外圈
01
2 内圈
02
3 滚动体 04
4 保持架 07/46
07
46
外圈
保持架 滚动体
内圈
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
1、滚动轴承的组成（续）
为了适用于某些特殊 的使用要求，有的轴承会 增加或减少一些零件。
示例 LNU205 RNU205 K81105 WS81105 GS81105 F619/5 KOW-51105 KIW-51106
滚动轴承基础知识培训ppt课件
设计：潘存云
a)单向
能同时承受较大的径向、
轴向联合载荷。因线性接
中
2’
触，承载能力大，内外圈
可分离，装拆方便，称对
使用。
只能承受轴向载荷，且作用线
必需与轴线重合。分为单、双
低
不允许 向两种。高速时，因滚动体离
心力大，球与保持架摩擦发热
严重，寿命较低，可用于轴向
载荷大、转速不高之处。
轴承名称、 类型及代号
号
注：
代表字母；
代表数字
1. 前置代号----成套轴承分部件代号。 2. 基本代号：表示轴承的基本类型、结构和尺寸。是轴承代号的基础，有三项
类型代号 ----左起第一位，为0（双列角接触球轴承 )则省略。
前置代号
表2-1 滚动轴承代号的排列顺序
基本代号
后置代号
（）
成套轴承分部 件代号
类 型
代 号
尺寸系列代号
若滚动体为球，可承受一定的轴向载荷。
0˚ <α<45˚ → 承受径向载荷为主； 45˚ <α<90˚ → 承受轴向载荷为主；
采用滚子轴承
α= 90˚ → 只能承受轴向载荷。
轴承类型 公称接触角
向心轴承主要承受径向载荷
径向接触
角接触
α= 0˚
0˚ <α<45˚ α
推力轴承主要承受轴向载荷
角接触
轴向接触
角偏差 ↑ → 影响轴承正常运转。
可采用调心轴承。
滚针轴承对轴线倾斜最敏感，应 紧可能避免在轴线有倾斜的情况下使 用。
θ
设计：潘存云
调心轴承
二、滚动轴承的代号
前置代号
表2-1 滚动轴承代号的排列顺序
轴承基本知识培训课件pptx
轴承在承受径向和轴向载荷时 的最大允许负荷。
摩擦性能
轴承在运转时的摩擦系数和磨 损情况，影响机器的效率和寿 命。
耐热性
轴承在高温环境下的性能表现 ，如硬度、尺寸稳定性等。
轴承的选用原则
根据轴承的承载能力和旋转 精度要求选择合适的轴承尺
寸和精度等级。
根据机器的工作条件和要求 选择合适的轴承类型和结构
不锈轴承钢
具有优良的耐腐蚀性能，适用 于潮湿、腐蚀等恶劣环境下的 轴承。
陶瓷材料
具有极高的硬度、耐磨性和耐 腐蚀性能，适用于高速、高温
和腐蚀性介质中的轴承。
轴承的制造工艺
锻造
通过锻造工艺可以得到内部组织致密 、晶粒细化的毛坯，为后续的热处理 和加工提供良好的基础。
热处理
包括淬火、回火等工艺，用以提高轴 承的硬度、耐磨性和抗疲劳性能。
。
01
02
03
根据轴承的摩擦性能和刚度 要求选择合适的轴承材料和
热处理方式。
根据轴承的耐热性要求选择 合适的轴承材料和润滑方式
。
04
05
考虑轴承的安装、拆卸和维 护方便性，选择合适的轴承
结构和紧固件。
轴承的寿命与可靠性
寿命
01
轴承在规定的工作条件下能够正常运转的时间或转数，受载荷
、转速、润滑等因素承工作时，滚动体与内、外圈之间 的接触为滚动摩擦，此摩擦远小于滑 动摩擦，因此轴承能够减少摩擦损失 并提高工作效率。
承载方式
轴承通过内、外圈的滚道以及滚动体 的滚动实现承载，同时保持架使滚动 体均匀分布并防止其相互碰撞，从而 保证轴承的平稳运行。
轴承的载荷与转速
载荷类型
轴承承受的载荷主要有径向载荷、轴向载荷和联合载荷。不同类型的轴承适用 于承受不同类型的载荷。
摩擦性能
轴承在运转时的摩擦系数和磨 损情况，影响机器的效率和寿 命。
耐热性
轴承在高温环境下的性能表现 ，如硬度、尺寸稳定性等。
轴承的选用原则
根据轴承的承载能力和旋转 精度要求选择合适的轴承尺
寸和精度等级。
根据机器的工作条件和要求 选择合适的轴承类型和结构
不锈轴承钢
具有优良的耐腐蚀性能，适用 于潮湿、腐蚀等恶劣环境下的 轴承。
陶瓷材料
具有极高的硬度、耐磨性和耐 腐蚀性能，适用于高速、高温
和腐蚀性介质中的轴承。
轴承的制造工艺
锻造
通过锻造工艺可以得到内部组织致密 、晶粒细化的毛坯，为后续的热处理 和加工提供良好的基础。
热处理
包括淬火、回火等工艺，用以提高轴 承的硬度、耐磨性和抗疲劳性能。
。
01
02
03
根据轴承的摩擦性能和刚度 要求选择合适的轴承材料和
热处理方式。
根据轴承的耐热性要求选择 合适的轴承材料和润滑方式
。
04
05
考虑轴承的安装、拆卸和维 护方便性，选择合适的轴承
结构和紧固件。
轴承的寿命与可靠性
寿命
01
轴承在规定的工作条件下能够正常运转的时间或转数，受载荷
、转速、润滑等因素承工作时，滚动体与内、外圈之间 的接触为滚动摩擦，此摩擦远小于滑 动摩擦，因此轴承能够减少摩擦损失 并提高工作效率。
承载方式
轴承通过内、外圈的滚道以及滚动体 的滚动实现承载，同时保持架使滚动 体均匀分布并防止其相互碰撞，从而 保证轴承的平稳运行。
轴承的载荷与转速
载荷类型
轴承承受的载荷主要有径向载荷、轴向载荷和联合载荷。不同类型的轴承适用 于承受不同类型的载荷。
《轴承基础知识培训》PPT课件
为什么我们用轴承？
✓ Reduce friction ✓ Carry loads ✓ Guide moving parts
降低磨擦 承受载荷 引导运动件
可编辑课件
轴承的分类
根据运动方式，轴承分为：滑动轴承和滚动轴承
滑动轴承
滚动轴承
可编辑课件
轴承的分类
滑动轴承：面接触（无数个点的点接触） 适用于极高速、极低速（负荷大） 轴是悬浮的，油压很重要 。
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轴承安装&维护
轴承润滑的原因
＊ 分隔开轴承的接触面 消除磨损 减少摩擦
＊保护轴承 避免腐蚀 避免杂质的影响
＊散热
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轴承安装&维护
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轴承安装&维护
轴承安装方法的分类： 一，冷装／机械法 二，热安装 三，液压法
安装方法的选择： 轴承内径ＩＤ＜１００MM, 选用机械安装法；
轴承内径ＩＤ＞＝１００ MM,选用加热法或者液压法
可编辑课件
轴承安装&维护
冷装／机械法
可编辑课件
轴承安装&维护
热安装
感应式加热器相关数据: 保证待加热工件与轴之间的 温差: +70°C 正常情况下监测轴承内圈的 温度 普通开式轴承最大加热温度: +110～120°C(加热温度极 限值 +150°C – 针对普通 轴承) 密封轴承(内含润滑脂),加热 温度不能超过+100°C ＊注意: 必须对工件进行消 磁
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滚动轴承结构
为了适用于某些 特殊的使用要求，有 的轴承会增加或减少 一些零件。
带油脂密封轴承
外圈带止动环轴承
无外圈轴承
无内圈轴承
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✓ Reduce friction ✓ Carry loads ✓ Guide moving parts
降低磨擦 承受载荷 引导运动件
可编辑课件
轴承的分类
根据运动方式，轴承分为：滑动轴承和滚动轴承
滑动轴承
滚动轴承
可编辑课件
轴承的分类
滑动轴承：面接触（无数个点的点接触） 适用于极高速、极低速（负荷大） 轴是悬浮的，油压很重要 。
可编辑课件
轴承安装&维护
轴承润滑的原因
＊ 分隔开轴承的接触面 消除磨损 减少摩擦
＊保护轴承 避免腐蚀 避免杂质的影响
＊散热
可编辑课件
轴承安装&维护
可编辑课件
轴承安装&维护
轴承安装方法的分类： 一，冷装／机械法 二，热安装 三，液压法
安装方法的选择： 轴承内径ＩＤ＜１００MM, 选用机械安装法；
轴承内径ＩＤ＞＝１００ MM,选用加热法或者液压法
可编辑课件
轴承安装&维护
冷装／机械法
可编辑课件
轴承安装&维护
热安装
感应式加热器相关数据: 保证待加热工件与轴之间的 温差: +70°C 正常情况下监测轴承内圈的 温度 普通开式轴承最大加热温度: +110～120°C(加热温度极 限值 +150°C – 针对普通 轴承) 密封轴承(内含润滑脂),加热 温度不能超过+100°C ＊注意: 必须对工件进行消 磁
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滚动轴承结构
为了适用于某些 特殊的使用要求，有 的轴承会增加或减少 一些零件。
带油脂密封轴承
外圈带止动环轴承
无外圈轴承
无内圈轴承
可编辑课件
轴承基础知识培训资料
日期:•轴承概述•轴承的制造材料及工艺•轴承的配合及安装目录•轴承的维护与保养•轴承常见故障及排除方法•轴承的设计与优化轴承概述01轴承是一种支撑和固定轴的机械零件，它能够减少轴运动时的摩擦和磨损。
轴承通常由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
轴承的定义与组成轴承的分类及特点其他类型轴承如角接触轴承、调心轴承、带座轴承等，适用于不同场合和特殊需求。
推力轴承适用于承受轴向载荷，可分为推力球轴承和推力滚子轴承。
圆锥滚子轴承具有较高的承载能力和使用寿命，适用于重载、中速、高精度场合。
深沟球轴承具有高速性能好、摩擦系数低、极限转速高等优点，适用于高转速、载荷较轻的场合。
圆柱滚子轴承承载能力大，极限转速较高，适用于重载、中速场合。
电机、减速机等传动系统中机械设备中支撑轴的关键部位各种车辆、船舶、航空航天器等运动部件中轴承的应用范围轴承的制造材料及工艺02通常采用高碳铬轴承钢GCr15或渗碳钢20CrMnTi 等。
轴承套圈材料有钢、铜合金、尼龙等。
保持架通常采用高碳铬轴承钢GCr15。
滚动体轴承的制造材料通过锻造、车削、磨削等工艺加工而成。
套圈的加工同样经过锻造、车削、磨削等工艺加工而成。
滚动体的加工通常采用冲压工艺或注塑工艺。
保持架的加工将滚动体装入套圈中，然后与保持架一起组装成完整的轴承，最后进行质量检测。
装配与检测轴承的制造工艺轴承的质量检测检查轴承的外观是否符合要求，如是否有划痕、裂纹等。
外观检测尺寸检测旋转检测负荷性能检测测量轴承的各项尺寸是否符合设计要求。
在一定转速下检测轴承旋转的平稳性。
测试轴承在不同负荷下的性能表现。
轴承的配合及安装03轴承的配合选择配合过盈量的选择过盈量过大或过小都会影响轴承的运转性能，需要根据实际需求选择合适的过盈量。
配合公差的选择根据轴承的工作需求，选择合适的公差等级，以满足运转精度和寿命要求。
轴承配合选择的基本原则根据轴承类型、大小、载荷类型、转速和工作环境等因素综合考虑，选择合适的配合。
轴承基础知识培训教程
– P4A EP7/9
精度等级应用于：
(a) 外部尺寸（互换性）
(b) 运行准确性
FAG (N) P6 P5 P4 T9 HG
FAFNIR (N) M
MM MMX –
NTN (N) P6 P5/B5 P4/B7 B9 –
轴承的内部游隙
径向游隙
轴向游隙
轴承内部游隙：
内部游隙：C1: 小于C2游隙 C2: 小于常规游隙 CN:常规游隙 C3: 大于常规游隙 C4: 大于C3游隙 C5: 大于C4游隙
7、CARB轴承，以字母C开头，如铜版纸涂布机导辊操 作侧、白卡纸工厂烘缸操作侧轴承
CARB 轴承
轴向位移， 偏心调节，
轴承类型
径向轴承,宽度(B,T)
推力轴承,高度(H) 外径 (D)
轴承尺寸 d/5 (30 mm 孔径)
0：双列角接触球轴承 1：自动调心球轴承，（新闻纸工厂的31125风机DE端轴承） 2：球面滚子轴承 / 球面滚子推力轴承 3：圆锥滚子轴承 4：双列深沟球轴承 5：推力球轴承 6、单列深沟球轴承 7、单列角接触球轴承 8、圆柱滚子推力轴承 C：CARB轴承 N：圆柱滚子轴承 QJ：四点角接触球轴承
比如，6303轴承的内径不是3X5=15mm，而是17mm。
轴承为锥孔时，计算出的尺寸
退卸套的尺寸
如果轴承的型号是22316EK，所以 d=80mm，那么d1=75mm。即圆柱轴的直 径就是75mm。或者说，退卸套最薄的位置 是2.5mm，直径相差5mm。所用的退卸套 的型号的后2位数字也是16。比如AH316。
如果敲打内圈，容易造成滚道产生裂纹、 崩裂或者产生碎片伤人；如果敲打外圈，容 易造成受力不均，损坏滚道以及滚动体表面。
轴承基本知识培训
绿色制造与环保技术应用
绿色材料
研发和应用环保材料，降低轴承制造过程中的环 境污染。
节能减排
优化生产工艺和设备，降低能源消耗和废弃物排 放，提高资源利用效率。
再制造与循环利用
对废旧轴承进行再制造和循环利用，减少资源消 耗和废弃物产生。
THANK YOU
自润滑。
04
轴承安装、使用与维 护
轴承安装前准备工作
清洁工作区
确保安装区域干净，无尘埃、油 污或其他杂质。
检查轴承
核对轴承型号、尺寸，检查轴承内 外圈、滚动体及保持架等有无损伤 。
准备工具
准备适当的安装工具，如锤子、套 筒、压力机等。
正确安装方法及注意事项
安装方法
01
根据轴承类型和结构，选择合适的安装方法，如压入法、温差
而使轴承温度升高。应检查轴承的磨损情况，及时更换损坏的轴承。
振动过大故障分析
安装不良
轴承安装不良（如轴线不对中、安装面不平整等）会导致 轴承振动增大。应检查轴承的安装情况，确保安装正确、 对中良好、安装面平整。
润滑不良
轴承润滑不良会导致摩擦增大，从而使轴承振动增大。应 检查润滑剂的种类、质量和添加量是否合适，以及润滑系 统是否正常工作。
故障处理
发现轴承异常时，及时停机检查，分析原因并采取相应的处理措 施，如更换轴承或调整工作参数等。
05
常见故障分析与排除 方法
异常声响故障分析
滚道声
滚道声是由于轴承旋转时滚动体在滚道中滚动而发出的一种连续而圆滑的声音。正常的滚 道声应是轻微而均匀的，如果声音过大或不均匀，则可能是轴承内部有损伤或游隙过大。
法或感应加热法等。
安装顺序
02
遵循正确的安装顺序，如先安装内圈或外圈，再调整游隙等。
轴承知识培训课件
根据载荷大小和性质选择轴承类型
根据转速选择轴承精度等级
根据设备的工作条件和载荷性质，选择适 合的轴承类型，如深沟球轴承、圆柱滚子 轴承等。
根据设备的转速要求，选择相应精度等级 的轴承，以确保设备的正常运转和稳定性 。
根据安装尺寸选择轴承规格
考虑工作环境和特殊要求
根据设备的安装尺寸和轴径，选择适合的 轴承规格，确保轴承能够正确安装并发挥 正常功能。
高性能要求的场合。
04 轴承安装、维护与保养
轴承安装方法及注意事项
安装前准备
确保轴承和安装环境清洁，检查轴承 和轴径的配合尺寸，准备好所需的安 装工具。
安装后检查
安装完成后，检查轴承的旋转灵活性 ，确保无卡滞、异响等问题。同时检 查轴承的固定情况，确保安装牢固。
安装方法
根据轴承类型和尺寸，选择合适的安 装方法，如压入法、热装法或冷装法 等。注意避免直接敲击轴承，以免损 坏。
滚动轴承的旋转精度是指其运 转时的平稳性和准确性，直接 影响机械设备的性能和使用寿 命。
摩擦性能
滚动轴承的摩擦性能是指其在 工作过程中的摩擦阻力和磨损 情况，影响轴承的发热、噪音 和使用寿命。
耐久性
滚动轴承的耐久性是指其在长 期工作过程中的抗疲劳和抗磨 损能力，是评价轴承质量的重
要指标。
滚动轴承选用原则
滑动轴承材料选择
金属材料
常用的金属材料包括巴氏合金、 铜合金、铝合金等。这些材料具 有良好的导热性、耐磨性和抗胶 合性，适用于高速、重载和高温
等恶劣工况。
非金属材料
非金属材料如聚合物、陶瓷等， 具有自润滑、耐腐蚀、耐磨损等 优点，适用于特殊工况如化学腐
蚀、高温等环境。
复合材料
复合材料结合了金属和非金属材 料的优点，如金属基复合材料、 陶瓷基复合材料等，具有优异的 力学性能和摩擦学性能，适用于
轴承专业知识培训
轴承专业知识培训轴承是工业生产中常用的一种零部件，广泛应用于各种机械设备中，承载和支撑着旋转部件的转动。
因此，轴承的质量和性能对机械设备的正常运行至关重要。
本文将以轴承专业知识培训为主题，介绍轴承的基本知识、常见故障及保养方法。
一、轴承的分类轴承按照使用条件的不同，可以分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成，通过滚动体在内圈和外圈之间滚动而工作。
常见的滚动轴承有深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承等。
滑动轴承则通过润滑材料形成润滑膜，使内圈和外圈之间能够相对滑动。
常见的滑动轴承有液体润滑轴承、磨擦滑动轴承等。
二、轴承的常见故障1. 磨损：由于轴承长时间摩擦和磨损，会导致轴承表面的磨损，降低了其工作性能和寿命。
常见的磨损形式有疲劳磨损、磨粒磨损等。
2. 断裂：轴承在长时间的工作过程中，如果受到过大的冲击或载荷，可能会导致轴承断裂，使机械设备停止工作。
3. 温度过高：轴承工作时如果温度过高，会导致轴承和润滑油之间的摩擦增大，轴承损坏更快。
4. 噪音：如果轴承受到撞击、杂质进入、润滑不良等原因，可能会发出异常的噪音。
三、轴承的保养方法1. 清洗：定期清洗轴承是延长其使用寿命的重要步骤。
可以使用去油剂将轴承上的油脂和污垢清除干净，然后用干布擦干。
2. 润滑：好的润滑条件是保证轴承正常工作的重要条件。
润滑剂应使用适合的润滑剂，并定期加注。
3. 定期检查：定期对轴承进行检查，查看是否有磨损、断裂等情况。
发现异常情况及时更换和修理。
4. 定期更换：根据使用条件，合理设置轴承更换周期，定期更换轴承以保证机械设备的正常运行。
四、轴承的选用要点1. 根据负荷和转速选用：根据机械设备的负荷和转速选用适合的轴承，确保其能够正常承载和支撑。
2. 耐受力选用：根据机械设备的设计负荷和工作环境，选择能够承受相应载荷的轴承。
3. 寿命要求选用：根据机械设备的使用寿命要求选择寿命较长的轴承，减少更换次数和维修工作。
轴承培训资料
轴承培训资料一、轴承的概念和分类轴承是工程中常见的机械元件之一，用于支撑和传递旋转机构的载荷。
它具有减小摩擦、提高运动精度和降低能源消耗的作用。
根据不同的运动类型和载荷特点，轴承可以分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
滚动轴承，即在轴承内部采用滚动体进行传递力量的一种轴承。
滚动体可以是钢球、滚子或滚珠。
常见的滚动轴承包括深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承等。
滑动轴承，即在轴承内部采用滑动摩擦面进行传递力量的一种轴承。
滑动轴承通常使用润滑剂减小摩擦，常见的滑动轴承包括液体润滑轴承、干摩擦轴承等。
二、轴承的结构和工作原理轴承通常由内圈、外圈、滚动体和保持器等组成。
内圈为轴向运动的零件，外圈为固定零件，滚动体介于内圈和外圈之间，保持器用于保持滚动体在合适的位置。
轴承工作时，滚动体在内圈和外圈之间进行滚动或滑动，从而实现力量的传递和旋转机构的运转。
轴承的工作原理是通过减小摩擦阻力和分担载荷，有效降低机械运动时的能源消耗。
三、轴承的安装和维护正确的轴承安装和维护是确保轴承正常工作和延长使用寿命的重要因素。
1. 轴承安装：（1）保持环境清洁，避免灰尘、异物进入轴承内部；（2）使用适当的工具进行安装，避免冲击和过度装配；（3）合理选用润滑剂，确保轴承在运转中得到良好的润滑。
2. 轴承维护：（1）定期清洁轴承和外部配件，清除污垢和异物；（2）避免过度润滑或润滑不足，选用适当的润滑方式和润滑剂；（3）定期检查轴承状况，如有异常及时处理或更换；（4）合理负荷使用轴承，避免超载或过速运行。
四、轴承的故障诊断和处理轴承在使用过程中可能会出现各种故障，及时准确地进行诊断和处理对于轴承的正常工作至关重要。
常见的轴承故障包括疲劳、磨损、松动、过热等。
根据故障的不同表现，可以通过听声音、观察振动、测量温度等手段进行故障诊断。
在处理轴承故障时，应根据具体情况采取针对性的对策，包括适当更换轴承、调整润滑方式、调整轴承间隙等。
五、轴承在工程中的应用轴承广泛应用于机械设备中，包括汽车、飞机、工业机械等领域。
轴承专业知识培训教材(PPT 82页)
➢ 滚动轴承的常用润滑方式： 脂润滑：最常用的润滑方式，可实现轴承免保养。带防尘盖、密 封圈轴承中，已预先填加好适量润滑脂，安装使用时，无需要再 另外填加； 油润滑：适用于轴承承受高转速、高载荷、高温度的应用场合， 但由于其机构较复杂，故使用不多。
二.滚动轴承基础知识
滚动轴承通用型号表示方法：
推力滚针轴承 轴承内圈
交叉滚子轴承 杆端轴承
L型球状接头 球面滑动轴承
二. 轴承基础知识
• 轴承的起源
• 中国是世界上最早发明滚动轴承 的国家之一。中国最古老的具有 现代滚动轴承结构雏形的轴承,出 现于公元前221～207年 (秦朝)。
• 早期的直线运动轴承形式，就是 一排在撬板下放置的木杆。这个 技术或许可以追溯到修建吉扎金 字塔的时候，现代直线运动轴承 使用的是同一种工作原理。
二.滚动轴承基础知识
滚动轴承基本代号表示方法：
二 内径代号：
由两位数字组成，或用/xxx表示，代表轴承的内径尺寸。内径代号与内 径尺寸的关系如下：
①其中00、01、02、03表示的内
00 — 10mm
01 — 12mm
02 — 15mm
03 — 17mm
如：6201的内径d＝12mm。
②内径代号04～98时，内径尺寸＝内径代号×5（mm）。
二.滚动轴承基础知识
滚动轴承的结构：
滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体 和保持架构成，通常称“轴承四大件”。 为了满足某些特殊用途，有的轴承会增 加或减少一些零件。
内圈
➢ 套圈(内、外圈)： 一般来说，内圈装在轴上，与轴一起
旋转；外圈通常装配在轴承座内或机械 部件壳体内起支撑作用。
外圈
二.滚动轴承基础知识
• 现代社会中，轴承应用在生活的 各个方面。
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NUP207E 51840/P52
02 04 02
07 E
2Z
P6 C3
18 40
P5 C2
第三章 滚动轴承的性能
1、深沟球轴承
◆深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大、 应用范围最广的一类轴承。主要承受径向载荷，也可 承受一定的轴向载荷。当增大轴承的径向游隙时，具 有角接触球轴承的功能，可承受较大的轴向载菏，但 不能单独承受轴向负荷。
带油脂密封轴承 外圈带止动环轴承
无外圈轴承
无内圈轴承
既无外圈也无内圈
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
2、滚动轴承四大件的功能
◆内圈通常与轴是紧配合，并与轴一起旋转。 ◆外圈通常与轴承座孔或机械部件的壳体配合，起支撑作用。 ◆滚动体借助保持架均匀的排列在内、外圈之间，它的 行状 、大小和数量直接决定轴承的承载能力。
◆ 6 —深沟球轴承 ◆ 7 —角接触球轴承
◆ 8 —推力圆柱滚子轴承
◆ N —圆柱滚子轴承 ◆ U —外球面球轴承
◆ 4—双列深沟球轴承
◆ 5—推力球轴承
◆ QJ—四点接触球轴承
第二章 滚动轴承的代号
★基本代号（续）
2、尺寸系列代号 尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号（一位数字）和直径系 列代号（一位数字）左右排列组成。它反映了同种轴承在内圈孔径相同 时内、外圈的宽度，厚度的不同及滚动体大小不同。显然，尺寸系列代 号不同的轴承其外廓尺寸不同，承载能力也不同。 尺寸系列代号有时可以省略：除圆锥滚子轴承外，其余各类轴承宽 度系列代号“0”;均省略；深沟球轴承和角接触球轴承的10尺寸系列代号 中的“1”可以省略；双列深沟球轴承的宽度系列代号“2”可以省略。
轴承基础知识
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
1、滚动轴承的组成
滚动轴承的四大件： 序号 部件 1 2 外圈 内圈 代号 01 02
外圈 保持架
滚动体
内圈
3
4
滚动体
保持架
04
07/46
07
46
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
1、滚动轴承的组成（续）
为了适用于某些特殊 的使用要求，有的轴承会 增加或减少一些零件。
10~17
6203 d=17mm
NU307、 d=35mm 63/22、 d=22mm 调心滚子轴承：230/500 d=500mm
20~480 22、28、32除外 ≥500 及22、28、32
第二章 滚动轴承的代号
★后置代号
1、内部结构代号
代号
A、B C、D E
含义
示例
1）表示内部结构改变 B 1、角接触球轴承 公称接触角a=40° 7205B 2）表示标准设计，其含义随不同类 2、圆锥滚子轴承 接触角加大 32305B 型、结构而异 C 1、角接触球轴承 公称接触角a=15° 7005C E 1、加强型 NU 207 E
◆保持架将滚动体均匀的分隔开，引导滚动体在正确的
轨道上运动。
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
3、滚动体的类型
轴滚 承子 载形 荷状 和、 性大 能小 的、 影数 响量 ？对
滚珠（钢球）
球面滚子(对称形) 球面滚子(非对称形)圆柱滚子滚针Fra bibliotek圆锥滚子
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
4、保持架的类型
黑色金属保持架 非金属保持架 有色金属保持架
◆精度高、磨损小、寿命长，且能在较长的时间内保 一持轴的安装精度；
◆具有自动调心特性的轴承，当主轴有轻微挠曲或配 一合部件不同心时仍能正常工作； ◆适宜于专业化大批量生产，质量稳定、可靠，生产 一效率高，成本低；
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
加工过程
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
加工过程
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
第二章 滚动轴承的代号
★前置代号
代号
L R K WS GS F KOWKIWLR
含义
可分离轴承的可分离内圈或外圈 不带可分离内圈和外圈的轴承（滚针轴承仅适用于NA型） 滚子和保持架组件 推力圆柱滚子轴承轴圈 推力圆柱滚子轴承座圈 凸缘外圈的向心球轴承（仅适用于d≤10mm) 无轴圈推力轴承 无座圈推力轴承 带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类（续） ◆根据滚动轴承外形尺寸大小的分类原则：
1、微型轴承——公称外径尺寸范围D ＜26mm的轴承；
2、小型轴承——公称外径尺寸范围为26 ≤D＜60mm的轴承；
3、中小型轴承——公称外径尺寸范围为60 ≤D＜120mm的轴承；
4、中大型轴承——公称外径尺寸范围为120 ≤D＜200mm的轴承；
C
A B S
有镀层的保持架
外圈引导 内圈引导 引导面有润滑槽
TN 工程塑料模注保持架 J V 钢板冲压保持架 满装滚动体（无保持架）
第二章 滚动轴承的代号
★后置代号
4、公差等级代号
代号对照 新标准 P0 P6 P6X P5 P4 P2 旧标准 G E EX D C B 新标准 6203 6203/P6 30210/P6X 6203/P5 6203/P4 6203/P2 示例对照 旧标准 203 E 203 Ex 7210 D 203 C 203 B 203 表示圆锥 滚子轴承
示例
LNU205 RNU205 K81105 WS81105 GS81105 F619/5 KOW-51105 KIW-51106 ——
第二章 滚动轴承的代号
★基本代号
基本代号由轴承类型代号，尺寸系列代号和内径代号三部分自左 至右顺序排列组成。
1、类型代号
◆ 0—双列角接触轴承 ◆ 1—调心球轴承 ◆ 2—调心滚子轴承和 推力调心滚子轴承 ◆ 3—圆锥滚子轴承
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类（续）
深沟球
圆柱滚子
角接触
圆锥滚子
向心角接触轴承
球面滚子
径向接触轴承
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类（续） ◆推力轴承包括轴向接触轴承和推力角接触轴承。 轴向接触轴承—公称接触角为90°的推力轴承，仅用
于承受轴向载荷。
推力角接触轴承—公称接触角大于45°但小于90°推 力轴承，主要用于承受轴向载荷，也能在承受轴向载 荷的同时承受较小的径向载荷。
毛坯成形工艺加工流程:
第二章 滚动轴承的代号
滚动轴承的种类很多。为了便于选用，国家标准规定
用代号来表示滚动轴承。代号能表示出滚动轴承的结构，
尺寸，公差等级和技术性能等特性。
滚动轴承代号用字母加数字组成。完整的代号包括前
置代号、基本代号和后置代号三部分。基本代号表示轴承
的基本类型，结构和尺寸，是轴承代号的基础。
AC D ZW
角接触球轴承 公称接触角a=25° 剖分式轴承 滚针保持架组件 双列
7210 AC K 50×55×20 D K 50×55×20 ZW
第二章 滚动轴承的代号
★后置代号
2、密封件、防尘盖与外部形状变化代号
代 号 RZ RS Z N K 含义 单面带骨架式橡胶密封圈（非接触式） 单面带骨架式橡胶密封圈（接触式） 单面防尘盖 外圈上有止动槽 圆锥孔轴承，锥度1：12 代号 2RZ 2RS 2Z NR K30 含义 双面带骨架式橡胶密封圈（非接触式 ） 双面带骨架式橡胶密封圈（接触式） 双面防尘盖 外圈上有止动槽并带有止动环 圆锥孔轴承，锥度1：30
◆与同尺寸其它类型轴承相比，此类轴承磨擦系数小，
极限转速高。 ◆其产量占轴承总产量的60%~70%，是产量最高、使 用最广、价格最低廉的一类轴承。
第三章 滚动轴承的性能
2、调心球轴承
◆调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道，外 圈为内球面形，具有自动调心的性能，可以自动 补偿由于轴的挠曲形变产生的同轴度误差。 ◆适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中。
5、滚动轴承的分类(续)
◆按照轴承所承受的载荷方向分类：
（1）向心轴承
（2）推力轴承
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类（续） ◆向心轴承包括径向接触轴承和向心角接触轴承。
径向接触轴承—公称接触角为0°，主要用于承受径向
载荷，也能在承受径向载荷的同时，承受不大的轴向载 荷。 向心角接触轴承—公称接触角大于0°到45°的向心轴 承，能承受轴向和径向的联合载荷
荷。
◆单列圆锥滚子轴承必须成对使用，因为圆锥滚 子轴承在承受径向负荷时有轴向力产生，为抵消 这种额外的附加负荷必须由相对的另一套轴承承 受，相互抵消轴向分力的影响。 ◆圆锥滚子轴承为可分离型轴承，其内圈和外圈 可以分别安装。在安装和使用过程中可以调整轴
第二章 滚动轴承的代号
★内径代号
轴承公称内径d mm 0.6~10非整数 1~9整数 10 12 15 17 内径代号 用公称内径毫米直接表示，在其与尺 寸系列代号之前用“/”隔开 用公称内径毫米直接表示，对深沟及 角接触球轴承7、8、9直径系列，内径 与尺寸系列代号之前用“/”隔开 00 01 02 03 公称内径除以5的商数，商数为个位 数，需在商数前面加零，如08 用公称内径毫米直接表示，但在与尺 寸系列之间用“/”隔开 示例 618/2.5 d=2.5mm 625、618/5 均为d=5mm
低碳钢\不锈钢
胶木\塑料(尼龙66)
黄铜\青铜\铝合金
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类
◆按照轴承所承受的载荷方向分类; ◆按照轴承的外形尺寸大小分类;
◆按照轴承滚动体形状分类;
◆按照轴承运动方式分类; ◆按照轴承滚动体的列数分类; ◆按照轴承部件是否可分离进行分类;
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
第二章 滚动轴承的代号
02 04 02
07 E
2Z
P6 C3
18 40
P5 C2
第三章 滚动轴承的性能
1、深沟球轴承
◆深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大、 应用范围最广的一类轴承。主要承受径向载荷，也可 承受一定的轴向载荷。当增大轴承的径向游隙时，具 有角接触球轴承的功能，可承受较大的轴向载菏，但 不能单独承受轴向负荷。
带油脂密封轴承 外圈带止动环轴承
无外圈轴承
无内圈轴承
既无外圈也无内圈
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
2、滚动轴承四大件的功能
◆内圈通常与轴是紧配合，并与轴一起旋转。 ◆外圈通常与轴承座孔或机械部件的壳体配合，起支撑作用。 ◆滚动体借助保持架均匀的排列在内、外圈之间，它的 行状 、大小和数量直接决定轴承的承载能力。
◆ 6 —深沟球轴承 ◆ 7 —角接触球轴承
◆ 8 —推力圆柱滚子轴承
◆ N —圆柱滚子轴承 ◆ U —外球面球轴承
◆ 4—双列深沟球轴承
◆ 5—推力球轴承
◆ QJ—四点接触球轴承
第二章 滚动轴承的代号
★基本代号（续）
2、尺寸系列代号 尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号（一位数字）和直径系 列代号（一位数字）左右排列组成。它反映了同种轴承在内圈孔径相同 时内、外圈的宽度，厚度的不同及滚动体大小不同。显然，尺寸系列代 号不同的轴承其外廓尺寸不同，承载能力也不同。 尺寸系列代号有时可以省略：除圆锥滚子轴承外，其余各类轴承宽 度系列代号“0”;均省略；深沟球轴承和角接触球轴承的10尺寸系列代号 中的“1”可以省略；双列深沟球轴承的宽度系列代号“2”可以省略。
轴承基础知识
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
1、滚动轴承的组成
滚动轴承的四大件： 序号 部件 1 2 外圈 内圈 代号 01 02
外圈 保持架
滚动体
内圈
3
4
滚动体
保持架
04
07/46
07
46
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
1、滚动轴承的组成（续）
为了适用于某些特殊 的使用要求，有的轴承会 增加或减少一些零件。
10~17
6203 d=17mm
NU307、 d=35mm 63/22、 d=22mm 调心滚子轴承：230/500 d=500mm
20~480 22、28、32除外 ≥500 及22、28、32
第二章 滚动轴承的代号
★后置代号
1、内部结构代号
代号
A、B C、D E
含义
示例
1）表示内部结构改变 B 1、角接触球轴承 公称接触角a=40° 7205B 2）表示标准设计，其含义随不同类 2、圆锥滚子轴承 接触角加大 32305B 型、结构而异 C 1、角接触球轴承 公称接触角a=15° 7005C E 1、加强型 NU 207 E
◆保持架将滚动体均匀的分隔开，引导滚动体在正确的
轨道上运动。
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
3、滚动体的类型
轴滚 承子 载形 荷状 和、 性大 能小 的、 影数 响量 ？对
滚珠（钢球）
球面滚子(对称形) 球面滚子(非对称形)圆柱滚子滚针Fra bibliotek圆锥滚子
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
4、保持架的类型
黑色金属保持架 非金属保持架 有色金属保持架
◆精度高、磨损小、寿命长，且能在较长的时间内保 一持轴的安装精度；
◆具有自动调心特性的轴承，当主轴有轻微挠曲或配 一合部件不同心时仍能正常工作； ◆适宜于专业化大批量生产，质量稳定、可靠，生产 一效率高，成本低；
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
加工过程
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
加工过程
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
第二章 滚动轴承的代号
★前置代号
代号
L R K WS GS F KOWKIWLR
含义
可分离轴承的可分离内圈或外圈 不带可分离内圈和外圈的轴承（滚针轴承仅适用于NA型） 滚子和保持架组件 推力圆柱滚子轴承轴圈 推力圆柱滚子轴承座圈 凸缘外圈的向心球轴承（仅适用于d≤10mm) 无轴圈推力轴承 无座圈推力轴承 带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类（续） ◆根据滚动轴承外形尺寸大小的分类原则：
1、微型轴承——公称外径尺寸范围D ＜26mm的轴承；
2、小型轴承——公称外径尺寸范围为26 ≤D＜60mm的轴承；
3、中小型轴承——公称外径尺寸范围为60 ≤D＜120mm的轴承；
4、中大型轴承——公称外径尺寸范围为120 ≤D＜200mm的轴承；
C
A B S
有镀层的保持架
外圈引导 内圈引导 引导面有润滑槽
TN 工程塑料模注保持架 J V 钢板冲压保持架 满装滚动体（无保持架）
第二章 滚动轴承的代号
★后置代号
4、公差等级代号
代号对照 新标准 P0 P6 P6X P5 P4 P2 旧标准 G E EX D C B 新标准 6203 6203/P6 30210/P6X 6203/P5 6203/P4 6203/P2 示例对照 旧标准 203 E 203 Ex 7210 D 203 C 203 B 203 表示圆锥 滚子轴承
示例
LNU205 RNU205 K81105 WS81105 GS81105 F619/5 KOW-51105 KIW-51106 ——
第二章 滚动轴承的代号
★基本代号
基本代号由轴承类型代号，尺寸系列代号和内径代号三部分自左 至右顺序排列组成。
1、类型代号
◆ 0—双列角接触轴承 ◆ 1—调心球轴承 ◆ 2—调心滚子轴承和 推力调心滚子轴承 ◆ 3—圆锥滚子轴承
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类（续）
深沟球
圆柱滚子
角接触
圆锥滚子
向心角接触轴承
球面滚子
径向接触轴承
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类（续） ◆推力轴承包括轴向接触轴承和推力角接触轴承。 轴向接触轴承—公称接触角为90°的推力轴承，仅用
于承受轴向载荷。
推力角接触轴承—公称接触角大于45°但小于90°推 力轴承，主要用于承受轴向载荷，也能在承受轴向载 荷的同时承受较小的径向载荷。
毛坯成形工艺加工流程:
第二章 滚动轴承的代号
滚动轴承的种类很多。为了便于选用，国家标准规定
用代号来表示滚动轴承。代号能表示出滚动轴承的结构，
尺寸，公差等级和技术性能等特性。
滚动轴承代号用字母加数字组成。完整的代号包括前
置代号、基本代号和后置代号三部分。基本代号表示轴承
的基本类型，结构和尺寸，是轴承代号的基础。
AC D ZW
角接触球轴承 公称接触角a=25° 剖分式轴承 滚针保持架组件 双列
7210 AC K 50×55×20 D K 50×55×20 ZW
第二章 滚动轴承的代号
★后置代号
2、密封件、防尘盖与外部形状变化代号
代 号 RZ RS Z N K 含义 单面带骨架式橡胶密封圈（非接触式） 单面带骨架式橡胶密封圈（接触式） 单面防尘盖 外圈上有止动槽 圆锥孔轴承，锥度1：12 代号 2RZ 2RS 2Z NR K30 含义 双面带骨架式橡胶密封圈（非接触式 ） 双面带骨架式橡胶密封圈（接触式） 双面防尘盖 外圈上有止动槽并带有止动环 圆锥孔轴承，锥度1：30
◆与同尺寸其它类型轴承相比，此类轴承磨擦系数小，
极限转速高。 ◆其产量占轴承总产量的60%~70%，是产量最高、使 用最广、价格最低廉的一类轴承。
第三章 滚动轴承的性能
2、调心球轴承
◆调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道，外 圈为内球面形，具有自动调心的性能，可以自动 补偿由于轴的挠曲形变产生的同轴度误差。 ◆适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中。
5、滚动轴承的分类(续)
◆按照轴承所承受的载荷方向分类：
（1）向心轴承
（2）推力轴承
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类（续） ◆向心轴承包括径向接触轴承和向心角接触轴承。
径向接触轴承—公称接触角为0°，主要用于承受径向
载荷，也能在承受径向载荷的同时，承受不大的轴向载 荷。 向心角接触轴承—公称接触角大于0°到45°的向心轴 承，能承受轴向和径向的联合载荷
荷。
◆单列圆锥滚子轴承必须成对使用，因为圆锥滚 子轴承在承受径向负荷时有轴向力产生，为抵消 这种额外的附加负荷必须由相对的另一套轴承承 受，相互抵消轴向分力的影响。 ◆圆锥滚子轴承为可分离型轴承，其内圈和外圈 可以分别安装。在安装和使用过程中可以调整轴
第二章 滚动轴承的代号
★内径代号
轴承公称内径d mm 0.6~10非整数 1~9整数 10 12 15 17 内径代号 用公称内径毫米直接表示，在其与尺 寸系列代号之前用“/”隔开 用公称内径毫米直接表示，对深沟及 角接触球轴承7、8、9直径系列，内径 与尺寸系列代号之前用“/”隔开 00 01 02 03 公称内径除以5的商数，商数为个位 数，需在商数前面加零，如08 用公称内径毫米直接表示，但在与尺 寸系列之间用“/”隔开 示例 618/2.5 d=2.5mm 625、618/5 均为d=5mm
低碳钢\不锈钢
胶木\塑料(尼龙66)
黄铜\青铜\铝合金
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类
◆按照轴承所承受的载荷方向分类; ◆按照轴承的外形尺寸大小分类;
◆按照轴承滚动体形状分类;
◆按照轴承运动方式分类; ◆按照轴承滚动体的列数分类; ◆按照轴承部件是否可分离进行分类;
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
第二章 滚动轴承的代号