翻车机安装施工组织设计

淮北矿业集团袁店煤矿

102 排矸系统翻车机推车机安装工程）

组

织

设

计

袁店一矿保运区

2010-3-1

审批记录

审批意见

102排矸系统翻车机推车机安装工程

一、工程概况

1、概述

此次安装于102排矸系统的FDBY(Z)-1.5/6型液压翻车机推车机为1.5吨矿车卸矸石之专用设备。机械化车度高，转动运行平稳，正反转调整方便，生产能力大，便于实现翻卸系统的自动化，提高运行速度，增加经济效益。

2、技术规格：

二、编制依据

1、江苏液压机械集团有限公司设计图纸。

2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95。

3、《煤矿安全规程》。

4、《电气装置工程施工及验收规范》2000。

5、施工现场条件。

6、我单位施工力量及类似施工经验。

7、相关国家规范、规定及我单位相关规定。

三、编制原则

1、在保证施工安全的前提下，突出以经济效益为中心，以施工方案优化为重点，强化时间观念，力争保质、保量、按期完工。

2、合理安排施工工序，认真组织施工。合理安排胶带输送机设备大件运输、设备安装及配电电气安装的平衡交叉作业程序。

3、做好人力、物力及财力的综合平衡，确保工程连续均衡施工

4、根据设备说明、我单位技术力量及现场勘察施工条件编制。

5、以“科学”“合理”“集中、分散”“统配、协调”原则执行。

四、施工准备

（一）施工准备工作

1、准备工具及起吊用具，准备施工中所用的设备，列出计划报有关部门或人员实施并组织施工设备和机具进场。

2、编制切实可行的施工措施，工期安排。

3、测量现场，绘制现场施工平面图。

4、落实人力资源，合理安排施工人员进点时间、人数。

5、工作现场的生活、生产用水、用电等生活、生产服务设施准备。

（二）安装原则

设备安装遵循由下往上、由里向外的顺序进行吊装，安装工序：复核基础——设备吊装到位——吊装抄平找正——二次灌浆。

（三）主要施工方案

1、设备运输：

推车机翻车机所有设备均通过罐笼运输，罐笼尺寸长X宽X高为4.8m

X l.6m X2.9m。因翻车机外形尺寸均超长、超宽、超高，因此，在设备运输时，需事先将其解体。解体前，要在各连接处做好明显标记，以方便设备运输至安装地点后重新组装。

翻车机推车机通过副井运输至安装位置。小件通过矿车运输，电机、减速机、滚筒等通过平板车运输。所有设备在运输过程中，应确保设备与运输工具捆扎牢固，捆扎设备时采用4＇钢丝绳头，并用手拉葫芦张紧。捆扎设备时应特别注意保护设备，控制装车尺寸，避免途中出现意外。斜巷运输设备前，要对提升设

备、信号、安全等设备、设施进行检查，确保在完好情况下进行工作，特别要检查

设施的尺寸，确保车辆能顺利通过及对超低等特殊车辆起到安全作用。严格执行斜巷管理规定。

2 、基础验收：配合矿建施工单位，按照设计图纸对设备基础进行验收，将各中心线及辅助中心线用墨线弹出，用红漆将各设备基础部位的标高标出。

3、安装过程：

翻车机安装时，利用矿建所挂设的吊点，进行设备的就位、安装。用拉线和尺量的方法控制机体纵向中心线与设计中心线重合度在5mm 之内。用水平仪检查控制主、从动轴水平度在0.25 %。以内且倾斜方向一致。用尺量方法控制主、从动轴的水平间距在± 2mm 之内。制动闸制动时，用尺量检查控制大滚圈与主动托轮间隙应在1-3mm 之内。

推车机安装时，机体纵向中心线与基础中心线重合误差不大于

3mm ；利用挂线尺量控制。机体纵向水平度用水平尺检查，允许偏差1% .

主动轴的水平度用水平尺检查，允许偏差0.5%。主从动轴相对高低差

3mm 。机头、机尾的链轮与中间架中心线的重合度用卷尺测量，允许偏差3mm 。

4 、液压站的安装与调试

（1 ）按管路安装关系图将液压站与工作油缸、马达正确连接，待检查无误后，方

可启动液压站试压。

2）初次启动液压站时，应按以下要求进行：

a 注意电机转向，电机要按逆时针转向（从电机后部看），不得接反；

b 将溢流阀调节手把旋至最松（逆时针方向），然后开启电机，慢调系统压力至

5Mpa 、7Mpa 、9Mpa 、10Mpa ；（正常工作压力在10 Mpa 为最佳）

c 调节节流阀来设定马达的正反速度;

d 使各工作油缸、马达予动作，排静管路中的空气；

e 液压马达应在无负荷状态下进行最少不低于30 分钟的空运转；

f 然后根据要求调节溢流阀压力至系统额定压力，并锁紧电磁溢流阀调节手柄。

（3）检查油缸、马达动作是否正常，进出油管位置是否合适，然后用高压管夹固定管路。

（4）检查油面是否正常，在启动之后，由于油进入了管道及油缸，油面会下降，因此必须补充液压油至标定液位。

5 、配电设备安装：

660V 电源引自102 临时变电所，所有配电设备均落地安装。电缆沿巷道壁挂钩敷设，悬挂间距为1 米，电缆沿地敷设时需穿钢管保护。电缆过防火门穿钢管保护，并用黄泥封堵。照明电源127V ，用电缆卡敷设至拱顶后，沿挂钩吊挂，挂钩间距1 米。

配电设备均在矿设备库装车后通过罐笼将其运至安装位置，设备装车时应捆绑牢靠，设备与设备间应采取用木块或其他方式的保护措施，防止运输过程中的晃动碰毁设备或防爆面，设备运至施工现场后，设计

无设备基础，但可以根据建设单位要求，按设计位置摆放在自制基础槽

钢上或矿建预制的开关台上。开关柜在入井前必须进行隔爆检验，并做电气试验，合格后方可入井。

（1）、开关的绝缘试验、耐压试验必须符合标准；

（2）、隔爆面必须符合下列规定：