卸料平台安装方案

相关施工设计图纸等。

3 方案选择

本工程采用槽钢悬挑卸料平台，平台宽2.4m，悬挑段长4m，锚固段2m，主梁采用16号槽钢，次梁采用角钢，主梁垂直于墙面，次梁和主梁螺栓连接为整体，次梁间距600mm，靠墙次梁距墙面2.5m，共设置两道钢丝绳，采用公称抗拉强

度为1550MPa（6*19+1），直径不小于Φ15.5的光面钢丝绳，第一道钢丝绳距墙面 2.5m，第二道钢丝绳距墙面4m，钢丝绳垂直高度根据层高进行调整，卸料平台面板采用竹跳板，护栏采用钢管维护，高度为900mm。

4 施工方法

4.1 平台制作

4.1.1卸料平台长6.0m、宽2.4m，锚入结构长度为2m，锚入部分在楼板上打洞，采用不少于三个‘U’形环进行固定，‘U’形环的直径不应小于25。挑出部分长度为4m，主楞长 6.0m，采用16#槽钢；次楞长 2.4m，采用角钢，间距0.6m。

4.1.2平台上满铺竹跳板，外侧临空的三面设护栏，护身栏防护立杆及横杆采用φ48钢管，横杆两道，并刷红白相间漆，护栏内满封多层板，多层板必须封闭严密，防止从空隙间坠落物品。

4.1.3 各构件的连接均按规范要求焊接或螺栓连接，且必须满焊，焊缝高度8mm，焊缝等级2级。

4.1.4 焊接平台应派持用焊工证且技术水平较高电焊工进行焊接，以保证卸料平台的质量。

4.1.5 在平台安装前，对所有焊缝进行检查并形成记录，符合要求后方可安装。

4.2 平台安装

4.2.1先将正式吊绳与平台吊环连接好，然后用小一号的钢丝绳作为临时吊绳用塔吊平台就位。

4.2.2将主梁插入的U型卡环，临时固定，然后将钢丝绳穿过的卡环，钢丝绳头采用3个绳卡固定，绳卡间距为钢丝绳直径的6-8倍左右，钢丝绳的末端距头一个卡环至少应留有140-160mm的长度。

4.2.3卡环拧紧程度，应使钢丝绳原来高度压扁1/3左右，以保证钢丝绳受拉力后，直径虽然减小，但不会产生脱扣。（为了便于检查接头是否可靠和容易发现钢丝绳是否有滑动，应在最后一个夹后面将绳头留出两个“安全弯”。）

4.2.4平台安装时外口应略高于内口，不可向外下倾。

4.2.5钢丝绳与建筑物构件接触处若有尖锐利口，可加垫物作衬托，以防钢丝绳磨损。在使用钢丝绳卡子前后都要检查螺栓丝扣是否有损坏。

4.2.6钢平台的吊装要待钢丝绳接好并调整完毕，且经过现场安全部门人员检查验收后，方可松卸起重吊钩。

4.2.7 平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架上。

4.2.8 两道钢丝绳中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道作受力计算。

4.2.9 卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专

人加以监督。

4.3 平台提升

4.3.1先将临时吊绳与平台吊点连接好，然后用塔吊通过临时吊绳将平台慢慢提起微离建筑物。

4.3.2将穿墙吊环卸下，连同钢丝绳一起置于平台上。

4.3.3卸料平台分层提升，用塔吊上运，用钢丝绳套住平台上的4个φ20吊环，塔吊钢丝绳绷紧后，松开悬挂钢丝绳接扣，将平台提升到上一层就位后紧固好钢丝绳。

4.3.4吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。安装时不得碰撞架子，钢平台内侧支点必须位于建筑物上。

4.3.5平台提升前必须将平台上的各种物料清理干净，起吊时平台上严禁站人。

5 安全保证措施

5.1 高空临边必须系挂好安全带，防止坠落。

5.2 塔吊在平台上卸料或起吊时严禁有人停留在平台上。

5.3 材料码放不准超过护栏范围或码放在护栏上，且应尽量均匀堆放，不得集中码放，堆放的材料要及时由塔吊运走。

5.4 应在卸料平台内外明显位置处设置限制堆放重量标牌(均布荷载1.2KN/m2，总重不超过0.9t)，对标牌具体量化。

5.5 任何人不得任意拆改卸料台的基本构件或连墙件，以免影响架体的稳定。

5.6 严禁超载使用，堆放的材料要及时由塔吊运走，材料应放置稳妥，绑扎牢固，各种材料应及时清理，运至指定地点码放整齐。

5.7 遇大雨、大雾、5级以上大风天气时，停止卸料平台上的作业。在大风、大雨等恶劣天气过后，施工人员要全面检查卸料台的稳定情况，以保证安全使用，平台上清理干净后方可上人作业。

5.8 卸料平台就位后，必须将钢丝绳拴接紧固后，再摘钩。

5.9 脚手板对接平铺，接头处以下两侧排木间距不得大于200mm，不得有150mm以上的探头板，板两头用铅丝盘头，与排木绑牢。

5.10 拆除及搭设平台防护栏杆时必须划出安全区，设警戒标志，并设专人警戒。

5.11 拆除平台防护栏杆前必须将平台架上的材料杂物等清理干净，否则不许拆除，拆除时应按规范程序拆除。

5.12 搭设钢平台防护栏杆的施工人员必须持有特殊工种操作证且具备搭拆高大脚手架的经验。

5.13 平台使用前，吊环焊接一次到位。

5.14 钢平台使用时，操作人员应精力集中，作好自身防