45钢摩擦副摩擦磨损性能的试验分析

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系 ,为机械 运动 副 的参数选 择 、结 构设计 及其 制造 提供 了必要 的理论 依据 。
1 试验 方法 与条 件
1 1 试验 设备 与试 验 方法 .
2 试 验结 果与分 析 2 1 载荷 与摩 擦 系数 间的关 系 . 载 荷与摩 擦 系数 间 的关 系 表 1所 示 。表 1可
摩擦磨损试验机上对 4 钢在机械油润滑下的摩擦磨损性能进行 了试验研 究,得到 了其摩擦磨损性 能与载 5 荷、滑动速度、硬度及硬度差等之间的相互关 系以及 P} ( 限载荷)与 V ( 限滑动速度)之 间的 极 极 相互关系,为机械运动副的参数选择 、结构设计及其制造提供 了必要的理论依据。 关键词 : 5 ;摩擦副;摩擦磨损 ;试验 4钢
表 1 载荷、滑动速度与摩擦 系数 的关 系
4可见 ,在Biblioteka Baidu 同 的载 荷条件 下 ,开 始磨 痕 面积 都是 随着滑 动速 度 的增 大 而 减 小 ,但 当滑 动 速 度 达 到
3 1n s ,磨痕面积又都是随着滑动速度 的增大 .r 后 / 而增大 。这是 因为 随着滑 动速度 的增大 ,由于润滑
试 件分别 采用 调质 和正火热 处理 ,硬度 分别 为
HBS 6 2 5、 HBS 5 25 HBS 4 2 0、 HBS 0、 HBS1 0, 21 8
并 分 别 组 成 硬 度 差 为 HB 1 、 H S5 H s5 S0 B2 、 B5 、 H S5的摩 擦 副 。考 虑 目前 广 泛 应 用 的摩 擦 副 的 B8
转,试块紧固。采用齿轮油连续润滑。通过杠杆系
收稿 日期 : 0 9—1 20 2—1 1 作者简介 :宋玉才 ( 95 ) 15一 ,男 ,山东 E照人 ,工程师 ,研究方向 :金属材料性能。 t

5 4・
辽 东学院学报 ( 自然科学版)
第1 7卷
度加快 ,则反应膜的生成速度也越快 ,反应膜的生 成减小了摩擦表面间的摩擦 , 所以摩擦系数随着载 荷的增大而减小;但是 ,当润滑油中的添加剂与金 属 表面所 发生摩 擦 化学反应 速度达 到极 限后 ,随着 载荷的增大 ,金属表面的反应膜会减薄和减少 , 所 以摩 擦 系数 随着 载荷 的增大 而增大 J 。
膜 的减摩作 用 ,磨 痕面积 随着减小 ;但 是 ,当滑动 速度达 到 3 1m/ 后 ,润 滑油 中 的添 加剂与 金属 表 . s 面发 生摩擦化 学反应 速度加 快 ,所 以磨痕 面积也 随
之增大 引。
表 4 滑动速度 、载荷与磨痕面积 m m
2 2 载荷 与磨损 量 间的关 系 .
均值 。
1 2 试验材 料与 试件 .
机 械磨损 是机 械 运 动 副 的主 要失 效 形 式 之一 。 减少 机 械运动 副 的摩 擦磨 损是提 高机械 产 品的机械
效 率和机 械寿命 主要 途径 。对机 械运动 副材料 的摩
擦磨 损性 能研 究 具有 重 要 的实 际 意 义 。4 5钢 是 机
中 图分 类号 :T 1. G155 文献标 志码 :A 文章 编号 :17 4 3 (00)0 — 0 3— 3 63— 99 2 1 1 0 5 0 统 的载荷 杆和砝码 进行 加载 及测试 的 ,每次运 转时 间为 1 n 0mi。为了提高试 验数 据 的准确性 和试 验结 果 的再现性 ,每个 数据都 是 三次再 现试验 数据 的平
第1 第1 7卷 期
21 0 0年 3月
辽 东学院学报 ( 自然科 学版)
Ju a o at nLann nvr t N tr c ne o rl f s r i igU ie i n E e o sy( a a Si c ) ul e
V 1 1 o 1 o. 7 N .
Ma . 2 1 r 00
械工 程 中最 常用 的材 料之一 ,在机 械传 动 中的运 动
副经 常使用 4 作为 其 主要 材料 。4 5钢 5钢 摩擦 副 的 摩擦磨 损特 性是 直接影 响整 机的机 械性 能和使用 寿 命 的重 要 因素 之 一 。 目前 ,一 些 学 者对 4 5钢 摩 擦 磨 损特 性进行 了一 些研究 ,但 这些研 究 主要 是 以滚 动摩 擦 为主 的研究 IJ 2。作者 在机械 油润 滑 的滑 动 摩擦 下对 4 5钢 的摩 擦 磨 损 性 能进 行 了系统 的试验 与研 究 ,得 出 了 其 摩 擦 磨 损 性 能 与 载 荷 、滑 动 速
采用 梯姆 肯环 块 摩 擦磨 损 试 验 机 ,对 4 5钢 在 机械 油润 滑下 的摩擦 磨损性 能进行 测试 。试环 在上 与试验 机 主轴相 连 ,试块在 下与卡 座相 连 ,试 环旋
见 ,在不同的滑动速度条件下 ,开始摩擦系数都是 随着载荷 的增 大 而 减小 ,但 当载 荷达 到 7 6N后 , 7 摩擦系数又都是随着载荷的增大而增大。这是因为 随着载荷的增大 ,摩擦表面的温度也随之升高 ,润 滑油中的添加剂与金属表面发生摩擦化学反应的速
表面加工工艺 ,试件的摩擦试验表面粗糙度确定为 R32 a. m,试环和试块 的摩擦表面分别采用 车削 和铣削加 工 ,试 件 的非摩 擦表 面粗 糙度 和试件 的尺 寸及公差等技术条件均参考标准试件的技术要求而
定。
度、硬度及硬度差等之间的相互关系以及 P ( 极 限载 荷 ) 与 V ( 限滑 动 速 度 ) 之 间 的相 互 关 极
【 机械与电子工程】
4 5钢 摩 擦 副 摩 擦 磨 损 , 能 的 试 验 分 析 陡
宋 玉 才 ,金 晓 鹏 2
(. 1 大连 开发 区信 托投 资公 司 ,辽 宁 大连 16 0 ;2 大连 重 工起 重 集 团,辽 宁 大连 16 0 . 16 1 10 3)
摘 要 :减少机械运动副的摩擦磨损是提 高机械产品的机械效率和机械寿命主要途径。文章在梯姆肯
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