(精)控制爆破技术设计与组织实施设计方案
爆破方案设计
爆破方案设计爆破是一种常见的工程爆破技术，广泛应用于建筑拆除、矿山开采、地下工程等领域。
一个科学合理的爆破方案能够确保安全高效地完成工程任务。
本文将围绕爆破方案的设计进行探讨。
一、方案制定前的准备工作爆破方案设计是一项复杂且危险性较高的工作，因此在开始制定方案之前，需要做好充分的准备工作。
1.1 确定工程环境在制定爆破方案之前，首先需要了解工程环境的相关信息。
包括地质构造、岩土性质等，这些信息可以通过现场调查、勘探和实际测量等方式获得。
1.2 制定爆破目标明确爆破的目标是制定方案的基础，需要明确拆除的建筑物或者开采的矿石等。
同时，还需要评估目标的结构性质、强度以及周围环境的影响。
1.3 爆破安全评估爆破作业具有一定的危险性，因此在制定方案之前，需要进行详细的安全评估。
考虑几种可能的危险和风险，并采取相应的防控措施来确保作业的安全性。
二、具体方案设计2.1 爆破物质的选择根据工程的具体要求，选择合适的爆破物质是方案设计的重要环节。
常用的爆破物质有炸药和起爆药。
在选择爆破物质时，需要考虑炸药的爆炸特性、能量释放、危害程度以及环境污染等因素。
2.2 炸药装药设计炸药的装药方式对爆破效果有着重要的影响。
根据工程环境和目标的特点，合理设计炸药装药的位置、密度和形状等。
还需要考虑装药方式对周围环境和结构的影响，尽可能减少爆破带来的不良后果。
2.3 起爆系统设计良好的起爆系统设计可以保证爆破效果的稳定和可控性。
根据实际情况选择适当的起爆方式，包括电线起爆、电子雷管起爆等。
同时，需要合理设置起爆时间和延时，以确保炸药的同时起爆，避免安全隐患。
2.4 预处理工作在进行爆破之前，需要进行一系列的预处理工作，包括凿岩、防护措施的增加等。
这些工作可以提高爆破效果，减少爆破所带来的不可控因素。
三、爆破方案的评估和修改制定完初步的爆破方案后，需要进行评估和修改。
根据实际情况，可以借助计算机模拟和实验验证等方法对方案进行评估。
爆破工程的专项方案
爆破工程的专项方案1. 项目背景爆破工程是利用爆炸能量将岩石或混凝土等硬质材料破碎或分离的一种施工方法。
在基础建设、矿山开采、隧道工程等领域都有广泛的应用。
本文将以某隧道工程爆破工程为例，详细介绍爆破工程的专项方案。
2. 爆破工程方案概述本项目为一条隧道工程，共计长2000米，宽15米，高12米。
地质条件为花岗岩和片岩交替分布，隧道深度在500米左右。
爆破工程主要是对隧道内部岩石进行爆破破碎，以便后续进行挖掘和支护。
3. 爆破工程前期准备3.1 地质勘察在爆破工程前，需要对隧道周边的地质条件进行详细勘察，了解岩石的种类、密度、裂缝等情况。
同时，还需进行地下水位的测定。
3.2 爆破方案设计根据地质勘察结果，确定爆破参数，包括爆炸药品种及用量、起爆序列、起爆时间等。
3.3 安全防护措施在爆破工程进行期间，需要设置爆破区域的限制线，并做好警戒工作，以确保周边人员和设施的安全。
4. 爆破工程具体方案4.1 爆破药品选择考虑到花岗岩和片岩的不同性质，我们选择使用不同种类的爆炸药品。
对于花岗岩，采用乳化炸药，以其爆炸速度快、能量高的特点；对于片岩，采用炸药捆包、炸药导爆管的方式进行爆破。
4.2 爆破参数确定在选择了适当的爆炸药品后，需要根据地质勘察结果，确定具体的爆破参数。
首先要确定爆破的钻孔深度和布孔距离，其次是合理设置爆破药量和装药方式。
同时，还要考虑到隧道内的地下水位，避免对地下水系统造成破坏。
4.3 起爆序列和起爆时间根据隧道的具体情况，确定起爆序列和起爆时间。
一般来说，需要先进行远端钻孔的爆破，然后再进行近端钻孔的爆破。
同时，要确保每个钻孔的起爆时间合理，以避免产生不均匀的爆炸效果。
4.4 安全防护措施在进行爆破工程时，需要在爆破区域周围设置警戒线，并由专人进行警戒工作。
同时，还需要对爆破现场进行视频监控，确保周边设施和人员的安全。
5. 爆破工程实施在做好前期准备工作后，可以开始进行爆破工程的实施。
某泵站爆破组织设计方案
某泵站工程基础爆破施工组织设计方案一、工程概况正在兴建的某七号泵站，位于××。
该工程建筑面积为1070m2，基坑面积约550 m2，基坑开挖深度14.5m。
因施工中遇到硬岩，采用人工和机械凿岩施工极其困难，因施工劳动强度大、成本昂贵，需配合爆破作业。
故委托××爆破工程有限责任公司对该工程进行爆破专项设计和施工。
根据设计，挡土桩必须进入中微风化岩层3～4米，端承桩必须到达-14.70标高处，场地内桩径均为Φ1000共90条，另外基坑入岩部分为3米左右，预计工程量：桩基部分约为250m3、基坑1000 m3。
爆破周边环境比较简单，工地周围没有重要建构筑物，距西面40米为科韵路、40米外的北面有一临时工棚、东侧15米处为一简易房，其它均为空地。
二、爆破参数的确定（一）、爆破类型、爆破特点及预期效果1、类型采用加强松动爆破：2、特点及预期效果：◆块度控制在于30cm以内，适合人工清碴和人工卷扬出碴；◆确保孔壁围岩免遭伤害。
（二）、设计依据和基础资料1、泵站基坑平面图及场地内岩土勘察报告；2、爆破安全规程：（GB—86）;3、用爆炸物品管理条例和××省民用爆炸物品管理实施细则;4、××市公安局对市内临时爆破作业点火工品购买、使用、贮运等管理规定。
按照以上四项设计遵循原则选择合理的爆破参数，根据所需爆破岩体的岩石特性,地质构造、爆破类型及周边环境，结合该公司多年的施工实践。
爆破参数如下表：（1）、桩基部分Φ1000孔桩爆破参数见下表和图1 ：（2）、基坑部分基坑爆破参照相关工程爆破的实际情况进行类比，经调整后进行设计。
总的指导思想是根据砂岩的爆破特性和浅眼爆破工艺，按各点实测的需爆厚度分层或一次达到设计要求。
布孔方式：选用梅花型布孔，考虑到爆破震动和因夹制作用可能引起飞石，一次爆破不得超过三排，如遇有较好的自由面和离予以保护的建筑物较远距离时，也不得超过四排。
爆破方案(带图)
武广客运专线重点隧道工程SDⅡ标三工区爆破设计方案设计：复核：审核：中铁隧道集团有限公司武广客运专线SDⅡ项目经理部三工区二ＯＯ五年七月十六日目录第一部分爆破设计说明书第一章工程概况、环境与技术要求 (2)第二章爆破区地形、地貌、地质条件，爆破工程量计算 (2)第三章设计方案选择 (4)第四章爆破参数选择与装药量计算 (4)第五章药室及导洞布置、钻孔设计 (5)第六章装药、填塞和起爆网络设计 (6)第七章爆破安全距离计算 (7)第八章安全技术与防护措施 (8)第九章施工机具、仪表及器材表 (13)第十章爆破施工组织 (13)第十一章工程投资概算 (16)第十二章主要经济技术指标 (17)第二部分图纸附图1：爆破环境平面图附图2：施工区总体示意图附图3：爆破设计图注：爆破设计图含炮孔平面布置图、炮孔剖面图、装药和填塞结构图、起爆网络图等附图4：炸药库平面位置示意图附图5：炸药库设计图附图6：爆破安全范围及哨岗布置图第一部分爆破设计说明书第一章工程概况、环境与技术要求1.1 工程概况武广客运专线是国内首条设计时速达350km/h的客运专线，武广客运专线重点隧道工程SDⅡ标段大瑶山一、二号隧道为全线控制性工程，其顺利施工是全线是否能够按期完工投入运营的决定性因素。
对隧道工程施工而言，爆破施工是贯穿工程始末的主要工序之一，大瑶山一、二号隧道设计标准高、开挖断面大，对爆破施工组织和质量都提出了比一般工程更高的要求。
1.2 施工环境本工程爆破施工属巷道掘进爆破，除洞口段有少量露天爆破施工外，大部分爆破施工地层埋深大，施工通风、照明条件较差，施工条件相对恶劣。
1.3 技术要求本工程爆破设计技术要求：⑴高安全性：要求爆破设计方案安全、可靠，易于操作，便于工人学习、掌握和安全施作。
⑵高质量要求：隧道掘进施工要求尽可能保持巷道周边岩体的完整性、减少超欠挖量，采用光面爆破技术，要求光爆炮孔痕迹保存率：软岩地段≥60%，中硬岩地段≥80%。
爆破施工方案(完整版)
上海爆破技术工程联合有限公司资质及操作人员上岗证
二、编制依据
1、上海建筑设计研究院有限公司设计的虹口区82#地块建设项目 施工图。
2、华东建筑设计研究院有限公司设计的虹口区82#地块基坑围护 施工图。
3、业主提供的现场勘察资料、周边环境及对拆除工程的要求。
4、《建筑物、构筑物拆除技术规程》dbj08-70-98
上海爆破技术工程联合有限公司对施工现场、周边环境进行了认 真踏看，并认真编制了爆破拆除工程专项施工组织设计。
2、根据爆破拆除工程施工组织设计，在支撑和围檩砼浇捣同时预 埋特制的纸管进行预留孔作为今后爆破用的爆眼。
3、根据现场实际情况和爆破工作面，准备一定数量的钢脚手管、 竹笆板、围网等材料用于爆破拆除时搭设防护架、防护棚。
⑵起爆前后的安全警戒：
从公路二侧离爆破点垂直距离200米设立岗哨和警示牌，警示牌 内容为 前方正在爆破，禁止车辆通行 ，其余主要通往爆区路口均立 设置岗哨，各警戒点与警戒负责人保持通讯或信号联系，并按负责人 的指令，按时进行清场撤离，封锁交通等工作，炮响后，在未发出解 除警戒信号之前，警戒点岗哨应继续值勤，除爆后检查人员外，禁止 任何人员和车辆进入危险区。
城步采石场爆破施工方案5
五、爆破施工组织
爆破警戒与信号
为确保安全，在实施爆破前，必须制订安全警戒方案，做好安全 警戒工作，在进行施工之前，与派出所一起发布告示，将起爆时间、 警戒范围、警戒信号予以公布，让来往车辆和附近居民有心理准备。
⑴爆破进入装药阶段的安全警戒： 一旦进入装药阶段，爆区中己有爆炸物品，从这时起，禁止无关 人员进入爆区，严禁携带火种进入警戒区，严禁携带爆炸物品离开施 工现场，警戒区边界设明显标志并派出岗哨，安全员检查现场情况， 制止违章作业。
工程爆破设计方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设、资源开发等领域对工程爆破技术的需求日益增长。
工程爆破技术作为一种高效、环保的施工方法，在矿山开采、水利水电、交通运输、城市建设等领域发挥着重要作用。
本设计方案旨在为某工程项目提供一套科学、合理的爆破设计方案，确保工程顺利进行。
二、工程概况1. 工程名称：某水利工程2. 工程地点：某省某市某县3. 工程规模：总投资XX亿元，建设工期XX年4. 工程内容：主要包括大坝建设、引水隧洞、溢洪道、电站等。
三、爆破工程特点1. 爆破工程量大：本工程爆破工程量约XX万立方米，包括大坝基础、引水隧洞、溢洪道、电站等部位的爆破。
2. 爆破区域复杂：爆破区域涉及高山、峡谷、溶洞等多种地质条件，地形复杂，施工难度较大。
3. 爆破材料要求高：本工程采用乳化炸药、硝铵炸药等多种爆破材料，对爆破材料的质量要求较高。
4. 爆破环境特殊：爆破区域生态环境脆弱，需采取环保措施，降低爆破对环境的影响。
四、爆破设计方案1. 爆破方法选择根据工程特点和地质条件，本工程采用以下爆破方法：（1）洞室爆破：适用于大坝基础、引水隧洞等部位的爆破。
（2）预裂爆破：适用于大坝基础、溢洪道等部位的爆破。
（3）光面爆破：适用于电站等部位的爆破。
2. 爆破参数设计（1）爆破孔径：根据工程需求和地质条件，采用φ76mm、φ89mm、φ102mm等不同孔径。
（2）孔距：根据爆破方法、地质条件、爆破材料等因素，采用1.5m、2.0m、2.5m等不同孔距。
（3）排距：根据爆破方法、地质条件、爆破材料等因素，采用1.5m、2.0m、2.5m等不同排距。
（4）炸药单耗：根据爆破方法、地质条件、爆破材料等因素，采用0.6kg/m³、0.8kg/m³、1.0kg/m³等不同炸药单耗。
3. 爆破施工工艺（1）钻孔施工：采用钻机进行钻孔，确保钻孔精度和垂直度。
（2）装药施工：采用人工装药，严格按照爆破参数进行装药，确保爆破效果。
爆破方案与施工组织设计汇总
爆破方案与施工组织设计1 工程概况1.1 工程目的为建造高速公路，需进行土石方爆破开挖和边坡整治光面爆破。
1.2 工程地质岩体主要为石灰岩、灰岩、砾岩、土灰石和亚粘土。
1.3 爆破规模硬石爆破：584868m3；边坡光面爆破：8000m2。
1.4 工期要求按照附表7施工总体计划表与路基土石方施工同步。
1.5 工程要求⑴、确保工期满足业主所提出的施工要求，采取先进的爆破方法、合理的施工工艺及强有力的技术措施，保证爆破工作顺利完成；⑵、确保安全保证附近建筑设施以及周围人员的绝对安全；⑶、确保质量按照业主要求爆破到位，光面爆破半孔率达90%，平整度不大于10cm，工程质量达到优等标准。
2 设计依据、参考文献及设计原则2.1 设计依据与参考文献⑴、现场对工程场地的初步勘察⑵、国家标准局：爆破安全规程（GB6722—86）⑶、国务院：中华人民共和国爆炸物品管理条例，1984.1.6⑷、城乡建设环境保护部:土方与爆破工程施工及验收规范(GBJ201-83)⑸、林学圣：土石爆破，中国人民解放军工程兵工程学院，1985.6⑹、黄绍均：工程爆破设计，兵器工业出版社，1996.8⑺、[瑞典]Rune Gustafsson：Swedish Blasting，1973⑻、[芬兰]J.普基拉:Handbook of Surface Drilling and Blasting,1978⑼、[美]The Du Pont：Blasters’ handbook，1986.12.2 设计原则在确保人员、建筑、设施的绝对安全前提下，保证工程质量，尽量缩短工期，满足业主的工程要求，做到准爆、安全、合理、先进、高效、可行。
3 方案选择由于该工程的爆破环境较好，可采用深孔松动爆破技术进行大方量的爆破；采用浅孔爆破进行二次破碎；用光面爆破技术对边坡进行整治。
根据施工场地较大的特点以及工点的地形、地貌、水文地质及本工程的要求，为保证在有限的施工工艺，充分利用作业面，尽量多投入机械、设备和劳动力，创造条件，保证多处工点同时开工，确保在最短时间内完成此项开挖工程。
土石方工程爆破施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XXX地区，属于某大型基础设施建设项目，涉及土石方爆破施工。
施工区域地形复杂，地质条件多变，土石方工程量较大，为保证施工质量和安全，特制定本爆破施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 组织专业技术人员进行现场勘查，了解地质条件、地形地貌、周边环境等。
- 根据设计图纸和现场实际情况，制定详细的爆破方案，包括爆破方式、药量计算、爆破顺序等。
- 对参与爆破施工的全体人员进行技术培训和安全教育，确保人员掌握爆破操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 准备足够的炸药、雷管、导火索等爆破材料，确保施工过程中材料供应充足。
- 准备必要的施工工具和设备，如挖掘机、装载机、运输车辆等。
3. 安全措施- 设立爆破警戒区域，确保爆破作业区域安全。
- 制定应急预案，应对可能出现的突发事件。
- 配备专业的安全员，负责现场安全监督和管理。
三、施工工艺1. 爆破方式- 根据地质条件和施工要求，选择合理的爆破方式，如浅孔爆破、深孔爆破等。
2. 药量计算- 根据爆破区域地质条件、岩石硬度、爆破深度等因素，进行药量计算，确保爆破效果。
3. 爆破顺序- 按照由远及近、由浅入深的顺序进行爆破，避免因爆破引起的安全事故。
4. 施工步骤- 挖掘机进行开挖，形成爆破孔洞。
- 将炸药装入孔洞，连接雷管和导火索。
- 进行爆破，观察爆破效果。
- 清理爆破后的岩石，进行下一阶段的施工。
四、质量控制1. 爆破效果- 确保爆破后的岩石满足设计要求，无大块岩石。
- 爆破后的岩体表面平整，无明显的裂缝。
2. 施工质量- 确保施工过程中各项指标符合规范要求。
- 加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
五、安全措施1. 爆破安全- 设立爆破警戒区域，确保爆破作业区域安全。
- 制定应急预案，应对可能出现的突发事件。
- 配备专业的安全员，负责现场安全监督和管理。
2. 施工安全- 加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
- 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
爆破施工方案3
爆破施工方案3
在工程施工中，爆破技术是一种常用的手段，能够对岩石、土壤等硬质物体进
行有效地破碎和拆除，为工程施工提供了便捷有效的方式。
本文将就爆破施工方案
3进行详细介绍，包括施工前期准备、爆破设计、安全措施等内容。
1. 施工前期准备
在进行爆破施工之前，需要做好以下准备工作：
•审查施工区域周围的环境，确保没有人员和设施受到影响。
•对施工区域进行详细勘察，了解地质情况，确定爆破点位和方向。
•编制详细的爆破设计方案，包括装药量、起爆顺序等内容。
•安排专业人员进行爆破方面的指导和操作。
2. 爆破设计
针对爆破施工方案3，需要根据具体情况进行具体设计，以下是一般的爆破设
计要点：
•确定炸药的种类和数量，根据岩石硬度和爆破效果来选择。
•设计合适的装药方案，确保爆破效果均匀而又有效。
•制定合理的起爆顺序，防止空爆或炸药未能充分爆炸的情况发生。
•定期检查爆破设备和炸药，确保施工质量和安全。
3. 安全措施
在进行爆破施工时，安全至关重要，以下是一些常见的安全措施：
•对施工现场进行严格管控，确保周边区域不受影响。
•在爆破前做好警示标志，清场警报，以确保周边人员及时撤离。
•严格控制爆破设备的使用和操作，确保操作人员具备相关资质和经验。
•确保爆破后现场安全清理，消除爆炸余波，防止二次伤害发生。
结语
综上所述，爆破施工方案3是一项需要高度重视安全和技术要求的工程任务，
在施工前期准备、爆破设计和安全措施方面需严格执行相关规定，确保施工过程安全高效进行。
希望本文能对爆破施工方案3的实施提供一定的参考和帮助。
爆破施工专项施工方案
爆破施工专项施工方案1.施工目标和方案概述爆破施工是利用炸药或其他爆炸装置进行炸破作业，以解决在一些特殊情况下难以采用传统拆除方法进行工程作业的需求。
本施工方案旨在对爆破施工过程中的安全保障、施工过程管理、施工设备的选择和计划进行安排，确保施工过程中的安全和有效完成工作任务。
2.施工前的准备工作2.1建立施工组织机构，明确各岗位职责和工作流程。
2.2设立施工现场设置必要的安全警示标志和隔离区域，确保施工现场的安全。
2.3对施工现场进行详细的勘测和评估，确定作业范围和工程量。
2.4根据勘测结果，制定详细的施工方案和时间计划，包括爆破点的选择和炸药使用的方案等。
3.施工过程管理3.1确保施工现场的人员和设备符合安全要求，严禁未经授权的人员进入爆破区域。
3.2确保施工现场的状况和预期爆破参数符合设计要求，如温度、湿度、气压等。
3.3对爆破器材的储存和使用进行严格的管理，杜绝火种和其他源是的干扰和危险。
3.4对施工过程中的噪音、振动和风险进行监测和评估，采取必要的措施保护周围环境和建筑物的安全。
3.5根据施工方案和计划，进行爆破器材的安装和连接的工作，确保安全可靠。
4.施工设备的选择和计划4.1选择符合规定和要求的爆破器材和工具，并进行合理的配置和布置。
4.2对施工设备进行检测和测试，确保其性能和工作状态符合施工要求。
4.3安排专业技术人员对爆破设备进行操作、维护和保养，并定期进行检修和检验。
4.4确保对施工设备的使用和维护进行培训，提高操作人员的技术水平和安全意识。
5.安全保障和风险控制5.1制定详细的安全措施和应急预案，以应对可能发生的事故和紧急情况。
5.2在施工现场设置必要的安全警示标志和隔离区域，明确人员和车辆的通行和停放要求。
5.3对施工现场进行安全监测和控制，及时排除隐患和风险。
5.4建立施工现场的应急救援体系，配备必要的救援设备和药品，确保发生事故时能进行及时救援和处理。
6.施工结束后的收尾工作6.1施工结束后，对施工现场进行清理和修复，确保施工现场的安全和整洁。
爆破设计施工方案
爆破设计施工方案第一章设计依据及原则1、设计方案编制依据（1)相关地质文件资料；(2）现场勘察及实际测量资料；（3）中华人民共和国《民用爆破物资管理条例》(2006.5）；（4）《爆破安全规程》（GB6722-03)；（5）公安部《爆破作业人员安全技术审核标准》（GA53—93）；（7）当地公安部门的有关规定；(8）以往大型土石方爆破的成功经验.2、编制原则（1）强化施工管理和统一指挥,土石方控制爆破对周围建筑和人员的影响，确保爆破施工的安分,即安全生产原则；（2)科学设计、文明施工，保证爆破质量，即质量优先原则；（3）合理安排，平行、交叉、流水作业，满足工期要求，加快施工进度，即快速施工原则。
第二章爆破设计方案一、工程概况及周围环境本项目工程为内蒙古华通瑞盛能源有限公司兴旺露天煤矿石方爆破工程,项目位于鄂尔多斯市达拉特旗展旦召苏木和合成村附近的石方爆破，爆破施工区距杨青公路最近57米，距公路附近高压线最近84米,距附近村庄最近在500米以外。
二、爆破方案设计1、爆破方案选取由于本区域爆破施工为露天煤矿开采过程中的石方爆破，且周围爆破施工环境相对较好，根据现场实际情况及本工程的特点，适合于采用浅孔爆破与深孔爆破相结合的爆破技术,先清理表层土，用全液压履带式钻机或风动潜孔钻机，分层分台阶循环进行松动爆破施工。
由于本项目工程区附近有乡级公路及高压线通过，所以在爆破施工时，要采取一定的措施：必要时采取单孔单放，并适当控制单孔装药量，限制一次起爆总药量，并适当采取减震措施;加强安全防护，绝对控制飞石产生。
(1)适当采用深孔与浅孔爆破相结合的方法。
（2）适当采用单孔单放与限制一次起爆破总药量相结合的原则，以减少震动和燥声的危害。
（3)适当采用毫秒延时导爆管雷管的复合网路进行延时爆破，以分散一次起爆总能的聚集而减少震动.(4)控制单孔装药量,保证堵塞长度和堵塞质量，必须控制飞石的产生。
3、爆破相关参数（1）孔网参数（1）台阶高度H：钻机钻孔直径d=90mm～120mm,根据现场情况台阶高度取H=5～10m。
爆破安全技术施工方案
爆破安全技术施工方案
一、前言
爆破技术是一种通过高能爆炸物作用产生破坏效果的工程技术，常用于挖掘、
爆除建筑物及岩石等工程中。
爆破作业需要严格遵守安全规范和技术标准，以确保施工过程中人员和设备的安全。
本文将探讨爆破安全技术的施工方案，以减少潜在的危险和风险。
二、施工前准备
在进行爆破作业之前，施工单位应当完成以下准备工作：
1.制定详细的爆破设计方案，包括爆破点布置、装药量和爆破参数等内
容。
2.对爆破现场进行细致的勘察和检查，确定爆破区域周围的安全范围。
3.安排专业技术人员进行爆破方案的复核和审核，确保技术方案符合规
范。
4.制定完善的应急预案，以备突发情况时迅速处置。
三、爆破装药与引爆
1.爆破装药应当由专业人员进行，确保药量准确和均匀。
2.爆破引爆需选用可靠的起爆装置，并遵守引爆程序。
3.在引爆之前，应当对爆破区域进行最后检查，确保人员已疏散并周围
无人员或动物。
四、爆破后处理
1.爆破完成后，应当及时对爆破区域进行检查和清理，避免残留危险物。
2.评估爆破效果，并记录爆破情况以备后续参考。
3.对施工过程中出现的问题和教训进行总结分析，以改进爆破安全施工
方案。
五、结论
爆破作业是一项高风险的工程技术，正确的施工方案和严格的安全管理措施至
关重要。
施工单位应当充分重视爆破安全技术，在施工过程中全面做好各项准备工作，确保爆破作业的安全和顺利进行。
希望本文的介绍对爆破安全技术施工方案有所帮助。
爆破工程施工方案(1)
爆破工程施工方案(1)
爆破工程是一种常用的工程施工方法，通过引爆起爆药来破坏岩石或混凝土等硬质材料，以达到拆除或开采的目的。
在进行爆破工程时，需要制定详细的施工方案，以确保施工安全和工程质量。
本文将介绍爆破工程的施工方案。
一、施工前准备
1.1 环境调查
在进行爆破工程前，必须进行周边环境调查，确保周围没有人员居住或工作，以避免意外伤害。
1.2 设计方案
根据爆破对象的材质、形状和规模，设计合适的爆破方案，确定起爆点和爆破药量。
二、施工过程
2.1 布设起爆点
在爆破对象的周围设置起爆点，确保全部爆破物被覆盖到。
2.2 安装导爆管
将导爆管按设计要求安装在爆破对象的内部，导爆管的长度和位置需要精确控制。
2.3 充填起爆药
根据设计方案，将合适量的起爆药倒入导爆管中，确保起爆药分布均匀。
2.4 连接导火线
连接导火线到起爆点，确保导火线畅通无阻。
三、施工注意事项
3.1 安全防护
在所有爆破施工工序中，必须遵循严格的安全操作规程，穿戴符合标准的安全防护装备。
3.2 严格监控
在爆破施工过程中，必须由专业人员严格监控爆破设备和施工操作，确保整个
过程安全可控。
结语
通过本文的介绍，我们了解了爆破工程的施工方案，包括施工前准备、施工过
程和注意事项等内容。
只有严格按照规范操作，才能确保爆破工程安全可靠地进行。
工程爆破设计范本
编号：泰爆07—爆破方案及施工组织设计工程名称：爆破等级：设计单位：施工单位：设计人：审核人：设计日期：一、工程概况1、爆破工程名称：2、爆破地点：3、爆破工程性质及用途4、爆破地点周围环境附图1 爆破周围环境平面图5、爆破技术要求二、爆破设计依据三、爆破工程地质1、爆破区地形、地貌附图2 爆破区地形地貌示意图2、爆破区地质及水文地质条件四、被爆体结构、材料及爆破工程量计算1、被爆体结构、材料附图3 爆破体结构示意图2、爆破工程量计算五、爆破方案设计与选择1、爆破方案与技术经济综合比较2、爆破方案选择和确定六、钻爆参数设计与选择1、爆破参数选择与装药量计算1）爆破范围（开挖面积和深度或爆破切口形式和尺寸）2）炮孔深度（L ）， L= 3）炮孔直径（D ）， D = 4）最小抵抗线（W ）， W =5）炮孔间距（a ），a =()W 5.1~0.1= 实取：a = 6）炮孔排距（b ），b =()W 0.1~8.0= 实取：b = 7）单孔装药量（Q ）， Q = qabL = 实取：Q =式中：q ——单位炸药消耗量，（kg/m 3）； 本设计取 q ＝8）堵塞长度（L ’），L ’ =（0.8～1.0）W =2、装药、填塞和起爆网路设计1）炮孔装药结构附图4 主爆孔装药结构图附图5 周边孔装药结构图2) 炮孔布置方式附图6 炮孔布置示意图3) 爆破网路设计附图7 爆破网路示意图七、钻孔机具与爆破器材选择1、钻孔机具2、爆破器材选择1）炸药品种选择表1：炸药性能表2）雷管种类、段别的选择3、放炮电源选择4、预期爆破材料消耗表2：预期爆破材料消耗表八、爆破安全验算1、爆破振动安全距离验算V=Kα⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡RQ3= ；（上式中：R = m ；Q＝kg ；α＝；K＝；）式中：R —爆破振动安全距离，m；V—爆破振动安全速度，cm/s；Q —最大一段齐爆药量，Kg。
α、K —与地质条件和爆破场地条件有关的系数，可按表5选取，或通过现场试验确定。
隧道爆破设计方案
3.高效经济：优化爆破参数，提高爆破效果，降低施工成本。
4.环保节能：减少爆破对周围环境的影响，降低噪音、粉尘等污染。
5.可操作性强：充分考虑施工现场实际情况，确保方案的可操作性。
三、爆破设计
1.爆破器材选择
（1）炸药：选用符合国家标准的乳化炸药，具有安全、稳定、威力大等特点。
-炸药：选用性能稳定、安全性高的乳化炸药。
-雷管：采用延期时间精确、安全性好的电雷管。
-导火索：选用耐候性强、燃烧速度稳定的导火索。
2.爆破参数设计
-炮孔布置：根据隧道断面和岩石性质，合理规划炮孔排布。
-炮孔深度：依据岩石硬度、节理裂隙等条件，确定适宜的炮孔深度。
-装药量：通过计算，确保装药量既能达到良好爆破效果，又不至于过剩。
（2）雷管：采用毫秒延期电雷管，确保爆破过程中的安全距离。
（3）导火索：选用符合国家标准的安全导火索。
2.爆破参数设计
（1）炮孔布置：根据隧道断面尺寸和岩石性质，合理布置炮孔，确保爆破效果。
（2）炮孔深度：根据岩石性质和隧道断面尺寸，确定合理的炮孔深度。
（3）装药量：依据炮孔深度、岩石性质和隧道断面尺寸，计算装药量。
四、安全措施
1.严格遵循国家相关法律法规，办理爆破作业许可证。
2.加强爆破作业人员培训，提高安全意识。
3.设立爆破警戒区，确保安全距离。
4.对爆破现场进行实时监控，发现异常情况立即处理。
5.制定应急预案，提高应对突发事件的能力。
五、环保措施
1.采用低噪音、低粉尘的爆破技术。
2.对爆破产生的废渣进行处理，避免对周围环境造成污染。
3.优化爆破参数，减少对周围建筑物的影响。
控制爆破技术设计与组织实施设计方案定稿版
控制爆破技术设计与组织实施设计方案定稿版一、项目背景随着科技的不断发展，控制爆破技术在建筑、矿业、冶金等领域的应用得到了广泛的推广。
为了确保爆破过程的安全、高效、环保，本设计方案旨在提供一个完整的控制爆破技术设计与组织实施方案。
二、设计目标1.保证爆破作业的安全性，减少事故风险；2.提高爆破效率，降低成本；3.减少对环境的影响，保护生态环境。
三、设计内容1.选择合适的爆破方式：根据具体的爆破对象和工程要求，选择合适的爆破方式，包括冲击波、冲击震动、冲击风压等；2.爆破参数的确定：通过现场勘探和实验室分析，确定爆破参数，包括主爆药的种类和量、装药方式、起爆方式等；3.爆破结构设计：根据工程要求和安全规范，进行爆破结构设计，包括合理的孔网形式、装药比例、起爆方式等；4.安全措施及监测设备：制定安全措施，包括爆破区域的封闭、人员撤离和警示标志的设置等。
同时，配备合适的监测设备，如地震仪、噪声仪、振动仪等，用于监测爆破过程中的冲击波、震动和噪声等参数；5.施工方案：制定详细的施工方案，包括爆破前的准备工作、装药和起爆过程以及爆破后的清理工作；6.组织实施：制定详细的组织实施方案，包括人员分工、施工过程的监督和管理等。
四、实施步骤1.前期准备：对爆破区域进行勘探和分析，确定工程要求和爆破参数。
同时，制定安全措施和施工方案；2.现场搭建：根据爆破结构设计，搭建爆破区域的设施和设备，并进行必要的安全隔离和封闭；3.装药和起爆：按照爆破结构设计和装药方案进行装药，确保装药的准确性和安全性。
然后按照起爆方案进行起爆；4.监测和记录：在爆破过程中，用合适的监测设备对冲击波、震动、噪声等参数进行实时监测，并记录相关数据；5.后期清理：爆破后，对爆破区域进行清理和整理，确保爆破过程不会对环境造成污染；6.安全检查和评估：对爆破过程进行安全检查和评估，及时发现和解决安全问题。
五、安全保障1.合理配备安全防护设备，确保人员的安全；2.严格执行安全规范，确保施工过程的安全；3.进行详细的安全培训，提高人员的安全意识和应急能力；4.配备专业的技术人员和监测人员，及时发现和处理安全风险；5.与相关部门和专家保持沟通，及时获取最新的安全技术和管理经验。
路基石方控制爆破方案
目录一、编制依据 (1)二、项目概况 (1)三、爆破施工方案的确定 (2)四、爆破施工 (5)五、爆破施工的注意事项 (7)六、施工组织及管理 (7)1、爆破作业组织机构 (7)七、爆破作业的安全保证措施 (9)八、爆破安全生产事故应急预案 (11)九、环保措施 (16)路基石方爆破专项施工方案一、编制依据1、施工图纸及有关资料、施工前技术交底会议等。
2、国家现行的有关公路工程的施工规范、标准等：《公路工程测量规范》（gb50026-2007）《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）《爆破安全规程》（GB6722-2003）二、项目概况1、工程概况本工程位于贵州省六盘水盘县境内，起点为沪昆高速刘官高速出口，途经盘县刘官镇、城关镇、终点为板桥镇，全长10.64km。
K0+000～K8+030路基宽度为23米。
为便于施工和管理，结合本项目拟开工情况，盘县刘管至耙耙铺快速路项目地处贵州省六盘水市盘县境内，起于起讫桩号K4+983-K6+720，路线长1.737Km，路基土石方约20万立方米，其中挖方约19万立方米，填方约10万方，路面宽25米，全线大桥1座，涵洞通道3道。
2、地形、地貌盘县全境地势西北高，东部和南部较低，中南部降起。
海拔最高的北部与最低的东北部海拔相差2130米。
由于地势的间隙抬升和南北盘江支流的切割，形成了境内层峦叠嶂，山高谷深的高原山地地貌。
本项目区域位于盘县境地中部，是贵州省人民政府公布的第二批“历史文化名镇”之一。
地处东经104°39′，北纬25°47′，与刘官镇、西冲镇、板桥镇毗邻，距镇胜高速公路5公里。
3、水文地质情况本合同段属亚热带东南季风气候，表现为气候温和，冬无严寒，夏无酷暑，雨热同季，雨量充沛，气候随地势的高低略显垂直变化，山地比河谷洼地气温偏低。
基坑爆破施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 项目名称：某住宅小区基坑工程2. 项目地点：某市某区某住宅小区3. 基坑尺寸：长100m，宽80m，深10m4. 施工单位：某建筑工程有限公司5. 施工时间：2023年3月至2023年10月二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程地质勘察报告，了解基坑周边环境及地质条件。
（2）查阅相关规范、规程和施工图纸，掌握施工技术要求。
（3）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序及施工安全措施。
2. 材料准备（1）炸药：乳化炸药，抗水炸药，硝铵炸药等。
（2）雷管：导爆管雷管，导爆索雷管等。
（3）导爆索：符合规定的导爆索。
（4）导爆管：符合规定的导爆管。
（5）雷管：符合规定的雷管。
（6）其他材料：爆破工具、安全防护用品等。
3. 人员准备（1）组织一支具备爆破施工经验的施工队伍。
（2）进行爆破作业人员的安全培训，提高安全意识。
（3）成立爆破作业小组，明确各成员职责。
4. 施工设备准备（1）挖掘机、装载机、自卸汽车等挖掘设备。
（2）钻机、风钻等钻孔设备。
（3）导爆管、导爆索等爆破设备。
（4）安全防护设备：防护服、防护眼镜、防护手套等。
三、施工工艺1. 钻孔（1）根据爆破设计图纸，确定钻孔位置、孔径、孔深及孔距。
（2）采用风钻或钻机进行钻孔，确保钻孔质量。
（3）钻孔过程中，严格控制钻孔深度，确保爆破效果。
2. 爆破设计（1）根据地质条件、爆破区域、爆破对象及爆破效果要求，确定爆破参数。
（2）根据爆破参数，设计爆破网路，确保爆破安全可靠。
（3）编制爆破作业方案，明确爆破顺序、爆破时间、爆破方法等。
3. 爆破作业（1）按照爆破作业方案，进行爆破作业。
（2）严格控制爆破时间，确保施工安全。
（3）爆破过程中，密切关注爆破效果，及时调整爆破参数。
4. 爆破效果检查（1）爆破后，对爆破区域进行检查，确保爆破效果符合要求。
（2）检查爆破区域周边环境，确保无安全隐患。
四、施工安全措施1. 人员安全（1）爆破作业人员必须经过专业培训，取得爆破作业资格证书。
爆破_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目爆破工程2. 工程地点：XX省XX市XX区XX路XX号3. 工程业主：XX房地产开发有限公司4. 施工单位：XX爆破工程公司5. 施工内容：本项目涉及土方爆破、岩石爆破、基础爆破等。
二、施工组织1. 施工队伍：成立专门的爆破施工队伍，包括爆破工程师、爆破员、安全员、技术员、施工员等。
2. 施工设备：配备先进的爆破设备，如钻机、爆破机、运输车辆等。
3. 施工材料：选用优质炸药、雷管、导爆索等爆破材料。
三、施工准备1. 技术准备：编制爆破施工方案，进行爆破设计，确保爆破效果和施工安全。
2. 材料准备：提前备足炸药、雷管、导爆索等爆破材料，确保施工过程中材料供应充足。
3. 人员准备：组织施工队伍进行培训，提高爆破人员的安全意识和操作技能。
4. 设备准备：对爆破设备进行检修、调试，确保设备正常运行。
四、爆破施工方案1. 爆破设计（1）土方爆破：根据土方爆破的地质条件，采用浅孔爆破技术，爆破孔径为φ50～φ100mm，孔深为1.5～3.0m，孔距为2.0～3.0m，排距为2.0～3.0m。
（2）岩石爆破：根据岩石爆破的地质条件，采用深孔爆破技术，爆破孔径为φ75～φ150mm，孔深为5.0～10.0m，孔距为2.0～3.0m，排距为2.0～3.0m。
2. 爆破施工步骤（1）钻孔：按照爆破设计，使用钻机进行钻孔作业，确保钻孔质量和孔位准确。
（2）装药：按照爆破设计，将炸药装入钻孔中，确保炸药量合理。
（3）雷管连接：将雷管连接成网路，确保雷管连接牢固，防止短路。
（4）填塞：将钻孔填塞，确保填塞材料与炸药接触良好。
（5）警戒：在爆破区域设置警戒线，并安排专人进行警戒。
（6）起爆：在确保安全的情况下，进行爆破作业。
（7）清方：爆破后，对爆破区域进行清方，确保施工顺利进行。
3. 爆破安全措施（1）爆破前，对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（2）爆破现场设置警戒区域，确保无关人员远离爆破区域。
爆破工程施工方案
爆破工程施工方案一、施工概述爆破工程是一种常见的建筑工程方法，通过使用爆破药剂和装置在场地上产生爆破作用，从而达到破坏、清理或开采目标物体的目的。
爆破工程广泛应用于公路、铁路、水利、建筑等领域，是一项技术密集的工程，在使用过程中要严格遵守相关法规和安全标准，确保施工安全和工程质量。
本次爆破工程为在某山区进行地质勘测工作，需要清理部分山体以便开展后续工程。
本施工方案将针对爆破工程的具体实施过程进行详细说明，包括爆破设计、安全防护、施工流程和应急预案等方面。
二、爆破设计1.勘测与设计：在进行爆破工程前，需要进行地质勘测工作，确定山体结构、岩性和裂缝状况等情况，以便针对不同地质条件进行合理的爆破设计。
爆破设计应由具有爆破工程专业资质的单位完成，包括药剂选择、装药方案、起爆顺序等内容。
2.爆破区划：根据勘测结果，将山体划分为不同的爆破区，确定不同爆破区的爆破规模和装药方案。
爆破区之间要保持一定的安全距离，避免相互干扰。
3.装药方案：根据山体的岩性和裂缝情况，确定合适的装药方式，包括单孔装药、多孔装药、交叉装药等。
爆破药剂的选用应符合国家标准，确保爆破效果和安全性。
4.起爆顺序：根据爆破区的结构和形状，确定合理的起爆顺序，避免由于起爆不当导致爆破效果不理想或安全事故发生。
5.监测与评价：在爆破实施过程中，需要实时监测爆破效果和震动情况，及时评价施工进度和安全状况，保证工程的顺利进行。
三、安全防护1.区域限制：在爆破区周围设置限制区，禁止未经许可的人员和车辆进入，避免造成人身伤害和财产损失。
2.安全警示：在施工现场设置明显的安全警示标识，告知周围人员爆破的时间和范围，引导他们远离危险区域。
3.安全逃生：为工作人员设置安全逃生通道和避难点，确保在爆破发生意外情况时能够及时撤离和疏散。
4.安全装备：工作人员必须穿戴符合要求的安全装备，包括头盔、防护眼镜、防尘口罩等，保护其身体免受爆破作业的危害。
5.事故应急：制定详细的应急预案，包括爆破事故的处理程序、联络方式以及救援措施，确保一旦事故发生能够迅速有效地处置。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
控制爆破技术设计与组织实施设计方案控制爆破技术设计与组织实施设计方案南京冶金建设工程有限责任公司2012年11月12日设计：丁公宝作业证号：32Y1Z0507 审核：吴培基作业证号：32Y1G0502 批准：周改明作业证号：32Y1C0508目录1工程概况 41.1工程概述 41.2工期41.3工程地质条件 62爆区周围环境 73控制爆破设计依据84控制爆破技术设计84．1爆破类型及安全防范重点的确定8 4．2控制爆破设计基本原则94．3山体开挖顺序及方法9４.４主要爆破参数 105爆破安全技术 135．1爆破地振波验算135．2爆破飞石验算145．3爆破冲击波安全距离及超压154.3.4.4爆破噪声156爆破安全措施 166.1爆破飞石的防治166.2爆破震动的防治176.3爆破冲击波的防治 177防止物体打击及高空作业。
178施工机械与设备188．1钻孔设备188.2装载与运输设备198.3通讯设备198 劳动力组织与安排198.1人员配置198.2施工组织网络199确保文明施工的措施 209.1道路粉尘噪音污染等防护措施20 9.2安全生产保证措施 209.3 文明施工保证措施2010．安全组织结构和安全管理制度2110．1安全组织结构2110．2、安全管理制度2111事故应急预案2611.1基本情况2611.2事故发生的行动原则2611.3危险源辨识及分析2711.4危险品、人员应急疏散救援及紧急避险措施2711.5应急组织机构、职责及分工2711.6现场恢复2911.7应急预案的培训、演练和修订291工程概况1.1工程概述江苏省灌云县高脚山崩塌地质灾害治理工程位于灌云县老城区与大伊山旅游风景区的交汇处。
距石佛寺的镇寺之宝----伊山大佛的北侧，最近点不5m，是多年前旧矿山关闭后留下的高陡边坡。
边坡走向北西，坡向南西，边坡长度354m，平均高度50m，最大高差68m，整体表理为中间较高，两端稍低。
边坡坡度较陡，整体坡度约为65°局部陡立。
边坡占地面积8 522m2。
边坡基岩裸露，坡顶为薄层残坡积层覆盖，边坡岩石表面已风化，风化程度为中风化。
山体上残留了松动的岩体，坡面处于不稳定状态，已发生局部发生小型地质滑波和山体崩塌现象，危及到山脚下大佛寺建筑、游客及附近居民生命财产的安全，周边树木茂盛、郁郁葱葱的自然景观不协调。
对区县内投资环境、经济发展及生态环境都有一定的影响。
为改善生态环境和自然景观，保证周边安全，提升灌云县的开发品味，县政府决定实施该废弃矿山地质环境治理工作。
见照片1、2、3、矿区不规则宕口及高危边坡1.2工期工程计划于2012年11月~2013年3月完成，后期维护至2013年6月。
总工期120天。
1-11-21-3照片1、2、3、矿区不规则宕口及高危边坡1.3工程地质条件矿区属于剥蚀低山地貌，矿体均为变质岩，矿石以二长浅粒岩为主，岩石致密坚硬，饱和抗压强度平均160Mpa，F=10~12，属坚硬岩组工程地质区。
但其中夹薄层斜长黑云角闪片岩较软，F=4~6。
岩层产状倾向南东，和坡面斜交，排除大型滑坡的可能性。
矿体中有两条断裂通过，局部节理比较发育，在削坡施工过程中节理发育部位易造成岩石崩塌滑落，应注意防范。
但岩石强度高，坡面高陡，局部岩体破碎等因素会给施工带来一定难度。
2爆区周围环境本爆破工程位于灌云县大伊山风景区石佛寺内，边坡走向北西，坡向南西，边坡长度354m，平均高度50m，最大高差68m，整体表理为中间较高，两端稍低。
边坡坡度较陡，整体坡度约为65°局部陡立。
边坡占地面积8522m2。
爆破作业点西南侧80米及以远是山前村民宅，多为砖混结构，少数为水泥大砖浆砌。
北侧为自然山体，南侧是临空面，最近点15米为石佛寺大佛像，50到100米处为石佛寺建筑群。
大佛寺大佛像基础为混凝土结构，墙基为大块花岗岩砌块及雕刻，上部佛像高度33米，莲台高6米，外面用锻铜工艺制造，内部部用钢架结构支撑，中夹石膏泥层充填。
因此，爆破环境较复杂，必须采取控制爆破技术，减小爆破振动，防治飞石产生。
爆破指向应为西北侧，即与现行塘口坡面方向平行。
见图4 周围环境图片图4 周围环境图片3控制爆破设计依据1、《民用爆炸物品安全管理条例》（2006.9）。
2、《爆破安全规程》（GB6722-2003）；3、《土方与爆破工程施工及验收标准》（GBJ201-83）；4、《江苏省灌云县高脚山崩塌地质灾害治理爆破工程施工协议》（2012.11）； 5、《江苏省灌云县高脚山崩塌地质灾害治理工程设计方案》及设计图纸（编写单位：江苏省山水生态环境建设工程有限公司2012.7）。
4控制爆破技术设计4．1爆破类型及安全防范重点的确定由于爆区周围建筑物密集和人员稠密，且距离较近，爆破环境较复杂。
距爆区15-60米的作业区中有大佛像及建筑群需保护，加之又距村民住宅只80m ，重型钻机很难运至山顶部，只能使用轻型钻机。
因此本工程的爆破类型因此定为C 级为城镇控制爆破，采用控制爆技术的爆破方法。
对西侧，距村民住宅较远处，上部第一台阶（5米高）及第一台阶（5米高）可采用浅孔爆破，中上部，在第二台阶已形成后可采用中深孔爆破，爆破安全防范的重点是飞石、震动。
对中间部高坡刷坡段采用梯段爆破方法。
因重型钻机无法运至山顶部，且台阶平只有0~3m ，只能使用轻型钻机，采取打浅孔，分多个台阶自上而下，一层层拔落。
安全技术防范的重点主要是防飞石、震动、高空物体打击、高处坠落和保持边坡稳定。
为了最大限度地维护边坡的稳定，必须尽可能地减少炮震动对岩体的危害，爆破应采用预裂爆破确保边坡的岩体强度。
对于东侧，靠近大佛像较近，只能采用浅孔松动爆破，最近段采静力破碎配合机械捣碎的办法刷坡。
安全防范的重点是防震动、飞石。
石佛寺民宅为了最大限度地维护边坡的稳定，必须尽可能地减少炮振隙对岩体的危害，爆破应采用预裂爆破减少边坡的岩体强度降低。
4．2控制爆破设计基本原则1）选择最优开挖方案和施工顺序。
爆破开挖与装运必须很好协调，爆破开挖必须为装运创造条件才能将工程化难为易。
为此从爆破施工初期开始，就要创造条件使挖掘机和能接到达爆破工作面。
2）开创好梯段临空面，避免最小抵抗线指向附近的建筑物。
浅孔爆破，梯段高度定为4m左右。
梯段的最小抵抗线指向西北侧，避免指向大佛及民宅，确保周围建筑物的安全。
3）合理确定爆破规模。
本工程的爆破规模主要是由爆破振动所决定的。
依据后述的一次允许最大齐爆药量来确定爆破规模。
由于是城镇爆破，不但要满足爆破地振动波强度的要求，同时亦要满足爆破冲击波及噪声的环保要求。
4）控制爆破，应遵守《爆破安全规程》中的各项要求。
5）坚持安全第一，确保工期。
4．3山体开挖顺序及方法1、开挖顺序垂直方向自上而下。
即从山顶最高处分层分小台阶，自上而下，开掘到+45米安全平台，以下部份用爆碴压脚。
水平方向，每个台阶由西向东，或由两头向中间（因中间滑坡没有平台宽度）的沿坡面走向推进工作面。
2、开挖方法山顶上部第一台阶（4米高）及第二台阶（4米高）及东侧距大佛像5 0米内可采用浅孔松动爆破。
中西侧下部台阶距大佛及民宅大于50米以外的爆破区域可采用中深孔松动爆破。
为了减少爆破振动对围岩稳定性的影响，在最终边坡打预裂孔，采预裂爆破。
为了减小爆破地震对周围建筑物的影响，采取毫秒延期技术，控制一次最大齐爆药量。
为了防治爆破冲击波，要控制一次启爆总药量。
为了防治爆破飞石，采取松动爆破，调整爆破指向，预留岩帮当墙，在岩体挂炮被等近体防护措施。
４.４主要爆破参数4.４.1浅孔爆破设计主要爆破参数1）爆破指向和坡面走向平行。
2）炸药单耗：0.3㎏/m3。
3）最小抵抗线W W=0.8m。
4）孔距a和排距b a=1.2m b=0.8m。
5) 临空抵抗线B B=1.5m。
5）炮孔深度e e=4.0m。
6）单孔装药量Q普通孔Q Q=1.20kg临空孔（靠近坡面侧的炮孔）单孔装药量Q1 Q1=0.9kg预裂爆破孔Q2 Q2=0.3kg7）填塞长度不得小于1.5m，并且要保证填塞质量。
正式起爆之前，一定要坚持试炮，以确定单孔装药量计算的合理性，并根据试炮的结果来确定最终单孔装药量。
8）装药结构：采用集中装药结构，正向装药。
预裂爆破的孔间距a1=0.4m,孔角度55°.单孔装药量为300g，采用空气柱装药结构。
9）最大一次齐爆药量：12kg。
主要是减少爆破冲击波及地震波。
在正式起爆之前，一定要坚持试炮，以确定单孔装药量计算的合理性，并根据试炮的结果来确定最终单孔装药量，但不能随意突破设计值。
10）一次爆破规模：10排，100个孔（含预裂孔20个），总药量96kg。
11) 爆破网络及布孔示意图每排8~10个孔，一排一响，孔内使用13段毫秒雷管，排间采用4段雷管作为延时雷管。
平均时差75mS 。
起爆网路及现场示意如下：4.4.2中深孔爆破设计为了减少爆破飞石，本工程西侧下部台阶距大佛及民宅大于80米以外的爆破区域可采用中深孔松动爆破技术，但爆中深孔爆破技术实施的关键是控制爆破地震波。
1）炸药单耗：0.3㎏/m3。
爆破作用指数0.75，即松动爆破，以控制飞石；炮被直接防护部位预裂孔保留岩壁4段孔外延期雷2）最小抵抗线W W=2.6m ；3）孔距a 和排距b a=3.2m b=2.6m ； 4）台阶高度H H=10m 5）炮孔深度L L=11.0m ； 6）单孔装药量Q Q=20㎏； 7）炮孔直径￠ ￠=76mm ；8）填塞长度L2 L2=3m 并且要保证填塞质量； 9）钻孔角度α α=55°10）装药结构：采用集中装药结构，正向装药；11）最大一次齐爆药量：21kg 。
主要是为了控制爆破地震波。
在正式起爆之前，一定要坚持试炮，以确定单孔装药量计算的合理性，并根据试炮的结果来确定最终单孔装药量，但不能随意突破设计值。
12）起爆网路使用非电导爆管毫秒雷管起爆网络技术孔内孔处分段分组延时。
中深孔每孔安装2个起爆体，传爆雷管要做好防护措施。
即孔内装9段毫秒雷管，孔外使用4段雷管进行孔间延期。
起爆网路及现场示意图1如下：aL 2W HL 1Lαα1b ′bh(a)(b)w 1倾斜深孔爆破台阶要素图(a)剖面图(b)平面图4段雷管9段毫秒雷管图1当爆孔不多时，也可采用起爆顺序分组示意图25爆破安全技术对于控制爆破，除了要对爆破飞石，爆破地振波进行检算外，还要对爆破冲击波超压和爆破噪声进行验算，以确保爆破安全，做到尽量不扰民，同时还要保证保留岩体的强度和完整性。
5．1爆破地振波验算1）距离爆区最近的建筑物是山前村民宅，房屋大都是两层砖混结构，距离爆破最近点80米，对照爆破安全规程，《爆破安全规程》抗振速度允许标准为2.3cm/s，依据下式计算一次最大齐爆药量Q=R3（v/k）3/α式中k、α与地形地质条件有关的震动系数和衰减指数依据《爆破安全规程》GB6722-2003，分别取K=100, α=1.4；R—爆点距测保护建筑物的距离60m；V—规范规定质点最大允许速度取2 cm/s。