一般气路、液压原理图

P1 P2

第四节能看懂一般的液压/气压原理图

一、学习目标了解液压和气压控制系统的组成和元件图形符号，能看懂一般的液气原理图

二、液压元件简介和图形表示方法

（一）方向控制阀

1．单向阀

单向阀的主要作用是控制油液的单向流动。液压系统中对单向阀的主要性能要求就是正向流动阻力损失小，反向时密封性能好，动作灵敏。单向阀一般是用弹簧来克服阀芯的摩擦阻力和惯性力，使单向阀工作灵敏可靠，所以普通单向阀的弹簧刚度一般都选的较小，以免油液流动时产生较大的压力降。一般单向阀的开启压力在0.035～0.05MPa。普通单向阀的图形表示如下：

除了一般的单向阀外，还有液控单向阀下图为一种液控单向阀的结构，当控制口K处无压力油通入时，它的工作和普通单向阀一样，压力油只能从进油口P1流向出油口P2不能反向流动。当控制口K处有压力油通入时，控制活塞1右侧a腔通泄油口，在液压力作用下活塞向右移动，推动顶杆2顶开阀芯，使油口P1和P2接通，油液可以从P2流向P1。其图形符号表示如下：

2．换向阀

换向阀是利用阀芯对阀体的相对运动，使油路接通，关闭或是改变油流的方向，从而实现液压执行元件及其驱动机构的启动、停止和变换运动方向。

液压传动系统对换向阀性能的主要要求：

（1）油液流经换向阀时压力损失小；

（2）互不相同的油口泄漏小；

（3）换向要平稳、迅速且可靠、

换向阀的种类很多，其分类方式也各有不同，一般来说按阀芯相对于阀体的运动方式来分有滑阀和转阀两种；按操作方式来分有手动、机动、电磁动、液动和电液动等多种；按阀工作时在阀体所处的位置有二位和三位等；按换向阀所控制的通路数不同有二通、三通、四通和五通等。

换向阀的位和通的符号

3．换向阀的中位机能和特点

对于各种操作方式的三位四通或五通换向滑阀，阀芯在中间位置时各油口的连通情况称为换向阀的中位机能。不同的中位机能，可以满足液压系统的不同要求，下表为常见的三位四通、五通换向阀的中位机能的形式、滑阀状态和符号，由下表可以看出，不同的中位机能是通过改变阀芯的形状和尺寸得到的。

三位换向阀的中位机能

（二）溢流阀

溢流阀的主要作用是对液压系统定压或进行安全保护。几乎所有的液压系统中都要用到它，其性能的好坏对整个液压系统的正常工作有很大的影响。在液压系统中用来维持定压是溢流阀的主要用

途。它常用于节流调速系统中，和流量控制阀配合使用，调节进入系统的流量，并保持系统的压力恒定。

溢流阀的图形符号如下：

（三）减压阀

减压阀是使出口压力（二次压力）低于进口压力（一次压力）的一种压力控制阀。其作用是用来减低液压系统中某一回路的油液压力，使用一个油源能同时提供两个或几个不同压力的输出。减压阀在各种液压设备的夹紧系统，润滑系统和控制系统中运用较多。此外当油液压力不稳定时，在回路中串入一减压阀可得到一个稳定的较低的压力。根据减压阀所控制的压力不同，可分为定值输出减压阀、定差减压阀和定比减压阀。

减压阀的图形符号如下：

（四）叠加式液压阀

叠加式液压阀简称叠加阀，它是近10年内发展起来的集成式液压元件，采用这种阀组成液压系统时，不需要另外的连接块，它以自身的阀体作为连接体直接叠合而成所需要的液压传动系统。用叠加式液压阀组成的液压系统有如下的特点：

1．结构紧凑，体积小，重量轻；

2．安装简单，装配周期短；

3．液压系统如有变化，改变工况，需要增减元件时，组装方便迅速；

4．元件之间实现无管连接，消除了因油管，管接头等引起的泄漏、振动和噪声；

5．整个系统配置灵活、外观整齐，维护保养容易；

6．标准化、通用化和集成化程度较高。

（五）叠加阀系列型谱

1.叠加阀型号编制说明

2．叠加阀典型系列型谱表

叠加阀共有￠6mm、￠10mm、￠16mm、￠20mm、￠32mm五个通径系列，额定工作压力为20MPa，流量为10～200L/min，下表以￠10mm通径系列为例，该类叠加阀额定工作压力为20MPa，额定流量为40L/min，阀体高度为40～60mm。

叠加阀系列型谱（￠10mm）

常用液压和气动元件图形符号

控制方法和控制机构图形符号泵、马达和缸

控制元件

辅助元件