热流传感器
Kapton 热流传感器说明书
rise to cause delamination of the Kapton ® bonding material. The given maximum values assume a 38°C (100°F) ambient.† Nominal sensitvity is ±10%. Sensitivity is supplied with unit.U Effective for Convection, Conduction and Radiation Heat Transfer U Conveniently Interfaceswith Voltmeters and RecordersU Easily Attaches toCurved and Flat Surfaces U Temperature Range from -200 to 150°C (-330 to 300°F)Each HFS series heat flux sensorfunctions as a self-generatingthermopile transducer. It requires no special wiring, reference junctions or signal conditioning. A readout is accomplished by connecting a sensor to any direct reading DC microvoltmeter or recorder.The HFS series sensor is designed for precise measurement of heat loss or gain on any surface. It can be mounted on flat or curved surfaces, and employs butt-bonded junctions with a very low thermal profile for efficient reading. The sensor is available with anintegral thermocouple for discrete temperature measurement needed to describe the heat flux, and is available in two different sensitivity ranges. All models utilize a multi-junction thermopile construction. The carrier is a polyimide film which is bonded using a PFA lamination process.HFS SeriesShown with OMEGA’s DP41-E digital process indicator, shownsmaller than actual size.HFS-4 shown actual size.Thin-Film Heat Flux SensorsSpecifications Upper Temperature Limit:150°C (300°F)Number of Junctions:HFS-3: 54HFS-4: 112Carrier: Polyimide film (Kapton ®)Nominal Sensor Resistance: HFS-3: 140 Ω HFS-4: 175 ΩLead Wires: #30 AWG solid copper, PFA insulated color coded, 3.1 m (10' long)Weight: 28 g (1.0 oz)Comes with complete operator’s manual and sensitivity calibration. **Other sizes and styles available, consult Applications Engineering. Ordering Example: HFS-4, thin-film heat flux sensor.3 m(10')35.1 (1.38)28.5(1.12)mm (inch)Dimensions: mm (inch)SpecificationsUpper Temperature Limit: 150°C (300°F)Number of Junctions: HFS-3: 54 HFS-4: 112Carrier: Polyimide Film (DuPont Kapton ®)Nominal Sensor Resistance: HFS-3: 140 Ω HFS-4: 175 ΩLead Wires: #30 AWG solidcopper, PFA insulated color coded, 3.1 m (10' long)Weight: 1.0 oz。
HFS DAQ 热流传感器数据采集系统说明书
Le HFS DAQ est un système d’acquisition de données conçupour lire et enregistrer les mesures des capteurs de fluxthermiques et de température intégrés du HFS. L’instrumentdispose de 8 canaux différentiels dans lesquels on peutbrancher 4 capteurs complets HFS pour enregistrer à la foisle flux thermique et la température de chaque capteur. Leprogramme qui l’accompagne permet à l’utilisateur dedémarrer et d’arrêter l’enregistrement des données descapteurs, de modifier la visualisation des tracés de fluxthermique et de température pour différents canaux, et desauvegarder une exécution de données dans un fichier .csvIntroductionL’appareil dispose de 8 canaux différentiels pour le branchement des capteurs. Chaque capteur individuel nécessite 2 canaux (un pour la mesure du flux thermique et un pour la température.) Il y a 4 fils qui sortent de chaque capteur de flux thermique. Les fils rouge et blanc torsadés sont les fils du capteur de flux thermique et doivent être branchés dans les canaux 1, 3, 5 et 7 avec le fil rouge dans la borne positive de chaque canal et le fil blanc dans la borne négative. Cetteconfiguration devrait produire un signal de flux thermique positif pour la chaleur passant par le haut du capteur, mais des flux thermiques positifs et négatifs peuvent également être définis. Les fils bleu pâle et rouge torsadés sont les fils du thermocouple pour la mesure de la température. Ils doivent être branchés dans les canaux 2, 4, 6 et 8 avec le fil bleu dans la borne positive et le fil rouge dans la borne négative. (Cette configuration est standard pour les thermocouples de type T.) L’image ci-dessous montre comment les capteurs doivent être branchés sur l’appareil.Installation matérielleMode d’emploidu HFS DAQ Commencez l’installation du logiciel en connectant le circuit à l’ordinateur au moyen du câble USB inclus dans l’emballage. Si les pilotes Arduino ne s’installent pas automatiquement sur l’ordinateur lors du branchement de l’appareil, procédez comme suit : Installation du logicielCapteur no 1 Conducteurs de flux thermique Capteur no 1 Conducteurs de température Capteur n o 2Capteur n o 3Capteur n o 4Une fois les capteurs branchés sur l’appareil, vous pouvez raccorder l’appareil à votreordinateur au moyen du câble USB. Attendez quelques instants après avoir connecté l’appareil pour que l’ordinateur le reconnaisse avant d’ouvrir le logiciel HFS DAQ. Ensuite, chargez le fichier « HFS DAQ Program.exe » situé dans le répertoire « HFS DAQ Program », dossier« release ». Le démarrage initial peut prendre plusieurs secondes. Si vous obtenez une erreur, vérifiez que l’ordinateur reconnaît le périphérique Arduino et que celui-ci est bien branché avant de charger le programme.Si vous rencontrez une erreur, fermez le logiciel, débranchez l’appareil, rebranchez-le etredémarrez le logiciel. Le changement de port USB physique utilisé pour le branchement peut également corriger l’erreur.Une fois le programme chargé, une fenêtre s’ouvre avec l’interface utilisateur. Celle-ci vous demande d’entrer le nombre de capteurs avec lesquels vous souhaitez enregistrer les données. Entrez le nombre de capteurs (entre 1 et 4) que vous allez utiliser.REMARQUE : Les canaux sont consécutifs. Donc si vous choisissez de ne lire qu’un seul capteur, le dispositif lira automatiquement le capteur branché sur les canaux 1 et 2. De même, si vous choisissez de lire 2 canaux, le dispositif lira le premier capteur des canaux 1 et 2 ainsi que les seconds capteurs branchés sur les canaux 3 et 4, et ainsi de suite.Cliquez sur le bouton « Set Number of Channels » pour régler cet élément. Assurez-vous que les capteurs sont bien branchés sur les canaux que vous souhaitez lire.Une fois le nombre de canaux sélectionné, indiquez la sensibilité du capteur branché sur le canal 1 et cliquez sur le bouton « Set s1 » pour ce capteur. Les sensibilités de chaque capteur sont incluses dans les certificats d’étalonnage joints. NE PAS inclure les unités ici. Entrezuniquement le nombre, par exemple 9.3 ou 0.6, où s1 correspond au capteur de flux thermique du canal 1, s2 correspond au capteur du canal 2, et ainsi de suite.Utilisation du logiciel 2.1.3.4.5.6.Une fois les pilotes installés avec succès, copiez le dossier « Data Reader Program » de la clé USB vers votre bureau. Ouvrez le dossier, puis le dossier « release », trouvez le fichier intitulé « HFS DAQ Program.exe » et ouvrez-le.Branchez le périphérique USB inclus dans l’emballage sur votre ordinateur.Sur Windows, cliquez sur « Démarrer », recherchez « Gestionnaire de périphériques » etsélectionnez-le.Dans « Ports » ou « Autres périphériques », recherchez « USB-SERIAL CH340 » ou« Périphérique inconnu ». Faites un clic droit sur le périphérique, puis sélectionnez l’option « Mettre à jour le pilote ».Il est possible de le trouver en faisant un clic droit sur le périphérique, ensélectionnant « Properties », en cliquant sur l’onglet « Hardware », puis sur lebouton « Properties ». Cliquez ensuite sur l’onglet « Driver »Choisissez « Rechercher un pilote sur mon ordinateur ».Naviguez jusqu’à la clé USB et sélectionnez « Arduino Drivers ». Vous pourriez devoirsélectionner un des pilotes, par exemple « arduino.inf », mais la simple sélection dudossier devrait suffire.Continuez et autorisez Windows à effectuer l’installation.Une fois que toutes les sensibilités ont été réglées, vous pouvez cliquer sur le bouton « Graph Window ». Cela vous mènera à une nouvelle fenêtre où les données seront affichées.Vous disposez maintenant de quelques options permettant de paramétrer la façon dont vous souhaitez capturer les données. Lorsque vous cliquez sur le bouton « Start Data », le programme commence à enregistrer les données des capteurs en arrière-plan. À tout moment, vous pouvez mettre les données en pause et les sauvegarder en sélectionnant « Save Data » dans la partie supérieure. Lorsque l’utilisateur enregistre les données, un fichier intitulé« test.csv » sera créé dans le même dossier que le programme. Pour éviter l’écrasement de ce fichier, copiez-le dans un autre emplacement avant de lancer une nouvelle exécution dedonnées. Lorsqu’un nouveau cycle de données est collecté, les nouvelles données NE SONT PAS ajoutées au prochain nom de fichier disponible.Vous pouvez également sélectionner les différents canaux pour voir les tracés du flux thermique et de la température de chaque capteur. Vous pouvez vérifier le fonctionnement du dispositif en plaçant votre main sur un capteur et en regardant le tracé du canal correspondant pour observer le signal. Remarque : Si vous exécutez le programme sur un ordinateur plus ancien, lesdonnées des tracés pourraient être retardées.。
热流传感器应用2辐射对流共31页文档
测量对象 热流量程 工作温度 灵敏度 优于 准确度 波长相应 响应时间 传感器尺寸 电缆 冷却方式
HS-30B
RS-30
TS-30
TS-10C
总热流
红外辐射
总辐射
±200 KW/m2 (最大±500 KW/m2视散热状况)
-100～200℃
2.5 µV/(W/m²)
2 µV/(W/m²)
0.2 µV/(W/m²)
典型用户：
哈尔滨工业大学热能与动力工程系 华中科技大学煤燃烧国家重点实验室
高温辐射热流测量
高温辐射热流传感器应用
太阳能聚热测试
典型用户：
哈尔滨工业大学热能与动力工程系 长春光学精密机械与物理研究所
高温辐射热流传感测量
高温辐射热流传感器应用
乙炔火焰热能量测试
典型用户：
咸阳陶瓷设计研究院
高温辐射热流测量
辐射热流测量
阳光辐射强度热流传感器应用
太阳模拟器辐射热能量测试
典型用户：
北京航天长征飞行器研究所
阳光辐射强度测量
阳光辐射强度热流传感器应用
阳光辐射强度测试
典型用户：
绵阳西南科技大学建筑节能实验室 北京工业大学环能学院， 广东省建筑科学研究院，内蒙古自治区建筑能效测评总站
阳光辐射强度测量
高精度、宽量程、高分辨率
对流热流测量
对流热流计
高温型 低温型
由数据记录仪、 HT50-M24总热流和 CT-M24总辐射热流 传感器组合而成，同 时测量总热流和总辐 射热流，计算得到高 温对流热流密度
由数据记录仪、HS30B总热流和TS-30总 辐射热流传感器组合 而成，同时测量总热 流和总辐射热流，计 算得到对流热流密度
铂电阻热流传感器
铂电阻热流传感器
铂电阻热流传感器是一种常见的温度传感器，用于测量和监控各种物体的温度变化。
它的原理是基于铂电阻材料的温度特性，通过测量电阻值来间接反映物体的温度。
铂电阻热流传感器具有很高的精度和稳定性，广泛应用于工业、医疗、农业等领域。
它可以在极端的环境条件下工作，具有很好的耐腐蚀性和抗干扰能力。
使用铂电阻热流传感器进行温度测量时，需要将传感器与被测物体接触，使其与被测物体达到热平衡。
当被测物体的温度发生变化时，传感器的电阻值也会发生相应的变化。
通过测量电阻值的变化，可以计算出被测物体的温度。
铂电阻热流传感器的工作原理是基于铂电阻材料的温度系数，即铂电阻材料的电阻值随温度的变化而变化。
铂电阻材料具有较大的温度系数，可以实现较高的温度测量精度。
铂电阻热流传感器的优点是具有较高的灵敏度和稳定性，能够提供准确可靠的温度测量结果。
它的响应速度较快，可以实时监测温度的变化。
此外，铂电阻热流传感器还具有较宽的温度测量范围和较小的误差。
然而，铂电阻热流传感器也存在一些局限性。
由于铂电阻材料价格较高，使得铂电阻热流传感器的成本相对较高。
此外，在高温环境
下，铂电阻材料可能会发生氧化或熔化，影响传感器的性能。
总的来说，铂电阻热流传感器是一种功能强大、精度高的温度传感器。
它在各个领域都有广泛的应用，为温度测量提供了可靠的解决方案。
随着科技的不断进步，铂电阻热流传感器的性能将进一步提升，为各行业的温度监测和控制提供更好的支持。
Thorlabs HFS-3 和 HFS-4 热流传感器说明书
A-30* Exceder el flujo de calor máximo recomendado puede resultar en un aumento de temperatura suficientemente alto para causar una delaminación del material de agarre Kapton ® Los valores máximos dados requieren un ambiente de 38 °C (100 °F)† La sensibilidad nominal es de ±10%. La sensibilidad se suministra con la unidad.U Eficaz para convección, conducción, radiación y transferencia de calorU Interfaces convenientes con voltímetros y registradores U Se fija fácilmente a superficies curvas y planas U Variación de temperatura de -200 a 150 °C (-330 a 300 °F)Cada serie HFS de sensor de flujo de calor funciona como un transductor auto generador de termopila. No requiere un cableado especial, uniones de referencia o acondicionamiento de señal. Se establece una lectura mediante la conexión de un sensor a cualquier microvoltímetro o registrador CC de lectura directa.El sensor de la serie HFS está diseñado para una medición precisa de pérdida o ganancia de calor sobre cualquier superficie. Puede montarse en superficies planas o curvas y emplea uniones con botón con un perfiltérmico muy bajo para una lectura eficiente. El sensor está disponible con un termopar integral para la medición necesaria de temperatura individual para describir el flujo de calor y está disponible en dos rangos diferentes de sensibilidad. Todos los modelos utilizan una construcción multiunión termopila. El soporte es una película de poliimida que se adhiere mediante adheridousando un proceso PFA de laminación.Serie HFSSe muestra con indicador de proceso digital DP41-E de OMEGA, se muestra en un tamaño inferior al real, visite /dp41.El modelo HFS-4 se muestra en su tamaño real.Sensores de película fina de flujo de calorEspecificaciones Limite máximo de temperatura: 150 °C (300 °F)Número de uniones: HFS-3: 54 HFS-4: 112Soporte: Película de poliimida (Kapton ®)Resistencia del sensor nominal: HFS-3: 140 Ω Hilos conductores: Cobre sólido de #30 AWG, código de colores aislado PFA, 3,1 m (10’ de largo)Peso: 28 g (1,0 onzas)Completo de serie con manual del operador y calibración de sensibilidad. **Disponibles otros tamaños y estilos, consulte con ingeniería de aplicaciones. Ejemplo de pedido: HFS-4, sensor de película fina de flujo de calor.3 m (10') 35,1 (1,38)28,5(1,12) mm (inch)Dimensiones: mm (pulgadas)。
热式流量传感器原理
热式流量传感器原理
热式流量传感器基于热传导原理，通过测量流体过程中的温度变化来间接测量流体流量。
其工作原理如下：
1. 传感器结构：热式流量传感器通常由一个加热元件和一个或多个温度传感器组成。
加热元件一般为细丝或薄膜，用于将电能转化为热能，并加热流体。
温度传感器用于测量流体的温度变化。
2. 流体流过传感器：流体通过传感器时，流体会带走加热元件释放的热量，从而引起流体温度的变化。
3. 温度变化的检测：温度传感器测量流体的温度变化，并将其转化为电信号。
4. 温度与流量的关系：根据流体的传热方程，流体流过热式流量传感器时，流体的速度与温度变化之间存在一定的关系。
通过测量温度变化，可以间接计算出流体的流速和流量。
5. 数据处理：测得的电信号经过放大、滤波和数据处理等步骤后，计算出流体的流量值，并输出给用户或其他控制系统。
总之，热式流量传感器利用流体对加热元件释放的热量的带走来间接测量流体的流量，通过测量流体的温度变化并进行数据处理，得出流体的流量值。
8-1 热流传感器
热水的焓值为温度的函数，因此 只要测得供回水温度和热水流量， 即可得到热水吸收（放出）的热 量。 目前生产的热量表有两种形式， 一种是一体式，安装简单，读数 不方便。另一种是组合式，安装 工作量大，读数方便。
8-1 热流传感器
工作原理：当热流通过平板状的 热流传感器时，传感器热阻层上 产生温度梯度，通过热流传感器 的热流密度为
q t (W / m 2 ) x
如果热流传感器材料和几何尺寸 确定，那么只要测出热流传感器 两侧的温差，即可得到热流密度。
E= C΄ ⊿t C= λ/ δC΄ C-----热流传感器系数 W/（ m2 mV） C΄ ---热电偶系数 δ- - -热流传感器厚度 E-----热电势
8-2 热电堆片
工作原理：热电堆片由很多对热电偶串联绕在基板上组成。 总热电势等于各分电势叠加。因此当有微小热流通过热电堆片时， 虽然基板两面温差⊿t很小，但也会产生足够大的热电势，以利于 显示出热流量的数值，并达到一定精度。
8-12 热量表工作原理
热水吸收或放出的热量，与热水 流量和供回水焓差有关汽热量指示积算仪 原理框图
工作原理：该仪表适合于饱 和蒸汽测量，它是用标准流 量孔板将蒸汽流量信号转换 成差压信号，再经差压变送 器转换成0~10mA的信号，送 给热量计。安装在供汽管上 的铂电阻测量的蒸汽温度一 并送入热量计。按下式
Q qv (h1 h2 )d 进行蒸汽热量的计算，并进 行热量的累积和显示。
高温总辐射热流传感器安全操作及保养规程
高温总辐射热流传感器安全操作及保养规程1. 引言高温总辐射热流传感器是一种用于测量高温环境中的热辐射热流的设备。
在使用过程中，为确保操作安全并延长设备寿命，本规程列出了高温总辐射热流传感器的安全操作及保养要点。
2. 安全操作要点2.1 穿戴个人防护装备在操作高温总辐射热流传感器之前，操作人员应穿戴符合标准的个人防护装备。
这包括耐高温手套、防护眼镜和防护服等。
2.2 确保工作区域安全在操作高温总辐射热流传感器时，操作人员应确保工作区域内没有可燃物或易燃气体等容易引发火灾的物质。
同时，应确保工作区域通风良好，以降低操作过程中的热辐射对人员的影响。
2.3 调试前检查设备连接在进行设备调试之前，操作人员应仔细检查设备的连接情况。
确保电源线、传感器接线等均连接牢固，并且没有损坏或裸露导线的现象存在。
2.4 安全操作流程在操作高温总辐射热流传感器时，应按照以下流程进行操作：•步骤1：在低温状态下将传感器安装至测量系统中；•步骤2：连接传感器的电源和信号线；•步骤3：打开测量系统，并设定合适的参数；•步骤4：等待传感器升温，当传感器达到设定温度后进行测量；•步骤5：完成测量后，关闭测量系统和传感器的电源。
2.5 注意事项在操作高温总辐射热流传感器时，还需要注意以下事项：•避免用力敲击或碰撞传感器，以免损坏；•不要将传感器暴露于液体中；•避免在高湿度环境中使用传感器；•避免在高压、高电流的环境中操作传感器。
3. 保养要点3.1 清洁传感器定期清洁高温总辐射热流传感器以确保正常运行。
可以使用清洁布或软刷轻轻擦拭传感器表面。
避免使用化学溶剂或有腐蚀性的清洁剂。
3.2 定期检查设备定期检查高温总辐射热流传感器的连接器、连接线等部分，确保连接牢固，并修复或更换损坏的部件。
3.3 存放及保管在设备不使用时，应妥善存放并避免暴露在潮湿、高温或有腐蚀性的环境中。
同时，应避免放置在易碰撞或堆积物品的区域。
3.4 定期校准定期校准高温总辐射热流传感器以确保测量结果的准确性。
热对流式传感器
热对流式传感器热对流是自然界中客观存在的基本物理现象之一，例如冬天的暖气片、大洋的洋流以及地幔的运动等，任意存在温差的流体或者液体之间总是不停的发生由于质点位移而产生的热交换直到温差消失为止。
热对流式传感器指的是利用外界物理量（例如加速度、流体以及角速度等）改变流体原有的对流热交换状态，导致流场内的温度分布发生变化，最后将温度变化转换为电信号的输出的传感器。
相对于传统的基于力检测原理的传感器，热对流传感器使用流体代替敏感单元，因此它具有结构简单抗外部冲击以及灵敏度高、线性度高的特点。
通过不断采用新结构、新工艺以及新材料，热对流式传感器在精密测量领域会有更加非常广泛的应用。
1.热对流的基本定义以及原理热量传递是由于物体内或系统内的两部分之间的温度差而引起的，热量传递方向总是由高温处自动地向低温处移动。
温度差越大，热能的传递越快，温度趋向一致，就停止传热。
所以传热过程的推动力是温度差。
根据传热机理的不同，热量传递的基本方式有三种：即热传导、热对流和热辐射。
热对流又称对流传热,是指流体中质点发生相对位移而引起的热量传递过程。
热对流可分为自然对流和强制对流，强制对流传热状况比自然对流好。
热对流这种传热方式仅发生在液体和气体中。
对流传热实质上就是由于流体质点的宏观运动而引起的热量传递。
通常传热的冷热两个流体总是通过某金属壁面进行热量交换，其表现就是流体将热量传给壁面或者由壁面将热量传给流体的过程。
1.1 热对流的基本模型以及传热方程流体沿固体壁面流动时，无论流动主体湍动的多么激烈，靠近管壁处总存在着一层层流内层。
由于在层流内层中不产生与固体壁面成垂直方向的流体对流混合，所以固体壁面与流体间进行传热时，热量只能以热传导方式通过层流内层。
虽然层流内层的厚度很薄，但导热的热阻值却很大，因此层流内层的热传导将产生较大的温度差。
另一方面，在湍流主体中，由于对流使流体质点混合剧烈，热量十分迅速的传递，因此湍流主体中的温度差极小，其传热就是典型的对流传热。
高温辐射热流传感器
联系方式：
021-5186 0127
MARK V 高温辐射热流传感器
简介：
Mark V 辐射热流传感器的自生mV 输出信号与传感器吸引的热能成正比。
传感器由低传导康铜膜与铜质热沉组成。
康铜片径向路径上两点间的温差与吸收的热量成正比。
特点：
z 自生电热辐射热传感器
z 低阻抗，耐电噪音
z 小尺寸，易安装
z 可装卸式蓝宝石窗口（可选）
z 可选视角（标准视角：135°和75°)
z 灵敏度不受传感器体温度变化影响
z 灰体传感器灵敏度
0.92
应用：
辐射热流测量
非接触式温度测量
规格： 型号：
MK-V -764-1354mV/(KW/m2) 0.350.35灵敏度
mV/(BTU/ft2sec) 4 4 最高容许输出
mV 1010 视角
° 75135时间常数
s 2 2 标称阻抗
Q 0.20.2 重量
g 140135传感体最高温度 °F (°C) 300 (149)300 (149)
校准： 每个传感器均附有灵敏度常数。
热电堆热流传感器 结构原理
热电堆热流传感器结构原理热电堆热流传感器是一种能够测量热流的传感器。
它利用热电效应将热流转化为电信号，从而实现对热流的测量和监测。
热电堆热流传感器具有结构简单、响应速度快、测量范围广等特点，在热流测量领域有着广泛的应用。
热电堆热流传感器的结构主要包括热电堆、保护层和引线等部分。
热电堆由多个热电偶组成，每个热电偶由两种不同材料的金属丝焊接而成。
当热流通过热电堆时，热电堆的两端会产生温度差，进而产生热电势，通过导线将热电势信号传输到外部电路进行放大和处理。
保护层是热电堆热流传感器的重要组成部分，它可以起到保护热电堆的作用。
保护层通常由耐高温的材料制成，能够在高温环境下保护热电堆不受损坏。
保护层的选择应根据具体的应用环境和需求来确定，以确保传感器的性能和寿命。
引线是将热电堆热流传感器与外部电路连接的部分，通常由导电性能好的材料制成。
引线的设计应考虑到传感器的工作温度范围和电流传输的要求，以保证传感器的稳定性和可靠性。
热电堆热流传感器的工作原理是基于热电效应的。
热电效应是指当两个不同材料的接触点形成温度差时，会产生电势差。
这种现象是由于不同材料的电子能级差异引起的。
当热流通过热电堆时，热电堆的两端会形成温度差，从而产生电势差。
根据热电效应的原理，可以通过测量热电堆两端的电势差来确定热流的大小。
热电堆热流传感器的测量范围通常由热电材料的选择决定。
不同的热电材料具有不同的热电效应特性，可以适用于不同范围的热流测量。
常用的热电材料有铜-常规铜、铜-康铜、铜-镍等。
根据具体的应用需求，可以选择合适的热电材料来实现对热流的测量。
热电堆热流传感器在实际应用中需要考虑一些因素，如环境温度、传感器的灵敏度和精度等。
在高温环境下，传感器的材料和结构应具有耐高温性能，以确保传感器的稳定性和可靠性。
传感器的灵敏度和精度是评价传感器性能的重要指标，可以通过合理设计和优化传感器的结构来提高灵敏度和精度。
热电堆热流传感器是一种能够测量热流的传感器，它利用热电效应将热流转化为电信号，从而实现对热流的测量和监测。
热电堆热流传感器 结构原理
热电堆热流传感器结构原理热电堆热流传感器是一种常用于测量和监测热流的装置。
它利用热电效应来转换热能为电能，并通过测量电压信号来确定热流的大小。
本文将介绍热电堆热流传感器的结构和工作原理。
热电堆热流传感器主要由热电堆、冷却装置、电路和外壳等部分组成。
热电堆是该传感器的核心部件，由多个热电偶串联而成。
热电偶是一种由两种不同材料组成的导线，当两个接触点之间存在温差时，将会产生热电势差。
通过将多个热电偶串联在一起，可以增大热电势差的幅度，提高传感器的灵敏度。
传感器的冷却装置用于将热电堆的温度维持在一个较低的水平，以确保热电堆的工作稳定。
常见的冷却方式包括风冷和水冷。
风冷方式通过将冷却风扇安装在传感器上，将空气吹过热电堆，从而降低其温度。
水冷方式则通过将传感器与水冷系统相连，将冷却水循环通过传感器，以达到冷却的目的。
冷却装置的选择将取决于具体的应用需求和环境条件。
热电堆热流传感器的工作原理基于热电效应。
当热电堆的一侧受到热流时，该侧的温度升高，而另一侧的温度保持较低。
这样就会在热电堆中产生热电势差。
热电势差的大小与热流的强度成正比，因此可以通过测量热电势差的大小来确定热流的大小。
为了测量热电势差，传感器中通常会使用一个放大电路来放大热电堆产生的微弱电信号。
放大电路通常由运算放大器组成，可以将微弱的热电信号放大到适合读取和处理的范围。
放大后的电信号可以通过数字转换器转换为数字信号，以便进一步处理和分析。
传感器的外壳通常由耐热材料制成，以保护内部的电路和热电堆不受外界环境的干扰。
外壳还具有良好的热传导性能，以便更好地将热流传递给热电堆。
总结起来，热电堆热流传感器通过利用热电效应将热能转换为电能，并通过测量热电势差来确定热流的大小。
它具有结构简单、灵敏度高、响应速度快等优点，在工业控制、能源管理和环境监测等领域有着广泛的应用。
通过不断的研究和改进，热电堆热流传感器将在未来发展出更高的性能和更广泛的应用范围。
HFS DAQ 热流传感器数据收集系统用户手册说明书
HFS DAQ è un sistema di acquisizione dati progettato perleggere e registrare le misurazioni da sensori del flussotermico e della temperatura integrati HFS. Lo strumentoè dotato di 8 canali differenziali con 4 sensori HFS completiche possono essere collegati per registrare sia il flussotermico sia la temperatura da ciascun sensore. Il programmain dotazione consente all'utente di avviare e interromperela registrazione dei dati acquisiti dai sensori, visualizzarealternativamente i grafici del flusso termico e della temperaturaper i diversi canali e salvare un'analisi dei dati in un file .csv.IntroduzioneIl dispositivo è dotato di 8 canali differenziali a cui collegare i sensori. Ogni singolo sensore richiede 2 canali (uno per la misurazione del flusso termico e uno per la temperatura). Sono presenti 4 cavi che fuoriescono da ciascun sensore del flusso termico. I cavi rossi e bianchiintrecciati insieme sono quelli del sensore del flusso termico e devono essere inseriti nei canali 1, 3, 5 e 7 con il filo rosso nel terminale positivo di ciascun canale e il filo bianco nel terminale negativo. Ciò consente di inviare un segnale di flusso termico positivo per il calore che fluisce attraverso la parte superiore del sensore, sebbene sia possibile definire i flussi termici positivi e negativi in qualsiasi modo. I cavi blu chiaro e rosso intrecciati insieme sono quelli per latermocoppia e consentono di misurare la temperatura. Devono essere inseriti nei canali 2, 4, 6 e 8 con il filo blu nel terminale positivo e il filo rosso nel terminale negativo (questo è lo standard per le termocoppie di tipo T). L'immagine che segue mostra come collegare i sensori al dispositivo.Configurazione dell'hardwareManuale d'usodi HFS DAQ Iniziare l'installazione del software collegando il circuito al computer tramite il cavo USB incluso nella confezione. Se i driver Arduino non vengono installati automaticamente nel computer quando il dispositivo viene collegato, seguire queste istruzioni: Installazione del softwareUna volta collegati i sensori al dispositivo, è possibile collegare il dispositivo al computer tramite il cavo USB. Prima di aprire il software HFS DAQ, attendere qualche minuto dopo il collegamento della periferica affinché il computer la riconosca. Caricare quindi il file "HFS DAQ Program.exe" nella directory "HFS DAQ Program", nella cartella "release". L'avvio inizialepotrebbe richiedere alcuni secondi. In caso di errore, prima di caricare il programma assicurarsi che il computer riconosca il dispositivo Arduino e che il dispositivo sia collegato.In caso di errore, chiudere il software, scollegare il dispositivo, quindi ricollegare il dispositivo e riavviare il software. Anche sostituire la porta USB fisica utilizzata per il collegamento può risolvere il problema.Una volta caricato il programma, viene visualizzata una finestra con l'interfaccia utente. È necessario immettere il numero di sensori da cui si desidera registrare i dati. Immettere il numero di sensori (da 1 a 4) che si intende utilizzare.NOTA: i canali sono consecutivi, quindi se si sceglie di leggere solo 1 sensore, verrà automaticamente letto il sensore collegato nei canali 1 e 2. Allo stesso modo, se si sceglie di leggere 2 canali, saranno letti il primo sensore nei canali 1 e 2 e il secondo sensore nei canali 3 e 4 e così via.Fare clic sul pulsante "Set Number of Channels" (Imposta numero di canali) per impostare questa opzione. Assicurarsi che i sensori siano collegati a ciascun canale da leggere.Una volta selezionato il numero di canali, digitare la sensibilità del sensore collegato al canale 1 e fare clic sul pulsante "Set s1" (Imposta s1) per quel sensore. Le sensibilità per ciascun sensore sono indicate nei certificati di calibrazione forniti in dotazione. NON includere le unità qui. Digitare solo il numero, ad esempio 9,3 o 0,6, dove s1 corrisponde al sensore del flusso termico nel canale 1, s2 corrisponde al sensore nel canale 2 e così via.Utilizzo del software In Windows, fare clic su Start e selezionare l'opzione "Gestione dispositivi".In "Porte" o "Altri dispositivi", individuare "USB-SERIAL CH340" o "Dispositivo sconosciuto", fareclic con il pulsante destro del mouse e selezionare l'opzione per aggiornare il software del driver.2.1.3.4.5.6.Scegliere l'opzione per cercare il software dei driver nel computer.Accedere alla chiavetta USB e selezionare "Arduino Drivers" (Driver Arduino). Potrebbe essere necessario selezionare uno dei driver specifici, ad esempio "arduino.inf", ma la selezione della cartella dovrebbe essere sufficiente.Continuare la procedura e consentire a Windows di completare l'installazione.Una volta installati i driver, copiare la cartella "Data Reader Program" (Programma lettore dati) dalla chiavetta USB sul desktop. Aprire la cartella, quindi aprire la cartella "release" e selezionare e aprire il file denominato "HFS DAQ Program.exe".È possibile individuarlo facendo clic con il pulsante destro del mouse sul dispositivo,selezionando "Proprietà", facendo clic sulla scheda "Hardware" e facendo clic sulpulsante delle proprietà. Quindi fare clic sulla scheda "Driver"Collegare la chiavetta USB inclusa nella confezione al computer.Una volta impostate tutte le sensibilità, è possibile fare clic sul pulsante "Graph Window" (Finestra grafico). Viene visualizzata una nuova finestra in cui saranno visualizzati i dati.Sono ora disponibili alcune opzioni per il modo in cui si desidera acquisire i dati. Quando sifa clic sul pulsante "Start Data" (Avvia dati), il programma inizia a registrare i dati dai sensoriin background. È sempre possibile mettere in pausa i dati e salvarli andando in alto e selezionando "Save Data" (Salva dati). Quando l'utente salva i dati, viene creato un file denominato "test.csv" nella stessa cartella del programma. Per evitare che questo file venga sovrascritto, copiarlo inun'altra posizione prima di una nuova analisi dei dati. Il programma NON viene aggiunto al successivo nome file disponibile quando viene eseguita una nuova analisi dei dati.È anche possibile selezionare i diversi canali e visualizzare i grafici del flusso termico e della temperatura da ciascun sensore. È possibile verificare che funzioni posizionando la mano su uno dei sensori e guardando il grafico dal canale corrispondente per vedere il segnale. Nota:se si esegue il programma su un computer meno recente, i dati nei grafici potrebbero subiredei ritardi.。
热流传感器工作原理
热流传感器工作原理热流传感器是一种广泛应用于能源管理、气体流速测量、工业自动化和环境监测等领域的传感器。
它可以测量液体和气体中的热量流量，是确定热量流量的最常用传感器之一。
本文将详细介绍热流传感器的工作原理。
1. 热流传感器的构造热流传感器由薄膜传感器、加热元件和温度传感器组成。
薄膜传感器是热流传感器的核心组件，由热膜和电极组成。
当加热元件产生的热量流向热膜时，热膜受到加热，产生电阻值变化。
温度传感器安装在热薄膜旁边，用来测量热膜的温度变化。
根据热流传感器所在位置不同，其结构也会有所变化。
在流量计中，热流传感器通常被安装在流体管道中间，用来测量流体的热量流量。
热流传感器的测量原理基于能量平衡原理，与热能流量的传导规律有关。
当流体经过热流传感器时，热量会通过热膜向流体中传递，因此热膜温度会随着热量传递而发生一定变化。
通过测量热膜的电阻变化，可以确定热能流量大小，并通过温度传感器获得热膜的温度变化，从而得到流体的真实温度和流速。
在热流传感器中，加热元件和温度传感器是热膜开路电压的两个主要影响因素。
加热元件可以在热膜周围形成高温区域，促使热能向流体中传递，从而引起热膜电阻值的变化。
另一方面，通过测量温度传感器的输出信号可以得知热薄膜的工作温度，因此可以推算出流体的实际温度。
当电流流过热薄膜，热量由热膜向流体传递，热膜吸收一定热量，因此其本身温度上升，电阻值随之变化。
根据电阻值的变化，可以推算出热耗和热流速。
热流传感器具有响应速度快、精度高、可靠性好等特点，因此在石油化工、气体输送、环境监测等领域得到了广泛应用。
通常，热流传感器需要外加电流，尤其在小流量测量领域，需要较高的驱动电流，能耗较高，因此要考虑传感器的配电系统和散热问题。
在工业应用中，电路设计应该保证稳定的工作条件，避免杂波干扰，确保传感器的正常测量。
总体来说，热流传感器是一种应用广泛的物理传感器，可以测量液体和气体中的热量流量，具有响应速度快、测量范围广、精度高等优点，在实际应用中发挥着重要作用。
HT-50高温热流传感器操作说明 V01
HT-50高温热流传感器操作指南为了正确和安全地操作和使用仪器请仔细阅读本手册ver. 01-2009.09北京东方顶峰科技有限公司北京市朝阳区惠新西街9号院惠新苑4号楼307室，邮编：100029 电话：64812852，传真：64980364，网址：，E-mail：info@目录页1. 介绍――――――――――――――――――――――――――――2. 概述――――――――――――――――――――――――――――3. 标准配置――――――――――――――――――――――――――4. 外观――――――――――――――――――――――――――――5. 使用与测量―――――――――――――――――――――――――5.1 安装与拆卸――――――――――――――――――――――5.2 测量―――――――――――――――――――――――――6. 技术参数――――――――――――――――――――――――――7. 选件――――――――――――――――――――――――――――8. 保修和售后服务―――――――――――――――――――――――3 3 3 4 4 4 5 6 6 71. 介绍：通过对热流量传感器的学习，将加深您对我们产品的了解。
该指南将对它的组成、技术参数，如何使用和仪器注意事项进行介绍。
为了安全、合理地使用仪器，请仔细阅读该指南。
●未经授权，禁止部分或全部拷贝该操作指南；●使用该操作指南时应及其小心，如果您发现任何错误或含糊不清，请于您的供货商联系；●该产品在生产时未出现任何损伤。
2. 概述：HT-50型高温热流量传感器是专用于精确接触测量全热流量的传感器。
HT-50B型（HT-50型的热流感知面被涂黑）是用于在空间精确测量全热流量（总辐射+对流）。
每个传感器都是被校正过的，且它的分辨率系数都被标注在传感器的导线和随其提供的校准卡上。
3. 标准配置：按照以下表格检查提供的标准配置。
如果列表的任何内容有损伤或丢失，联系您的供货商。
热流传感器校准
热流传感器的校准Author：SummitRock，March 2012热流传感器作为热流计的一次敏感器件，其测量结果的准确性是决定热流计测量结果的准确性的最关键因素。
因此热流传感器在出厂前或使用一段时间后都要进行标定。
另外，热流传感器在使用时，常常是粘贴在被测物体和表面或者埋没在被测物体的内部，这都会影响被测物体原有的传热状况，为了对这个影响有一个准确的估计，就必须知道热流传感器自身的热阻等性能，这也要在标定过程中加以确定。
一、 热阻式热流传感器的校准(一) 标定的物理基础在传感器标定时，传感器系数是由通过传感器本身的热流密度和传感器输出的电势所决定的。
Eq C =（1）式中：C——热流传感器的系数，单位为W/（m 2•mV ）或W/（m 2•µV ）q——通过热流传感器的，单位为W/m 2E——热流传感器的输出电势，单位为mV 或µV传感器系数的意义是：当传感器的输出电势为1mV 或1µV 时，所通过传感器的热流密度为C （只取其数值）W/ m 2。
标定所得的系数是传感器的固有性能，它不应随标定设备和外界的条件（如环境的温度、风速、环境的辐射性能等，但不包括传感器本身的温度和受压状态）而改变。
使用这种标定方式标定过的传感器测得的热流密度就是通过传感器的热流密度，因此用于比较法导热仪器中作为测量热流的元件是很合适的。
标定热流传感器时，为了确定热流传感器的系数C ，必须要有一个稳定的具有确定方向（单向或双向）的一维热流，其热流密度的数值能够准确测定，其大小可以根据需要给出，也就是说需要一个标准热流发生器。
为了满足热流传感器工作原理中关于其表面是等温面的要求，标准热流发生器的表面必须是一个等温面，其温度应能根据需要而改变。
若要确定传感器的热阻，还必须在标定的同时测出传感器两面的温差及传感器的厚度。
根据测定热流密度的方式，标定方法还可以分成绝对法和比较法两大类，这和测定绝热材料导热系数的稳态方法一样，而且往往就是用导热系数测定器作为标准热流发生器。
热流传感器与温度传感器连接说明书
IntroducciónEl dispositivo presenta 8 canales diferenciales a los que se conectan los sensores. Cada sensor individual requiere dos canales (uno para la medición de flujo de calor y otro para la temperatura). Hay 4 cables que salen de cada sensor de flujo de calor. Los cables rojo y blanco trenzados juntos son los conductores de los sensores de flujo de calor y deben conectarse a los canales 1, 3, 5 y 7 con el cable rojo en el terminal positivo de cada canal y el cable blanco en el terminal negativo. Esta operación debería generar una señal de flujo de calor positiva para el calor que fluye a través de la parte superior del sensor, pero pueden definirse flujos de calor positivos y negativos en cualquier caso. Los conductores azul claro y rojo trenzados juntos son los conductores de termopar para la medición de la temperatura. Deben conectarse a los canales 2, 4, 6 y 8 con el cable azul en el borne positivo y el cable rojo en el terminal negativo. (Esta es la configuración normal de los termopares de tipo T). En la siguiente imagen se muestra cómo se deben conectar los sensores al dispositivo.Configuración de hardwareManual de usuariode HFS DAQ Inicie la instalación del software conectando el circuito al ordenador mediante el cable USB que se incluye en el paquete. Si los controladores de Arduino no se instalan automáticamente en el ordenador al conectar el dispositivo, siga estas instrucciones: Instalación del softwareEl HFS DAQ es un sistema de adquisición de datos diseñadopara leer y registrar las mediciones de los sensores HFS de flujode calor y sensores de temperatura integrados. El instrumentotiene 8 canales diferenciales en los que hay 4 sensores HFScompletos que se pueden conectar para registrar tanto el flujode calor como la temperatura de cada sensor. El programa quese incluye permite al usuario la opción de iniciar y detener lagrabación de los datos obtenidos de los sensores, alternar lavisualización del flujo de calor y las gráficas de temperaturade los diferentes canales, y guardar una secuencia de datosen un archivo .csv. Sensor 1 Conductores de temperaturaSensor 2Sensor 3Sensor 4Sensor 1 Conductores de temperaturaUna vez conectados los sensores al dispositivo, puede conectar el dispositivo al ordenador mediante el cable USB. Aguarde unos instantes después de enchufar el dispositivo para que el ordenador lo reconozca antes de abrir el software HFS DAQ. A continuación, cargue elprograma "HFS DAQ Program.exe" que se encuentra en el directorio "HFS DAQ Program", dentro de la carpeta "release". El arranque inicial puede tardar varios segundos. Si aparece un error, compruebe que el ordenador reconoce el dispositivo Arduino y que dicho dispositivo esté conectado antes de cargar el programa.Si se produce un error, cierre el software, desconecte el dispositivo y, a continuación, vuelvaa conectar el dispositivo y reinicie el software. El error también se puede solucionar cambiando el puerto USB físico al que se conecta.Una vez cargado el programa, aparecerá una ventana con la interfaz de usuario. Se le pedirá que introduzca el número de sensores de los que desea registrar datos. Introduzca el número de sensores (entre 1 y 4) que se dispone a utilizar.NOTA: Los canales son consecutivos, por lo que si decide obtener lecturas de un solo sensor, se leerá automáticamente el sensor conectado en los canales 1 y 2; del mismo modo, si decide obtener lecturas de 2 canales, se leerá el primer sensor en los canales 1 y 2, así como los siguientes sensores enchufados en los canales 3 y 4, y así sucesivamente.Haga clic en el botón "Set Number of Channels" (Establecer el número de canales) para configurarlo. Asegúrese de que haya sensores enchufados en cada canal que desee leer.Una vez seleccionado el número de canales, escriba en la sensibilidad del sensor conectadoal canal 1 y haga clic en el botón "Set s1" (Establecer sensor 1) correspondiente a dicho sensor. Las sensibilidades de cada sensor se incluyen junto con los certificados de calibración adjuntos. NO incluya unidades aquí. Escriba solo el número, por ejemplo. 9,3 o 0,6; s1 corresponde al sensor de flujo de calor en el canal 1, s2 corresponde al sensor en el canal 2, y así o del software En Windows, haga clic en "Inicio", busque el "Administrador de dispositivos" y selecciónelo.Mire en "Puertos" o en "Otros dispositivos" y localice "USB-SERIAL CH340" o "Dispositivo desconocido", haga clic con el botón derecho y seleccione la opción "Actualizar softwarede controlador".2.1.3.4.5.6.Seleccione la opción "Buscar software de controlador en el equipo".Acceda al dispositivo USB y seleccione "Arduino Drivers". Es posible que tenga que seleccionar uno de los controladores específicos, como "arduino.inf" pero debería bastar con seleccionar la carpeta.Continúe y deje que Windows realice la instalación.Una vez que los controladores se hayan instalado correctamente, copie la carpeta "Data Reader Program" desde el dispositivo USB a su equipo de sobremesa. Abra la carpeta y, a continuación, abra la carpeta "release"; busque el archivo "HFS DAQ Program.exe" y ábralo.Se podría localizar de la siguiente forma: haga clic con el botón derecho en el dispositivo, seleccione "Propiedades", haga clic en la pestaña "Hardware" y después, en el botón"Propiedades". A continuación, haga clic en la pestaña "Controlador".Conecte el dispositivo USB que se incluye en el paquete al equipo.Una vez ajustadas todas las sensibilidades, puede hacer clic en el botón "Graph Window" (Ventana de gráfico). Se abrirá una nueva ventana en la que se mostrarán los datos.Ahora dispone de varias opciones para elegir el modo en que prefiere obtener los datos. Cuando se hace clic en el botón "Start Data" (Iniciar datos), el programa comienza a registrar los datos de los sensores en segundo plano. En cualquier momento, puede poner en pausa los datos y guardarlos accediendo a la parte superior y seleccionando "Save Data" (Guardar datos). Cuando el usuario guarda los datos, se crea un archivo llamado "test.csv" en la misma carpeta que el programa. Para evitar que se sobreescriba este archivo, asegúrese de copiarlo en otra ubicación antes de iniciar una nueva secuencia de datos. El programa NO anexa al siguiente nombre de archivo disponible cuando se obtiene una nueva secuencia de datos.También puede alternar los diferentes canales para ver las gráficas de flujo de calor y de temperatura de cada sensor. Puede comprobar que funciona colocando la mano sobre uno de los sensores y observando la gráfica del canal correspondiente para ver la señal. Nota: Si ejecuta el programa en un ordenador antiguo, los datos de las gráficas pueden aparecer con retraso.。
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四、测量精度的影响因素
2、热流传感器厚度对热流测量精度的影响
当热流传感器厚度为0.1mm时，被测物表面热流稳定 非常快，从开始到稳定只用了约0.5s的时间，通过热流传 感器的热流值与实际值相差2.92%。当热流传感器厚度增 加到1mm时，稳定时间达到了8s，为原来的16倍，热流值 的偏差达到了6.26%。这主要是由于热流传感器厚度的增 加，加大了热流传感器引入的热阻，使通过热流传感器的 热流值产生了较大偏移。
三、热阻式热流传感器
q E CE
C ' t
E C't
式中， C----热流传感器系数 C'----热电偶系数 E ----热电势
2.热阻式热流传感器类型：
（1）按热阻值： 高热阻型
精度高，附加热阻和时间延迟大，适用厚壁稳态热流测量； 低热阻型
反应灵敏，测温误差相对误差大，适合于动态热流测量。 （2）按测温方式： 热电偶（热电堆）和热电阻（或热敏电阻）。 （3）按力学性能： 硬平板式和可挠式 。
则可以认为沿高度和宽度方向温度没有变化，而仅
仅沿着厚度方向变化，对于一维稳定导热，可将上
式写为：
q t
x
式中 t ---- 两等温面温差
x ----两等温面之间的距离
三、热阻式热流传感器
由之前的式子可知，如果热流传感器的材料和尺 寸确定，那么只要测出热流传感器两侧的温差，即可 以得到热流密度。使用不同的材料制成热阻层，以不 同的方式测量温差，就能做成不同机构的热阻式传感 器。 如果采用热电偶测量上述温差，其热电势与温差成线 性关系时，其输出热电势与温差成正比，则通过热流 传感器的热流为：
THE END
四、测量精度的影响因素
1、热流传感器与被测物粘贴紧密程度对热流测量 精度的影响
粘贴越紧密，稳定越快，测量偏差越小；反之，测量 偏差越大。因此，在瞬态热流传感器的使用过程中，要尽 量保证热流热流传感器能够紧密地粘贴被测物体，这样才 能减少测量时间，提高测量精度。导热胶（导热硅脂）的 应用，为解决这个问题提供了非常好的条件。
一、概述
热流计（Heat Flow Calorimeter）
热流计也称热通量计，是热能转移过 程的量化检测仪器，是用于测量热传递过 程中热迁移量的大小、评价热传递性能的 重要工具。
热流计的构成
热流传感器、显示仪表及联接导线组 成。
手持式热流计
热流传感器
测量热传递（热流密度或热通量） 的基本工具，是构成热流计的最关键 器件,热流传感器的性能和用途决定了 热流计的性能和用途。
辐射热流传感器
超薄热流传感器
土壤热流传感器
高温热流传感器
二、分类
依据原理： 热阻式，圆箔式，辐射式等 依据制造工艺： 线绕式，半导体式，超薄式等 依据工作温度： 普通（小于200℃），高温（最高
可达1900℃） 依据传热方式： 传导热流，辐射热流，对流热流 依据安装方式： 接触，非接触（空间） 依据响应时间： 稳态，瞬态（快速响应）
四、测量精度的影响因素
3、热流传感器边长对热流测量精度的影响
热流传感器边长的改变并没有给热流的稳定时间造成 太大影响，却给稳定值带来较大的偏差。边长从5mm变成 10mm时，稳定热流值减小了8.4%，与实际值相差6.51%； 边长从10mm变为20mm时，热流减小了4.3%，与实际值 相差1.94%；边长从20mm变为30mm时，热流仅仅减小了 0.4%，已经和真实值基本重合。这说明，热流传感器边长 越长，稳定值越准确，且边长一定存在着一个最优值。这 个最优值既能保证热流传感器尽可能小，又能保证所测热 流的准确性。
三、热阻式热流传感器
1、工作原理
当壁体上有传热存在时，紧贴在壁面上的薄板传感器上形 成一维导热，传感器热阻层两侧表面上产生温度梯度，根据傅 立叶定律可以得到通过热流传感器的热流密度
若热流传感器的两侧平行壁面各保持均匀稳定
的温度，热流传感器的高度与宽度远远大于其厚度，
热电阻热流传感器
1-热阻层； 2-薄膜热电阻
硬平板式
可挠式
3.热阻式热流计的安装
热流传感器的安装方法：埋入式、表面粘贴式和空间辐射式
热流传感器的安装方法
1-埋入式 2-表面粘帖式 3-空间辐射式
热流传感器在壁面和管道上的安装方法
1-平板热流传感器 2-被测物体表面 3-可挠型热流传感器 4-保温层 5-管道