混凝土施工控制流程(1)

混凝土施工控制流程

1、施工现场准备完毕后，由施工员以书面形式向试验室和拌合站下发混凝土施工计划单，计划单内容包括施工部位，混凝土标号，混凝土数量，坍落度要求，开盘时间、施工员签字等内容。

2、试验室接到混凝土计划单后，根据拌合站原材料的含水率和设计配合比计算得出施工配合比，在施工配比通知单上签字确认后下发至拌合站，同时将开盘通知单上报监理签字。

3、拌合站接到混凝土计划单签字确认后，开始做准备工作，检查设备是否能正常工作，检查称量系统是否准确，检查原材料存储量是否足够。接到试验室的配比通知单后，将数据输入到拌合站系统中保存。不同的混凝土，必须用指定的原材料进行拌合，拌合站管理人员一定要向上料的装载机师傅交代清楚，避免上错材料。

4、开始搅拌之前，试验人员必须到拌合站，首先检查施工配合比输入是否有误，确认无误后开始搅拌，搅拌过程中试验人员全程跟踪观察混凝土的状态，根据实际情况指导拌合站操作人员增减用水量和外加剂用量，确保混凝土的工作性及强度。

5、混凝土到达施工现场后，在浇筑前试验人员必须先检测坍落度等工作性指标，符合要求后方能浇筑，否则严禁浇筑，退回拌合站进行调整，达到要求后才能浇筑。

6、浇筑过程中，随时观察混凝土的状态，发现异常暂停浇筑，试验人员检测工作性指标，确认没有问题后才能继续浇筑。施工过程中，施工人员必须把握好混凝土的振捣工艺，不能漏振、过振等。对于桩

基自密式混凝土，更须注重混凝土的性流动性，灌注时把控好首灌方量，灌注过程中观察混凝土下流的状态，同时注意导管的埋深和拔导管的长度。

7、原材料的质量是影响混凝土质量的重要因素之一，特别是水泥、外加剂和粉煤灰，因此，试验室平时工作中要按检测频率经常检测原材料的质量，发现问题，及时上报场处理。