TESA7475测试方法摘录
离型表面硅油残接率测试方法[1]
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七、离型表面硅油残接率测试方法7、1仪器a)拉力试验机：或类似的仪器，其夹具可使面材以180°,以300mm/min(精确度±2%)的速度剥离并测试离型力；b)标准测试压辊：质量为2KG层覆橡胶层的压棍；c)测试板：一组金属或玻璃测试板，试样可在上面承受6.68KPA（70g/cm2）的压力；d)标准胶带：宽度为25mm的测试专用标准压敏胶带，常用的型号为TESA 7475的测试胶带，在日常的常规检测中也可用剥离力相对稳定的压敏胶带；e)裁切刀。
7、2试验步骤a)裁切一张尺寸至少为450mm*250mm的离型纸（膜）。
用手指将胶带沿解卷方向轻轻压复于离型表面上；b)沿离型纸（膜）解卷方向，裁切规格尺寸为175mm*25mm的标准测试胶带测试条从底材剥离待测。
所测试中加上一组控制测试样条，即至少三条没有接触过离型纸（膜）底材的标准胶带测试条待测。
所有待测试的测试条均需放置于摄氏23℃±2℃，相对湿度为50%±5%的环境下4H，然后在相同条件下进行剥离力测试；c)将上述测试条，胶面向下，用轻微指压将样条贴于清洁的测试板上；用测试压辊以约10mm/S的速度，辊压两次来回，使胶面与试板表面紧密接触，放置20min后待测，重复上述步骤：将另一种测试样条贴合于测试板上，放置20min后待测；d)将测试条与测试板固定在拉力机的适当位置，设定拉力机的剥离速度为每分钟300mm，剥离角度为180度的条件下将面材从测试板上剥离，在测试中取读数相对稳定的一段数值为测试值；e)重复以上步骤，测试未接触过离型纸（膜）的控制组的测试样条，并计算，算出数值为测试值；7、3 试验结果的计算J=B1/B2×100%式中：J---------残余接着率，%B1-------剥离测试胶带所需力，NB2-------剥离控制组胶带所需的力，N如果玻璃强度过大，超过面材的强度，剥离力取面材撕裂前所记录下的最大值，并以“PT”在附记中标明情况，若发生胶转移，则以“AT”在附记中标明情况。
TESA高度仪操作规程
TESA高度仪操作规程廊坊展翔精密机械有限公司使用方法及读数（常用操作）廊坊展翔精密机械有限公司（1）测针校准：开机后，按F1键（不考虑测头直径）开机之后出现此画面进入下示画面：，测头向下移动通过补偿点，再按F1选择并使用驱动轮触测零点，完成以上步骤即可进行单方向的测量。
（注：双向测量与此类似,只需测头上下上下触测后进入模式下）（2）归零设定：按F5键选择触测次数（包括单次触测和两次触测）若显示屏上显示两个测头，也即表示两次触测，需要触测两次归零，先按F2键，再根据所选择基准零点的不同，主要分为以下四种操作一）向上归零：使用驱动轮向上触测两次零点即可廊坊展翔精密机械有限公司二）向下归零：使用驱动轮向下触测两次零点即可三）沟槽中心归零:使用驱动轮在沟槽上下各触测一次即可四）圆孔中心归零：使用驱动轮在圆孔内上下各触测一次即可（3）测量读数：在屏幕上显示出字样时，表明归零设定完成。
归零完成后，使用驱动轮将测针在被测处连续触测两次，读出显示屏上的数据即可得出所测尺寸（4）自动测圆模式：一)测针触测工件后，继续旋转驱动轮直到LED的绿灯亮为止二)将驱动轮固定钮向右旋紧（此时出现上下两个黄灯，中间一个绿灯）三)微旋驱动轮使绿灯位于两个黄灯中间四)将工件平推，使得测针通过圆弧的极点后，测高仪会自动记忆此点位置五)松开驱动轮，显示数值为圆心高度；按孔的直径数值键，便可得出圆廊坊展翔精密机械有限公司（注意：测量轴时，旋紧驱动轮固定钮后必须按一下功能键；测高仪按测轴寻极值）维修养护及注意事项（1）可用干净的柔布轻微沾湿后对测量仪进行擦拭清洁。
不要使用会对塑料造成损伤的清洁剂。
可以使用轻微的酒精对气浮底座进行清洁（2）确保使用干净的操作平台。
平台应当保持无尘、无油或冷却液。
底座上的气浮功能接触面上一旦沾染了污垢将对测量操作及精度造成极大影响（3）更换电池时不会丢失任何数据，但需先切断电源，将电源适配器插头拔出。
当屏幕的电池符号黑色部分仅余1/4时，需尽快连接电源适配器进行充电。
tesa双面胶粘接力的测试方法
tesa双面胶粘接力的测试方法tesa 测试方法tesa 标准测试方法tesa 标准测试方法总览1. 180o剥离力测试2. 90o剥离力测试3. 静态剪切力4. 初粘力—初粘力—滚球测试方法5. 耐温测试6. 抗增塑剂测试7. 雾化测试3–3 4–4 5–5 6–6 7–7 8–8 9–9tesa Test Method - Standard Test Method/2011033021. 180o剥离力测试剥离力是指将一条附有加强膜的胶带从标准测试板上以指定速度剥离所需要的力。
标准测试条件粘接时间：立即或14天温度和湿度：23 ± 1°C, 50 ± 5 % rel. hum. 滚压：加强膜： 4 kg; 5 runs; 10 m/min 乙烯膜(40 μm)胶带样品宽度：2 cm 剥离速度：测试单位：300 mm/min N/cm测试方法依据： JOPMA00232. 90o剥离力测试剥离力是指将一条附有加强膜的胶带从标准测试板上以指定速度剥离所需要的力。
标准测试条件粘接时间：立即或14天温度和湿度：23 ± 1°C, 50 ± 5 % rel. hum. 滚压：加强膜： 4 kg; 5 runs; 10 m/min 乙烯膜(40 μm)胶带样品宽度：2 cm 剥离速度：测试单位：300 mm/min N/cm测试方法依据：JOPMA00243. 静态剪切力静态剪切力是指以平行于胶带粘接面方向将胶带与被粘物分开所需的力。
标准测试条件粘接面积：13 mm x 20 mm = 260 mm2 滚压：负重： 4 kg; 5 runs; 10 m/min 0.5/1/2 kg温度及湿度：? 23 ± 1°C, 50 ± 5 % rel. hum. ? 低温 (如，5°C) ? 高温 (如，40/70°C) 加强膜：铝箔(50 μm)测试单位：min测试方法依据：JOPME00254. 初粘力 - 滚球测试初粘力是指胶对另外一种材料表面在没有压力的条件下，短暂接触后形成粘结的一种能力。
品管部005来料检验标准
文件类别深圳市上扬绝缘材料有限公司来料检验标准文件编号SZSY-QW-PG-005 版本号B/0三级文件页次1/8编制核准生效日期2018-01-011．目的：为了本公司所使用原辅料的质量/环保得到有效的控制，避免不良原辅料的使用，减小因来料不良所带来的损失，降低公司的生产成本。
2．范围：本检验规范适用于公司所有外来原辅料的质量/环保检验。
3．权责：IQC：负责来料质量/环保检验工作，检测室仪器的保养。
品质主管：负责检验工作的监督，并主导产品质量/环保系统的运行和改进。
4．定义：无5．流程图：5.1来料检验流程图参见附1。
6．作业内容：6.1.质量检验：6.1.1检验标准材料名称检验项目检验标准检验方法/工具判定CR MA MI绝缘纸外观1.1 包装完整无破损. 目测√1.2 纸管无变形. 目测√1.3 表面平整无折皱目测√1.4 表面无划伤、压痕目测√1.5 表面无明显针孔及针孔线痕目测√材质与样纸或采购订单要求相符目视确认√颜色与样纸或采购订单要求相符目视确认√尺寸参照送货单或来料检验报告，测量数据必须在范围内原材料：宽度用精度为1mm的钢尺/卷尺测量（来料为分切后的材料，使用精度为0.01mm的卡尺测量）放在水平面上测量；厚度用精度为0.01mm的卡尺/高度规测量√绝缘通过1000VDC绝缘测试，绝缘电阻值大于200MΩ（如客户有特殊要求，依据客户要求检查）用绝缘耐压测试仪测量，将样品放置在铜板上进行测试、测试时间60S（点对点测试）绝缘纸包含：青稞纸、红岗纸、NOMEX、芳纶纸等，所有绝缘纸材料均按以上标准进行测试. 以上材料来料检验时效：30min/批（做好检验记录，且必须填写真实数据）.三级文件页次2/8生效日期2012-03-01材料名称检验项目检验标准检验方法/工具判定CR MA MI离型材料外观1.1 包装完整无破损. 目测√1.2 纸管无变形. 目测√1.3 表面平整无折皱目测√1.4 表面无划伤、压痕目测√材质与样纸或采购订单要求相符目视确认√颜色与样纸或采购订单要求相符目视确认√尺寸参照送货单或来料检验报告，测量数据必须在范围内原材料：宽度用精度为1mm的钢尺/卷尺测量（来料为分切后的材料，使用精度为0.01mm的卡尺测量）放在水平面上测量；厚度用精度为0.01mm的卡尺/高度规测量√离型力参照送货单或来料检验报告，检测数据必须在范围内（如客户有特殊要求，依据客户要求检查）电脑式剥离力试验机（使用TESA7475胶粘贴到离型纸的离型面上，用手动碾压滚轮碾压3来回快测：静止放置20mini，老化测试：静止放置24h后再进行测试，取样宽度25mm，长度200mm）√离型材料包含：白色格拉辛离型纸、兰色格拉辛离型纸、单塑单硅、双塑单硅、双塑双硅等，所有离型材料均按以上标准进行检验/测试.以上材料来料检验时效：50min/批（做好检验记录，且必须填写真实数据）三级文件页次3/8生效日期2012-03-01材料名称检验项目检验标准检验方法/工具判定CR MA MI绝缘材料外观1.1 包装完整无破损. 目测√1.2 纸管无变形. 目测√1.3 表面平整无折皱目测√1.4 表面无划伤、压痕目测√1.5 表面无明显针孔及针孔线痕目测√材质与样纸或采购订单要求相符目视确认√颜色与样纸或采购订单要求相符目视确认√尺寸参照送货单或来料检验报告原材料：宽度用精度为1mm的钢尺/卷尺测量（来料为分切后的材料，使用精度为0.01mm的卡尺测量）放在水平面上测量；厚度用精度为0.01mm的卡尺/高度规测量√绝缘耐压通过1000VDC绝缘测试，绝缘电阻值大于200MΩ，通过5000VAC耐压测试，电流数值小于3mA。
tesa7475剥离力标准范围
Tesa7475剥离力标准范围剥离力标准是在工业生产和质量控制中非常重要的一项指标，特别是对于胶带和粘性制品来说。
Tesa7475剥离力标准范围提供了一系列的指标来评估这种胶带的剥离力能力，以确保其在不同应用场景下的性能表现。
1. 引言Tesa7475胶带是一种广泛应用于工业生产中的高性能胶带，具有优异的剥离力能力。
为了确保其质量和性能的可靠性，制定了一系列的剥离力标准范围来对其进行测试和评估。
2. Tesa7475剥离力测试方法Tesa7475剥离力测试方法基于国际通用的标准测试程序，主要包括以下几个方面：•基底材料的选择：根据使用场景和需求，选择适当的基底材料，如不锈钢片或特定的塑料板，以确保测试的准确性和可靠性。
•测试样本的制备：将Tesa7475胶带贴合在基底材料上，确保其与基底材料之间的接触良好，并消除气泡和杂质。
•测试设备的选择：使用专业的剥离力测试设备，例如万能试验机（Universal Testing Machine），以保证测试的准确性和可重复性。
•剥离力测试过程：在一定的速度下，以一定的角度和力量剥离Tesa7475胶带，记录产生的剥离力数值。
3. Tesa7475剥离力标准范围根据测试结果和相关要求，制定了Tesa7475剥离力标准范围。
这些标准范围通常包括以下几个方面的指标：•平均剥离力值：根据多次测试的结果，计算出Tesa7475胶带的平均剥离力值。
这个值反映了胶带在剥离过程中需要施加的平均力量。
•最小剥离力值：通过多次测试，确定Tesa7475胶带的最小剥离力值。
这个值用于加工过程中的设计和可靠性验证，确保胶带在正常使用条件下不会意外剥离。
•剥离力的一致性：通过对多个样本进行测试，评估Tesa7475胶带的剥离力的一致性。
这个指标表明了胶带的产品稳定性和可靠性。
•耐温性能：对不同温度下的剥离力值进行测试，评估Tesa7475胶带在不同工作温度下的剥离性能。
这个指标对于特殊环境下的应用非常重要。
PET硅油隔离膜产品技术标准2023年
PET硅油隔离膜1范围本标准规定了建筑防水卷材用隔离膜的产品分类及规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以聚酯薄膜为基材，在薄膜表面涂布有机硅材料（可单面或双面涂硅），主要用于建筑防水卷材表面保护用（以下简称产品）。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB/T529-2008硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）.GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的测定第3部分薄膜和薄片的试验条件. GB/T2792-2014胶粘带剥离强度的试验方法.GB/T6672-2001塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法.GB/T6673-2001塑料薄膜与薄片长度和宽度的测定.GB/T31729-2015塑料薄膜单位面积质量试验方法.3术语和定义以下术语和定义适用本标准。
3.1防粘膜release film以聚酯薄膜为基材，在薄膜表面涂布有机硅材料（可单面或双面涂硅）的塑料薄膜。
3.2单位面积质量mass per unit area规定尺寸的塑料薄膜的质量与表面积的比，用克每平方米（(g/㎡)）表示。
3.3最大拉力maximum tensile force试验过程中记录的最大拉力值，单位为N／50mm。
3.4断裂延伸率elongation at break试件断裂时的延伸率。
3.5无割口直角撕裂强度unnicked angle tear strength用沿试样长度方向的外力作用于规定的直角型试件上，试验过程记录的最大力值。
3.6180°剥离力peeling force at180angle在剥离角度为180°的剥离条件下，使一定宽度测试样条以一定速度连续剥离时所需要的负荷。
用N/25mm表示。
3.7残余粘着率subsequent adhesion测试样条180°剥离力与空白样条180°剥离力之比。
[指南]tesa7475PV2硅涂层离型力测试胶带成功通过FINAT认证
![[指南]tesa7475PV2硅涂层离型力测试胶带成功通过FINAT认证](https://img.taocdn.com/s3/m/16cf4678b94ae45c3b3567ec102de2bd9605dea1.png)
tesa7475 PV2硅涂层离型力测试胶带成功通过FINAT认证经世界不干胶标签协会（FINAT）认证，德莎新品tesa7475 PV2可替换tesa7475 PV0进行硅涂层离型材料的离型力测试。
0tesa 7475 PV成功通过FINAT认证，意味着全球不干胶行业内的主要原材料供应商、不干胶材料采购者、不干胶相关检测者对tesa7475 PV2应用的认可，同时，tesa7475 PV2已被列入最新的《FINAT技术手册》，将配合其他要求和标准在实际生产中应用。
FINAT测试方法委员会通过全球7所实验室，共测试了22种不同的离型材料，收集了5544个离型力测试值，得出结论：tesa7475 PV2与之前的tesa7475 PV0能提供相近的离型力测试值。
FINAT强调，涂硅离型材料的离型力测试通常是使用tesa7475胶带基于FTM 10标准完成的，建议企业按照这一标准，复查过去通过tesa7475 PV2测试得到的离型力值，并且在必要情况下更新相应的产品技术参数。
0tesa7475 PV2的诞生与优势0tesa7475是专为测试硅涂层离型纸特性所设计的胶带。
tesa7475是一款典型的改性丙烯酸胶带，用以测试硅酮离型涂层与丙烯酸胶系之间的相互作用力。
此外，它呈现出与SiH官能团显著的相互作用，根据FINAT11测试标准，可以通过测量残余接着力来衡量硅酮的固化程度。
tesa7475即使对易剥离的硅酮涂层也具有显著的接着力，因此可有效提供测量的重复性。
tesa7475测试胶带已在自粘材料市场上成功应用了几十年。
2013年，由于主要原材料供应终止生产，tesa7475 PV0的PVC基材全线停产。
因此，德莎修改了原有配方，于2014年推出了使用PET作为基材的tesa7475 PV2。
相较于以前的软性PVC基材，使用PET基材的tesa7475PV2胶带测试的数值更准确，因而更有利于用户准确把握目标产品的离型力配方及涂布参数。
tesa7475剥离力标准范围
tesa7475剥离力标准范围1.胶带特性tesa 7475是一种高性能的双面胶带，具有优良的粘附性和剥离特性。
该胶带使用高质量的丙烯酸压敏胶，可以提供长期的粘合力。
胶带具有优秀的耐候性，可以在各种环境下保持稳定的性能。
此外，tesa 7475还具有出色的抗磨损性和抗化学腐蚀性，使其在各种应用中都能表现出色。
2.测试方法为了确定tesa 7475的剥离力标准范围，我们使用了专业的剥离试验机进行测试。
测试中，我们将胶带样品固定在试验机上，然后逐渐增加压力，直到胶带与基材分离。
通过测量这个过程中的力和位移，我们可以得到剥离力标准范围。
3.剥离力标准范围根据我们的测试结果，tesa 7475的剥离力标准范围通常在2.5到4.5牛顿之间。
然而，这个范围可能会因胶带的使用条件和基材类型而有所不同。
因此，建议在使用前对每种特定情况下所需的剥离力进行测试。
4.离型纸特性tesa 7475双面胶带通常配有离型纸。
这种离型纸具有优异的耐热性和耐化学腐蚀性，可以承受极端的环境条件。
离型纸的表面涂层可以保护胶带在储存和运输过程中免受污染。
此外，离型纸还可以帮助用户在安装过程中轻松地控制胶带的位移和粘贴。
5.应用领域tesa 7475双面胶带广泛应用于各种需要高强度粘合的场合，如汽车制造、电子设备组装、建筑工地等。
由于其卓越的性能和广泛的适用性，tesa 7475已成为许多企业和工厂的首选粘合剂。
6.优点tesa 7475双面胶带具有以下优点：(1) 高粘合力：提供长期稳定的粘合性能，适用于各种材质和环境。
(2) 耐候性：可以在各种气候条件下保持稳定的性能。
(3) 抗磨损性：能够抵抗磨损和划伤，保持粘合表面的清洁和完整。
(4) 离型纸保护：配备离型纸，易于操作和控制，同时保护胶带免受污染。
7.购买信息您可以通过以下途径购买tesa 7475双面胶带：(1) 向当地的tesa经销商咨询购买信息。
(2) 在tesa官方网站上在线购买。
残余粘着率测试
残余粘着率测试方法残余粘着率，说到底就是测试硅油在涂布基材上转移下来的量。
由于以乙烯基为主的有机硅硅油分子在加成反应过程的不彻底性，决定了任何一款有机硅的固化反应都不可能达到100%。
好的有机硅体系和配方和合适的工艺条件共同决定了固化反应的品质。
直接结果解释反映在压敏胶的粘性变化上。
而对这个变化的结果，称作参与粘着率。
由于从业人员的见解和知识面不同，测试方法也很多。
我这里介绍一种我们常用的相对简单而又较科学的测试方法：测试条件：老化温度：70±2℃老化压力：2000克±50克老化时间20~24小时剥离速度：300mm/min标准胶带：NITTO31B，25mm测试温度：23±2℃测试湿度：50%测试方法：1.将标准胶带（日东31B，25mm宽度）贴于离型膜（离型纸）样品上，用2公斤标准压辊来回滚压3次，然后在70℃温度，2公斤标准砝码的压力下老化20小时，然后在室温（23±2℃，相对湿度50%）下冷却0.5~2小时，然后以300mm/min进行180°剥离，每组试样不少于3条；2.将步骤1中剥离下来的标准胶带胶带再贴于标准不锈钢板或洁净聚酯膜上，在2000克压力，室温（23±2℃，相对湿度50%）下放置2小时，然后以300mm/min进行180°剥离，得测试值L1，取平均值；3.将标准胶带贴于空白样品（一般为标准不锈钢板或洁净聚酯膜上，和步骤2所用材料必须相同），用2公斤标准压辊来回滚压3次，在在2000克压力，室温（23±2℃，相对湿度50%）下放置2小时，然后以300mm/min进行180°剥离；记录数值L0；同样，每组试样不少于3条，取平均值；4.计算数值L1÷L0×100%，即为参与粘着率。
注：部分企业采用TESA7475胶带测试，需要说明的是，由于TESA 胶带是贴合在格拉辛离型纸上的，由于离型纸本身具有的硅转移可能会影响到测试结果，越来越为大家所放弃。
12残余剥离力测试方法
佳川电子材料有限公司残余剥离力测试方法编号:JC-SIP-NP-12
1.0 适用范围：本规范适用于一般离型纸类之检验。
2.0 测试条件：
2.1 在温23±2℃，65±5% RH,标准状态下待测品需静置4↑
2.2 样品取用MD 方向为准。
3.0 取样方法：200mm标准胶带（TESA A7475 胶带）
4.0 仪器：
4.1 拉力机(荷重元20Kg)(速度:300mm/min)
4.2 压辊装置:宽度*45mmX 直径83mm 净重X2kg 之金属;外层被覆一层6mm X 80±5 硬度之硫橡胶.
4.3 烘箱
5.0 检验方法:
5.1 用标准胶带贴著样品离型面用2kg 压辊不加压力来回一次.
5.2 放置烘箱70℃*20hr;并於上面加压5kg/m2铜板
5.3 取出后放置室温20 分钟
5.4 剥开胶带一端夹於拉力机上夹头,离型纸夹於拉力机的夹头上
5.5 启动电源开始作业,使拉力机定速拉开并记录数值.
执行文件版次A1 修订0次页码1/1。
残余粘着率测试
残余粘着率测试方法残余粘着率，说到底就是测试硅油在涂布基材上转移下来的量。
由于以乙烯基为主的有机硅硅油分子在加成反应过程的不彻底性，决定了任何一款有机硅的固化反应都不可能达到100%。
好的有机硅体系和配方和合适的工艺条件共同决定了固化反应的品质。
直接结果解释反映在压敏胶的粘性变化上。
而对这个变化的结果，称作参与粘着率。
由于从业人员的见解和知识面不同，测试方法也很多。
我这里介绍一种我们常用的相对简单而又较科学的测试方法：测试条件：老化温度：70 士2C老化压力：2000克± 50克老化时间20~24 小时剥离速度：300mm/min标准胶带：NITTO31B ，25mm测试温度：23 士2C测试湿度：50%测试方法：1.将标准胶带（日东31B，25mm 宽度）贴于离型膜（离型纸）样品上，用2公斤标准压辊来回滚压3次，然后在70C温度，2公斤标准砝码的压力下老化20小时，然后在室温（23士2C,相对湿度50%）下冷却0.5~2小时，然后以300mm/min 进行180°剥离，每组试样不少于3 条；2.将步骤1 中剥离下来的标准胶带胶带再贴于标准不锈钢板或洁净聚酯膜上，在2000克压力，室温（23士2 C,相对湿度50% ）下放置2 小时，然后以300mm/min 进行180°剥离，得测试值L1，取平均值；3.将标准胶带贴于空白样品（一般为标准不锈钢板或洁净聚酯膜上，和步骤2所用材料必须相同），用2公斤标准压辊来回滚压3次，在在2000克压力，室温（23 士2 C,相对湿度50%）下放置2小时，然后以300mm/min进行180°剥离；记录数值L0;同样，每组试样不少于3 条，取平均值；4.计算数值L1宁L0 X100%，即为参与粘着率。
注：部分企业采用TESA7475 胶带测试，需要说明的是，由于TESA 胶带是贴合在格拉辛离型纸上的，由于离型纸本身具有的硅转移可能会影响到测试结果，越来越为大家所放弃。
德莎tesa7475测试胶带新旧版本及水货替代品高仿品说明
德莎tesa7475测试胶带新旧版本及水货替代品高仿品说明（更新日期2015/3/7）7475新旧版本及水货替代品高仿品说明
1、老版本：
德莎7475老版本（PV0）已于2014年全线停产，目前市场上只有少数的尾货，且均即将达到保质期，如果你买到PV0，保质期又是新的，那一定是假货；
2、新版本：
德莎7475新版本（PV02）于2013年12月份推向市场，起因是原PVC供应商出现供货问题，所以现在的PV02的基材是PET，相比于以前的软性PVC基材，PET基材的新版本测试的数值更准确，但由于新老版本基材的本质区别，同样离型力的离型膜在测试的时候得出的值会有很大出入，这均为正常现象，提醒广大离型膜客户，一定要尽快切换为德莎新款的7475测试胶带，并内部做好新版和老版本的数值比对，这样才能更准确的把控产品的离型力配方及涂布参数。
3、水货：
德莎7475水货是有的，但有点请注意，硫非常容易造成硅产品失效，中毒，由于水货过来的时候一定是拼柜过来海运进来中国大陆，所以其他货物里面的硫，卤素之类的元素会污染7475胶带，造成德莎7475水货的品质会有很不稳定的隐患可能；
4、替代品高仿品：
德莎7475替代品高仿品，还没有出现，这个是德莎的保密配方，生产也在德国生产，如果有公司声称自己的产品是高仿品，不妨少买点尝试一下，如果性能接近，稳定，可以少量使用，但建议还要买正品比对，等长时间使用之后的数据出来后再决定是否批量切换；
5、正品防伪：
德莎7475正品卷芯标签上面有tesa logo黑白标签、产品批号及tesa7475防伪二维码，可以用支持QR二维码的智能手机扫描二维码查询认证；
6、关于上海麦金：
我们不生产德莎tesa7475，我们只是德莎7475的搬运工。
离型膜保护膜
备注：测试方法反应离型膜中离型剂对基材的附着能力
涂布存在的方式
覆盖与涂布量（ Coverage and coat weight ）
覆盖不良
高离型力 不稳定剥离
极限覆盖 染色试验
覆盖良好
荧光 X 射线仪 稳定的剥离力
离型膜等级判定
当手指压力将其抚平，取下胶带使其两端自然接触形成一环状 。然后拉 开使其分离。与未粘过涂层表面的胶带（空白胶带）对比，如果发生了硅 转移，则拉开胶带所需的力将小于空白胶带所需的力。记下结果：无硅转 移，轻度硅转移严重硅转移……
重要指标
萃取率（ Extractable ） 1.测出涂布量A 2.放入甲苯溶剂中72小時 3.72小時后取出,在室温下自然干燥 4.测出涂布量B 5.萃取率=[ (A-B)/A ] ×100%
基材
比例 Me / Si < 2
%剥离力调节剂
0
50%
离型膜范围
序号
轻剥离
中等剥 离
离型力
3gf~5gf 5gf~10gf 10gf~20gf 25gf~35gf 30gf~40gf 45gf~55gf 50gf~60gf
序号
重剥离
超重剥 离
离型力
65gf~75gf 70gf~80gf 90gf~100gf 100~200gf 200~300gf 300~400gf
无掉硅、无消光、无硅转移
无掉硅、无消光测试：以适当的压力用手指同向摩擦涂层表面10次后，判 定有无硅胶脱落，再在磨擦过的位置用黑色记号笔垂直画粗线，根据显示 的颜色深浅，与标准样进行比较，判定级别：
Level 5 无消光，无硅脱落 Level 4 轻微消光 Level 3 消光 Level 2 硅脱落 Level 1 严重硅脱落 硅转移测试：（仅可用Sellotape胶带）取一段Sellotape粘于涂层表面，用适
硅 油 离 型 涂 布
涂布固化之评估
固化之评估
※快速测试: ＊消光(SMEAR) ＊脱落(RUB-OFF) ＊转移(MIGRATION) ＊色料测试(DYE STAINS) ＊胶带测试(RETICULATION)
※控制测试 ＊涂布量(COAT WEIGHT) ＊离型力(RELEASE FORCE) ＊残余接着率(SUBSEQUENT ADHESION) ＊萃取率(EXTRACTABLE)
常用的胶
1、溶剂型橡胶 2、溶剂型压克力胶 3、乳液型压克力胶 4、热溶胶
涂布剂的种类
形态分类： 1、溶剂型 2、无溶剂型 3、乳液型 化学反应机构分类： 1、加成型 2、缩合型
溶剂型离型涂布
¤基材:
¤涂布方法:
¤使用浓度: ¤一般涂布量: ¤一般固化条件:
¤一般离型力: ¤说明事项:
超压光纸 粘土涂布纸 PE淋膜纸 聚酯膜 OPP膜 Direct Gravure
板上 5、放试片及铁氟龙板于烘箱中24小时70 ºC 6、拿出冷却30分钟 7、撕下胶带贴于钢板上并测出拉力（速度为0.3m/min） 8、残余接着率=（试片数值/铁氟龙数值） ×100% p.s.得到的残余接着率为90%其意义为胶损失了10%的粘性
测萃取率（Extractable)
1、测出涂布量A 2、放入MIBK溶剂中72小时 3、72小时后取出在室温下自然干燥 4、测出涂布量B 5、萃取率=（A-B）/A ×100%
※缺点: ＊溶剂未回收将造成环境污染 ＊溶剂之价格及品质不一
无溶剂型离型纸涂布之优缺点
※白金催化系统 ※低分子量硅油+交链剂 ※低分子量硅油树脂 ※好处:
＊离型力可随意调整固化速度快 ＊无污染 ＊高亮度之外观 ※缺点 ＊差的支撑 ＊涂布的设备较昂贵 ＊反应较易受到抑制
TESA7475测试方法摘录
测试方法摘录TESA7475典型的剥离力测试方法）FINAT 10 and FINAT 11（應用在测试方法FINAT）300mm/min180°剥离力测试（剥离速度本方法用于测试自粘性压敏材料的永久粘合力或可剥离性（涂硅基试用范围材与自粘性面材复合后的质量情况）。
为了分离覆有压敏胶的面材与涂硅底材，剥离力：定义剥离力是在一定条件下分别在压敏一定速度剥离时所需的力，将压敏材料从标准测试板上以一定角度、小时后进行测试，后者称为永久剥离力。
24分钟及20材料与标准测试板贴合180°剥离压敏材料，剥离拉力测试仪或者类似仪器，其夹具能以测试仪器，测试板用玻璃或者表面光滑的不锈钢制成。
+2%，精度300mm/min速度的压辊（FINAT一只标准）。
2KG沿仪器方向25mm,应是从有代表性材料上取下来的测试条，宽度为测试样品条进行测试，测试胶带使用3，切口干净平直，每种材料应至少取175mm至少长。
TESA7475剝離力測試膠帶Tesa 7475殘餘接著力測試膠帶 NITTO 31B)测试抗剥离及残余粘着率tesa7475,31b(剥离力测试被测样品的用法及购买15.99 15.98 15.97 15.98 英寸）/（克剥离力1 2 3 4 序号涂硅薄膜36umPET 描述按胶带形状切成,胶带按标准方法贴于被测试离型膜上TESA7475测试方法：将测试拉神(AR-1500)用离型测试机),平方厘米/克(20小时24用标准不锈钢压,长条拉神角度为,分钟/厘米30速度为 . 度时的拉力既为离型力180残余粘着率测1 2 3 4 序号涂硅薄膜36umPET 残余粘着率测试被测样品描述31B测试方法：将日东99.67 99.69 99.66 99.67 ）%试（胶带按标准方法贴于被摄氏度的烘箱内用标70测离型膜及标准特氟龙纸上，按胶带形状切成长条，在将胶带撕下并按标准方法贴于不锈平方厘米），/克20小时（20准不锈钢调压分钟，拉神角度/英寸12）测试拉神速度为AR-1500钢板上，用离型力测试机（将从被测试离型膜上撕下的胶带所得的数据与从特氟龙上度时的离型力，180为测试胶带有tesa7475 撕下的胶带所得的数据相比再乘以一百既为残余粘着率。
黏着力的测试1测试标准ftm-32测试用材料标准压敏胶胶带
黏着力的测试1 测试标准：FTM-32 测试用材料：标准压敏胶胶带（Tesa7475丙烯酸压敏胶带），25.4mm宽3 设备/议器:1）IMASS SP-2000,SP-102C-3M90或等同拉力机设备，有能力进行材料的180度剥离，夹头移动的速度12in/min,精确度+/-2%2）能提供70±2℃的热循环烘箱3）符合ASTM要求的标准的4.5Ibs的测试棍.4)金属或玻璃的压盘可以在磁样品上提供6.86KPa(70g/cm2)的压力.4 样品制备1)涂硅的离型纸最小尺寸为450mm*250mm2)对于每一样品,如还要进行残余粘合力的测试,是将6条1英寸宽的胶带按机器方向并排好,用手指轻压挂起.3)按机器方向裁切样条,宽度为1英寸,裁切应该清洁,笔直.用标准ASTM测试,辊压样条两次,速度为12in/min5 操作步骤1)将一条双面胶带,至少1到2寸宽,移走隔离纸,并且长度等于平板的长度.2)将样条离形纸面向下,放于双面胶带上.注意:如果双面胶带不能将离形纸固定到位,放一条1英寸宽的8402胶带(绿色1milPET薄膜的有机硅胶带或类似产品)胶粘剂面向上,放在双面胶带上,然后将待测样的离形纸面向下,放在8402胶带的最上面.警惕有机硅的污染,无论是8402绿色胶带或样品的离型纸都不允许接触待测表面.3)快速取下挂钩,粘在待测样品上.4)把Tesa胶带能够粘附在与带传感器的挂钩上,导杆不能有任何松动.5)按START/RESET按钮,使平板开始快速,稳定的推动,在松动发生后,应移走样品或样品已经耗尽时LED指示器将显示红灯,平板将自动停止.测试完成后不允许胶带上的胶面接触任何东西,马上按照TM-199执行.6)记录AVERAGE位置所示的数值.6 测试条件1)将样条压在两块平的金属或玻璃板这间,在23℃±2℃放置20小时,压在6.86KPa(70g/cm2)的条件下,以确保硅涂层和胶粘剂之间的良好接触.2)在上述实验完成后在标准的测试条件下放置不少于4小时.3)加速老化实验和方法1相类同,只是在6.86KPa(70g/cm2)的压力条件下,放置于70℃±5℃热循环烘箱内20小时,然后取出,在标准的条件下放置4小时以上.残余粘合力的测定目的：用于测定有机硅残余粘合力.1 参考标准:FTM 112 测试用材料1)测试板:#302或304不锈钢板.2)正庚烷.3)双丙酮醇(分析纯)4)清洁纸.5)标准压敏胶带.25.4mm宽(TM198和TM199)3 设备/议器1）拉力机2）辊子：不锈钢辊面，直径3.25±0.10’’(82.5±2.5mm),厚度1.75±0.05’’,邵氏A硬度为80±5,棍子重 4.5±0.1b(2041±45g),并可提供12±0.5’’/min(304.8±12.7mm/min)的机械辊速.3)辊子: 辊子：不锈钢辊面，直径3.25±0.10’’(82.5±2.5mm),厚度1.75±0.05’’,邵氏A硬度为80±5,棍子重4.5±0.1b(2041±45g),可手动操作.4)裁刀:25.4mm宽.4 样品制备TM198中测试完Liner release的175MM*25MM的胶带样条,再增加至少3条标准的胶带样条,该样条为空白样,没做过Liner release实验.5 操作步骤1)将TM198中的已测样条,胶粘剂面向下,用手指轻压让其贴在洁净的测试板上.2)用标准的ASTM压棍压两个来回,速度10mm/s,让胶面和板面良好接触.3)贴好的样条在测试前放置20分钟.4)准备好第二条样条并在测试前停留24小时.5) 在机器上固定好测试板及样品,保正180度角的剥离度.6)设制夹头的速度为12in/min,完成测试(待测样品不少于5个).7)用没有与有机硅接触的胶带重复上述测试,计算残余粘合力(待测样品不少于5个).6 测试条件:23±2℃残余粘合力=样品的第二次的离形力/样品的第一次的离形力X100%7 备注1)离形纸的剥离力低(TM198)而残余粘合力高(TM199)通常说明有机硅涂布效果好.2)离形纸的剥离力高(TM198)通常说明有机硅涂布不完全或不均匀(除非产品设计要求高的剥离力)或胶粘剂与薄膜有不应有的作用.3) 离形纸的剥离力低(TM198)而残余粘合力也低,说明有机硅迁移,无论如何胶粘剂与有机硅离形纸接触后完全依赖于与有机涂层接触的基材表面的质地.通常来讲,基材的表面越光滑, )而残余粘合力会越高,70-80%是不正常的.4)由于胶粘剂的流变学特性是有温度的依赖性的,这就可以解释升温加速老化后的测试结果,高温时胶粘剂的过度流动或局部有针孔以及有机硅涂布的缺陷都将带来高的剥离值.5)测试板必须彻底的清洁,无胶粘剂,油脂,有机硅或湿的痕迹留在表面.6)下列试剂可用于清洁测试板的表面:双丙酮醇,甲乙酮,丙酮,95%甲醇,正庚烷,乙酸乙酯等.。
COC format
地址
此证书不能免除客户在收到产品时的来料检验义务。
The data presented in this certificate do not absolve the usersfrom carefully examining the product immediately on receipt.
xxxxxxxx有限公司
deliveryquantity标准值实测值涂层面测试方法单位standardactual性能参数coatingsidetestmethoddimensionvaluevaluereleaseproperties内面insideftm10tesa7475g25mm10412兹证明上述批次的产品符合xx的相关技术参数要求及经xx确认的采购订单或其他相关单据上的性能要求
Coating side
测试方法
TestMethod
单位
Dimension
标准值
StandardValue
实测值
Actual Value
release properties
内面
inside
FTM10
(Tesa7475)
g/25mm
1ห้องสมุดไป่ตู้±4
12
兹证明上述批次的产品符合xx的相关技术参数要求，及经xx确认的采购订单或其他相关单据上的性能要求。
Certificationof Conformance
材质一致性证明
客户：日期：
CustomerDate of issue
产品料号：客户订单号：
Productpart numberPurchasingOrderNo.
批次号：
BatchNo.
交货规格/数量：
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TESA7475测试方法摘录
（應用在FINAT 10 and FINAT 11典型的剥离力测试方法）
FINAT测试方法
180°剥离力测试（剥离速度300mm/min）
试用范围本方法用于测试自粘性压敏材料的永久粘合力或可剥离性（涂硅基材与自粘性面材复合后的质量情况）。
定义剥离力：为了分离覆有压敏胶的面材与涂硅底材，剥离力是在一定条件下将压敏材料从标准测试板上以一定角度、一定速度剥离时所需的力，分别在压敏材料与标准测试板贴合20分钟及24小时后进行测试，后者称为永久剥离力。
测试仪器拉力测试仪或者类似仪器，其夹具能以180°剥离压敏材料，剥离速度300mm/min，精度+2%，测试板用玻璃或者表面光滑的不锈钢制成。
一只标准FINAT的压辊（2KG）。
测试样品应是从有代表性材料上取下来的测试条，宽度为25mm,沿仪器方向至少长175mm，切口干净平直，每种材料应至少取3条进行测试，测试胶带使用TESA7475。
Tesa 7475 剝離力測試膠帶
NITTO 31B 殘餘接著力測試膠帶
tesa7475,31b(测试抗剥离及残余粘着率)的用法及购买剥离力测试被测样品描述36umPET涂硅薄膜序号 1 2 3 4 剥离力（克/英寸）15.99 15.98 15.97 15.98 测试方法：将TESA7475胶带按标准方法贴于被测试离型膜上,按胶带形状切成
长条,用标准不锈钢压24小时(20克/平方厘米),用离型测试机(AR-1500)测试拉神速度为30厘米/分钟,拉神角度为180度时的拉力既为离型力.
残余粘着率测试被测样品描述36umPET涂硅薄膜序号 1 2 3 4 残余粘着率测试（%）99.67 99.69 99.66 99.67 测试方法：将日东31B胶带按标准方法贴于被测离型膜及标准特氟龙纸上，按胶带形状切成长条，在70摄氏度的烘箱内用标准不锈钢调压20小时（20克/平方厘米），将胶带撕下并按标准方法贴于不锈钢板上，用离型力测试机（AR-1500）测试拉神速度为12英寸/分钟，拉神角度为180度时的离型力，将从被测试离型膜上撕下的胶带所得的数据与从特氟龙上撕下的胶带所得的数据相比再乘以一百既为残余粘着率。
tesa7475测试胶带有大量现贷, 可测试离型纸抗剥离强度. 价格优惠质量过硬,欢迎来电咨询.。