卓越现场管理6S管理课件2
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减少工业灾害。
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安全为天
卓越现场管理6S管理课件2
•二、6S的定义与目的
※6S管理法的终极目的
实施6S活动可以为公司带来巨大的好处。一个实施了6S活动的公 司可以改善其品质、提高生产力、降低成本、确保准时交货、确 保安全生产及保持员工高昂的士气。概括起来讲，推行6S最终 要达到八大目的。
1、改善和提高企业形象 2、促成效率的提高 3、改善零件在库周转率 4、减少甚至消除故障，保障品
质
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5、保障企业安全生产
6、降低生产成本
7、改善员工精神面貌，使组织 的活力化
8、缩短作业周期，确保交货 期
卓越现场管理6S管理课件2
•6S之间的关系
•安全
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•修 养
•清 洁
3. 雇员满意 效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获 得安全、尊重和成就感；
4. 社会满意 企业对区域有杰出的贡献，热心公益事业，支持环境 保护，这样的企业有良好的社会形象。
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卓越现场管理6S管理课件2
三、6S的效用
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卓越现场管理6S管理课件2
•整
•整
理
顿
•清 扫
卓越现场管理6S管理课件2
•6S之间的关系
只整理不整顿，物品难找到， 只整顿不整理，还是乱糟糟。 有整理有整顿没清扫，物品使用不可靠， 3S成果怎维持，清洁出来献一招； 标准作业练修养，公司管理水平高。 5S管理都到位，安全形势自然好。
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卓越现场管理6S管理课件2
卓越现场管理6S管理课件2
二、6S的定义与目的
1S—整理
定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品 目的：将“空间”腾出来活用
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该丢弃的绝不手软
卓越现场管理6S管理课件2
二、6S的定义与目的
2S—整顿
定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。 目的：不浪费时间寻找物品
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10秒钟找出所需的工具
卓越现场管理6S管理课件2
二、6S的定义与目的
3S—清扫
定义：清除现场内的脏污，并防止污染的发生 目的：消除“脏污”，保持现场干干净净、明明亮亮
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从根本上消灭污垢发生源
卓越现场管理6S管理课件2
二、6S的定义与目的
4S—清洁
定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果 目的：通过制度化来维持成果
l 整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作
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哇！真漂亮的工厂
卓越现场管理6S管理课件2
三、6S的效用
l 2、6S是节约家（Saving ）
l 降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少“寻找” 的浪费，节省很多宝贵的时间
l 能降低工时，提高效率
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6S推进以后
卓越现场管理6S管理课件2
三、6S的效用
l 3、6S对安全有保障（Safety）
l 宽敞明亮，视野开阔的现场，流物一目了然 l 遵守堆积限制，危险处一目了然 l 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅
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作业安全
卓越现场管理6S管理课件2
三、6S的效用
l 4、6S是标准化的推动者（Standardization）
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良好制度
卓越现场管理6S管理课件2
二、6S的定义与目的
5S—修养
定义：人人依规定行事，养成良好的习惯 目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都讲究认真的人
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良好的习惯
卓越现场管理6S管理课件2
二、6S的定义与目的
6S—安全
定义：人身不受伤害，环境没有危险 目的：创造对人、企业财产没有威胁的环境，避免安全事故苗头，
卓越现场管理6S管理课 件2
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2020/11/13
卓越现场管理6S管理课件2
•模块一
•6S管理是什么
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卓越现场管理6S管理课件2
一、何谓6S
5S是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清 扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养 （SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音 均以“S”开头，简称为5S，再加上安全 （SAFETY）这个因素，通称为6S。
l 大家都正确的按照规定执行任务 l ·程序稳定，带来品质可靠，成本也稳定
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按标准作业
卓越现场管理6S管理课件2
源自文库
三、6S的效用
l 5、6S形成令人满意的现场（Satisfaction）
l 明亮、清洁的工作场所 l 员工动手做改善、有成就感 l 能造就现场全体人员进行改善的气氛
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三、6S的效用
6S的五大效用可归纳为：5个S，即： Sales，Saving，Safety， Standardization，Satisfaction
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卓越现场管理6S管理课件2
三、6S的效用
l 1、6S是最佳推销员（Sales）
l 被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下 订单于口碑相传，会有很多人来 工厂参观学习
越干越有劲
卓越现场管理6S管理课件2
三、6S的效用
总而言之，通过6S管理，企业能够健康稳定快速成
长，逐渐发展成对地区有贡献和影响力的世界级企业，
并且最少达到四个相关方的满意：
1. 投资者满意 通过6S，使企业达到更高的生产及管理境界，投 资者可以获得更大的利润和回报;
2. 客户满意 表现为高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产 弹性大等特点；
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卓越现场管理6S管理课件2
6S的起源
l 1．5S的沿革
l 5S起源于20实际50年代的日本，是指在生产现场中对人员、机器、材 料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办 法。2S到5S,1986年，日本的5S的著作逐渐问世
l 2．5S的发展
l 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法， 第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位， 随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
l 在原来5S的基础上又增加了安全(Safety)形成6S，再加节约(Save)又形 成了“7S”；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持 (Shikoku)，形成了“10S”。但是万变不离其宗，所谓“7S"、“10S"都 是从“5S"里衍生出来的。
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安全为天
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•二、6S的定义与目的
※6S管理法的终极目的
实施6S活动可以为公司带来巨大的好处。一个实施了6S活动的公 司可以改善其品质、提高生产力、降低成本、确保准时交货、确 保安全生产及保持员工高昂的士气。概括起来讲，推行6S最终 要达到八大目的。
1、改善和提高企业形象 2、促成效率的提高 3、改善零件在库周转率 4、减少甚至消除故障，保障品
质
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5、保障企业安全生产
6、降低生产成本
7、改善员工精神面貌，使组织 的活力化
8、缩短作业周期，确保交货 期
卓越现场管理6S管理课件2
•6S之间的关系
•安全
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•修 养
•清 洁
3. 雇员满意 效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获 得安全、尊重和成就感；
4. 社会满意 企业对区域有杰出的贡献，热心公益事业，支持环境 保护，这样的企业有良好的社会形象。
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卓越现场管理6S管理课件2
三、6S的效用
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卓越现场管理6S管理课件2
•整
•整
理
顿
•清 扫
卓越现场管理6S管理课件2
•6S之间的关系
只整理不整顿，物品难找到， 只整顿不整理，还是乱糟糟。 有整理有整顿没清扫，物品使用不可靠， 3S成果怎维持，清洁出来献一招； 标准作业练修养，公司管理水平高。 5S管理都到位，安全形势自然好。
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卓越现场管理6S管理课件2
卓越现场管理6S管理课件2
二、6S的定义与目的
1S—整理
定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品 目的：将“空间”腾出来活用
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该丢弃的绝不手软
卓越现场管理6S管理课件2
二、6S的定义与目的
2S—整顿
定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。 目的：不浪费时间寻找物品
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10秒钟找出所需的工具
卓越现场管理6S管理课件2
二、6S的定义与目的
3S—清扫
定义：清除现场内的脏污，并防止污染的发生 目的：消除“脏污”，保持现场干干净净、明明亮亮
PPT文档演模板
从根本上消灭污垢发生源
卓越现场管理6S管理课件2
二、6S的定义与目的
4S—清洁
定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果 目的：通过制度化来维持成果
l 整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作
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哇！真漂亮的工厂
卓越现场管理6S管理课件2
三、6S的效用
l 2、6S是节约家（Saving ）
l 降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少“寻找” 的浪费，节省很多宝贵的时间
l 能降低工时，提高效率
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6S推进以后
卓越现场管理6S管理课件2
三、6S的效用
l 3、6S对安全有保障（Safety）
l 宽敞明亮，视野开阔的现场，流物一目了然 l 遵守堆积限制，危险处一目了然 l 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅
PPT文档演模板
作业安全
卓越现场管理6S管理课件2
三、6S的效用
l 4、6S是标准化的推动者（Standardization）
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良好制度
卓越现场管理6S管理课件2
二、6S的定义与目的
5S—修养
定义：人人依规定行事，养成良好的习惯 目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都讲究认真的人
PPT文档演模板
良好的习惯
卓越现场管理6S管理课件2
二、6S的定义与目的
6S—安全
定义：人身不受伤害，环境没有危险 目的：创造对人、企业财产没有威胁的环境，避免安全事故苗头，
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2020/11/13
卓越现场管理6S管理课件2
•模块一
•6S管理是什么
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卓越现场管理6S管理课件2
一、何谓6S
5S是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清 扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养 （SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音 均以“S”开头，简称为5S，再加上安全 （SAFETY）这个因素，通称为6S。
l 大家都正确的按照规定执行任务 l ·程序稳定，带来品质可靠，成本也稳定
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按标准作业
卓越现场管理6S管理课件2
源自文库
三、6S的效用
l 5、6S形成令人满意的现场（Satisfaction）
l 明亮、清洁的工作场所 l 员工动手做改善、有成就感 l 能造就现场全体人员进行改善的气氛
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三、6S的效用
6S的五大效用可归纳为：5个S，即： Sales，Saving，Safety， Standardization，Satisfaction
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三、6S的效用
l 1、6S是最佳推销员（Sales）
l 被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下 订单于口碑相传，会有很多人来 工厂参观学习
越干越有劲
卓越现场管理6S管理课件2
三、6S的效用
总而言之，通过6S管理，企业能够健康稳定快速成
长，逐渐发展成对地区有贡献和影响力的世界级企业，
并且最少达到四个相关方的满意：
1. 投资者满意 通过6S，使企业达到更高的生产及管理境界，投 资者可以获得更大的利润和回报;
2. 客户满意 表现为高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产 弹性大等特点；
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6S的起源
l 1．5S的沿革
l 5S起源于20实际50年代的日本，是指在生产现场中对人员、机器、材 料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办 法。2S到5S,1986年，日本的5S的著作逐渐问世
l 2．5S的发展
l 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法， 第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位， 随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
l 在原来5S的基础上又增加了安全(Safety)形成6S，再加节约(Save)又形 成了“7S”；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持 (Shikoku)，形成了“10S”。但是万变不离其宗，所谓“7S"、“10S"都 是从“5S"里衍生出来的。
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