高支撑架模板专项施工方案(精选.)
高模板支撑专项施工方案
（一）编制说明1、编制人员情况高模板支撑专项施工方案编制人员表施工单位：南昌铁路建筑工程有限责任公司2、编制依据1）《建设工程安全生产管理条例》2）《建设工程质量管理条例》3）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-994）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）5）《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20027）抚州市四套领导班子等机关办公用房工程设计文件施工图8）相应的国家及行业规范标准3、编制审核情况第8页共18页本工程高支撑模板施工专项方案由项目部编制，支撑模板计算均采用正版PKPM 软件脚手架设计程序进行计算。
报公司相关部门复核、审批，并报送设计单位验算后修改，报送监理公司审核批准后邀请专家论证审查通过后，严格按方案进行实施施工。
4、工程相关情况（二）工程概况本工程为抚州市四套领导班子等机关办公用房工程，建筑面积38000m2,人工挖孔基础，钢筋砼框架结构，最高高度46.5m,长164.5m，宽32.1m，圆弧形，南北向。
±0.000为底层车库架空层楼面，底层车库架空层层高3.3米。
以上1-7轴、16-22轴为十层，除一层层高为3.9米外其余层高3.6米。
7-16轴为十二层，其中9~14轴为共享大厅共三层，第一层楼面（为7-16轴六层楼面）标高18.300m，第二层楼面（为7-16轴九层楼面）标高29.100m，第三层楼面（为7-16轴十一层楼面）标高36.300m。
故一层的高厅堂模板支撑高为18.3m、二层模板支撑高为10.8m、三层模板支撑高为7.2m，且中间只有四个圆柱支撑，均属于高支撑，并且大厅一层底下为底层架空车库层，大厅一、二和三层结构梁截面形式有450x1500mm、350x1300mm、650x700mm、400x800mm、350x600mm和250x400mm，板厚为100mm，砼标号为C30。
高支撑专项施工方案
本项目为某住宅楼工程，建筑高度为30米，共12层，采用钢筋混凝土框架结构。
根据施工图纸和现场实际情况，为确保施工安全和质量，特制定本高支撑专项施工方案。
二、编制依据1. 国家相关建筑法规、规范和标准；2. 工程设计图纸；3. 施工组织设计；4. 建筑施工安全检查标准；5. 建筑施工模板安全技术规范。
三、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
2. 材料准备：按照施工图纸要求，准备足够的模板、支撑架、扣件等材料，确保材料质量合格。
3. 工具准备：准备施工所需的电动工具、手动工具等，确保工具完好、适用。
4. 施工场地准备：清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。
四、施工工艺1. 模板及支撑架搭设（1）模板安装：按照设计要求，采用16mm厚多层板作为梁模板，50×100mm木枋作为次楞，48×3.5mm普通钢管作为主楞。
模板安装时，确保接缝严密、平整。
（2）支撑架搭设：采用扣件式钢管支撑体系，立杆间距为1200mm×1200mm，水平杆间距为2400mm，扫地杆距地面200mm。
支撑体系共设三道水平杆连接，立杆顶端自由端高度不超过500mm。
2. 模板支撑体系验收（1）检查模板支撑体系是否符合设计要求，确保模板安装牢固、支撑稳定。
（2）检查模板支撑体系节点连接是否牢固，扣件拧紧力矩达到40～65N.m。
（3）检查模板支撑体系是否存在变形、倾斜等情况，确保支撑体系安全可靠。
五、保证措施1. 严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量；2. 加强施工过程中的安全检查，及时发现和消除安全隐患；3. 做好施工记录，确保施工过程可追溯；4. 加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
六、应急预案1. 遇到模板支撑体系变形、倾斜等情况，立即停止施工，采取紧急措施进行处理；2. 发生安全事故，立即启动应急预案，确保人员安全，并迅速上报相关部门。
高大模支撑专项方案
一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理条例》2. 《建筑施工模板安全技术规范》3. 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》4. 《建筑施工模板支撑体系施工及验收规范》5. 工程实际情况及相关资料二、工程概况1. 工程名称：XX大厦2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 建设单位：XX房地产开发有限公司4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 监理单位：XX工程监理有限公司三、高大模支撑体系设计1. 材料选用：采用Q235B级钢材，扣件式钢管支撑体系，模板选用16mm厚多层板。
2. 支撑体系设计：（1）立杆间距：1.5m×1.5m；（2）横杆间距：1.2m；（3）剪刀撑：每隔4.5m设置竖向剪刀撑，水平剪刀撑在扫地杆位置、梁底下第一步水平杆位置及层高较高的楼层中间设置。
3. 模板设计：（1）梁模板：采用16mm厚多层板，规格尺寸为1830×915×16；（2）次楞：采用木枋，规格为50×100；（3）主楞：采用双钢管，规格为48×3.5。
四、施工准备1. 施工人员：对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握相关施工技术及安全知识。
2. 机械设备：配备足够的施工机械设备，如吊车、扣件式钢管支撑体系、模板等。
3. 施工材料：准备充足的施工材料，如Q235B级钢材、扣件、模板等。
五、高大模支撑架构筑要求1. 架体搭设：（1）立杆底部设置垫板，确保立杆垂直；（2）横杆与立杆连接牢固，扣件拧紧力矩达40～65N.m；（3）剪刀撑设置到位，确保架体稳定性。
2. 模板安装：（1）模板与立杆、横杆连接牢固；（2）模板表面平整，无裂缝、破损；（3）模板接缝严密，防止漏浆。
六、高大支模架体搭设施工1. 施工顺序：先搭设立杆，再搭设横杆，最后安装模板。
2. 施工步骤：（1）测量放线：根据设计图纸，确定立杆位置；（2）搭设立杆：将立杆插入垫板，调整垂直度；（3）搭设横杆：将横杆与立杆连接，确保连接牢固；（4）安装模板：将模板与立杆、横杆连接，确保模板表面平整、接缝严密。
高支撑模板工程施工方案
高支撑模板工程施工方案第一章总则1.1 项目概况本工程为高支撑模板工程，位于城市中心地带，总建筑面积约为10000平方米。
主体结构采用高支撑模板搭建，主要包括地下室、地上建筑和外立面装饰等部分。
本工程的施工性质属于重建工程，尤其注重施工安全和质量。
1.2 工程内容本工程主要包括以下内容：（1）地下室施工；（2）地上建筑施工；（3）外立面装饰施工；（4）相关辅助设施施工。
1.3 施工单位本工程施工单位为XX建筑公司，具有丰富的高支撑模板工程施工经验和技术实力。
1.4 施工特点本工程施工特点主要有：基坑深度大、场地狭小、周边环境复杂等。
第二章施工组织设计2.1 施工组织总体设计（1）项目经理办公室在施工现场设立项目经理办公室，负责协调各施工单位的工作，监督工程进度和质量。
（2）施工现场布置按照《建筑施工现场布置图》和《施工现场临时用电方案》，合理布置施工现场，确保施工安全和工作效率。
2.2 施工组织分部设计（1）地下室施工组织设计基坑开挖和支护采用梁柱与层间模板系统，施工过程中要保证土方开挖和砼浇筑的连续性，并配合相应的固结设施，保证基坑支护的安全性。
（2）地上建筑施工组织设计地上建筑施工包括主体结构和装饰装修的施工，要合理组织各分部工程的施工过程，并加强质量监督。
（3）外立面装饰施工组织设计外立面装饰主要包括幕墙、玻璃幕墙、石材幕墙等装饰构件的安装，要保证装饰构件的质量和安全。
2.3 安全生产组织设计（1）施工安全生产方案按照《施工现场安全生产方案》，制定详细的安全生产措施和应急预案，保证施工期间的安全。
（2）安全生产教育培训定期组织施工人员参加安全生产培训，提高安全意识，降低事故风险。
2.4 质量管理组织设计（1）施工质量目标制定施工质量目标，实施全过程质量控制，确保工程质量。
（2）质量检验计划按照《施工质量检验计划》，对施工过程进行全面检查，及时发现和解决质量问题。
第三章施工技术措施3.1 地下室施工技术（1）基坑开挖支护采用先进的支护技术和设备，确保基坑开挖和支护的安全。
高支模架安全专项施工方案
目录一、编制依据及编制原则二、工程概况三、施工计划四、方案选择五、总体构想六、材料要求及选择七、施工准备八、施工要求九、施工工艺技术十、高支架沉降监测十一、支撑架拆除十二、其他注意事项十三、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求十四、安全要求十五、施工安全保证措施十六、安全应急预案十七、支撑架承载力验算（一）、600（500）×1800大跨度框架梁支撑架设计（二）、300（250）×800（600、500）梁支撑架设计（三）、板模板(扣件钢管高架）计算十八、±0。
000层梁、板承载力验算一、编制依据及编制原则《建筑工程安全生产管理条例》《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2001)《建筑结构荷载规范》（GB50009－2001)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-91）《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035—2006）《建筑施工安全手册》(杜荣军主编）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130—2001)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）关于强制执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99)有关规定(渝建安发[2001]13号)《高处作业分级》（GB/T3608-2008)《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》（建筑[2003]82号）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号）及国务院关于修改《特种设备安全监察条例》的决定（国务院令第549号）《重庆市特种设备安全监察条例》(重庆市人大常务委员会［2008］23号公告）《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》（渝建发［2008]169号)《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006）本工程施工图纸和招、投标文件本工程施工组织设计本工程设计施工图结合本公司的现有设备及施工技术水平,充分考虑本工程的特点、场地、交通、地质、运输、材料来源等实际情况进行本方案编制。
超重、超高模板支撑架专项施工方案汇总
超重、超高模板支撑架专项施工方案汇总
一、背景介绍
超高和超重模板支撑架在建筑工程中扮演着重要的角色，它们为高层建筑、桥梁等大型工程提供了必要的支撑，保障施工安全和质量。
针对这类特殊工程需求，我们制定了专项施工方案，旨在提高施工效率，保障工程质量。
二、施工方案汇总
1. 设计方案
在超高、超重模板支撑架的设计中，需要充分考虑承载能力、稳定性等因素，确保支撑架能够安全可靠地承载施工荷载。
设计过程中应采用先进的计算方法和模拟技术，确保支撑架结构合理、稳定，满足工程要求。
2. 材料选用
在超高、超重模板支撑架施工中，材料的选用至关重要。
应选择高强度、耐腐蚀、耐磨损等性能优异的材料，确保支撑架具有良好的承载能力和使用寿命，同时减少维护成本和施工风险。
3. 施工步骤
超高、超重模板支撑架的施工步骤需严格按照设计要求和施工规范进行。
首先要做好施工准备工作，包括场地清理、材料准备等；然后按照设计方案进行支撑架的组装和安装，确保支撑架的稳固性和安全性；最后进行验收和调整工作，保证支撑架符合工程要求。
4. 安全管理
在超高、超重模板支撑架施工中，安全管理是至关重要的环节。
施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好施工现场的安全防护措施，确保施工人员的人身安全和工程质量。
三、总结
超重、超高模板支撑架专项施工方案的制定和实施对于大型工程的顺利进行具有重要意义。
只有通过科学合理的设计、严格的施工管理和安全措施，才能保障工程的顺利进行和质量的达标。
希望通过本专项施工方案的汇总，能够为相关工程施工工作提供一定的参考和借鉴，确保工程安全、高效、质量可控。
高支撑架专项方案
1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 工程设计图纸及施工组织设计；3. 建筑工程质量验收统一标准；4. 建筑施工模板安全技术规范；5. 建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范；6. 本工程实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米4. 结构形式：框架结构5. 施工周期：XX个月三、专项施工方案1. 高支撑架体系设计（1）选用扣件式钢管支撑体系，确保架体稳定可靠；（2）立杆间距、水平杆步距及剪刀撑间距等参数按照规范要求设置；（3）根据梁板尺寸及荷载要求，进行高支撑架体系计算，确保安全可靠。
2. 施工准备（1）组织施工人员培训，提高施工人员的安全意识和操作技能；（2）准备好施工所需材料、工具及设备；（3）编制详细的施工进度计划，确保施工顺利进行。
3. 高支撑架搭设施工（1）按照设计要求，进行高支撑架搭设，确保架体稳定；（2）搭设过程中，严格控制立杆、水平杆、剪刀撑等部位的连接质量；（3）搭设完成后，进行验收，确保架体符合设计要求。
4. 架体验收及拆除（1）按照规范要求，进行高支撑架验收，确保架体符合安全要求；（2）在施工过程中，定期检查架体，发现问题及时处理；（3）施工结束后，按照规范要求进行高支撑架拆除。
5. 保证措施（1）加强施工人员的安全教育，提高安全意识；（2）严格执行施工方案，确保施工质量；（3）加强现场安全管理，防止安全事故发生；（4）加强材料、设备管理，确保施工顺利进行。
6. 应急预案（1）制定应急预案，应对突发事件；（2）定期组织应急演练，提高应对能力；（3）配备应急物资，确保应急处理及时有效。
四、结论本专项施工方案针对XX项目高支撑架搭设施工，从设计、施工、验收、拆除等方面进行了详细规划，确保施工安全、质量、进度。
在施工过程中，严格执行本方案，确保工程顺利进行。
高大模板支撑架专项施工方案（优选.）
高大模板支撑架专项施工方案（优选.）目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、支模架设计范围 (3)四、支撑形式选用及设计 (4)（一）支撑形式选择及搭设参数 (4)（二）架体基础 (6)（三）水平拉接的布置与构造 (6)（四）剪刀撑布置 (7)（五）支撑架施工荷载取值 (7)五、混凝土浇捣施工部署 (7)六、支模架的构造要求及措施 (8)七、支模架的搭设及拆除 (9)八、支撑体系检查和验收 (10)九、安全管理与维护 (12)十、质量保证措施 (13)十一、应急预案 (14)十二、支撑架施工安全防护领导小组 (15)十三、管理体系及项目部组成 (15)十四、模板及支撑架计算书 (17)1、500mm×1500梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度5.6m） (17)2、500mm×1200梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10.1m） (19)3、400mm×900梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10.1m） (21)4、350×700梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度29.3m） (23)5、120厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度29.3m） (25)十五、附图 (26)附图一超重梁结构平面布置图附图二超高梁板位置示意图附图三超重梁支模架平面及剖面布置图附图四裙房南侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图五裙房西侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图六北侧门厅超高支模架搭设布置图附图七扶梯部位超高支模架布置图附图八梁支架剖面及节点详图超高、超重模板支撑架专项施工方案一、工程概况工程位于浙江省嘉兴市，中山路的南侧，并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内。
基地规划用地面积：40862.4平方米，拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。
总建筑面积199418.22平方米。
本工程是由一系列多层、高层建筑组成的集商业、酒店式公寓、住宅为一体的综合体。
高大模板支撑架专项施工方案(优选.)
高大模板支撑架专项施工方案(优选.)在现代建筑领域中，高大模板支撑架的专项施工方案显得至关重要。
其在建筑工程中的作用不可忽视，因此制定一套优选的施工方案至关紧要。
在这篇文章中，我们将探讨高大模板支撑架专项施工方案的精要内容，并为读者提供一些建设性的观点和信息。
首先，对于高大模板支撑架的专项施工方案，我们要从基础着手，确保施工过程的平稳进行。
在进行支撑架的安装之前，必须进行仔细的地基勘察，以确保支撑架的稳固性。
此外，选择适当的材料也是至关重要的一环，可以考虑采用高强度、耐腐蚀的材质，以增加支撑架的使用寿命。
为了保证专项施工方案的实施更为有效，我们建议在制定计划时考虑全面的风险管理。
不同地域和气候条件可能会对支撑架的施工产生不同的影响，因此在方案中应该考虑到这些变量，并采取相应的应对措施。
这不仅有助于提高施工效率，还能有效降低施工过程中可能出现的意外损失。
与此同时，注重人力资源的合理配置也是高大模板支撑架专项施工方案的一个重要环节。
在拟定施工计划时，要确保有足够的合格工人，并对其进行充分的培训，以提高工作效率和安全性。
同时，合理安排工程进度，避免过度加班，保障工人身体和精神的健康。
值得一提的是，高大模板支撑架专项施工方案的成功执行还需要充分考虑环保因素。
在材料选择和施工过程中，应该优先选择环保型材料，减少对周围环境的影响。
通过合理规划施工流程，可以最大程度地减少废弃物的产生，实现可持续发展的目标。
总的来说，高大模板支撑架专项施工方案的优选对于建筑工程的顺利进行至关重要。
通过综合考虑地基条件、风险管理、人力资源配置和环保因素等多个方面，我们可以制定一套更加完善和可行的施工方案，确保工程的高效完成。
这不仅有助于提高建筑工程的质量，还能为行业的可持续发展做出积极贡献。
高大模板支撑专项施工方案
高大模板支撑专项施工方案1 模板设计及技术参数1.1 模板体系选型模板均采用13mm厚的木模板，方木采用40mm×80mm，方钢采用40mm×40mm×2.5mm，采用PKPM计算考虑安全系数，不再考虑方钢的力学性能，全部采用木方来计算。
钢管采用φ48.3×3.6mm（为安全计算时，钢管计算选则为φ48×2.8mm）。
模板支撑采用钢管扣件支撑体系。
1.2 方案及技术参数1.2.1 梁模板1.梁模板采用13mm厚的木胶板，支撑架体采用φ48.3*3.6mm 扣件式钢管脚手架体系。
梁侧面及底部次龙骨均采用40×40×2.5mm 的方钢管，间距≤150mm；梁模拼缝、梁底与梁侧模拼接、梁侧模与楼板模板拼接处采用40×80mm 木方。
梁侧面主龙骨采用双排φ48.3×3.6双钢管；梁底主龙骨为φ48.3×3.6mm双钢管。
支架体系为φ48.3×3.6mm扣件式钢管满堂脚手架。
各类梁尺寸及支模架设计参数如下表所示:高度22.5m 27.9m 400×1000、400×1200、500×1000500×1000mm 0.9 0.45 2 图1.1.2.1-1 400×700mm梁模板支撑立面简图图1.1.2.1-2 500×1000mm梁模板支撑立面简图图1.2.1-3 250×700mm梁模板支撑立面简图图1.2.1-4 400×1200mm梁模板支撑立面简图图1.2.1-5 400×800mm梁模板支撑立面简图3.线荷载超过20KN/m或跨度大于18m的梁模板类别梁截面尺寸计算截面（按照最不利截面尺寸）梁两侧立杆间距（m）梁跨度方向纵距（m）梁底立杆根数备注支架高度未超过8m300×2000、350×2000、400×1300、400×1400、400×1600、450×1200、500×1100、500×1200、500×1250、500×1300、500×1400、500×1500、500×1600、500×1850、600×900、600×1000、600×1100、600×1200、600×1300、600×1400、650×800、700×800、700×1000、700×1200、700×1250、700×1300、800×1000、800×1200、850×1000800×1200mm1.2 0.6 2梁底横杆和立杆连接使用双扣件，上端采用U型支撑托进500×2000、700×1700、700×1400、800×1300、800×1400、1000×1000、1000×13001000×1300mm1.5 0.45 2行高度调节，纵横水平杆步距为1.2m，扫地杆为200mm700×2000、900×2000、1000×1500 900×2000mm1.5 0.35 31200×500、1200×1000、1200×8001200×1000mm1.5 0.45 2支架高度10m、11m、11.5m400×1300、450×1200、500×1100、500×1200、500×2020、600×1100、600×1400、700×1000、700×1200、700×1400、700×1500、800×1000、800×1300700×1500mm1.2 0.45 2支架高11.85m 、17.5m 800×1200、800×1500800×1500mm1.2 0.4 2支架高度22.5m 27.9m 500×1200、500×1300、600×1000、600×1300、800×1400800×1400mm1.2 0.3 3 图1.2.1-6 800×1200mm梁模板支撑立面简图图1.2.1-6 1000×1300mm梁模板支撑立面简图4.梁侧模板设计梁侧模板：采用13厚覆膜木胶板，次龙骨除转角及拼缝处采用40×80mm木方外其余采用40×40×2.5mm方钢管，间距200mm，上下2道紧贴板底与梁底，中间均匀布置；主龙骨采用Φ48.3×3.6mm双钢管。
模板高支撑施工方案
模板高支撑施工方案（排架部分）早起打开电脑，一杯咖啡，窗外的阳光斜射进来，落在键盘上，闪着光。
我想，是时候写个施工方案了，关于模板高支撑施工，排架部分。
这个过程就像煮一锅美味的汤，需要一步步来。
一、施工前准备施工前的准备工作很重要，就像做菜前的准备食材。
要对施工现场进行详细的勘查，了解地形地貌，查看施工图纸，明确施工任务。
同时，要检查施工材料，确保质量合格。
施工队伍也要提前组织，进行技术培训，确保施工过程中各项操作规范。
1.1勘查现场1.2查看施工图纸1.3检查施工材料1.4组织施工队伍二、施工方案设计2.1支撑体系设计2.2模板设计2.3施工工艺设计2.4安全防护措施三、施工过程施工过程就像煮汤的过程，需要耐心和细心。
下面，我们来详细讲解施工过程中的各个环节。
3.1支撑体系施工进行支撑体系施工。
这个过程就像搭建房子的框架，需要保证支撑体系的稳定性和安全性。
具体步骤如下：3.1.1按照设计方案，安装支撑柱和支撑梁。
3.1.2对支撑体系进行检查，确保无松动、变形等情况。
3.1.3在支撑体系上铺设模板。
3.2模板施工模板施工是关键环节，直接影响混凝土浇筑的质量。
具体步骤如下：3.2.1按照设计方案，安装模板。
3.2.2对模板进行检查，确保平整、牢固。
3.2.3模板缝隙要进行密封处理。
3.3混凝土浇筑混凝土浇筑是施工过程中的重要环节，需要保证混凝土的质量和浇筑速度。
具体步骤如下：3.3.1按照混凝土配合比，配料搅拌。
3.3.2采用泵送或人工浇筑的方式，将混凝土浇筑到模板内。
3.3.3浇筑过程中，要随时检查模板和支撑体系，防止变形和位移。
3.4养护和拆除混凝土浇筑完成后，需要进行养护和拆除模板。
具体步骤如下：3.4.1按照养护要求，对混凝土进行养护。
3.4.2养护完成后，拆除模板和支撑体系。
3.4.3清理施工现场，为下一道工序做好准备。
四、施工安全4.1施工人员安全教育4.2施工现场安全防护4.3施工设备安全检查4.4应急预案制定五、施工质量控制5.1施工材料质量控制5.2施工过程质量控制5.3施工验收5.4施工质量整改至此，模板高支撑施工方案（排架部分）就写完了。
第一部分超高支撑模板专项施工方案
第一部分超高支撑模板专项施工方案1. 引言超高支撑模板是指在建筑施工中，用于支撑和固定混凝土结构的临时性支撑体系。
在超高层建筑的施工过程中，支撑模板的使用至关重要，它既影响到施工质量和工期的控制，也直接关系到施工安全。
本文档将详细介绍超高支撑模板专项施工方案，以确保施工工作的顺利进行。
2. 施工准备在开始超高支撑模板的专项施工之前，应进行充分的施工准备工作。
包括但不限于以下内容：2.1. 设计准备在施工前需要与设计单位进行充分的沟通和交流，确保支撑模板的设计满足标准要求，并符合施工方案和施工图纸的要求。
2.2. 材料准备准备所需的支撑模板材料和配件，包括钢管、钢骨架、钢板等。
确保材料的质量和数量符合施工需要。
2.3. 人力准备组织施工人员，包括支撑模板的搭建人员、检修人员和安全人员等。
确保人力资源充足，能够满足施工的需求。
2.4. 设备准备准备所需的施工设备和工具，包括吊篮、脚手架、电动工具等。
确保设备的性能和数量符合施工需要。
3. 施工流程超高支撑模板的施工流程主要包括以下几个步骤：3.1. 搭建支撑模板根据设计要求和施工图纸，搭建支撑模板的钢骨架，并进行调整和固定。
确保支撑模板的平整度和稳定性。
3.2. 安装钢管和钢板在支撑模板的钢骨架上安装钢管和钢板，形成稳定的支撑结构。
注意钢管和钢板的固定和连接方式，确保其稳定性和安全性。
3.3. 调整和检修搭建完成后，进行支撑模板的调整和检修工作。
对支撑模板进行检查，确保其符合设计要求和施工图纸，并进行必要的调整和修正。
3.4. 安全措施施工过程中应采取必要的安全措施，确保施工人员的安全。
比如设置安全警示标志，悬挂安全网等。
3.5. 施工监督在施工过程中，应进行严格的施工监督和检查。
对施工质量和进度进行监控，及时发现和解决问题。
4. 施工安全超高支撑模板的施工过程存在一定的风险，为了确保施工安全，需要采取以下安全措施：4.1. 安全培训对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能，掌握正确的施工方法和操作技巧。
高支撑模板施工方案最新版
------------------------------------------------------目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、模板及支撑系统材料选用 (1)四、施工工艺及操作要求 (2)4.1 矩形框架柱模板施工 (2)4.2 梁模板施工 (3)4.3 楼板模板施工 (4)五、模板的拆除 (4)六、成品保护措施 (4)七、质量保证措施及施工注意事项 (5)八、安全施工注意事项 (5)九、文明施工及环保措施 (6)十、模板系统验算 (6)10.1 模板支撑架计算书 (6)10.2 梁模板计算书 (11)十一、高支撑模板施工安全防范措施 (21)11.1 预防坍塌事故安全技术措施 (21)11.2 预防高空坠落事故安全技术措施 (21)11.3 监测措施 (22)------------------------------------------------------毕节万丰国际商贸城超高模板工程施工方案一、编制依据1.1《建筑结构荷载规范》GB50009-20011.2《混凝土结构设计规范》GB50010-20021.3《建筑施工计算手册》江正荣著1.4《建筑施工手册》第四版1.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20011.6《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB 204-2005《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.7《建筑施工脚手架实用手册》杜荣军著1.8《高大模板扣件式钢管支撑系统施工安全管理规定》1.9《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082.0《建筑工程重大危险源监控技术规范》DBJ13-91-20072.1《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912.2《贵州省建筑工程技术规范》二、工程概况毕节万丰国际商贸城，框架结构，层数为两层，首层高度为：7.725米，外挑梁板面层高7.625，板厚120mm，梁板砼标号为C30，最大主梁截面为300mm×700mm，此部分满堂脚手架搭设高度为7.725m，7.625米。
高支模专项施工方案方案
目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.高支模工程 (3)4.模板工程质量及进度控制 (7)5.混凝土浇捣方法 (9)6.高支模满堂支撑架搭拆施工安全技术措施 (9)7、高支模文明施工措施与管理………………………………………错误!未定义书签。
8、高支模监测 (11)9、安全应急救援预案…………………………………………………错误!未定义书签。
10、附件（计算书） (21)高支模专项施工方案一、编制依据1.工程教育基地实训基地工程（钳工实训厂房）施工图纸、建设工程施工协议和工程施工组织设计2.现行有关工程施工规范、规程和标准、PKPM建筑安全计算软件等《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2023）《建设工程项目管理规范》（GB/T5032－2023）《工程测量规范》（GB50206-93）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2023）（2023修订版）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2023）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2023）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2023）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2023〕87号文《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质〔2023〕254号文3.施工现场的具体情况。
二、工程概况1.工程名称: 克拉玛依工程教育基地实训基地工程（钳工实训厂房）2.结构形式: 钢筋混凝土框架结构3、结构重要特性:（1）钳工实训厂房外形尺寸（轴线尺寸）为96m * 34.4m * 19.2m（女儿墙顶）。
（2）纵向B轴与F轴之间距为24m, 结构为两层, 房顶板标高为17.4m, 其中底层层高为10.70m, 二层层高为6.70m。
该部分轴线间单层面积为2304㎡, 其间没有任何墙柱。
（3）纵向F轴与K轴之间距为10.4m, 结构为三层, 房顶板标高为17.4m, 为普通钢筋混凝土框架结构。
高支撑模板施工方案
高支撑模板施工方案高支撑模板施工方案一、项目概况高支撑模板施工是一种常用于建筑施工的方法，通过搭设模板结构，可以实现对混凝土的支撑和成型。
本方案适用于高层建筑、桥梁、隧道等需要大面积混凝土浇筑的工程。
该方案旨在提供一种高效、安全、可靠的高支撑模板施工方法。
二、施工方案1. 材料选用根据实际需求选择适宜的模板材料，如木模板、金属模板等。
确保模板具有足够的强度和刚度，能够承受混凝土的重量和压力。
2. 模板设计与制作根据施工图纸和实际需求，设计和制作适应模板支撑的结构和尺寸。
确保模板可以稳定地支撑混凝土，并满足施工要求。
同时，注意模板的连接方式和结构设计，以确保整个模板系统具有足够的强度和稳定性。
3. 搭设模板按照设计图纸和施工要求，进行模板的搭设。
首先，搭建支撑结构，确保支撑稳固。
然后，根据模板尺寸，进行模板的安装和调整，确保模板的平整度和垂直度。
4. 固定模板使用钢撑和木撑等工具，对模板进行固定。
确保模板具有足够的稳定性和安全性，避免其在浇筑混凝土时出现变形或倒塌的情况。
5. 混凝土浇筑在模板搭设和固定完成后，进行混凝土的浇筑。
根据施工要求，合理控制混凝土的流动性和韧性，以保证混凝土能够填满整个模板，并形成均匀且具有足够强度的结构。
6. 模板拆除经过一定的时间后，混凝土达到足够的强度后，可以进行模板的拆除。
拆除模板时，要注意保护混凝土表面，避免对其造成损害。
同时，根据施工要求，采取适当的方式进行模板的拆除，确保拆除过程安全可靠。
三、安全措施1. 施工前进行安全培训，确保施工人员具备相关技能和知识。
2. 使用符合规定标准的模板材料，确保其具有足够的强度和稳定性。
3. 在搭设和固定模板过程中，严格按照设计要求进行，避免模板变形或倒塌。
4. 在混凝土浇筑过程中，保持施工现场的整洁，避免混凝土泥浆溅到人体和设备上。
5. 施工人员应佩戴防护用品，如安全帽、安全鞋和手套等。
6. 推行岗位责任制，明确各个岗位的职责和工作流程，确保施工过程的安全。
模板高支撑专项方案
一、编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（建设部令第37号）2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）3. 《建筑工程施工安全规范》（GB50345-2010）4. 《建筑模板安全技术规范》（JGJ162-2008）二、工程概况本工程为某框架结构建筑，总建筑面积XX平方米，地上XX层，地下XX层。
建筑高度XX米。
本工程模板高支撑系统主要应用于框架梁、板等部位。
三、模板高支撑体系设计1. 支撑体系类型：采用扣件式钢管支撑体系。
2. 支撑体系构造：立杆：采用φ48mm×3.5mm钢管，间距不大于1200mm。
水平杆：采用φ48mm×3.5mm钢管，间距根据梁板尺寸确定。
横向支撑：采用φ48mm×3.5mm钢管，间距不大于600mm。
剪刀撑：在立杆、水平杆、横向支撑处设置剪刀撑，间距不大于600mm。
连接件：采用扣件式连接件，确保连接牢固可靠。
四、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，进行技术交底和安全培训。
2. 材料准备：准备足够的扣件式钢管、连接件、剪刀撑等材料。
3. 设备准备：准备施工电梯、吊车等机械设备。
五、施工工艺1. 基础处理：对支撑基础进行平整、夯实，确保基础承载力满足要求。
2. 立杆搭设：按照设计要求，从一端开始逐排搭设立杆，确保立杆垂直、稳定。
3. 水平杆搭设：在立杆上搭设水平杆，确保水平杆水平、间距均匀。
4. 剪刀撑搭设：在立杆、水平杆、横向支撑处设置剪刀撑，确保支撑体系稳定。
5. 连接件安装：将立杆、水平杆、剪刀撑等连接件连接牢固。
六、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 材料安全：材料堆放整齐，防止滑落伤人。
3. 机械设备安全：机械设备操作人员必须持证上岗，确保机械设备安全运行。
七、质量保证措施1. 材料质量：选用符合国家标准的材料，确保材料质量。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
高支撑模板专项施工方案
高支撑模板专项施工方案1. 引言本文档旨在提供一个高支撑模板专项施工方案的指导，以确保施工过程高效、安全和质量符合要求。
高支撑模板是一种常用于建筑施工的临时支撑装置，能够提供稳定的支撑结构，以便进行不同类型的施工工作。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于：•制定工程计划和施工方案根据具体施工需求，制定详细的工程计划和施工方案，包括施工方法、步骤、时间安排、人员配备等。
•准备施工材料和设备确保所有所需的施工材料和设备已经准备就绪，包括高支撑模板、螺栓、钢管、焊接材料等。
•安全检查进行现场的安全检查，包括对施工区域的环境、现有结构的稳定性、施工人员的安全意识等方面进行评估。
3. 施工步骤3.1. 搭设高支撑模板在施工区域内搭设高支撑模板，步骤如下：1.根据施工计划确定支撑点的位置和数量，标记好施工区域。
2.在支撑点附近清理施工区域，确保其平整、干净。
3.按照设计要求，使用钢管和螺栓等进行高支撑模板的搭设，确保其稳固和安全。
3.2. 进行施工工作在高支撑模板搭设完成后，可以开始进行具体的施工工作，包括但不限于：1.焊接和固定工作: 使用焊接材料将所需的部件进行焊接，确保其牢固和质量合格。
2.构件安装: 将构件按照设计要求进行安装，使用高支撑模板提供的支撑结构进行支撑。
3.压力测试和质量检查: 在施工过程中进行必要的压力测试和质量检查，确保施工质量符合要求。
4. 安全措施在进行高支撑模板专项施工时，需要采取一系列的安全措施，以保障施工人员的安全，包括但不限于：•佩戴个人防护装备：包括安全帽、安全鞋、手套等。
•设置安全警示标志：在施工现场张贴安全警示标志，提醒周围人员注意安全。
•设置施工保护栏杆：在高支撑模板周围设置合适的保护栏杆，以保证人员的安全。
•培训和教育：对施工人员进行相关培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
5. 质量控制在施工过程中，需要进行质量控制，确保施工质量符合要求。
模板高支撑施工方案
模板高支撑施工方案1. 概述模板高支撑施工是一种常用于建筑施工中的方法，它能够有效支撑梁板体系，在施工过程中保证结构的稳定性和安全性。
本文将介绍模板高支撑施工的基本原理、施工流程和注意事项。
2. 原理模板高支撑施工的原理是通过设置临时支撑结构，将模板设置在设计标高以上，以支撑混凝土浇筑时的模板重量和混凝土自身的荷载。
同时，支撑结构还可以承受来自风荷载等外部力的作用。
3. 施工流程3.1 施工准备阶段在施工开始之前，需要进行充分的准备工作。
包括制定详细的工程计划、组织施工人员进行技术交底、准备所需材料和设备等。
3.2 支撑结构的搭建根据设计要求和现场实际情况，搭建支撑结构。
支撑结构应具有足够的承载能力和稳定性，以满足混凝土浇筑时的需要。
3.3 模板的安装安装模板时需要保证模板的水平和垂直度，同时要注意模板之间的连接和支撑。
在模板安装完成后，应进行验收确认，确保符合设计要求。
3.4 混凝土浇筑在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和密实性，避免出现空鼓和裂缝。
3.5 支撑撤除混凝土养护期结束后，可以进行支撑的撤除工作。
在撤除支撑时，要注意逐步撤除，避免对结构造成不利影响。
4. 注意事项•施工过程中要保持建筑结构的稳定性，防止发生倒塌等意外情况。
•支撑结构的设计和施工要符合相关标准和规范要求。
•搭建支撑结构和安装模板时，要注意施工现场的安全和人员的防护。
•混凝土浇筑时，要控制浇筑速度和浇筑高度，避免发生倾斜和坍塌。
•支撑撤除时，要根据混凝土的强度和结构的需要来确定撤除时机和方式。
通过以上文档，我们了解了模板高支撑施工的基本原理、施工流程和注意事项，希望能对相关工程人员在实际施工中有所帮助。
高支撑架模板专项施工方案
目录一、编制依据 (1)1、长沙国智电力科技产业园建筑、结构施工图纸。
(2)2、长沙国智电力科技产业园施工组织设计 (2)3、主要规程、规范 (2)二、工程概况 (2)1、建筑设计概况 (2)2、模板施工部署 (2)3、高支撑架支模部位界定 (2)三、模板高支撑架部署 (3)1、高支撑架构造设计 (3)2、高支撑架防失稳坍塌措施 (3)3、首层防模板支撑架下沉措施 (5)四、梁板模板及塔楼高支撑架的构造和施工要求 (6)1、高支撑架构造要求 (6)2、施工要求 (9)五、成品保护措施 (10)六、质量保证措施及施工注意事项 (10)七、安全施工注意事项 (11)八、文明施工及环保措施 (11)九、高支撑模板施工安全防范措施 (12)十、模板高支撑架计算书 (14)1、参数信息： (14)2、模板支撑方木的计算： (15)3、木方支撑钢管计算： (18)4、扣件抗滑移的计算： (19)5、模板支架立杆荷载标准值（轴力)： (19)6、立杆的稳定性计算： (20)一、编制依据1、长沙国智电力科技产业园2#楼检测车间建筑、结构施工图纸。
2、长沙国智电力科技产业园施工组织设计3、主要规程、规范①《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001②《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002③《建筑结构荷载规范》GB50009-2001④《混凝土结构设计规范》GB50010—2002⑤《建筑施工计算手册》⑥《建筑施工手册》（第四版)⑦《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（2002）版)JGJ130－2001⑧《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008⑨《施工安全设施计算软件》——品茗计算软件CSC2005二、工程概况1、建筑设计概况本工程位于长沙市望城区,同心路北侧。
工程总面积8192.66㎡，无地下室，桩承台基础。
本工程共分为1#、2#检测车间，1＃车间为钢结构1层，层高15米,建筑面积为2861.13㎡；2＃车间框架结构5层,首层层高7.2米，二至五层层高3.6米，总建筑面积5331.53㎡。
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太阳城·翰林院模板高支撑架专项施工方案word.目录一、编制依据 (2)1、太阳城.翰林院建筑、结构施工图纸。
(2)2、太阳城·翰林院施工组织设计3、主要规程、规范 (2)二、工程概况 (2)1、建筑设计概况............................................................................. 错误!未定义书签。
2、模板施工部署 (2)3、高支撑架支模部位界定.......................................................... 错误!未定义书签。
三、模板高支撑架部署 (3)1、高支撑架构造设计 (3)2、高支撑架防失稳坍塌措施 (3)3、首层防模板支撑架下沉措施 (5)四、梁板模板及塔楼高支撑架的构造和施工要求 (6)1、高支撑架构造要求 (6)2、施工要求 (9)五、成品保护措施 (10)六、质量保证措施及施工注意事项 (10)七、安全施工注意事项 (11)八、文明施工及环保措施 (12)九、高支撑模板施工安全防范措施 (12)十、模板高支撑架计算书 (14)1、参数信息: (15)2、模板支撑方木的计算: (16)3、木方支撑钢管计算: (19)4、扣件抗滑移的计算: (20)5、模板支架立杆荷载标准值(轴力): (20)6、立杆的稳定性计算: (21)一、编制依据1、太阳城·翰林院建筑、结构施工图纸。
2、太阳城·翰林院施工组织设计3、主要规程、规范①《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001②《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002③《建筑结构荷载规范》GB50009-2001④《混凝土结构设计规范》GB50010-2002⑤《建筑施工计算手册》⑥《建筑施工手册》（第四版）⑦《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（2002）版）JGJ130－2001⑧《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008⑨《施工安全设施计算软件》——品茗计算软件CSC2005二、工程概况一、总说明1.工程名称：阳新县太阳城·翰林院2.项目地点：阳新县经二十路东、纬五路的南侧3.建设单位：阳新县金太阳置业有限公司4.设计单位：雅克设计有限公司5.勘察单位：湖北佳境建筑设计有限公司6.监理单位：武汉市江南工程建设监理有限公司7.总承包单位：江西鸿厦建设工程有限公司二、结构概况我施工单位承包的1#3#6#楼负一层层高为5.1m，2#楼负一层层高为5.2米，4#8#楼负一层层高为5.4m，5#楼负一层层高为5.6m，±0.000以上为标准层，层高为2.9米。
三、模板高支撑架部署1、高支撑架构造设计顶板梁及塔楼屋面模板支撑采用满堂脚手架:立杆纵横间距均不得大于900mm,梁下立杆纵距加密至600mm,排距以梁宽＋400mm。
水平扫地杆距地200mm，向上水平拉杆间距不大于1800mm，在门窗洞口处及梁下水平拉杆通长设置，整个单元顶板模板脚手架形成整体支撑系统，满堂脚手架四周及中间设纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，剪刀撑成45°～60°角设置，四周外立面满设，中间每隔四排立杆设置一道剪刀撑；2平拉杆与墙体主龙骨钢管拉结。
这从很大意义了增强了顶板梁支撑架的稳定性.端加u型顶托与竖向结构混凝土墙柱顶牢，在洞口处采用钢管扣件硬拉结，为防止支撑架失稳。
3、首层防模板支撑架下沉技术措施因首层结构施工时首层地板板混凝土未浇筑,首层模板支撑系统立于室内回填土地基上,为防止支撑脚手架下沉, 顶板支撑立杆底部要求采用通长50mm厚250宽脚手板铺设垫板. 模板支撑架扫地杆钢管两端加可调顶托（水平间距＠≯900mm）在模板与下层墙体砼接茬处顶牢，并以墙体模板根部或首层地面梁为依托设置八字撑以防止顶板支撑架下沉,作法详附图15厚多层板双48钢管主龙骨首层模板支撑架示意图四、梁板模板及塔楼高支撑架的构造和施工要求1、高支撑架构件及构造要求①确保用于模板高支撑架的每个扣件和钢管的质量符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求：扣件:应符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定。
机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作；而扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）所采用的材料应符合《普通碳素钢技术条件》（GB700-79）中的规定；螺纹均符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定；垫圈则要符合《垫圈》（GB96-76）的规定。
扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。
扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧时，开口处最小距离要小于5mm。
钢管质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
型号Ф48、壁厚3.5mm钢管，表面平直光滑，不应有裂缝、分层、压痕、划道和硬弯，外径、壁厚符合要求。
②水平杆：模板支撑立杆必须双向设置扫地杆和水平拉杆,确保两个方向足够的设计强度，扫地杆距地200mm,向上每步间距不得大于1800mm,最顶部水平拉杆距立杆自由端不得大于300mm,扫地杆和水平拉杆通长布置，水平杆（或扫地杆）接长宜采用搭接方式，用十字扣件与同一根立杆连接，当采用对接扣件接长时，相邻两根水平拉杆（或扫地杆）接头不得在立杆同一跨距内设置，错开位置不小于900mm；；③立杆：层高小于6米时，立杆尽可能选用通长钢管，二层层高5.05米选用4.5米固定尺寸钢管。
首层及塔楼局部高度大于6米的部位，立杆需要接高时，除最顶层可采用搭接外（立杆采用搭接方式时，搭接长度必须跨越两步水平拉杆，用十字扣件与下部支撑架主节点绑牢），所有立杆接高必须用对接扣件，对接扣件应交错布置，两相邻立杆的接头严禁设在水平杆同一步距内设置，错开位置不小于1800mm，边跨立杆距墙边不小200mm（以便于墙体模板安装加固）且不大于300mm，梁支撑立杆距梁边不得大于200mm，同一平面立杆纵向根数应尽可能根据相应房间长度（减边跨距墙边或梁边距离）均分（纵距≤900）取奇数，以便后续剪刀撑的设置。
④剪刀撑：模板高支撑满堂脚手架四周必须满设纵向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道剪刀撑，剪刀撑成45°～60°角，由底至顶连续设置，剪刀撑钢管采用对接接头扣件接长.⑤塔楼模板支撑架总高16.5米,从顶向下每隔两步应设置水平剪刀撑，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。
⑥在任何情况下,模板高支撑架扫地杆和最顶部水平拉杆必须设置防止支撑架整体失稳措施:水平杆在门洞和梁底贯通布置、遇墙体时水平杆与墙体模板主龙骨钢管拉结、塔楼部分与竖向混凝土结构拉结。
⑦模板次龙骨（50*100方木）间距不得大于250mm。
梁底模钢管排木间距不得大于600mm，且排木下承重横杆须加双扣件，顶板立杆钢管顶部U型顶托伸出钢管长度不应大于300mm；②接近这一高度时应停止泵送或转向浇筑其它部位；③严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，钢筋、模板、木方、钢管等材料不能在支架上集中堆放；④浇筑混凝土前做好对护模人员的交底，浇筑过程中，安排专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动和变形情况马上报告，立即采取加固措施，以确保安全；⑤模板的拆除:a拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板→最后拆梁底模板。
b柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。
柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%，并有同条件养护拆模试压报告，经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。
c模板拆除的顺序和方法。
应按规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。
拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
d拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。
待该片（段）模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。
e拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。
按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
五、成品保护措施1、模板搬运时应轻拿轻放，不准碰撞柱、梁、板等混凝土，以防模板变形和损坏结构。
2、模板安装时不得随意在结构上开洞；穿墙螺栓通过模板时，应尽量避免在模板上钻孔；不得用重物冲击已安装好的模板及支撑。
3、搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。
4、不准在吊模、水平拉杆上搭设跳板，以保证模板牢固稳定不变形。
浇筑混凝土时，在芯模四周要均匀下料及振捣。
5、拆摸时应尽量不要用力过猛过急，严禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以免混泥土表面或摸板受到损失坏。
六、质量保证措施及施工注意事项1、施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工负责人复核后方可施工，安装完毕，经高支模管理机构有关人员组织验收合格后，通知分公司质安部、技术部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业4、确保每个扣件和钢管的质量满足要求，每个扣件的拧紧力矩都要控制在40～65N·m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。
5、模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。
6、浇筑混凝土时，木工要有专人看模。
7、认真执行三检制度，未经验收合格不允许进入下一道工序。
8、严格控制楼层荷载，施工用料要分散堆放。
9、在封模以前要检查预埋件是否放置，位置是否准确。
七、安全施工注意事项1、施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。
2、支模过程中应遵守安全操作规程，安装模板操作人员应戴好安全帽，高空作业应系好挂好安全带。
3、高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应从施工电梯进入工作面。
4、高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。
5、混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。
6、正在施工浇筑的楼板，其下一层楼板（地下室顶板）的支撑不准拆除，待本层模板及满堂架拆除后方可拆除。
7、拆模时应搭设脚手架，废烂木方不能用作龙骨。
8、在4m以上高空拆模时，不得让模板、材料自由下落，更不能大面积同时撬落，操作时必须注意下方人员动向。
9、拆除时如发现混凝土由影响结构质量、安全问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。
10、拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。
八、文明施工及环保措施1、模板拆除后的材料应按编号分类堆放。