压延机的规格型号及主要参数

压延机的规格型号及主要参数？
1.压延机的规格型号
国产压延机的规格型号编制方法在标准GB/12783—1991中已规定。

塑料制品用压延机及辅机的标注代号见表1。

标准GB/T 13578—1992中规定的国产压延机主要参数见表2。

国产压延机设备用的一些参考数据见表3。

国产压延机的标注代号（以SY - 4Γ-1730B）说明如下。

①SY表示塑料制品成型用压延机。

②4Γ表示压延机有4根辊筒、辊筒的排列形式为Γ型。

③1730B表示辊筒的工作面长度为1730mm，B为设计顺序号。

部分国外压延机辊筒规格尺寸见表4。

国内部分压延机生产厂及设备规格与用途见表5。

2.压延机主要技术参数
压延机的主要技术参数，包括压延机设备上辊筒数目，辊筒安装排列形式，辊筒工作面直径和长度，辊筒工作面生产速度范围，辊筒间的速度比值，辊筒用驱动电机功率，生产能力和薄膜（片）制品的厚度范围及厚度公差等。

表1：压延机型号编制（GB/T 12783—1991)
种别组别品种产品代号
规格参数
设
计
备注产品名称代号
基本代
号
辅助
代号
序
号
塑料机械S(塑) 压延成型机械
Y (压）
塑料压延机SY
辊筒数、排列方式及辊径
(mm)、辊面宽度(mm)
同径辊压延机为基本
型，不标注型号代号异径辊塑料压
延机
Y (异）SYY
塑料压延膜辅
机
M (膜）SYM F
塑料压延钙塑
膜辅机
GM(钙
膜）
SYGM F
塑料压延拉伸
拉幅膜辅机
LM (拉
膜）
SYLM F
塑料压延人造RG (人SYRG F
革辅机革）
塑料压延硬片辅机YP (硬
片）
SYYP F
塑料压延透明片辅机TP (透
片）
SYTP F
塑料压延壁纸
辅机
B (壁）SYB F
塑料压延复合膜辅机FM (复
膜）
SYFM Z
塑料压延膜机
组
M (膜）SYM Z
塑料压延钙塑膜机组GM (钙
膜）
SYGM Z
塑料压延拉伸拉幅膜机组LM (拉
膜）
SYLM Z
塑料压延人造革机组RG (人
革）
SYRG Z
塑料压延硬片机组YP (硬
片）
SYYP Z
塑料压延透明片机组TP (透
片）
SYTP Z
塑料压延壁纸
机组
B(壁) SYB Z
塑料压延复合膜机组FM (复
膜）
SYFM Z
表2：压延机的主要参数（GB/T 13578—19921）
辊筒尺寸D×L/mm 辊筒个
数
辊筒线速度
/(m/min)
主电机功率
/kW
制品最小厚度
/mm
制品厚度偏差
/mm
用途最低最高
230×6302 2 10 7.5 0.5
供胶鞋行业压延胶鞋鞋底、鞋面
沿条等
3 2 10 15 0.2 ±0.02
供压延车胎胎面、胶管、胶带和
胶片等
4 4 10 22
0.1 ±0.02供压延软塑料
0.2 ±0.02供压延橡胶
0.5 ±0.02供压延硬塑料或橡胶钢丝帘布
360×11202 8 20 30 0.2 ±0.02
供压延轮胎隔离胶片及一般胶
片、胶板
3 8 20 55 0.2 ±0.02供胶布的擦胶或贴胶
4 8 20 60
0.14 ±0.02 供压延软塑料
0.2 ±0.02供压延橡胶
0.5 供压延硬塑料
4 12 60 0.
5 ±0.02供压延橡胶钢丝帘布
450×1200 3 10 25 75 0.1 ±0.02供压延软塑料0.2 ±0.02供压延橡胶
550×17003 5 50 110 0.2 ±0.02供压延橡胶4
6 60 160 0.1 ±0.02供压延软塑料
5 50 160 0.2 ±0.02供压延橡胶
610×1730 3 6 50 132
0.2 ±0.02供压延椽胶
0.1 ±0.02供压延软塑料6 30 132 0.5 供压延硬塑料
610×1730 4 6 50 160
0.2 ±0.02供压延橡胶
0.1 ±0.02供压延软塑料6 40 185 0.5 供压延硬塑料
700×18003
6 60 300 0.2 ±0.02供压延橡胶
7
70 300 0.1 ±0.02供压延软塑料
30 300 0.5 供压延硬塑料4 7
60 400 0.2 ±0.02供压延橡胶
70 400 0.1 ±0.02供压延软塑料
30 400 0.5 供压延硬塑料
610/570× 23604 6 60 240 0.1 ±0.02供压延软塑料（制品宽度2000mm)
表3：部分国产压延机一些参考数据
辊筒尺寸D×L/mm 辊筒个
数
辊筒线速度
/(m/min)
主电机功率
/kW
制品最小厚度
/mm
制品厚度偏差
/mm
用途最低最高
230×630 2 2 10 7.5 0.5
供胶鞋行业压延胶鞋鞋底、鞋面
沿条等
3 2 10 15 0.2 ±0.02
供压延车胎胎面、胶管、胶带和
胶片等
4 4 10 22
0.1 ±0.02供压延软塑料
0.2 ±0.02供压延橡胶
0.5 ±0.02供压延硬塑料或橡胶钢丝帘布
360×11202 8 20 30 0.2 ±0.02
供压延轮胎隔离胶片及一般胶
片、胶板
3 8 20 55 0.2 ±0.02供胶布的擦胶或贴胶
4
8 20 60
0.14 ±0.02供压延软塑料
0.2 ±0.02供压延橡胶
0.5 供压延硬塑料
4 12 60 0.
5 ±0.02供压延橡胶钢丝帘布
450×1200 3 10 25 75 0.1 ±0.02供压延软塑料0.2 ±0.02供压延橡胶
550×17003 5 50 110 0.2 ±0.02供压延橡胶
4 6 60 160 0.1 ±0.02供压延软塑料
5 50 160 0.2 ±0.02供压延橡胶
610×1730 3 6 50 132
0.2 ±0.02供压延椽胶
0.1 ±0.02供压延软塑料6 30 132 0.5 供压延硬塑料
610×1730 4 6 50 160
0.2 ±0.02供压延橡胶
0.1 ±0.02供压延软塑料6 40 185 0.5 供压延硬塑料
700×18003
6 60 300 0.2 ±0.02供压延橡胶
7
70 300 0.1 ±0.02供压延软塑料
30 300 0.5 供压延硬塑料4 7
60 400 0.2 ±0.02供压延橡胶
70 400 0.1 ±0.02供压延软塑料
30 400 0.5 供压延硬塑料
610/570× 23604 6 60 240 0.1 ±0.02供压延软塑料（制品宽度2000mm)
表4：部分国外压延机的辊筒规格
表5：压延机生产厂及产品规格和用途
压延机型号与名称辊筒规格(直径×长
度)/mm
工艺用途主要生产厂家
SY-4r 720塑料四辊压延机φ250 ×720科研，生产透明硬片、普通片、板材上海市北蔡轻工
机械厂
SY-5L 860塑料五辊压延机φ300×860生产薄膜、透明硬片及普通片、板材
SY-4L 800塑料四辊压延机φ300×800生产PVC软膜、半硬透明或彩色薄片上海橡胶机械厂
SY-5L 800塑料五辊压延机 φ300×800 生产PVC 软膜、薄片
SY-4r 1120塑料四辊压延
机
φ360×1120
生产PVC 软膜、半硬透明片、彩色薄片、人造革
贴膜及填充剂塑料片
上海橡胶机械厂
上海市北蔡轻工
机械厂 SY- 31 1730塑料
φ610×1730
PVC 硬片及膜
大连橡胶塑料机械厂
三辊压延机
SY-4Γ1730塑料四辊压延
机
φ610×1730
软膜、人造革、贴膜、钙塑片材 SY-4Γ 1900塑料异径四辊压延机 φ610/ 软膜人造革贴膜 大连橡胶塑料机械厂
φ570 ×1900 SY-4Γ 2360塑料异径四辊压延机 φ610 PVC 软膜 φ570×2360 SY-4Γ 2500塑料四辊压延
机
φ610×2500
PVC 软膜
(1)辊筒数目及主要排列形式
压延机上辊筒的数目和安装排列形式，在标准GB/T 13578—1992中已经规定。

常见到的辊筒数目有3根
辊、4 根辊。

辊筒的安装排列形式有I 形、Γ形、S 形和L 形。

(2)辊筒的工作面直径和长度
辊筒的工作面直径和工作面长度是指图4- 12中的D 和L 值，单位为mm 。

在标注压延机型号中它是一个
主要数据，是表示压延机的规格大小的特征参数。

图1：辊筒的工作面直径和长度
从辊筒的工作面长度就可以知道这台压延性能生产薄膜制品的最大宽度。

一般制品的最大宽度是辊筒工作
面长度的85%-90%。

表3中列出部分国产压延机成型薄膜制品的最大宽度参考值。

从辊筒的工作强度方面考虑，为
保证压延机成型制品的横向截面厚度误差精度要求，在设计辊筒工作面直径与长度比值时，首先要从这台压延机的
生产制品的特殊条件考虑，生产软质塑料制品时（如薄膜），取L/D=2.5~3。

生产硬质塑料制品时（如硬片），取
L/D=2~2，2。

辊筒直径与长度的比值大小还与制造辊筒用材料有关：制造辊筒材料用合金钢或铸钢时，比值可取大
些；制造材料是冷硬铸铁时，比值要取小些。

国产压延机的辊筒工作面直径与长度的比值见表6。

表6：国产压延机辊筒工作面直径与长度比值
压延机上辊筒的工作面直径越大，则工作时辊体的刚度随之增强，横压力也会加大，但是，辊筒转动功率也要增加，辊筒直径的加大对制品质量的进步、保证薄膜的横向截面厚度公差有利。

(3)辊筒工作面转动速度
辊筒的工作速度增加，制品的产量就进步；假如辊筒的工作转速降低，则相应的制品的产量也就下降。

由此看出，压延机生产塑料制品的产量与压延机辊筒的运转速度是成正比例关系。

为了达到压延机的设计生产能力，正常生产中压延机辊筒的转速应在较高的速度条件下。

但是，要从安全生产和电动机启动条件方面考虑。

在生产初期，压延机辊筒的工作速度应慢些，由于生产初期，操纵工需要有一个生产工艺条件调整过程。

在这期间内，为了保证操纵工的人身安全和设备安全，辊筒的运转速度必须放慢。

(4)辊筒间的转速比
根据塑料树脂的性能和工艺条件的需要，压延机上的几根辊筒的转速应该有一些速度差。

每个辊筒的速度和辊筒间的速度差值的变化及温度的调整，要根据塑料制品的变化而改变。

几根辊筒间的速度差值调整范围，一般在1 ~ 1.5之间。

生产厚片时，由于生产用料量较大，要想达到原料的充分塑化和较好的混炼质量，一般压延机辊筒的工作转速要慢些。

在低于25m/min速度时，辊筒间的速度差大值，可在1.2以上；而生产较薄的软质薄膜时，原料的塑化质量已不成题目，辊筒可在大于40m/min速度中生产，这时原料已经不需要再有较大的剪切作用，辊筒间的速度比（即速度差)应取小些，一般在1.1以下。

(5)压延机设备说明书中应给出的技术参数
以SY-4Γ-1730型塑料四辊压延机为例说明如下。

①压延机型号说明：
②辊筒工作面直径为610mm。

③辊筒工作面线速度为0 ~ 54.758m/min。

④辊筒间速比调节范围Ⅰ号辊:II号辊:Ⅲ号辊：Ⅳ号辊= 1.000:1.275:1.388:1.461。

⑤辊筒工作面最高温度为190℃。

⑥压延制品最小厚度为0.10mm。

⑦压延制品最大宽度为1450mm。

⑧制品厚度偏差≤±0.02mm。

⑨主电动机数目及功率4台电动机，I、Ⅳ辊筒功率为75kW，II、III辊筒功率为100kW。

⑩辊距调节速度υmin=0.37mm/min, υmax=1.5mm/min。

? 辊距调节行程Ⅰ、Ⅳ号辊为50mm，Ⅱ、Ⅲ号辊为30mm。

? 轴交叉调节速度υ=2.5mm/min
? 轴交叉最大值为0.5mm。

? 减速箱传动比为1:40.247
? 辊距调节电动机功率为1.5kW/0.75kW, 1500r/min。

? 轴交叉调节电动机功率为0.75kW、转速为1500r/min。

? 挡料板调节电动机功率为0.4kW、转速为1500r/min。

? 润滑油循环用电动机功率为1.5kW、转速为1000r/min。

? 减速箱内润滑油循环油泵用电动机功率为2.2kW，转速为1000r/min。

? 液压装置用电动机功率为1.51kW，转速为1000r/min。

（三）压延机结构组成
压延机的结构组成形式有多种类型，这主要是为了适应成型不同塑料制品的工艺条件的需要。

其结构形式
的变化，主要是改变辊筒的数目和排列方式。

所以，不管压延机的结构形式如何变化，压延机的主要零件的组成还是基本相似的。

四辊压延机（以SY-4Γ-1800压延机为例）结构组成见图2。

图2：四辊压延机(SY-4S-1800)结构组成
1—电动机；2—齿轮减速箱；3—联轴器；4—液压系统；5—润滑油箱；6—拉回装置；7—辊筒调距装置；8—辊筒；9—输送带；10—挡料板；11—轴承座；12—旋转接头；13—切边装置；14—机架；15—机座
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