化工厂车间布置设置
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冬夏季风不 同就建在与 季风方向垂 直处
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精选课件
9
管道布置工作内容
1)确定各类管网的敷设方式.除按规定必须 埋设地下的管道外,厂区管道应尽量布置 在地上,并采用集中管架和管墩敷设,以 节约投资,便于维修和施工。
2)确定管道走向和具体位置,坐标及相对 尺寸
3)协调各专业管网,避免拥挤和冲突。
精选课件
2)公用设施应力求靠近负荷中心,以使输送距离最小
3)厂区铁路,道路要径直简捷。车辆往返频繁的设施 (仓库、堆场、车库运输站等)宜靠近厂区边缘布置。
4)较平坦时,采用矩形街区布置方式,以使布置紧凑, 用地节约。
5)预留发展用地,至少应有一个方向可供发展的可能。 主要将发展用地留与厂外,
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厂区布置—考虑自然环境及自然条件的影响
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管道布置原则与要求
1)管道一般平直敷设,与道路、建筑、管线 之间互相平行或成直角交叉。
2)应满足管道最短,直线敷设、减少弯转, 减少与道路铁路的交叉和管线之间的交叉。 3)管道不允许布置在铁路线下面,尽可 能布置在道路外面,可将检修次数较少的 雨水管及污水管埋设在道路下面。
精选课件
11
管道布置原则与要求
重视风向和风向频率对总平面布置的影响, 布置建、构筑物位置是要考虑它们与主导 风向的关系。应避免将厂房建在窝风地段。
精选课件
6
风玫瑰图
风向玫瑰频率图表示外 面吹向地区中心的方向
精选课件
7
精选课件
依据当地主 导风向:把 清洁的建筑 物布置在主 导风向的上 风向;把污 染建筑布置 在主导风向 的下风向。
工厂布置设计
精选课件
1
工厂布置设计的主要任务:
对生产设备、电气仪表设施等按生产流程 的要求,在空间上进行组合、布置,使布 局既满足生产工艺、操作、维修、安装等 要求,又经济实用、占地少,整齐美观。
精选课件
2
工厂布置
厂区布置---总图布置
厂房布置---车间布置
精选课件
3
厂区布置是基本任务
1)根据企业生产特性,工艺要求、运输及安全
精选课件
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车间厂房的整体布置设计
根据生产规模、生产特点、厂区面积、厂区地 形及地址条件,可采用以下两种方式布置:
1、集中布置 2、分散布置
注意:尽可能采用露天化布置
(省基建投资,加快基建进度,降低防火防爆 等级,安全,易改扩建等)
工厂道路分: 厂内道路 厂外道路
厂内道路: 主干道 次干道 支道 车间引道 人行道
精选课件
14
公路运输的主要技术条件----厂内道路:
主干道 连接厂区主要出入口的道路,或全厂 性主要道路
次干道 厂区次要出入口道路,或运输繁忙的 道 路
支道 车辆行人较少的道路
车间引道 车间、仓库等入口与主次干道相连 接的道路
1)P&ID 图 2)物料衡算数据及物料数量及性质,三废的数量 及处理方法 3)设备一览表,包括设备外形。尺寸。重量、支 撑形式及保温情况 4)公用系统耗用量,包括供排水、供电、供热、 冷冻、压缩空气、外管资料等 5)厂区总平面布置图 6)建厂地形及气象资料 7)车间定员表
精选课件
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车间组成
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人行道
精选课件
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精选课件
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精选课件
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精选课件
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二、车间布置包括:
1)车间厂房布置设计(车间各工段,各设施在 车间场地范围内的平面布置)
2)车间设备布置设计(生产设备、电气仪表设 施的布置)
以上总称车间布置设计。
精选课件
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车间布置设计的标准、规范和规定:
精选课件
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车间布置设计的依据
精选课件
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车间布置设计的依据
4.熟悉本车间各种设备、设备的特点、要求 及日后的安装、检修、操作所需空间、位置。 如根据设备的操作情况和工艺要求,决定设备 装置是否露天布置,是否需要检修场地,是否 经常更换等。
5.了解与本车间工艺有关的配电、控制仪表 等其它专业和办公、生活设施方面的要求。
6.具有车间设备一览表和车间定员表。
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车间组成
精选课件
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车间组成
精选课件
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车间组成
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车间布置设计的依据
1.厂区总平面布置图。
2.本车间与其它各生产车间、辅助生产车间、 生活设施以及本车间与车间内外的道路、铁 路、码头、输电、消防等的关系,了解有关 防火、防雷、防爆、防毒和卫生等国家标准 与设计规范。
3.熟悉本车间的生产工艺并已绘出管道及仪 表流程图;熟悉有关物性数据、原材料和主、 付产品的贮存、运输方式和特殊要求。
卫生要求,结果自然条件和当地提交布置厂建、 构筑物、各种设施、交运路线,确定它们之间 的相对位置及具体地点。
2)合理综合布置厂内室内地上地下各种工程管 线,使它们不能相互抵触和冲突,使各种管网 的线路径直简捷,与总平面及竖向布置相协调。
3)厂区的美化绿化设计
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4
厂区布置的原则
1)符合生产工艺流程的合理要求。保证各生产环节的 径直和短捷的生产作业线,避免生产流程的交叉和迂 回往复,各物料的输送距离最小。
6.要考虑车间的发展和厂房的扩建。
7. 考虑地区的气象、地质、精选水课件文等条件。
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车间布置设计的内容
1.车间厂房的整体布置设计 车间组成:生产设施,生产辅助设施,生活行 政设施等。
2.车间设备布置设计 3.绘制车间布置图
精选课件
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车间布置设计的方法和步骤
1.准备资料。 2.确定各工段的布置方式。 3.确定厂房布置和设备布置方案。 4.绘制车间布置草图。 5.绘制车间设备布置图。
4)管道不应重复布置。
5)干管应靠近主要使用单位,尽量布置在 连接支管最多一边。
6)考虑企业的发展,预留必要的管线位置。 7)管道交叉避让原则:小管让大管;易弯
曲的让难弯曲的;压力管让重力管;软管 让硬管;临时管让永久管
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管架与建筑物、构筑物的最小水平距离
精选课件
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公路运输的主要技术条件
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车间布置设计的原则
1.车间布置设计要适应总图布置要求,与其它车间、公 用系统、运输系统组成有机体。
2.最大限度地满足工艺生产包括设备维修要求。
3.经济效果要好;有效地利用车间建筑面积和土地;要 为车间技术经济先进指标创造条件。
4.便于生产管理,安装、操作、检修方便。
5.要符合有关的布置规范和国家有关的法规,妥善处理 防火、防爆、防毒、防腐等问题,保证生产安全,还要 符合建筑规范和要求。人流货流尽量不要交错。
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管道布置工作内容
1)确定各类管网的敷设方式.除按规定必须 埋设地下的管道外,厂区管道应尽量布置 在地上,并采用集中管架和管墩敷设,以 节约投资,便于维修和施工。
2)确定管道走向和具体位置,坐标及相对 尺寸
3)协调各专业管网,避免拥挤和冲突。
精选课件
2)公用设施应力求靠近负荷中心,以使输送距离最小
3)厂区铁路,道路要径直简捷。车辆往返频繁的设施 (仓库、堆场、车库运输站等)宜靠近厂区边缘布置。
4)较平坦时,采用矩形街区布置方式,以使布置紧凑, 用地节约。
5)预留发展用地,至少应有一个方向可供发展的可能。 主要将发展用地留与厂外,
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厂区布置—考虑自然环境及自然条件的影响
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管道布置原则与要求
1)管道一般平直敷设,与道路、建筑、管线 之间互相平行或成直角交叉。
2)应满足管道最短,直线敷设、减少弯转, 减少与道路铁路的交叉和管线之间的交叉。 3)管道不允许布置在铁路线下面,尽可 能布置在道路外面,可将检修次数较少的 雨水管及污水管埋设在道路下面。
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管道布置原则与要求
重视风向和风向频率对总平面布置的影响, 布置建、构筑物位置是要考虑它们与主导 风向的关系。应避免将厂房建在窝风地段。
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风玫瑰图
风向玫瑰频率图表示外 面吹向地区中心的方向
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依据当地主 导风向:把 清洁的建筑 物布置在主 导风向的上 风向;把污 染建筑布置 在主导风向 的下风向。
工厂布置设计
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工厂布置设计的主要任务:
对生产设备、电气仪表设施等按生产流程 的要求,在空间上进行组合、布置,使布 局既满足生产工艺、操作、维修、安装等 要求,又经济实用、占地少,整齐美观。
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工厂布置
厂区布置---总图布置
厂房布置---车间布置
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厂区布置是基本任务
1)根据企业生产特性,工艺要求、运输及安全
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车间厂房的整体布置设计
根据生产规模、生产特点、厂区面积、厂区地 形及地址条件,可采用以下两种方式布置:
1、集中布置 2、分散布置
注意:尽可能采用露天化布置
(省基建投资,加快基建进度,降低防火防爆 等级,安全,易改扩建等)
工厂道路分: 厂内道路 厂外道路
厂内道路: 主干道 次干道 支道 车间引道 人行道
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公路运输的主要技术条件----厂内道路:
主干道 连接厂区主要出入口的道路,或全厂 性主要道路
次干道 厂区次要出入口道路,或运输繁忙的 道 路
支道 车辆行人较少的道路
车间引道 车间、仓库等入口与主次干道相连 接的道路
1)P&ID 图 2)物料衡算数据及物料数量及性质,三废的数量 及处理方法 3)设备一览表,包括设备外形。尺寸。重量、支 撑形式及保温情况 4)公用系统耗用量,包括供排水、供电、供热、 冷冻、压缩空气、外管资料等 5)厂区总平面布置图 6)建厂地形及气象资料 7)车间定员表
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二、车间布置包括:
1)车间厂房布置设计(车间各工段,各设施在 车间场地范围内的平面布置)
2)车间设备布置设计(生产设备、电气仪表设 施的布置)
以上总称车间布置设计。
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车间布置设计的标准、规范和规定:
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车间布置设计的依据
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车间布置设计的依据
4.熟悉本车间各种设备、设备的特点、要求 及日后的安装、检修、操作所需空间、位置。 如根据设备的操作情况和工艺要求,决定设备 装置是否露天布置,是否需要检修场地,是否 经常更换等。
5.了解与本车间工艺有关的配电、控制仪表 等其它专业和办公、生活设施方面的要求。
6.具有车间设备一览表和车间定员表。
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车间组成
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车间组成
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车间布置设计的依据
1.厂区总平面布置图。
2.本车间与其它各生产车间、辅助生产车间、 生活设施以及本车间与车间内外的道路、铁 路、码头、输电、消防等的关系,了解有关 防火、防雷、防爆、防毒和卫生等国家标准 与设计规范。
3.熟悉本车间的生产工艺并已绘出管道及仪 表流程图;熟悉有关物性数据、原材料和主、 付产品的贮存、运输方式和特殊要求。
卫生要求,结果自然条件和当地提交布置厂建、 构筑物、各种设施、交运路线,确定它们之间 的相对位置及具体地点。
2)合理综合布置厂内室内地上地下各种工程管 线,使它们不能相互抵触和冲突,使各种管网 的线路径直简捷,与总平面及竖向布置相协调。
3)厂区的美化绿化设计
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厂区布置的原则
1)符合生产工艺流程的合理要求。保证各生产环节的 径直和短捷的生产作业线,避免生产流程的交叉和迂 回往复,各物料的输送距离最小。
6.要考虑车间的发展和厂房的扩建。
7. 考虑地区的气象、地质、精选水课件文等条件。
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车间布置设计的内容
1.车间厂房的整体布置设计 车间组成:生产设施,生产辅助设施,生活行 政设施等。
2.车间设备布置设计 3.绘制车间布置图
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车间布置设计的方法和步骤
1.准备资料。 2.确定各工段的布置方式。 3.确定厂房布置和设备布置方案。 4.绘制车间布置草图。 5.绘制车间设备布置图。
4)管道不应重复布置。
5)干管应靠近主要使用单位,尽量布置在 连接支管最多一边。
6)考虑企业的发展,预留必要的管线位置。 7)管道交叉避让原则:小管让大管;易弯
曲的让难弯曲的;压力管让重力管;软管 让硬管;临时管让永久管
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管架与建筑物、构筑物的最小水平距离
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公路运输的主要技术条件
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车间布置设计的原则
1.车间布置设计要适应总图布置要求,与其它车间、公 用系统、运输系统组成有机体。
2.最大限度地满足工艺生产包括设备维修要求。
3.经济效果要好;有效地利用车间建筑面积和土地;要 为车间技术经济先进指标创造条件。
4.便于生产管理,安装、操作、检修方便。
5.要符合有关的布置规范和国家有关的法规,妥善处理 防火、防爆、防毒、防腐等问题,保证生产安全,还要 符合建筑规范和要求。人流货流尽量不要交错。