15-抗浮锚杆施工方案
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
宝钢大厦(广东)项目
抗浮锚杆专项施工方案建设单位:广东宝钢置业有限公司
监理单位:广州珠江工程建设监理有限公司
设计单位:广东省建筑设计研究院
总包单位:中国建筑第八工程局有限公司
第一章工程概况
一、编制依据
1、宝钢大厦施工蓝图;宝钢大厦合同。
2、《宝钢大厦(广东)项目岩土工程勘察报告》
3、采用规范、标准:
《建筑桩基技术规范》 ( JGJ94-2008);《建筑工程施工质量验收统一标准》
( GB50300—2001);《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2011);《建筑地基基础检测规范》 (DBJ15-60-2008) ;《建筑施工手册》(第五版);
其他有关现行国家标准及规范、规程。
二、工程设计概况
根据设计,本工程塔楼以外地下室底板下设置了抗浮锚杆,共约1911根,最小间距2100X 2250mm最大间距3000X 3000mm锚杆采用3根①32钢筋,M35 水泥砂浆灌孔。抗浮锚杆分布示意图如图1-1所示,抗浮锚杆大样如图所示。
图1-1 抗浮锚杆分布示意图图1-2 抗浮锚杆大样图设计要求:
(1)锚杆成孔直径180mm锚杆入中风化三10m或微风化三6.7m;
( 2)采用静载试验的方法检查锚杆的抗拔力,单根锚杆的设计抗拔力特征值为480kN。
三、地质、水文条件
1 、由钻探揭露,场地内土层依次为杂填土层,冲击成因的淤泥质土、粉细沙,基岩为泥岩和泥质粉砂岩。
j34557 86FD 蛽De<25627 641B 搛21077 5255 剕20630 5096 傖
2、场地内地下室主要为上层滞水与基岩裂隙水,主要赋存于上部各土层与基岩裂隙中。较低矮的平地,地下水位较低,而山丘处地下水位较深。地下水位受季节及气候影响,主要接受大气降水补给。地下水位埋深为0.4〜6.3m。
第二章施工部署
一、生产准备:
(一)人员准备:根据施工作业计划,安排施工人员。
劳动力安排如下表2-1 :
表2-1劳动力安排表
(二)施工机具及材料进场准备;
1、施工机具:由于现场地质情况,立柱桩入岩较深,冲孔速度慢,而现场工期紧,为保证施工要求,我项目部计划在立柱施工过程中投入以下机械设备,如2-2表所示:
表施工机械设备表
2、施工材料:
38044 949C 钜38129 94F1 铱H29199 720F 爏32324 7E44 繄24203 5E8B 庋
水泥砂浆:0.5MPa压力灌注M35水泥砂浆至密实。
钢筋:锚筋采用HRB400级钢筋3①32为主筋。3①32锚杆杆体锚入底板1000mm凡锚杆均附加梢筋三向各1①16,两端各通出500mm钢筋的品种、级别、规格必须符合设计要求,有产品合格证,表面清洁无老锈和油污。并按要求进行取样做机械性能试验,合格后方可使用。
二、技术准备
1 、根据地质报告及现场实际情况,编制切实可行的施工方案,并对施工人员进行技术交底。
2、按锚杆平面图,设置桩位轴线、定位点;测定高程水准点。放线工序完成后,办理验收手续。
3、锚杆钻机操作前对施工人员进行全面的安全技术交底;操作前对机械和设备进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。
三、施工机械
本工程抗浮锚杆钻孔选用矿山专用CM-351型履带式锚杆钻机,该设备性能稳定,成孔及入
岩效率高,在成孔直径、垂直度等技术要求方面容易满足设计要求,如图2.3-1。
图2-1 CM-351型履带式锚杆钻机
四、施工作业区划分
本工程裙楼部分工程桩共计1911根,根据地下室底板后浇带将整个工程划分为9个施工段,塔楼部分A1、A2段及裙楼A4段同时施工;其他部位总体按照B1- BP BI B4- B5的顺序进行。各区段划分及施工顺序详见图2-2
图2-2各区段划分及施工顺序图
各区段施工时间安排:
4月11日~5月10日:A3 A4区锚杆施工;
6月16日~6月30日: B1区锚杆施工;
7月6日~7月20日: B2区锚杆施工;
7月26 日~8月9日:B3区锚杆施工;
8月16日~8月30日: B4区锚杆施工;
4U30007 7537 男22948 59A4 妤$32240 7DF0 緰s
8月22 日~9月5日: B5区锚杆施工。
五、支撑梁下锚杆的施工
由于本工程基坑内设置有两道内支撑,其中第二道内支撑距基坑底高度为
6.5m,在锚杆施工时候,需特别注意机械不得与其产生碰撞。
第二道内支撑与桩基础水平位置关系情况详见下图:
图2-3 第二道内支撑与桩基础水平位置关系示意图
对于在支撑梁下的锚杆钢筋,采用改装后的冲孔机吊装钢筋,分节吊装,并
在孔口架好16a工字钢架住已吊装的钢筋,待次节吊装钢筋跟孔内钢筋焊好后再放入孔内,以此类推,待分节钢筋都焊好后,用冲孔机吊装好一起放入孔内。
第三章施工工艺及技术措施
一、施工流程
场地清理平整测量放线定位钻机定位钻孔成孔清孔
锚杆制安灌孔成桩养护锚杆抗拔力试验。
二、施工工艺
第四章施工质量保证措施
一、质量措施
在进行第二道内支撑下的锚杆施工时,由于其下部净空高度仅 6.5m,不能
满足抗浮锚杆下锚时的高度要求,需采取分段连接的方式进行。
由于抗浮锚杆设计采用直径32mr的HRB40级钢筋,大直径高强度钢筋焊接质量难以保证,故本工程抗浮锚杆接长均采用直螺纹套筒连接。
23756 5CCC 峌Z20353 4F81 侁h35812 8BE4 诤S25265 62B1 抱
实际施工时,可将抗浮锚杆分段加工成6n长,并在距每段顶部约30cm处设置固定钢管,在第一段锚杆吊人锚孔后,采用一根?32的钢筋从下部穿过锚杆之间的固定钢管,将锚杆固定住,再采用手动葫芦将第二段锚杆吊至其上部,并与第一段锚杆采用直螺纹套筒拧紧,经监理验收合格后,抽出固定钢筋,将第二段锚杆下方至锚孔内,并重复上述过程直至达到设计长度。