镀膜玻璃

镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层

或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特

等。热反射玻璃一般是在玻璃表面镀一层或多层诸如铬、钛或不锈钢等金属或其化合物组成的薄膜，使产品呈丰富的色彩，对于可见光有适当的透射率，对红外线有较高的反射率，对紫外线有较高吸收率，因此，也称为阳光控制玻璃，主要用于建筑和玻璃幕墙；低辐射玻璃是在玻璃表面镀由多层银、铜或锡等金属或其化合物组成的薄膜系，产品对可见光有较高的透射率，对红外线有很高的反射率，具有良好的隔热性能，主要用于建筑和汽车、船舶等交通工具，由于膜层强度较差，一般都制成中空玻璃使用；导电膜玻璃是在玻璃表面涂敷氧化铟锡等导电薄膜，可用于玻璃的加热、除霜、除雾以及用作液晶显示屏等；

镀膜玻璃的生产方法很多，主要有真空磁控溅射法、真空蒸发法、化学气相沉积法以及溶胶—凝胶法等。磁控溅射镀膜玻璃利用磁控溅射技术可以设计制造多层复杂膜系，可在白色的玻璃基片上镀出多种颜色，膜层的耐腐蚀和耐磨性能较好，是目前生产和使用最多的产品之一。真空蒸发镀膜玻璃的品种和质量与磁控溅射镀膜玻璃相比均存在一定差距，已逐步被真空溅射法取代。化学气相沉积法是在浮法玻璃生产线上通入反应气体在灼热的玻璃表面分解，均匀地沉积在玻璃表面形成镀膜玻璃。该方法的特点是设备投入少、易调控，产品成本低、化学稳定性好，可进行热加工，是目前最有发展前途的生产方法之一。溶胶—凝胶法生产镀膜玻璃工艺简单，稳定性也好，不足之处是产品光透射比太高，装饰性较差。

镀膜玻璃

镀膜玻璃中应用最多的是热反射玻璃和低辐射玻璃。基本上采用真空磁控溅射法和化学气相沉积法两种生产方法。国际上比较著名的真空磁控溅射法设备生产厂家有美国的BOC公司和德国的莱宝公司，化学气相沉积法的著名生产厂家有英国的皮尔金顿公司等。八十年代后期以来，我国已经出现数百家镀膜玻璃生产厂家，在行业中影响较大的真空磁控溅射法生产厂家有中国南玻集团公司和上海阳光镀膜玻璃公司等，化学气相沉积法生产厂家有山东蓝星玻璃公司和长江浮法玻璃公司等。

玻璃行业发展的利好因素居民消费结构升级、鼓励企业自主创新、新农村建设和城镇化进程等都将保证国内市场对玻璃产品的中长期需求增长趋势不变。随着建筑、汽车、装饰装修、家具、信息产业技术等行业的发展和人们对生活空间环境要求的提高，安全玻璃、节能中空玻璃等功能性加工产品得到广泛应用。平板玻璃的供求格局和消费结构正在发生变化。

玻璃行业的发展与国民经济的许多行业都存在着联系，玻璃行业对推动整个国民经济的发展

都起着积极作用。因此“十一五”规划中也对玻璃产业的发展提出了具体要求。也颁布了各项法律法规来规范玻璃行业的健康发展。在新的形势下，玻璃工业必须按照科学发展观的要求，转变增长方式，有效调整产业结构，才能促进行业健康发展

建筑材料知识：低辐射镀膜玻璃的设计选用要点

双银Low-E玻璃是高级Low-E玻璃，属遮阳Low-E玻璃。在可见光透过率相同的情况下，具有更低的遮蔽系数Se，解决了高可见光透过率与低太阳能透过率不能兼顾的矛盾，为建筑设计要求外观的通透性，提供了节能性的保证，其综合节能效果远优于普通Low-E玻璃，除我国极北地区外均适用。

以采暖能耗为主流的北方严寒地区，宜采用单银高透型Low-E玻璃，其透光率Tr>60%，遮蔽系数Se>0.6.

我国绝大部分地区宜选用遮阳型Low-E玻璃，其遮蔽系数0.3

双银Low-E玻璃是高级Low-E玻璃，属遮阳Low-E玻璃。在可见光透过率相同的情况下，具有更低的遮蔽系数Se，解决了高可见光透过率与低太阳能透过率不能兼顾的矛盾，为建筑设计要求外观的通透性，提供了节能性的保证，其综合节能效果远优于普通Low-E玻璃，除我国极北地区外均适用。

Low-E中空玻璃膜面位置的选择中空玻璃有四个表面，由室外而室内依次为第1、2、3、4面。实际测量显示，Low-E膜位于第2面或第3面时，对U值与可见光（Tvis）的透过率均无影响，但对遮蔽系数（Se）及相对增热产生很明显的影响。当Low-E膜置于第3面时，遮蔽系数Se值要比置于第2面时大40%以上。因此从节能角度，北方严寒地区（以采暖为主，基本不需空调）Low-E膜应置于第3面；南方炎热地区（以空调制冷为主，基本无需采暖）Low-E膜应置于第2面。Low-E膜置于第2面或第3面时，玻璃外观的颜色效果区别很大。除无色的Low-E品种外，其它Low-E膜置于第2面时，颜色的饱和度比放在第3面好，外观具有镀膜玻璃的质感。当置于第3面时，则无此效果。确定Low-E膜置于第2面或第3面，应综合考虑建筑节能和外观装饰效果。

当用离线Low-E玻璃做夹层玻璃时，Low-E膜必须耐夹层时的高温，且膜层必须与PVB胶片相容，结合良好。值得注意的是单做夹层不做成中空的Low-E玻璃，因PVB胶片的高辐射率使其U值只相当于两片普通夹层玻璃的U值，比中空Low-E玻璃大了很多，但PVB夹层亦带来夹层玻璃固有的防噪声、隔紫外线及安全特性。一般情况下，不宜选用Low-E夹层玻璃，因其实际节能效果与相同透光率的阳光控制膜夹层玻璃无异。

离线Low-E中空玻璃使用时，除按一般中空玻璃的使用要求外，特别注意的是中空玻璃边部不能长期浸于水中。

在线低辐射（LOW-E）镀膜玻璃是对中远红外辐射具有较高反射率的新型节能镀膜玻璃。该产品是在锡槽和退火窑内，采用CVD和MOCVD工艺将镀膜原料在高温下连续热解，沉积在移动的玻璃表面，制成低辐射镀膜玻璃。由于在高温下连续成膜，无需升温、清洗、干燥等环节，因此生产规模很大，生产成本较低，膜层与玻璃结合牢固。能单片使用并可进行热加工，是实现建筑节能必选的幕墙、窗体材料。蓝星在线低辐射（LOW-E）镀膜玻璃分为两类，一是净色低辐射镀膜玻璃，既保持了无色透明玻璃的可见光高透性能，同时具有优良的低辐射功能。二是彩色低辐射镀膜玻璃，既具有良好的透光性和遮阳性，又具有优良的低辐射功能。隔热、遮阳、低辐射都是节能概念的良好体现，承载着节能概念的各类产品的多种组合，为中空玻璃加工选择提供了可能，是实现建筑节能标准的良好基础。产品特点：高效的节能环保性：良好的保温隔热性能，是理想的节能环保材料。优良的采光性：可见光透射比高，具有良好的采光效果。化学性能稳定：可单片使用，可长期存放，充分发挥深加工企业的自身优势。热加工性能稳定：可任意进行钢化、热弯、夹层等各类深加工。机械性能稳定：膜层牢固、耐磨性好、不易划伤。在进行中空加工时，无需除掉边部膜层。采用在线、连续生产工艺，规模大、生产效率高。品种多样化，可生产多种颜色。镀膜玻璃也称反射玻璃. 镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃（Low-E）、导电膜玻璃等。热反射玻璃一般是在玻璃表面镀一层或多层诸如铬、钛或不锈钢等金属或其化合物组成的薄膜，使产品呈丰富的色彩，对于可见光有适当的透射率，对红外线有较高的反射率，对紫外线有较高吸收率，因此，也称为阳光控制玻璃，主要用于建筑和玻璃幕墙；低辐射玻璃是在玻璃表面镀由多层银、铜或锡等金属或其化合物组成的薄膜系，产品对可见光有较高的透射率，对红外线有很高的反射率，具有良好的隔热性能，主要用于建筑和汽车、船舶等交通工具，由于膜层强度较差，一般都制成中空玻璃使用；导电膜玻璃是在玻璃表面涂敷氧化铟锡等导电薄膜，可用于玻璃的加热、除霜、除雾以及用作液晶显示屏等；镀膜玻璃的生产方法很多，主要有真空磁控溅射法、真空蒸发法、化学气相沉积法以及溶胶—凝胶法等。磁控溅射镀膜玻璃利用磁控溅射技术可以设计制造多层复杂膜系，可在白色的玻璃基片上镀出多种颜色，膜层的耐腐蚀和耐磨性能较好，是目前生产和使用最多的产品之一。真空蒸发镀膜玻璃的品种和质量与磁控溅射镀膜玻璃相比均存在一定差距，已逐步被真空溅射法取代。化学气相沉积法是在浮法玻璃生产线上通入反应气体在灼热的玻璃表面分解，均匀地沉积在玻璃表面形成镀膜玻璃。该方法的特点是设备投入少、易调控，产品成本低、化学稳定性好，可进行热加工，是目前最有发展前途的生产方法之一。溶胶—凝胶法生产镀膜玻璃工艺简单，稳定性也好，不足之处是产品光透射比太高，装饰性较差。镀膜玻璃中应用最多的是热反射玻璃和低辐射玻璃。基本上采用真空磁控溅射法和化学气相沉积法两种生产方法。