能够反馈信号的安全型智能阀门定位器的制作方法

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本技术公开了一种能够反馈信号的安全型智能阀门定位器,安装在气动执行机构上,包括:主控板以及与所述主控板相连的LKS适配器、I/P模块以及位置传感器;所述LKS适配器用于连接控制室电脑;所述I/P模块与所述主控板之间设置有安全开关,用于诊断线路中电流是否超载荷,且所述I/P模块的输出端与所述气动执行机构相连,用于控制气动执行机构;所述位置传感器包括有开关位置反馈模块,所述开关位置反馈模块的输入端与所述I/P模块相连,输出端与所述主控板相连,通过上述方式,本技术能够在室内即可实现对户外阀门的远程操控,并且能够实时对户外阀门进行自动诊断,并将户外阀门所处状态通过信号反馈至电脑,操作安全便捷。

技术要求

1.一种能够反馈信号的安全型智能阀门定位器,安装在气动执行机构上,其特征在于,包括:主控板以及与所述主控板相连的LKS适配器、I/P模块以及位置传感器;

所述LKS适配器用于连接控制室的电脑;

所述I/P模块与所述主控板之间设置有安全开关,用于诊断线路中电流是否超载荷,且所

述I/P模块的输出端与所述气动执行机构相连,用于控制气动执行机构;

所述位置传感器包括有开关位置反馈模块,所述开关位置反馈模块的输入端与所述I/P模

块相连,输出端与所述主控板相连。

2.根据权利要求1所述的能够反馈信号的安全型智能阀门定位器,其特征在于,所述I/P模块为带三位三通阀的I/P模块。

3.根据权利要求1所述的能够反馈信号的安全型智能阀门定位器,其特征在于,所述开关位置反馈模块包括有接近开关位置反馈模块及24V微动开关位置反馈模块。

4.根据权利要求1所述的能够反馈信号的安全型智能阀门定位器,其特征在于,所述主控板还连接有数字输入通道和数字输出通道。

5.根据权利要求1所述的能够反馈信号的安全型智能阀门定位器,其特征在于,所述位置传感器还包括有机械式位置指示器,所述机械式位置指示器连接于所述开关位置反馈模块的输出端。

技术说明书

一种能够反馈信号的安全型智能阀门定位器

技术领域

本技术涉及一种智能化仪表,特别涉及一种能够反馈信号的安全型智能阀门定位器。

背景技术

阀门定位器,按结构分气动阀门定位器、电气阀门定位器及智能阀门定位器,是调节阀的主要附件,通常与气动调节阀配套使用,它接受调节器的输出信号,然后以它的输出信号去控制气动调节阀,当调节阀动作后,阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器,阀位状况通过电信号传给上位系统。

在目前市场上,智能阀门定位器凭借自动化程度高的特性使得自己的应用最为广泛,而传统的智能化阀门定位在使用的过程中仅仅只能从控制室内单方面将信号输送给阀门从而执行开/闭操作,而无法将执行操作后的阀门状态反馈给控制室,也导致了需要工作人员定期去户外各阀门处进行勘察没,同时也无法及时得知阀门异常的信息,操作不便,且极消耗人力。

技术内容

本技术主要解决的技术问题是提供一种能够反馈信号的安全型智能阀门定位器,能够在室内即可实现对户外阀门的远程操控,并且能够实时对户外阀门进行自动诊断,并将户外阀门所处状态通过信号反馈至电脑,操作安全便捷。

为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种能够反馈信号的安全型智能阀门定位器,安装在气动执行机构上,包括:主控板以及与所述主控板相连的LKS适配器、I/P模块以及位置传感器;所述LKS适配器用于连接控制室电脑;所述I/P模块与所述主控板之间设置有安全开关,用于诊断线路中电流是否超载荷,且所述I/P模块的输出端与所述气动执行机构相连,用于控制气动执行机构;所述位置传感器包括有开关位置反馈模块,所述开关位置反馈模块的输入端与所述I/P模块相连,输出端与所述主控板相连。

在本技术一个较佳实施例中,所述I/P模块为带三位三通阀的I/P模块,所述I/P模块通过调节三位三通阀将主控板中发出的定位电信号转换成气动信号,从而控制气动执行机构。

在本技术一个较佳实施例中,所述开关位置反馈模块包括有接近开关位置反馈模块及24V 微动开关位置反馈模块。

在本技术一个较佳实施例中,所述主控板还连接有数字输入通道和数字输出通道,该数字输入通道用于输入激活定位器中各项功能的指令,数字输出通道用于输出报警信号和故障信号。

在本技术一个较佳实施例中,所述位置传感器还包括有机械式位置指示器,所述机械式位置指示器连接于所述开关位置反馈模块的输出端,用于故障阀门位置的显示。

本技术的有益效果为:

1、通过采用在主控板上连接有位置传感器,且在位置传感器中设置开关位置反馈模块,能够将执行操作后的阀门状态信息反馈给控制室电脑中,便于操作人员的勘察;

2、通过采用在主控板与I/P模块之间设置安全开关,能够对自动诊断线路中电流是否超载荷,保证在执行过程中线路的安全性。

附图说明

图1是本技术一种能够反馈信号的安全型智能阀门定位器的模块示意图;

图2是图1中所示的I/P模块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1,本技术实施例包括:

一种能够反馈信号的安全型智能阀门定位器,安装在气动执行机构上,包括:主控板以及与所述主控板相连的LKS适配器、I/P模块以及位置传感器;所述LKS适配器用于连接控制室电脑;所述I/P模块与所述主控板之间设置有安全开关,用于诊断线路中电流是否超载荷,且所述I/P模块的输出端与所述气动执行机构相连,用于将主控板发送出的电信号转换成气动信号,从而控制气动执行机构;所述位置传感器包括有开关位置反馈模块以及机械式位置指示器,所述机械式位置指示器连接于所述开关位置反馈模块的输出端,用于故障阀门位置的显示,所述开关位置反馈模块的输入端与所述I/P模块相连,输出端与所述主控板相连,用于将阀门状态信息反馈给控制室中的电脑。

其中,所述开关位置反馈模块包括有接近开关位置反馈模块及24V微动开关位置反馈模块。

所述主控板还连接有数字输入通道和数字输出通道,在主控板上可设置禁止户外访问、禁止户外操作的功能,通过该数字输入通道输入指令来激活对应功能,数字输出通道用于输出报警信号和故障信号。

如图2所示,为本技术中I/P模块的结构示意图,所述I/P模块为带三位三通阀的I/P模块,带有后置气动放大器,用于控制气动执行机构,所述I/P模块通过调节三位三通阀将主控板中发出的定位电信号转换成气动信号,由于气动执行机构增压或减压的调整是连续的,因此可以达到极好的控制效果,当达到设定点时,三位三通阀锁定在中间位置,将耗气量减到最小,总共有四种不同个气动输出:单作用和双作用,各有“故障-安全”和“故障-闭锁”两种型号可供选择。

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