后张法预应力施工工艺
后张法预应力施工工艺
后张法预应力施工工艺在建筑工程领域，后张法预应力施工工艺是一种十分重要的技术手段，它能够显著提高结构的承载能力和耐久性，为各类建筑物的稳固和安全提供有力保障。
后张法预应力施工工艺的基本原理是在混凝土构件浇筑成型并达到一定强度后，通过在预留的孔道中穿入预应力筋，然后利用张拉设备对预应力筋进行张拉，使其产生预压应力，最后用锚具将预应力筋锚固在构件端部，从而在混凝土构件中建立起永久性的预应力。
在施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，要根据设计要求和施工条件，制定详细的施工方案，包括预应力筋的布置、张拉顺序、灌浆工艺等。
其次，要对施工所用的材料和设备进行严格的检验和调试，确保其质量和性能符合要求。
例如，预应力筋应具有高强度、低松弛的特性，锚具应具备可靠的锚固性能，张拉设备应经过校准并处于良好的工作状态。
在预留孔道方面，常用的方法有预埋金属波纹管和预埋塑料波纹管。
预留孔道的位置和尺寸必须准确无误，否则会影响预应力筋的穿束和张拉效果。
在混凝土浇筑过程中，要特别注意保护预留孔道，避免其发生变形或堵塞。
当混凝土构件达到设计规定的强度后，就可以进行预应力筋的穿束工作。
穿束前，要对预留孔道进行清理，去除孔道内的杂物和积水。
预应力筋的穿束可以采用人工穿束或机械穿束的方法。
在穿束过程中，要注意避免预应力筋的损伤和缠绕。
接下来是预应力筋的张拉环节，这是后张法预应力施工工艺的关键步骤。
张拉前，要对千斤顶和油压表进行配套标定，确定张拉力与油压表读数之间的关系。
根据设计要求，确定预应力筋的张拉顺序和张拉力值。
通常，采用两端对称张拉的方式，以保证构件受力均匀。
在张拉过程中，要严格按照操作规程进行，控制好张拉速度和张拉力，随时观察构件的变形情况，如发现异常应立即停止张拉，并采取相应的处理措施。
预应力筋张拉完成后，应及时进行孔道灌浆。
灌浆的目的是防止预应力筋锈蚀，并使预应力筋与混凝土构件共同工作。
灌浆所用的水泥浆应具有良好的流动性、泌水性和强度。
后张法预应力施工的施工工艺及适用范围
一、概述后张法预应力施工是一种常见的预应力混凝土施工方法，通过在混凝土构件中应用预压力来增强其承载能力，提高其抗弯、抗剪、抗压性能，从而使得混凝土构件在使用过程中能够承受更大的荷载和变形。
后张法预应力施工的工艺和适用范围是工程建设中非常重要的一环，本文将对后张法预应力施工的相关内容进行介绍和分析。
二、后张法预应力施工的工艺流程1. 混凝土构件的准备首先需要准备好需要进行预应力施工的混凝土构件，包括梁、柱、板等，需确保混凝土构件的设计尺寸、强度等符合设计要求。
2. 预应力钢筋的铺设在混凝土构件中设置铺设预应力钢筋，根据设计要求，确定预应力钢筋的位置、数量和钢筋的拉伸预应力值。
3. 预应力钢筋的锚固预应力钢筋进行拉伸后，需要进行锚固处理，确保预应力钢筋能够有效传递预应力到混凝土构件中。
4. 灌浆针对预应力钢筋的锚固部位进行灌浆，保证预应力钢筋的锚固牢固，能够有效地传递预应力。
5. 穿孔对预应力构件进行穿孔处理，以便后续进行张拉和锚固工作。
6. 张拉和锚固对预应力钢筋进行张拉，经过满足设计要求的预应力值后进行锚固，使得预应力钢筋能够传递预应力到混凝土构件中。
三、后张法预应力施工的适用范围1. 跨度大、荷载较大的梁、板在大跨度、大荷载的梁、板中采用后张法预应力施工，能够有效增强构件的抗弯承载能力，提高结构的稳定性和安全性。
2. 柱、墙体对于大高度、大荷载的柱、墙体，采用后张法预应力施工能够增强构件的抗压性能，提高其承载能力和整体稳定性。
3. 弯矩变化较大的构件在弯矩变化较大的构件中，采用后张法预应力施工能够有效减小混凝土构件受力时的裂缝宽度，延缓构件受力时的疲劳破坏，提高混凝土构件的使用寿命。
四、后张法预应力施工的注意事项1. 施工人员的技术要求后张法预应力施工需要专业的施工人员进行操作，需要具备相关的预应力施工工艺和操作技能，确保施工过程的安全可靠。
2. 施工设备的维护保养施工过程中使用的预应力施工设备需要经过定期的维护保养，确保设备的正常运行和使用安全。
(完整)后张法预应力施工工艺
后张法预应力施工工艺后张法可分为有粘结后张法和无粘结后张法一，有粘结后张法：有粘结后张法预应力的主要施工工序为:浇筑好混凝土构件，并在构件中预留孔道,待混凝土达到预期强度后（一般不低于混凝土设计强度的75%），将预应力钢筋穿人孔道;利用构件本身作为受力台座进行张拉(一端锚固一端张拉或两端同时张拉）,在张拉预应力钢筋的同时,使混凝土受到预压。
张拉完成后，在张拉端用锚具将预应力筋锚住；最后在孔道内灌浆使预应力钢筋和混凝土构成一个整体,形成有粘结后张法预应力结构（图4-37）.有粘结后张法预应力施工不需要专门台座，便于在现场制作大型构件，适用于配直线及曲线预应力钢筋的构件。
但其施工工艺较复杂、锚具消耗量大、成本较高。
图4—37 有粘结后张法工艺流程l—混凝土构件;2-预留孔道；3-预应力筋；4—张拉千斤顶；5—锚具预应力控制在预应力混凝土在施工中引起预应力损失的原因很多，产生的时间也先后不一。
在进行预应力筋的应力计算与施工时，一般应考虑由下列因素引起的预应力损失,即：①锚具变形、预应力筋内缩和分块拼装构件接缝压密引起的应力损失σi1 ;②预应力筋与孔道壁之间摩擦引起的应力损失σi2；③混凝土加热养护时，预应力筋和张拉台座之间温差引起的应力损失σi3 ；④预应力筋松弛引起的应力损失σi4；⑤混凝土收缩和徐变引起的应力损失σi5；⑥环形结构中螺旋式预应力筋对混凝土的局部挤压引起的应力损失σi6;⑦混凝土弹性压缩引起的应力损失σi7。
后张法施工中对以上第 2 、 3 、 4 、 7 项预应力筋损失在张拉时应予以注意。
( 1 ）钢筋松弛引起的应力损失仍采用张拉程序控制。
后张法预应力筋的张拉程序，与所采用的锚具种类有关，张拉程序一般与先张法相同。
（ 2 ）对配有多根预应力筋的构件，应分批、对称地进行张拉。
对称张拉是为避免张拉时构件截面呈过大的偏心受压状态.分批张拉，要考虑后批预应力筋张拉时产生的混凝土弹性压缩，会对先批张拉的预应力筋的张拉应力产生影响。
后张法预应力梁施工
后张法预应力梁施工一、施工工艺框图二、主要工序施工说明本合同段桥梁工程上部结构为后张法预应力箱梁, 梁长分30米、20米两种。
为保证施工质量, 拟在各桥桥头路基上设置箱梁预制场, 采用预制场预制, 预制场的位置见施工总平面布置（表4）。
预制场用砼硬化, 同时修建砼台座, 箱梁在台座上预制。
预制场设龙门吊机两台, 负责吊装模板、灌注砼及移梁运梁。
1.模板：外模板采用定型加工组合钢模板, 在模板外侧安装附着式振动器, 以加强砼的振捣。
内模板采用竹胶板。
待所有钢筋、波纹管、预埋件就位后, 进行模板的支设, 并用对拉螺栓调整、加固。
模板加固时挂线调整,确保模板顺直。
2.钢筋及钢绞线: 在现场钢筋加工场加工制作, 在底模上就地绑扎, 先在台座上用石笔或墨线划出钢筋及波纹管定位骨架位置。
然后绑扎底板筋及骨架筋, 待波纹管固定就位后再绑扎其它钢筋。
钢筋笼底部及侧面设置砼垫块, 以确保钢筋的保护层厚度。
钢绞线的下料长度应通过计算确定, 计算时考虑孔道长度、穿心式千斤顶和锚夹具长度。
钢绞线的切断采用切断机或砂轮锯。
钢绞线切割时, 先在距切口30～50mm处用铁丝绑扎。
钢绞线编束时, 每隔1～1.5m绑扎一道铁丝, 丝扣向里, 绑扎好的钢丝束编号挂牌堆放。
3.波纹管：在骨架筋绑扎成型后, 开始固定波纹管。
波纹管按图纸所示坐标位置, 用U型钢筋卡固定牢固, 防止砼浇注时波纹管上浮。
模板就位前, 检查波纹管是否完好, 以防水泥浆进入管内。
波纹管与锚垫板、螺旋钢筋的衔接应处理好。
4.砼浇注及养护: 预制场地与搅拌站距离较近, 砼运输可采用机动翻斗车, 用龙门吊吊装入模灌注。
砼采用水平分层、一次浇注完成。
浇注砼应对称进行、用插入式震动器振捣密实, 同时辅以附着式震动器振捣。
砼浇注、振捣要随时注意内模及波纹管不移位。
板顶面砼应平整, 并按规范要求拉毛或刷毛。
砼浇注完成后, 立即用φ10钢筋检查波纹管有无堵塞现象, 发现问题及时处理。
后张法预应力施工工艺及适用范围
一、概述后张法预应力施工工艺是一种在混凝土结构中应用的重要施工技术。
它通过在混凝土硬化后对其进行预应力处理，能够显著提高混凝土结构的承载能力和变形性能。
本文将介绍后张法预应力施工工艺及其适用范围。
二、后张法预应力施工工艺原理后张法预应力施工工艺是指通过在混凝土结构中事先埋设的钢筋或钢束进行张拉和锚固，从而对混凝土施加预应力，使其在受力时能够充分发挥材料的抗拉性能，提高结构的承载能力和变形性能。
这种工艺的关键在于张拉和锚固的准确控制，以确保预应力对结构起到良好的作用。
三、后张法预应力施工工艺步骤1. 钢筋或钢束埋设：在混凝土结构浇筑之前，需要在预定位置埋设预应力钢筋或钢束，通常是通过在混凝土模板上设置钢筋模板来完成。
2. 混凝土浇筑：在预应力钢筋或钢束埋设完成后，进行混凝土的浇筑，确保预应力钢筋或钢束与混凝土紧密连接。
3. 混凝土养护：混凝土浇筑后需要进行充分的养护，在混凝土达到一定强度后可以进行后张法预应力的施工。
4. 张拉和锚固：在混凝土达到预定的强度后，进行预应力钢筋或钢束的张拉，然后进行锚固，确保预应力传递到混凝土结构中。
四、后张法预应力施工工艺的适用范围后张法预应力施工工艺适用于各种混凝土结构中，包括桥梁、楼房、地下综合管廊等。
其适用范围包括但不限于以下几个方面：1. 结构跨度较大：对于跨度较大的混凝土结构，采用后张法预应力施工工艺能够有效提高结构的承载能力，减小结构变形，提高结构的整体稳定性。
2. 结构受力复杂：对于受力复杂的混凝土结构，采用后张法预应力施工工艺能够通过合理的预应力布置，有效分担结构荷载，减小结构应力集中，提高结构的抗震性能。
3. 结构要求变形控制：对于有较高变形控制要求的混凝土结构，采用后张法预应力施工工艺能够通过预应力对混凝土结构的控制，减小结构变形，提高结构的使用性能。
五、结论后张法预应力施工工艺是一种重要的混凝土施工技术，通过对混凝土结构进行预应力处理，能够有效提高结构的承载能力和变形性能。
后张法预应力施工工艺顺序
后张法预应力施工工艺顺序后张法预应力施工工艺顺序一、引言后张法预应力施工工艺顺序是一种常用的预应力施工方法，它可以提高混凝土结构的承载能力和抗震性能。
本文将详细介绍后张法预应力施工工艺顺序的具体步骤和注意事项。
二、工艺顺序的具体步骤后张法预应力施工工艺顺序主要包括预埋道床、锚固装置的安装、张拉、固定和应力传递五个主要步骤。
1. 预埋道床首先，根据设计要求，在预制构件上预埋张拉道床，道床的位置和数量需满足设计要求。
道床的安装应保证道床的水平度和垂直度，以确保后续施工的质量。
2. 锚固装置的安装接下来，根据设计要求，在预埋道床上安装锚固装置。
锚固装置需要根据设计要求确定的锚固位置进行安装，确保锚固装置的稳定和可靠性。
同时，还需对锚固装置进行检测和验收，确保其能够承受预应力张拉的力量。
3. 张拉张拉是后张法预应力施工工艺顺序中最关键的一步。
首先，需要确定张拉的顺序和张拉力的大小。
根据设计要求，选择合适的张拉锚具进行张拉操作。
在张拉过程中，需要掌握好张拉速度和张拉力的控制，以保证施工的质量。
4. 固定完成张拉后，开始进行固定工作。
固定是将张拉后预应力捆束体固定在锚固装置上的过程。
固定需要根据设计要求进行，保证预应力捆束体与锚固装置之间能够充分传递预应力力量。
5. 应力传递在固定完成后，还需要进行应力传递工作。
应力传递是指将预应力力量从预应力捆束体传递到混凝土构件中的过程。
应力传递需要根据设计要求进行，以确保预应力力量能够正确传递到混凝土构件中，提高结构的承载能力和抗震性能。
三、工艺顺序的注意事项1. 注意施工顺序的合理性。
后张法预应力施工工艺顺序需要按照一定的顺序进行，不可随意更改。
合理的施工顺序有利于保证施工的质量和进度。
2. 确保道床和锚固装置的质量。
预埋道床和锚固装置的质量直接影响后张法预应力施工的效果，需要严格按照设计要求进行施工，并进行必要的检测和验收。
3. 控制张拉的力量和速度。
张拉过程中需要严格控制张拉力量和速度，以确保预应力捆束体和混凝土构件的安全性和可靠性。
后张法预应力施工工艺(两篇)
引言概述：后张法预应力施工工艺是目前应用较广泛的一种预应力施工工艺。
它能够有效地提高混凝土结构的承载能力和抗震性能，广泛应用于桥梁、高楼和大型工程等领域。
本文将详细介绍后张法预应力施工工艺的相关内容。
正文内容：1. 施工准备1.1 设计和计算：施工前根据设计要求进行预应力计算，并确定张拉力的大小和位置。
1.2 材料准备：选择质量合格的钢筋和预应力束，并进行检查和验收。
1.3 模板搭设：根据设计要求进行模板搭设，保证模板的稳定性和尺寸精度，以确保预应力束的正确安装和张拉。
2. 后张法施工过程2.1 预埋导向套管：根据设计要求，在混凝土中预埋导向套管，并保证套管的准确位置和垂直度。
2.2 预埋预应力筋：将预应力筋穿过导向套管，并根据设计要求进行固定。
2.3 张拉预应力筋：通过张拉设备将预应力筋施加预定张拉力，并根据设计要求控制张拉过程中的应力。
2.4 固定预应力筋：在预应力筋达到设计要求的张拉力后，进行固定，保证预应力的持久性和稳定性。
2.5 确认张拉效果：通过检测和监测，确认预应力筋的张拉效果是否满足设计要求。
3. 要点分析3.1 输送设备选择：根据工程要求选择适当的输送设备，确保预应力筋的张拉和固定过程中的顺畅和安全。
3.2 张拉力控制：通过张拉设备控制预应力筋的张拉力，保证预应力的合理施加和控制。
3.3 张拉序列：合理安排预应力筋的张拉顺序，减小结构的变形和应力集中现象。
3.4 应力调整：根据结构的变形和应力情况，通过调整预应力筋的张拉力，实现结构的调整和优化。
3.5 设备检测和维护：定期检测和维护张拉设备的工作状态，确保设备的正常运行和安全施工。
4. 安全措施4.1 安全培训：对施工人员进行预应力施工工艺的专业培训，提高他们的安全意识和技能水平。
4.2 设备检查：定期检查和维护施工设备，确保设备的安全可靠。
4.3 现场管理：加强现场管理，对施工人员的操作进行监督和指导，防止事故的发生。
4.4 防护措施：对施工人员提供必要的安全防护设施，确保他们的人身安全。
后张法预应力混凝土施工工艺
后张法预应力混凝土施工工艺在现代建筑工程中，后张法预应力混凝土施工工艺因其能够显著提高混凝土结构的承载能力、抗裂性能和耐久性，而得到了广泛的应用。
接下来，让我们一起深入了解这一重要的施工工艺。
一、后张法预应力混凝土施工的原理后张法预应力混凝土是指先浇筑混凝土构件，待混凝土达到一定强度后，在构件预留的孔道中穿入预应力筋，然后利用张拉设备对预应力筋进行张拉，使其产生预应力，最后用锚具将预应力筋锚固在构件上，使混凝土获得预压应力。
这种施工工艺的核心在于通过预应力筋的张拉，预先给混凝土施加压力，从而抵消混凝土在使用过程中可能承受的拉应力，提高混凝土构件的性能。
二、施工准备1、材料准备预应力筋：常用的预应力筋有高强度钢丝、钢绞线和精轧螺纹钢筋等，应根据工程设计要求选择合适的规格和型号，并确保其质量符合相关标准。
锚具：锚具是将预应力筋锚固在混凝土构件上的关键部件，常见的锚具有夹片式锚具、支承式锚具和锥塞式锚具等，同样需要满足设计要求和质量标准。
混凝土：混凝土的强度等级和性能应符合设计要求，一般采用高强度等级的混凝土。
2、设备准备张拉设备：包括千斤顶、油泵和油压表等，应根据预应力筋的规格和张拉力大小选择合适的张拉设备，并定期进行校验和维护。
灌浆设备：用于预应力筋孔道的灌浆，包括灌浆泵、搅拌机等。
3、技术准备施工图纸会审：仔细审查施工图纸，确保施工人员理解设计意图和施工要求。
编制施工方案：根据工程特点和设计要求，编制详细的施工方案，包括施工工艺流程、质量控制要点、安全措施等。
技术交底：对施工人员进行技术交底，使其掌握施工工艺和操作要点。
三、预留孔道预留孔道是后张法预应力混凝土施工中的关键环节，其质量直接影响到预应力筋的张拉和灌浆效果。
1、孔道成型方法钢管抽芯法：适用于直线孔道。
在浇筑混凝土前，将钢管埋入混凝土中，待混凝土初凝后、终凝前抽出钢管，形成孔道。
胶管抽芯法：适用于曲线孔道。
将胶管埋入混凝土中，待混凝土达到一定强度后，通过充气或放气的方式将胶管抽出，形成孔道。
后张法预应力施工工艺
后张法预应力施工工艺后张法预应力施工工艺一、背景介绍后张法预应力施工工艺是一种常用于建造结构中的施工方法，通过预先施加一定的张力，使构件在使用荷载下达到预期的变形和力学性能。
本文将详细介绍后张法预应力施工工艺的各个环节及操作步骤。
二、材料准备1. 预应力钢束：采用高强度的预应力钢束，符合相关标准要求。
2. 预应力锚具：选择适当的预应力锚具，确保其质量和性能符合设计要求。
3. 预应力导向管道：采用符合要求的预应力导向管道，以确保预应力钢束的准确引导和锚固。
4. 预应力材料检验：对所有材料进行必要的检验和试验，确保其质量符合要求。
三、施工准备1. 工地平整：确保工地平整且无障碍物，方便施工操作。
2. 模板制作：根据设计要求进行模板制作，确保构件形状和尺寸的准确性。
3. 基础处理：清理基础表面并进行必要的处理，以确保基础的均匀承载能力。
4. 安装测量仪器：根据设计要求安装测量仪器，监测预应力施工过程中的变形和应力。
四、预应力钢束布设1. 锚固端布设：在设计位置安装锚固端的预应力锚具，确保布设的准确性和坚固度。
2. 引向管道布设：根据设计要求进行预应力钢束引向管道的布设，确保其位置和角度的准确性。
3. 预应力钢束布设：根据设计要求，将预应力钢束按照准确的位置和长度进行布设，并确保钢束的张紧度符合要求。
五、预应力施工1. 预应力张拉：采用专业的张拉设备对预应力钢束进行张拉，根据设计要求施加适当的拉力。
2. 锚固：在钢束达到设计拉力后，采用专业的锚固设备进行锚固，确保钢束的坚固度和稳定性。
3. 灌浆处理：对张拉后的钢束进行灌浆处理，以提高钢束与混凝土的粘结性和耐久性。
六、施工验收与保护1. 施工验收：对预应力构件的尺寸、形状和表面质量进行检查，确保其符合设计和施工要求。
2. 施工保护：对预应力构件进行必要的保护，包括防水、防腐、抗震等措施，以确保其长期使用性能。
扩展内容：1、本文档所涉及附件如下：- 设计图纸- 施工步骤图- 材料检验报告- 测量仪器记录表- 张拉抽样数据表2、本文档所涉及的法律名词及注释：- 预应力：由于外部施加的预先拉伸力而引起的构件内部受力状态，使构件在使用荷载下达到预定的变形和力学性能。
简述预应力混凝土后张法施工工艺。
简述预应力混凝土后张法施工工艺。
预应力混凝土后张法施工工艺，是一种常用于建筑工程中的预应力施工方法。
它通过在混凝土构件施加拉力，使其在使用过程中能够更好地承受荷载，提高结构的强度和稳定性。
该工艺一般分为以下几个步骤进行：
第一步，制作预应力钢束。
根据设计要求，通过对钢丝进行拉伸，形成预应力钢束。
这些钢束一般由多股钢丝组成，并在一定的锚固长度内进行张拉。
第二步，安装预应力钢束。
将制作好的预应力钢束按照设计要求布置在混凝土构件内。
钢束的位置和布置方式需要根据结构的需要来确定。
第三步，张拉预应力钢束。
在混凝土构件浇筑完成后，使用专用的张拉设备对预应力钢束进行张拉。
通过张拉，预应力钢束施加的拉力将传递到混凝土构件中。
第四步，锚固预应力钢束。
在预应力钢束张拉到设计要求的拉力后，将其锚固在构件的两端。
这样可以确保预应力钢束的拉力长期保持不变。
通过以上步骤，预应力混凝土构件的预应力钢束将起到增强混凝土构件的作用。
预应力混凝土后张法施工工艺的应用，不仅提高了建筑物的承载能力，还能延长其使用寿命，确保结构的安全和可靠。
试述后张法预应力构件施工工艺
试述后张法预应力构件施工工艺
后张法预应力构件是一种常见的预应力构件，其施工工艺主要包括以
下几个步骤：准备工作、布置张拉设备、张拉预应力钢筋、灌浆养护等。
一、准备工作
在施工前需要对施工现场进行清理，保持场地整洁。
然后根据设计图
纸和施工方案进行布置，确定构件的位置和大小，标出钢筋的位置。
接着需要对预应力钢筋进行检查，确保其质量符合要求。
二、布置张拉设备
在布置张拉设备时需要首先确定张拉点和锚固点的位置，并根据锚固
点的情况选择合适的锚具。
然后安装张拉器和压紧器，并根据设计要
求调整其参数。
接着需要将钢束穿过锚具并将其固定在锚具上。
三、张拉预应力钢筋
在开始张拉之前，需要对预应力钢筋进行预紧处理。
然后通过液压泵
将油压传递到液压缸中，使得液压缸向外伸出并带动张拉器向外移动，
从而使得钢束产生预应力。
当达到设计要求的预应力值时，需要使用
压紧器将钢束固定在锚具上，并进行检查，确保预应力钢筋的张拉和
固定符合要求。
四、灌浆养护
在完成预应力钢筋的张拉后，需要进行灌浆养护。
首先需要对灌浆材
料进行搅拌，并将其注入到构件内部。
然后进行振捣处理，以保证灌
浆材料能够充分填满构件内部的空隙。
最后需要对灌浆材料进行养护，使其能够在规定的时间内达到设计强度。
总之，后张法预应力构件施工工艺是一个比较复杂的过程，需要严格
按照设计要求和施工方案进行操作。
只有这样才能确保构件的质量和
安全性。
预应力后张法施工工艺流程
预应力后张法施工工艺流程范本一：正文：1.工艺概述预应力后张法是一种常用于混凝土结构加固和修复的施工工艺。
它通过施加预应力，增加结构的承载能力和抗震能力。
本文将介绍预应力后张法施工的工艺流程。
2.施工准备2.1 确定施工方案：根据结构的具体情况和设计要求，确定预应力后张法的施工方案。
2.2 准备材料和设备：准备预应力钢束、张拉设备、连接器件等施工所需材料和设备。
确保材料的质量和设备的正常运行。
3.施工过程3.1 钢束布置：根据施工方案，将预应力钢束布置在需要加固的结构的预留孔洞或槽口内。
3.2 预张拉：使用张拉设备对钢束进行预张拉，根据设计要求施加一定的预应力。
3.3 锚固：在预应力钢束的锚固位置，使用连接器件将钢束固定在结构上，保证预应力的传递。
3.4 后张拉：在预张拉完成后，根据设计要求，在预应力钢束的一端施加后拉力，进一步增加结构的承载能力。
4.施工质量控制4.1 施工记录：记录施工过程中的关键工序、参数和材料使用情况，以便后续的质量验收和跟踪。
4.2 施工检测：进行必要的施工检测，包括预应力钢束的张力检测、连接器件的质量检测等，确保施工质量符合设计要求。
4.3 施工验收：对施工工艺、质量控制和施工记录进行验收，确保施工的安全和质量。
附件：本文档涉及附件如下：1. 预应力后张法施工方案2. 施工记录表格3. 钢束张力检测报告4. 连接器件质量检测报告法律名词及注释：1. 预应力：指在混凝土结构中施加一定的静态力，以抵消或减小外部荷载对构件产生的内力和变形，提高结构的承载能力和抗震能力。
2. 后张拉：指在预应力施加后，在保护层内施加额外的拉力，以进一步增加混凝土结构的承载能力。
范本二：正文：1.工艺概述预应力后张法是一种常用的混凝土结构加固和修复工艺。
它通过施加预应力，改善结构的承载能力和抗震能力。
本文将详细介绍预应力后张法施工的工艺流程和注意事项。
2.施工准备2.1 确定施工方案：根据结构的实际情况和设计要求，确定预应力后张法的施工方案，包括预应力钢束的布置和预应力大小的确定等。
后张法预应力施工工艺
后张法预应力施工工艺指的是先浇筑水泥混凝土，待达到设计强度的75%以上后再张拉预应力钢材以形成预应力混凝土构件的施工方法。
工艺简图先制作构件,并在构件体内按预应力筋的位置留出相应的孔道,待构件的混凝土强度达到规定的强度(通常不低于设计强度标准值的75%)后,在预留孔道中穿入预应力筋进行张拉,并利用锚具把张拉后的预应力筋锚固在构件的端部,依靠构件端部的锚具将预应力筋的预张拉力传给混凝土,使其产生预压应力;最后在孔道中灌入水泥浆,使预应力筋与混凝土构件形成整体.2)后张法①有粘结预应力混凝土先浇混凝土,待混凝土达到设计强度75%以上,再张拉钢筋(钢筋束).其要紧张拉程序为:埋管制孔→浇混凝土→抽管→养护穿筋张拉→锚固→灌浆(防止钢筋生锈).其传力途径是依靠锚具阻止钢筋的弹性回弹,使截面混凝土获得预压应力,这种做法使钢筋与混凝土结为整体,称之有粘结预应力混凝土.有粘结预应力混凝土由于粘结力(阻力)的作用使得预应力钢筋拉应力降低,导致混凝土压应力降低,因此应设法减少这种粘结.这种方法设备简单,不需要张拉台座,生产灵活,适用于大型构件的现场施工.②无粘结预应力混凝土其要紧张拉程序为预应力钢筋沿全长外表涂刷沥青等润滑防腐材料→包上塑料纸或者套管(预应力钢筋与混凝土不建立粘结力)→浇混凝土养护→张拉钢筋→锚固.施工时跟普通混凝土一样,将钢筋放入设计位置能够直接浇混凝土,不必预留孔洞,穿筋,灌浆,简化施工程序,由于无粘结预应力混凝土有效预压应力增大,降低造价,适用于跨度大的曲线配筋的梁体.后张法施工应用的产品产品特点：l 流淌性好：出机浆体流淌度为18±4秒，30分钟后流淌度小于30秒；l 稳固性好：浆体不分层，不沉淀，形成稳固一体的流体；l 无收缩性能：浆体具有无收缩或者微膨胀的性能，与预应力孔道具有良好的粘结力；l 充盈度高：具有良好的充盈性能，能够完全充满整个孔道；l 强度高：具有很高的早期强度与后期强度，包含抗折强度与抗压强度，7天即可达到设计强度的70％以上；l 防腐性能：对预应力钢绞线具有防腐阻锈性能；l 耐久性：硬化后的浆体具有优异的抗冻融性能与抗氯离子渗透性能；l 施工方便性：在夏季高温条件与冬期低温条件下均可施工，具有良好的施工性能。
后张法预应力施工工艺
后张法预应力施工工艺一、后张法预应力施工工艺的原理后张法预应力施工是指先浇筑混凝土构件，待混凝土达到设计强度后，在构件预留的孔道中穿入预应力筋，然后利用张拉设备对预应力筋进行张拉并锚固，从而在混凝土构件中建立起预压应力的施工方法。
其原理在于通过对预应力筋施加拉力，使混凝土构件在承受外荷载之前预先受到压应力。
当构件承受外荷载时，首先抵消预压应力，从而推迟裂缝的出现，提高构件的承载能力和抗裂性能。
二、后张法预应力施工工艺流程1、预留孔道根据设计要求，在浇筑混凝土前，在构件中预留出预应力筋孔道。
孔道的形状可以是直线形、曲线形或折线形，常用的预留方法有预埋波纹管法、钢管抽芯法和胶管抽芯法等。
预埋波纹管法是将波纹管直接埋设在构件中，具有施工方便、孔道成型质量好等优点；钢管抽芯法是在混凝土浇筑后，抽出预埋的钢管形成孔道，适用于直线孔道；胶管抽芯法是利用充水或充气的胶管在混凝土凝固后抽出形成孔道，适用于曲线孔道。
2、穿束待混凝土构件达到设计强度的 75%以上时，将预应力筋穿入预留孔道。
预应力筋可以是钢绞线、钢丝束或螺纹钢筋等。
穿束前应检查孔道是否通畅，有无杂物堵塞。
对于较长的孔道，可以采用先穿束后浇筑混凝土的方法，也可以在混凝土浇筑后采用牵引法穿束。
3、张拉采用专门的张拉设备对预应力筋进行张拉。
张拉顺序应符合设计要求，一般遵循对称、均匀的原则，以避免构件产生过大的偏心受压。
张拉控制应力应根据设计要求和规范确定，通常为预应力筋强度标准值的 075 倍左右。
在张拉过程中，应实时监测预应力筋的伸长值，与理论伸长值进行对比，以判断张拉是否正常。
4、锚固当预应力筋张拉到设计控制应力后，用锚具将其锚固在构件端部。
常用的锚具有夹片式锚具、支承式锚具和锥塞式锚具等。
锚固完成后，应及时切除多余的预应力筋，并对锚具进行防护处理，以防止锚具锈蚀。
5、孔道压浆张拉锚固完成后，应尽快进行孔道压浆。
压浆的目的是填充孔道，防止预应力筋锈蚀，并使预应力筋与混凝土共同工作。
后张法预应力混凝土施工工艺
后张法预应力混凝土施工工艺在现代建筑工程中，后张法预应力混凝土施工工艺凭借其出色的性能和优势，得到了广泛的应用。
这一工艺能够有效提高混凝土结构的承载能力、抗裂性能和耐久性，为建筑的安全性和稳定性提供了有力保障。
接下来，让我们详细了解一下后张法预应力混凝土施工工艺的各个环节。
一、施工准备在正式施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，要根据工程的设计要求，准备好所需的材料和构配件，如预应力钢筋、锚具、波纹管等。
预应力钢筋应具有高强度、低松弛的特性，以确保其在长期使用过程中的性能稳定。
锚具的质量和类型应与预应力钢筋相匹配，保证锚固的可靠性。
波纹管则用于预留预应力筋的孔道，其材质和规格应符合设计要求。
同时，要对施工场地进行清理和平整，确保施工设备和机具能够正常运行。
搭建好施工所需的临时设施，如仓库、休息室等。
还需要对施工人员进行技术交底和安全教育，使其熟悉施工流程和注意事项。
二、预留孔道预留孔道是后张法预应力混凝土施工中的关键环节之一。
常用的预留孔道方法有波纹管预留法和钢管预留法。
波纹管预留法具有施工方便、密封性好等优点，应用较为广泛。
在安装波纹管时，要严格按照设计图纸的要求进行定位和固定。
波纹管的接头处应采用密封胶带进行密封，防止混凝土浆体渗入。
在浇筑混凝土前，还需要对波纹管进行检查，确保其位置准确、无破损。
三、混凝土浇筑预留孔道安装完成后，即可进行混凝土的浇筑。
混凝土的配合比应根据设计要求进行配制，确保其强度和工作性能满足施工要求。
在浇筑过程中，要注意振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
同时，要特别注意对预留孔道的保护，避免振捣棒直接接触波纹管，以免造成孔道变形或移位。
四、预应力筋的穿束混凝土达到设计规定的强度后，即可进行预应力筋的穿束。
穿束前，要对预应力筋进行清理和检查，去除表面的油污和锈迹。
穿束时，可以采用人工穿束或机械穿束的方法。
对于较长的预应力筋束，通常采用机械穿束的方式，以提高施工效率。
后张法预应力混凝土施工
后张法预应力混凝土施工在现代建筑工程中，后张法预应力混凝土施工技术因其显著的优势而得到了广泛的应用。
这种技术能够有效地提高混凝土结构的承载能力、抗裂性能和耐久性，适用于大跨度、重载的建筑结构，如桥梁、大型厂房等。
一、后张法预应力混凝土施工的原理后张法预应力混凝土施工是先浇筑混凝土构件，待混凝土达到一定强度后，在构件预留的孔道中穿入预应力筋，然后利用张拉设备张拉预应力筋，使其产生预压应力。
最后，用锚具将预应力筋锚固在构件上，在预应力筋的两端形成永久性的锚固力，从而使混凝土构件在使用阶段能够承受更大的荷载。
二、施工前的准备工作1、材料准备预应力筋：常用的预应力筋有高强度钢丝、钢绞线和精轧螺纹钢筋等。
预应力筋的质量应符合国家标准和设计要求，具有足够的强度、韧性和良好的可加工性。
锚具：锚具是将预应力筋锚固在混凝土构件上的重要部件，应根据预应力筋的种类和规格选择合适的锚具，并确保锚具的质量和性能符合要求。
混凝土：混凝土的强度等级应符合设计要求，其配合比应经过试验确定，以保证混凝土具有良好的工作性能和力学性能。
2、技术准备施工图纸会审：施工前应对施工图纸进行会审，熟悉设计意图和施工要求，发现问题及时与设计单位沟通解决。
施工方案编制：根据工程特点和施工要求，编制详细的施工方案，包括施工工艺流程、质量控制要点、安全保障措施等。
技术交底：对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求，掌握施工操作要点。
3、施工现场准备场地平整：对施工现场进行平整，保证施工场地坚实、平整，排水良好。
搭建临时设施：搭建施工所需的临时设施，如仓库、办公室、休息室等。
安装施工设备：安装张拉设备、压浆设备等施工设备，并进行调试和校验，确保设备正常运行。
三、预留孔道的制作预留孔道的质量直接影响预应力筋的张拉效果和混凝土构件的质量。
预留孔道的形状有直线形、曲线形和折线形等，常用的预留孔道方法有预埋波纹管法、预埋钢管法和抽芯法等。
1、预埋波纹管法波纹管的选择：波纹管应选用具有一定强度和柔韧性、耐腐蚀、密封性好的材料制作。
后张法预应力箱梁施工工法
后张法预应力箱梁施工工法后张法预应力箱梁施工工法是一种常用于桥梁建设的工程方法。
它采用预应力技术，通过在箱梁内部施加张拉力，使箱梁具有足够的强度和刚度，以承受桥梁的荷载。
本文将对后张法预应力箱梁施工工法进行详细介绍。
一、工法原理后张法预应力箱梁施工工法是在箱梁浇筑完成后进行的一种加固处理工艺。
首先，通过事先预埋的钢束或预应力筋，在箱梁内部施加一定的张拉力。
然后，将张拉设备连接到箱梁的支座上，通过施加力矩将钢束或预应力筋拉伸，使其具有一定的预应力。
最后，固定张拉设备，使预应力作用于箱梁结构内部。
二、施工步骤1. 模板搭设：根据设计要求，搭设箱梁的模板。
模板的搭设应符合施工规范，并确保模板的稳定性和精度。
2. 钢筋绑扎：根据设计要求，在模板内布置钢筋。
钢筋的搭设应符合设计图纸，并进行良好的绑扎，确保钢筋的位置和数量符合要求。
3. 混凝土浇筑：选择适宜的混凝土配合比和浇筑工艺，对箱梁进行混凝土浇筑。
浇筑过程中应注意混凝土的均匀性和密实性，防止出现空洞或裂缝。
4. 后张工艺：在混凝土达到一定强度后，进行后张工艺。
首先，安装张拉设备，将张拉锚固设备与箱梁支座连接。
然后，使用专业的张拉设备对钢束或预应力筋施加拉力，使其产生预应力。
5. 后浇施工：在后张工艺完成后，对箱梁进行后浇施工。
主要包括箱梁底部的混凝土补充和钢筋的焊接加固等。
后浇施工的目的是增强箱梁的整体强度和刚度。
6. 养护与验收：完成施工后，对箱梁进行养护。
养护的时间和方法应符合相关标准和要求。
养护期结束后，进行验收工作，确定箱梁满足设计要求，并能安全承载荷载。
三、施工优势1. 桥梁结构强度高：后张法预应力箱梁施工工法可以使箱梁具有较高的强度和刚度。
通过预应力技术的应用，能够有效提升桥梁结构的承载能力和抗震性能。
2. 施工周期短：相比其他施工方法，后张法预应力箱梁施工工法施工周期较短。
这是因为它采用模板浇筑和后张工艺相结合的方式，能够快速完成桥梁的建设。
后张法预应力张拉施工工艺
后张法预应力张拉施工工艺后张法预应力张拉施工工艺一、引言后张法预应力张拉施工工艺是一种常用于预应力混凝土结构的施工方法。
该方法通过在混凝土结构彻底硬化后进行预应力张拉，以提高结构的承载能力和耐久性。
本文将详细介绍后张法预应力张拉施工工艺的具体步骤和注意事项。
二、材料准备1. 预应力钢筋：根据设计要求选择合适的预应力钢筋，采用优质的钢材，并进行抗拉试验，确保其质量合格。
2. 端头固定件：选用适当的端头固定件，确保其与预应力钢筋的连接可靠性。
3. 预应力灌浆材料：采用专用的预应力灌浆材料，确保其与混凝土和预应力钢筋的粘结性能。
4. 其他辅助材料：如张拉用的轨道、测量用的应变仪等。
三、工艺步骤1. 施工准备a. 按照设计要求进行基坑开挖和基础施工。
b. 安装张拉用的预埋件或者端头固定件。
2. 钢束安装a. 按照设计要求和预张拉方案，在混凝土结构中预留钢束孔孔口。
b. 将预应力钢筋穿过孔口并固定好。
3. 灌浆施工a. 在钢束穿越孔外侧设置灌浆排水管，以便后续灌浆。
b. 使用专用的预应力灌浆材料将孔口周围进行灌浆，充分填满钢束孔。
4. 预张拉施工a. 根据设计方案和工艺要求，选择合适的预张拉设备。
b. 采用预张拉设备逐步对预应力钢筋进行张拉，直至达到设计要求的预应力力值。
c. 在达到预应力力值后，进行预应力钢筋的锁定，以保持力值稳定。
5. 后张拉施工a. 预应力钢筋达到预应力力值后，根据设计要求进行后张拉。
b. 选择合适的后张拉设备，逐步施加后应力，以使混凝土结构产生压应力。
6. 端头处理a. 施工完成后，对预应力钢筋的端头进行处理，确保其与混凝土的粘结性能。
b. 检查和修整不合格的端头，确保其满足质量要求。
四、注意事项1. 施工过程中，严格按照设计方案和施工工艺进行操作。
2. 预应力钢筋的张拉和锁定要注意力值的控制和监测。
3. 后张拉过程中要注意力值的施加速度，避免过快或者过慢造成不良影响。
4. 注意施工现场的安全措施，确保工人的人身安全。
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后张法预应力施工工艺指的是先浇筑水泥混凝土，待达到设计强度的75%以上后再张拉预应力钢材以形成预应力混凝土构件的施工方法。
工艺简图先制作构件,并在构件体内按预应力筋的位置留出相应的孔道,待构件的混凝土强度达到规定的强度(一样不低于设计强度标准值的75%)后,在预留孔道中穿入预应力筋进行张拉,并利用锚具把张拉后的预应力筋锚固在构件的端部,依靠构件端部的锚具将预应力筋的预张拉力传给混凝土,使其产生预压应力;最后在孔道中灌入水泥浆,使预应力筋与混凝土构件形成整体.2)后张法①有粘结预应力混凝土先浇混凝土,待混凝土达到设计强度75%以上,再张拉钢筋(钢筋束).其要紧张拉程序为:埋管制孔→浇混凝土→抽管→养护穿筋张拉→锚固→灌浆(防止钢筋生锈).其传力途径是依靠锚具阻止钢筋的弹性回弹,使截面混凝土获得预压应力,这种做法使钢筋与混凝土结为整体,称为有粘结预应力混凝土.有粘结预应力混凝土由于粘结力(阻力)的作用使得预应力钢筋拉应力降低,导致混凝土压应力降低,因此应设法减少这种粘结.这种方法设备简单,不需要张拉台座,生产灵活,适用于大型构件的现场施工.②无粘结预应力混凝土其要紧张拉程序为预应力钢筋沿全长外表涂刷沥青等润滑防腐材料→包上塑料纸或套管(预应力钢筋与混凝土不建立粘结力)→浇混凝土养护→张拉钢筋→锚固.施工时跟一般混凝土一样,将钢筋放入设计位置能够直截了当浇混凝土,不必预留孔洞,穿筋,灌浆,简化施工程序,由于无粘结预应力混凝土有效预压应力增大,降低造价,适用于跨度大的曲线配筋的梁体.后张法施工应用的产品孔道灌浆剂产品特点：l 流淌性好：出机浆体流淌度为18±4秒，30分钟后流淌度小于30秒；l 稳固性好：浆体不分层，不沉淀，形成稳固一体的流体；l 无收缩性能：浆体具有无收缩或微膨胀的性能，与预应力孔道具有良好的粘结力；l 充盈度高：具有良好的充盈性能，能够完全充满整个孔道；l 强度高：具有专门高的早期强度和后期强度，包括抗折强度和抗压强度，7天即可达到设计强度的70％以上；l 防腐性能：对预应力钢绞线具有防腐阻锈性能；l 耐久性：硬化后的浆体具有优异的抗冻融性能和抗氯离子渗透性能；l 施工方便性：在夏季高温条件和冬期低温条件下均可施工，具有良好的施工性能。
性能指标：24小时00.22MPa压力泌水率≤3.5%28d自由膨胀率0～0.01%凝聚时刻初凝>4h终凝<24h抗压强度28d>60MPa抗折强度28d>10MPa[编辑本段]预应力后张法施工工艺1工程概况本工艺标准适用于一样工业与民用建筑现场预应力混凝土后张预应力液压张拉施工（不包括构件和块体制作）。
工艺施工现场2.1 材料及要紧机具2.1.1 预应力筋：预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径，必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明书反复试报告。
冷拉Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋还应有冷拉后的机械性能试验报告。
2.1.2 预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式，应符合设计及应用技术规程的要求，应有出厂合格证，进入施工现场应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204?2）的规定进行验收和组装件的静载试验。
2.1.3 灌浆用的水泥不得低于425号、一般硅酸盐水泥或按设计要求选用，应有出厂合格证书和复试报告单。
2.1.4 要紧机具有：液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等。
2.2 作业条件2.2.1 施加预应力的拉伸机差不多过校验并有记录。
试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠，如发觉有专门情形，应修理好后才能使用。
灌浆机具预备就绪。
2.2.2 混凝土构件（或块体）的强度必须达到设计要求，如设计无要求时，不应低于设计强度的75%。
构件（或块体）的几个尺寸、外观质量、预留孔道及埋件应经检查验收合格，要拼装的块体已拼装完毕，并经检查合格。
2.2.3 锚夹具、连接器应预备齐全，并通过检查验收。
2.2.4 预应力筋或预应力钢丝束已制作完毕。
2.2.5 灌浆用的水泥浆（或砂浆）的配合比以及封端混凝土的配合比差不多试验确定。
2.2.6 张拉场地应平坦、通畅，张拉的两端有安全防护措施。
2.2.7 已进行技术交底，并应将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋运算伸长值写在牌上，并挂在明显位置处，以便操作时观看把握。
后张法施工现场3.1 工艺流程：检查构件(或块体)预应力筋制作穿预应力筋锚具检验安装具及张拉设备张拉设备预检张拉孔道灌浆制作水泥浆试块起吊压水泥浆试块3.2 检查构件（或块体）：专门要认真检查预应力筋的孔道。
其孔道必须保证尺寸与位置正确，平顺畅通，无局部弯曲；孔道端部的预埋钢板应垂直于孔道轴线，孔道接头处不得漏浆，灌浆孔和排气孔应符合设计要求的位置。
孔道不符合要求时，要清理或作好处理。
3.3 穿预应力筋。
3.3.1 穿筋前，应检查钢筋（或束）的规格、总长是否符合要求。
3.3.2 穿筋时，带有瑞杆螺丝的预应力筋，应将丝扣爱护好，以免损坏。
钢筋束或钢丝束应将钢筋或钢丝顺序编号，并套上穿束器。
先把钢筋或穿束器的引线由一端穿入孔道，在另一端穿出，然后逐步将钢筋或钢丝束拉出到另一端。
3.3.3 钢筋穿好后将束号在构件上注明，以便核对。
3.4 安装锚具及张拉设备：安装锚具及张拉设备时，对直线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道中心线在张拉过程中相互重合；对曲线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道末端中心点的切线相互重合。
3.5 张拉：3.5.1 预应力筋的张拉程序，应按设计规定进行，若设计无规定时，可采取下列程序之一：3.5.1.1 0→105%σcon持荷2min→σcon。
3.5.1.2 0→103%σconσcon为预应力筋的张拉操纵应力。
3.5.2 预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，当设计无具体要求时，可采取分批、分时期对称张拉。
采纳分批张拉时，应运算分批张拉的预应力缺失值，分不加到先张拉预应力筋的张拉操纵应力值内，或采纳同一张拉值逐根复位补足。
3.5.3 单根预应力粗钢筋（采纳拉伸机张拉螺丝端杆锚固）张拉时，应先少许加力，将垫板位置按设计规定找准，然后按规定张拉程序张拉。
张拉完毕，用板子拧紧螺母，将钢筋锚固，测出钢筋实际伸长值，并作好张拉记录。
3.5.4 预应力钢丝束采纳双作用千斤顶张拉锥形锚楦锚固时，应按下列要求操作：3.5.4.1 预拉：将钢丝拉出一小段长度后，检查每根钢丝是否达到长度一致，如有不一致时，应退下楔块进行调整，然后再用力打紧楔块。
3.5.4.2 张拉及顶压：预拉调整以后方可按规定张拉程序张拉。
张拉完毕，测出钢丝伸长值，苦与规定符合，就可进行顶压锚塞。
顶压锚塞时必须关闭大缸油路，给小缸进油，使小缸活塞猛顶锚塞。
3.5.4.3 校核：将千斤顶装入未张拉的一端进行张拉，张拉到操纵应力后，猛顶锚塞。
当两端都张拉顶压完毕后，应测量钢丝滑入锚楦中的内缩量是否符合要求，假如大于规定数值，必须再张拉，补回缺失。
3.5.4.4 钢丝断丝和滑脱的数量，严禁超过构件同一截面钢丝总数的3%，且一束钢丝只承诺一根。
如超过上述规定，必须重新张拉，这时应把钢丝拉到原先的张拉吨位，拉松锚塞，用一根钢钎插入垫板槽口内，卡住锚塞，然后大缸回油，锚塞被拉出，取出整个锚楦。
分不检查锚环是否被抽成凹槽，锚塞的细齿是否被抽平，若有这类情形，要调换锚具，重新张拉，假如锚环、锚塞仍旧完好无损，则只要在顶压时加大压力顶紧锚塞。
3.6 填写施加预应力记录。
3.7 孔道灌浆：3.7.1 灌浆孔道应压水清洗洁净，并检查灌浆孔、出气孔是否与预应力筋孔道连通，否则，应事先处理。
3.7.2 预应力筋张拉完后应尽早进行孔道灌浆，以减少预应为缺失。
3.7.3 灌浆压力一样为0.4～0.6MPa。
3.7.4 灌浆顺序应先下后上，幸免上层孔道漏浆把下层孔道堵住，待排气孔冒出浓浆后，即堵死排气孔，再压浆至0.6MPa，保持l～2min后，即可堵塞灌浆孔。
3.7.5 制作试块并注意养护。
3.8 浇筑封端混凝土或端部防护处理，并注意混凝土养护；4.1 保证项目：4.1.1 预应力筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。
4.1.2 冷拉钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法：检查出厂质量证明书、试验报告和冷拉记录。
4.1.3 预应力筋所用的锚具、夹具和连接器质量必须符合设计要求和施工规范及专门规定。
检验方法：检查锚具、夹具和连接器的出厂合格证、硬度、静载锚固性能及外观尺寸检查报告。
4.1.4 混凝土强度及块体立缝混凝土（砂浆）强度，必须符合设计要求和施工规范和规定。
检验方法：检查同条件养护混凝土（砂浆）试块的试验报告。
4.1.5 锚固时期张拉端预应力筋的内缩量必须符合混凝土施工规范第6.3.9条的规定。
检验方法：检查施加预应力记录。
4.1.6 孔道水泥浆强度必须符合设计要求或施工规范的规定。
检验方法：全面观看检查和检查水泥浆试块的试验报告。
4.2 差不多项目：4.2.1 实际建立的预应力值与设计规定值偏差的百分率应不超过±5%。
检查数量：按预应力混凝土工程不同类型件数各抽查10%，但均许多于3种。
检验方法：检查施加预应力记录。
4.2.2 预应力筋（钢丝、钢绞线或钢筋）断裂或滑脱的数量严禁超过结构同一截面预应力总根数的3%，且一束钢丝不超过一根。
检查数量：全数检查。
检验方法：全面观看和检查施加预应力记录。
4.1 保证项目：4.1.1 预应力筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。
4.1.2 冷拉钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法：检查出厂质量证明书、试验报告和冷拉记录。
4.1.3 预应力筋所用的锚具、夹具和连接器质量必须符合设计要求和施工规范及专门规定。
检验方法：检查锚具、夹具和连接器的出厂合格证、硬度、静载锚固性能及外观尺寸检查报告。
4.1.4 混凝土强度及块体立缝混凝土（砂浆）强度，必须符合设计要求和施工规范和规定。
检验方法：检查同条件养护混凝土（砂浆）试块的试验报告。
4.1.5 锚固时期张拉端预应力筋的内缩量必须符合混凝土施工规范第6.3.9条的规定。
检验方法：检查施加预应力记录。
4.1.6 孔道水泥浆强度必须符合设计要求或施工规范的规定。
检验方法：全面观看检查和检查水泥浆试块的试验报告。
4.2 差不多项目：4.2.1 实际建立的预应力值与设计规定值偏差的百分率应不超过±5%。
检查数量：按预应力混凝土工程不同类型件数各抽查10%，但均许多于3种。
检验方法：检查施加预应力记录。
4.2.2 预应力筋（钢丝、钢绞线或钢筋）断裂或滑脱的数量严禁超过结构同一截面预应力总根数的3%，且一束钢丝不超过一根。