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《质量》完整教学课件PPT
定义：将众多 数据依一定标
准分类
目的：把复杂 问题简单化， 找出问题的关
键因素
实施步骤：收 集数据、分类、 分别统计、分
析
适用范围：适 用于寻找异常
数据
定义：一种用于识别和解决生产过 程中关键问题的统计工具
目的：提高生产过程中的质量，降 低不良品率
添加标题
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原理：利用数据分析和排列，找出 问题的主要原因
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汇报人：
01 02 03 04 05
06
Part One
质量涵盖了产品或服务的各 个方面
质量是产品或服务的重要衡 量标准
质量是满足用户需求和期望 的关键因素
质量是建立品牌声誉和客户 忠诚度的基石
提高产品竞争力 增加企业信誉和形象
应用领域：生产制造、服务等多个 领域
定义：用于监测生产过程中产品质量是否处于稳定状态的图表 目的：及时发现异常情况并采取措施，防止产品不合格 类型：常见的有均值-极差控制图和单值-移动极差控制图 应用：广泛应用于制造业、服务业等领域的质量控制中
Part Four
明确改进的目标和范围
分析现状，找出问题
实施计划： 按照计划， 逐步推进改 进工作，确 保计划的落 实和执行。
监控和评估： 在改进过程 中，对改进 的效果进行 监控和评估， 及时发现问 题并进行调 整和改进。
总结经验： 完成改进后， 对整个改进 过程进行总 结，总结经 验教训，为 今后的质量 改进提供参 考。
确定评估指标及标准 收集数据并进行评估 分析评估结果并提出改进措施 制定实施计划并跟踪评估效果
第一节《质量》ppt课件
B．把铁块压成铁板
C．铁块熔化后铸成零件
D．把铁块从广州带到上海
CADASTRAL MANAGEMENT
3．下列关于质量的说法中，正确的是( ) D
A．100 g铁比100 g棉花质量大 B．一根生锈的铁棒，用砂纸把表层的锈除掉 ，铁棒的质量不变 C．一艘油轮从沙特开往日本，船上装有108kg 的原油，平安抵达目的地，在此次运输中，原 油的质量由于地理位置变了，质量也变了 D．一瓶饮料，宇航员就是把它带到月球上质 量也不变
以上有三个步骤缺漏或错误，请在后面的横线 上补充或改正。
_使___天___平____的___横___梁___平___衡________________________________________ _被___测___的___物____体___放___在___左___盘_____________________________________
2）托盘天平的使用方法
放：天平放在水平台上，游码放在标尺 左端的零刻度线上。
调：调节平衡螺母，使指针指在分度盘 中央。
称：左物右码（从大到小加砝码），调 节游码使天平平衡。（调游码相当于在 右盘加砝码）
记：物体质量等于砝码质量加游码质量 。
CADASTRAL MANAG况如下图所 示。应将__平__衡__螺__母___（游码或平衡螺母） 向__右____移。
CADASTRAL MANAGEMENT
第一节质量
CADASTRAL MANAGEMENT
请比较下列物体的相同点和不同
点
铁钉
铁锤
铁
大玻璃杯 小玻璃杯 玻璃
课桌
课椅
木
（物体）
（物质）
CADASTRAL MANAGEMENT
《质量》课件ppt
分析工具
SPC使用各种统计工具，如均值-极差控制图、单值-移动极差控制图、不合格品率控制图 等，来识别生产过程中的异常波动和异常原因。
质量功能展开
01
概念
质量功能展开（QFD）是一种系统化的方法，用于将顾客需求转化为
产品或服务的设计和制造要求。
02
四个阶段
QFD包括四个阶段，即产品规划、零部件展开、工艺计划和生产计划
05
03
制定改进措施计划
根据现状分析和问题找出，制定具体 的改进措施计划，包括改进方案、时 间表和责任人等。
04
实施改进措施
按照制定的改进措施计划，实施质量 改进工作，并对实施过程进行监控和 调整。
质量可靠性管理的实践案例
案例一：海尔冰箱的质量可靠性管理 案例二：丰田汽车的质量可靠性管理
海尔冰箱在质量管理方面采用了全面质量管理方 法，注重员工参与和持续改进
ISO质量管理体系的建立与实施
确定质量管理体系的边界和范围，根据企业的特点和 实际情况，制定符合标准要求的质量管理体系框架。
实施质量管理体系的培训和宣传，使全体员工都能理 解和掌握质量管理体系的要求和内容。
进行质量管理体系的策划和设计，包括质量手册、程 序文件、作业指导书等文件的编制和修订。
对质量管理体系的运行情况进行监督和检查，及时发 现问题并采取措施加以纠正。
审核实施
审核组对企业进行现场审核，对企业的质 量管理体系进行全面检查和评估，并形成 审核报告。
04
质量控制工具与技术
统计过程控制
概念
统计过程控制（SPC）是一种应用统计学方法对生产过程进行控制和分析，以预测和改进 产品质量的方法。
控制图
SPC使用控制图来监控生产过程，控制图包括中心线（CL）、控制上限（UCL）和控制下 限（LCL）三条线，用于评估生产过程的稳定性。
SPC使用各种统计工具，如均值-极差控制图、单值-移动极差控制图、不合格品率控制图 等，来识别生产过程中的异常波动和异常原因。
质量功能展开
01
概念
质量功能展开（QFD）是一种系统化的方法，用于将顾客需求转化为
产品或服务的设计和制造要求。
02
四个阶段
QFD包括四个阶段，即产品规划、零部件展开、工艺计划和生产计划
05
03
制定改进措施计划
根据现状分析和问题找出，制定具体 的改进措施计划，包括改进方案、时 间表和责任人等。
04
实施改进措施
按照制定的改进措施计划，实施质量 改进工作，并对实施过程进行监控和 调整。
质量可靠性管理的实践案例
案例一：海尔冰箱的质量可靠性管理 案例二：丰田汽车的质量可靠性管理
海尔冰箱在质量管理方面采用了全面质量管理方 法，注重员工参与和持续改进
ISO质量管理体系的建立与实施
确定质量管理体系的边界和范围，根据企业的特点和 实际情况，制定符合标准要求的质量管理体系框架。
实施质量管理体系的培训和宣传，使全体员工都能理 解和掌握质量管理体系的要求和内容。
进行质量管理体系的策划和设计，包括质量手册、程 序文件、作业指导书等文件的编制和修订。
对质量管理体系的运行情况进行监督和检查，及时发 现问题并采取措施加以纠正。
审核实施
审核组对企业进行现场审核，对企业的质 量管理体系进行全面检查和评估，并形成 审核报告。
04
质量控制工具与技术
统计过程控制
概念
统计过程控制（SPC）是一种应用统计学方法对生产过程进行控制和分析，以预测和改进 产品质量的方法。
控制图
SPC使用控制图来监控生产过程，控制图包括中心线（CL）、控制上限（UCL）和控制下 限（LCL）三条线，用于评估生产过程的稳定性。
《质量》课件ppt
过程能力分析的应用
分析生产过程各环节的能力水平，找出瓶颈并进行改进，提高生产效率。
质量控制技术的综合运用
要点一
SPC与抽样检验结合
通过SPC监控生产过程，抽样检验确 保最终产品质量，提高整体质量水平 。
要点二
SPC与过程能力分析 结合
利用SPC监控生产过程，结合过程能 力分析查找潜在问题并改进，提升生 产效率和产品质量。
建立质量管理 体系
建立完善的质量管理体 系，包括质量策划、质 量控制、质量改进和质 量监督等方面，确保全 面质量管理工作的有效 实施。
数据分析与改 进
运用统计方法和工具， 对产品质量、服务质量 和过程能力进行数据分 析，找出问题与瓶颈， 采取有效的改进措施。
培养质量文化
通过培部 的质量文化，推动全面 质量管理工作的深入开 展。
TQM的特点包括：强调全员参与、以顾客为中心、持续改 进、预防为主、改进过程管理和改进目标明确。
TQM与ISO质量管理体系的关系
01
ISO 9001是国际标准化组织制定的关于质量管理体系的通用要求，是质量管理 体系的基础标准，也是TQM的参考标准之一。
02
TQM是一种更为全面、系统、集成化的质量管理体系，它不仅关注产品本身的 质量，还关注组织整个管理体系的质量。
质量管理的发展历程
质量检验阶段
01
最初的质量管理主要依靠检验人员的感官和经验进行产品质量
检测，属于事后控制。
统计质量控制阶段
02
通过运用统计学原理对生产过程进行监控和调整，减少废品和
次品的出现。
全面质量管理阶段
03
强调全体员工参与，通过运用现代质量管理技术和方法，实现
全面、全员、全过程的质量管理。
分析生产过程各环节的能力水平，找出瓶颈并进行改进，提高生产效率。
质量控制技术的综合运用
要点一
SPC与抽样检验结合
通过SPC监控生产过程，抽样检验确 保最终产品质量，提高整体质量水平 。
要点二
SPC与过程能力分析 结合
利用SPC监控生产过程，结合过程能 力分析查找潜在问题并改进，提升生 产效率和产品质量。
建立质量管理 体系
建立完善的质量管理体 系，包括质量策划、质 量控制、质量改进和质 量监督等方面，确保全 面质量管理工作的有效 实施。
数据分析与改 进
运用统计方法和工具， 对产品质量、服务质量 和过程能力进行数据分 析，找出问题与瓶颈， 采取有效的改进措施。
培养质量文化
通过培部 的质量文化，推动全面 质量管理工作的深入开 展。
TQM的特点包括：强调全员参与、以顾客为中心、持续改 进、预防为主、改进过程管理和改进目标明确。
TQM与ISO质量管理体系的关系
01
ISO 9001是国际标准化组织制定的关于质量管理体系的通用要求，是质量管理 体系的基础标准，也是TQM的参考标准之一。
02
TQM是一种更为全面、系统、集成化的质量管理体系，它不仅关注产品本身的 质量，还关注组织整个管理体系的质量。
质量管理的发展历程
质量检验阶段
01
最初的质量管理主要依靠检验人员的感官和经验进行产品质量
检测，属于事后控制。
统计质量控制阶段
02
通过运用统计学原理对生产过程进行监控和调整，减少废品和
次品的出现。
全面质量管理阶段
03
强调全体员工参与，通过运用现代质量管理技术和方法，实现
全面、全员、全过程的质量管理。