太阳能光伏组件工艺流程

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一、太阳能电池组件
太阳能电池组件
通过特殊工艺，将太阳电池片、正面盖板、背板封装成一个整体，
从而构成一个实用的太阳能发电器件，我们称其为组件或太阳能组件
。它的功能是将光能转换为电能。
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二、工艺流程
组件工艺流程图 Out Technological Process Chart
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三、主要材料介绍
常见膜层结构
简称 PVF PVDF ECTFE
THV
化学名 聚氟乙烯(Tedlar）
分子结构式 -（CH2-CHF）n-
聚偏氟乙烯
-（CH2-CF2）n-
三氟氯乙烯-乙烯共聚物
四氟乙烯-六氟丙烯-偏氟乙烯 共聚物（THV）
-（CH2-CH2）n-（CFClCF2）m-
-（CF2-CF2）n-（CF （CF3）-CF2）m（CH2-CF2）o-
3.2 EVA
EVA是乙烯－醋酸乙烯酯共聚物，它是由乙烯（E）和 乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名称为：Ethylene Vinyl Acetate，简称为EVA。一般来说，EVA树脂的性能 主要取决于分子链上乙酸乙烯的含量。因构成组分比例可 调从而符合不同的应用需要，乙酸乙烯（VA content）的 含量越高，其透明度，柔软度及坚韧度会相对提高。
国内最先进的全自动组件流水线。先进的设备和严格的检验是组件质量的保障。 5
三、主要材料介绍 3.1 焊带 光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光 伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。 常见的包装方式：轴式、盘式。
常见缺陷：蛇形弯、表面颗粒、涂锡不均等。
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三、主要材料介绍
2）脱层 发生脱层的原因可能有：
（1）EVA在长期自然条件（空气，湿气）等的作用下粘合力慢慢地降低； （2）层压工艺控制不好，使EVA的交联度没有控制在一个比较合理的范围内（一般认为 是75％-85％），EVA的弹性受到影响。
脱层不但会影响组件的外观，而且脱层光学的损失增加，从而影响组件的效率。另外 脱层发生在组件的边缘时，EVA会迅速氧化。
太阳能光伏组件工艺流程
中节能太阳能科技（镇江）有限公司 2016年8月
聚合点滴 创生无限 Going Green, Investing Green
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一、太阳能电池组件
太阳能是洁净、可再生能源，是传统化石能源最为重要的替代能源之一。开发 利用太阳能已成为世界上许多国家可持续发展的重要战略决策。
被采用的背板品牌 Isovolta、SFC、 Krempel、台虹
东洋铝业、Krempel
Honeywell
3M
四、我们的优势
4.1 优质的原材料供应
采用业内知名厂商的原材、高附加值
电池片：防PID电池片（自产、外购），有效降低电池片衰减异常产生；
背板：伊索、台虹 TPT TPE TPO TPA TPCW 耐候、老化性能强，水汽透过率低、
四、我们的优势—差异化
工艺控制------不同区域的产品推广
通过优化工艺水平，研发出多种适用
于不同区域的组件产品，为不同区域的 客户量身定制最符合其需求的产品。
பைடு நூலகம்
沿海地区、高温高湿地区
使用【具有抗PID衰减功能的组件】
在温度85℃±2℃、湿度85%±5%，负 压1000V环境下测试96小时，最大衰减 仅0.71%，抗PID性能卓越。
功率衰减
解决方案
使用镀膜玻璃的组件，在原有功率的的基 础上多赠送1W，功率档位由0-5W调整为1-6W。
功率档位的优化，可以保证组件在极端环 境下的衰减依然可以满足首年2.5%的衰减需求， 保证客户的利益。
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3）醋酸腐蚀电极 EVA老化产生的乙酸会腐蚀太阳电池的背板、电极和焊带等金属部分，严重的腐蚀一是 可以造成断路，直接导致组件的失效，二是在系统电压比较高时，某处的断路点还会 发生打火的现象，频繁的打火会使局域温度上升到很高，甚至引起玻璃的熔化
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三、主要材料介绍 3.3 背板
背板位于太阳能电池板的背面，对电池片起保护和支撑作用，具有可靠 的绝缘性、阻水性、耐老化性。
高寒、沙漠地区
使用【耐候性能优异的组件】
采用耐候性能优异的耐紫外EVA及双 层氟材料背板，并配备达额定电流的 接线盒，适用于高寒、沙漠地区。
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四、我们的优势—差异化
工艺控制------不同区域的产品推广
BIPV、农业大棚运用 沙漠、海洋、高原等气 候恶劣地区
使用【常规双玻】和【彩色双玻】
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四、我们的优势—差异化
工艺控制------不同区域的产品推广
防水、抗风沙、抗高温及抗紫外线特性优异。 外形美观、透光率高。
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四、我们的优势—功率保障
功率降档，让客户省钱更放心！ 项目地估算第一年发电量时，通常需要考虑的因素如下：
·倾斜面太阳光辐照量修正 ·组件表面灰尘等异物挡光的影响 ·温度对光伏组件输出的影响 ·光伏组件的自身衰减 ·组串内组件的匹配损失 ·方阵前后排之间的阴影遮挡损失 ·直流线路损失； ·逆变器转换效率损失 ·本地变压器损耗； ·交流线路损失； ·主变压器损耗 ·电站自用电损耗、停机时间损失
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四、我们的优势 4.5 严谨的生产工艺
新产品制作完全依据IEC61215、IEC61730导则进行设计并进行全序列测试； 批量投产前周密部署首件制作过程，记录和总结过程可能存在的问题点； 人员岗前专业化技能培训，合格上岗； 制程质量、工艺全程督导人员依据标准作业，及时纠偏； 材料分批按点进行测试检验，一致性、稳定性得到保证； 单订单闭环 。总结整个生产过程异常，记录备案，避免再发生。
聚合物材料中没有单种材料完全满足光伏背板要求，因此一般用几层性能 互补的材料粘结或涂覆在一起。
TPT
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三、主要材料介绍 背板的结构及特点
通常背板主要由三层构成：含氟膜（或其替代物）+PET层（或其替代物） +与EVA粘结层（有含氟膜、改性EVA、PE、PET等）。
经典TPT结构如右图所示： 特点： 优异的耐候性 较低的水汽透过率 良好的电绝缘性 一定的粘结强度 良好的耐磨性
高绝缘性
EVA：first、海优威。防PID性能，高绝缘性，胶黏性能优越。
型材：喷砂氧化工艺，绝缘性优越，使用寿命长。汉龙、广跃
焊带：常规、高效焊带。低阻值、效率高。华友、斯维克、太阳、众达
接线盒：主流采用灌胶式。高阻水性能和散热性能
硅胶：天山、创景
胶带：Desa
玻璃：镀膜91.6%、非镀膜93.6%并存，满足客户不同需求
EVA
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三、主要材料介绍 3.2.1 EVA的作用
1）封装电池片，防止外界环境对电池片的电性 能造成影响； 2）增强组件的透光性； 3）将电池片，钢化玻璃，TPT 粘接在一起，具有一定的 粘接强度；
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三、主要材料介绍
3.2.2 EVA老化原因分析
1）变黄 生色变黄主要是由老化降解中产生的共轭基团所致，而引起变色的因素主要有： A:EVA自身受光热氧发生降解 B:残留的交联剂和抗氧剂的作用 EVA的变黄会导致组件透光率的下降，进而影响组件的输出效率。
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四、我们的优势 4.2 完备的认证体系保障
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四、我们的优势 4.3 强大的技术平台和持续改进的创新保证
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四、我们的优势
4.4 先进的生产设备
焊接机：西班牙Grorosabel，全面兼容三栅、四栅。焊接稳定性佳，一致 性得到保证。 检测装置：双EL配置，过程、包装双重保障，双800万像素，细微观察隐裂 等异常； 装框机：德国REIS全自动组框机，配合desa胶带，满足机械强度的需求， 美观性大大提高； 测试机：AAA级PASAN测试机，测试重复性、均匀性2%以内，测试稳定性得 到保证。