工业灰渣混凝土空心隔墙条板方案

、编制依据二、工程概况三、工程材料使用四、主要施工方法及技术五、施工用具与辅助材料六、施工方法及技术措施七、埋设水电管线处理八、隔墙条板连接图九、墙体抹灰处理十、安全、文明施工措施

一、工程验收

、编制依据

1.1《建筑隔墙用轻质条板行业标准》JG/T 169-2005 1.2《轻质条板内隔墙》03 -J113 1.3《WF 轻集料混凝土隔墙条板构造》Q/VAFH 2-2006

二、工程概况

泰山隆安煤业公司公寓楼位于保德县桥头镇4km 处，泰山隆安煤业有

限公司配电室东侧原煤场位置。占地面积2868.6m2 ，总建筑面积为

30845m2。采用钢筋砼桩筏基础，框架-剪力墙结构，地下一层，地上十六

层，本工程3层以上内隔墙及卫生间墙体采用工业灰渣混凝土空心隔墙条板。

三、工程材料使用

主料：采用普通硅酸盐水泥，低碳冷拔钢丝，灰渣等轻集料，符合国家

标准检测项目，GB6566-2001标准要求。

四、主要施工方法及技术

4.1.条板在安装时：

先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂

浆全部涂抹，两侧做八字角；安装顺序；无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。

在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。

4.2高度超过3.3m的初级安装:

4.2.1 轻质板最长规格为3.2m,90mm 板抗折力可超过2000N以上，根据

90mm板的抗折力和抗冲性能，在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装

可以确保安全。

422板接缝处粘结：将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好，实行长短

错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。

4.3接缝处理: 4.3.1两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多

余砂浆及时刮平，板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。

4.3.2梁、板底面接缝处理：由于条板长度生产误差，梁、柱底面高度模板

误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内，该缝间可用水泥砂浆和板头、砖

块等硬物填充，但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的阴角砂

浆用园抹灰板压实成外八字形，等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆

腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平，可保证纵向裂缝不超过5%。

五、施工用具与辅助材料

铝合金尺杆、线垂、木楔、锤子、玻纤布条，粘合剂、普通硅酸盐水泥, 沙子。

六、施工工艺及技术措施

6.1隔墙板施工工艺流程:

轻隔墙与结构墙面、楼面接触部位基层清理

测放墙面板边

拼接缝处理。

6.2安装施工要点: 621清理

对即将安装隔墙板的顶板、楼板面及结构墙面进行彻底清理，必须保证

隔墙板安装接触的砼结构面平整、密实。

6.2.2放线

根据设计施工图纸，测放出隔墙板边线，作为安装依据。

623根据排板图，在条板拼缝的上端，预先将

U 型钢板卡用射钉固定在顶

板上。 624隔墙板安装

先固定整体墙板，后固定门窗洞口墙板，先整板后补板。安装墙板时

应将其顶端和侧边缘粘结面处涂满粘合剂，涂刮应均匀，不得漏刮，粘合剂 涂刮厚度不应少于5mm 。墙板竖起时用撬棒用力挤紧就位，校正垂直度和 相邻板面平整度，保证接缝密合顺直，随即在墙板顶头部用木楔顶紧，缝隙 不宜大于5mm ，挤出的砂浆及时刮平补齐，用靠尺和托线板将墙面找平找 垂直。

补板制作应根据排板实际尺寸，在整板上划线，用切割机切割，竖向

切口处应用水泥砂浆封闭填平，拼接时表面仍应涂满粘合剂。

电气线路可利用隔墙孔敷设线路，可水平开槽，长度根据需要不受限制。

安装隔墙板

弹出门窗、洞口、管线及预留孔洞

■钉隔墙钢卡 处理门窗洞口

6.2.5 堵缝

一道隔墙安装完毕，经检验平整度、垂直度合格后，将板底缝用 1 ：3 砂浆或细石混凝土塞严堵实，待达到强度后，撤出木楔，再用同样砂浆堵实。

严禁未达到强度时撤出木楔。

墙板与墙板连接，墙板与主体结构连接处必须坐灰并挤出浆为止，一定要做到满缝满浆。

6.2.6 隔墙板拼缝处理

为防止安装后的墙面开裂，板与板，板与主体结构的垂直缝用100mm

的玻璃纤维网布条粘接。网布粘帖要整齐，目测端正。

6.3 施工技术措施：

6.3.1 隔墙板在安装之前，必须经质检人员验收合格，向现场监理报验后，方可使用。

6.3.2 安装操作人员对隔墙板逐块检查，凡规格尺寸超出允许偏差的或有严重外观缺陷的不得使用。

6.3.3 U 型钢卡应涂刷防锈漆进行防锈处理，必须按要求的数量、规格、型号牢靠固定，不得少放、漏放和松动。

6.3.4 隔墙板安装过程中，遇到管线需要开槽时，要用切割机切割，严禁随意剔凿。

6.3.5 大型水管风管等穿过隔墙板时,每块墙板开洞洞宽不得大于600mm,

超过限值应做好临时支撑,然后用槽钢或角钢在洞口上缘予以加固处理,具体

做法可与相关技术人员协商后决定

6.4 隔墙板安装质量要求：

641隔墙板生产及安装所用各种材料必须符合国家相关规范要求，不得释

放有害物质，各种检测报告齐全。

642隔墙板安装所用连接件的质量、位置及数量必须符合要求。

643隔墙板安装必须牢固，隔墙板间、隔墙板与周边结构连接必须可靠。