提高棉织物染色牢度的方法浅析

提高棉织物染色牢度的方法浅析

摘要：棉织物染色主要使用活性染料和还原染料。活性染料具有色泽鲜艳、湿牢度优异、适用性强、使用方便和成本低廉等特点，适于染中深色。还原染料具有色谱齐全、坚牢度高的特点，适于染中浅色。

虽然还原染料悬浮体轧染和活性染料轧烘轧蒸染色工艺都早已是成熟工艺，但在生产实践中，由于染料或工艺控制等方面的原因，仍然会碰到最终产成品某项色牢度不合格的问题：活性染料主要表现在中浅色织物的耐光牢度和深色织物的摩擦牢度上；还原染料主要表现在艳兰色的耐氯漂牢度和M灰的湿熨烫牢度上。本文主要探讨与这几项色牢度有关的问题。

1、活性染料染色色牢度

1.1 耐光色牢度

染料的耐光色牢度主要取决于染料母体结构。活性染料耐光牢度问题常见于三原色中的红色组分，由于其母体结构大多为偶氮基，具有相对较低的耐光牢度，致使三原色组合在耐光色军度试验中会产生不同步变褪色，导致视觉性加成变褪色。因此高耐光牢度红色活性染料的研发一直是活性染料研发的一个热点。

1.1.1 红色活性染料的耐光色牢度

为了提高红色活性染料耐光牢度，染料厂商往往采用两种方法对染料分子结构加以改进。一种方法是在偶氮基的两个相邻位置引入羟基，利用其配位能力，与重金属铜形成稳定的螯台环，提高耐光牢度，此类染料有C.I．活性红23(雷马素红3B、国产红KN-5B)和C.I.活性红49 (国产红KN-B)；另一种方法是在染料合成过程中采用“偶氮基保护技术”，即在偶氮基的邻位引入强吸电子基，如磺酸基等，利用其吸电子效应，降低偶氮基氮原子的电子云密度，提高偶氮基的耐光稳定性，此类染料有C．I．活性红194(国产红M-2BE、B-2BF)、C．I．活性红223(国产艳红M-GE)等。

1.1.2 染料的选择

与普通红色活性染料相比，高耐光牢度红色活性染料属于高档染料，使用成本较高，建议只用于中浅色织物的染色。对于深色织物的染色，由于耐光军度会随织物上染料浓度的增加而提高，使用普通染料即能达到较高的耐光牢度。

不同染料厂家生产的高耐光牢度红色商品染料力份也不同，经过试验测得，轧染时，在染料用量相同的情况下，永光红LF-2B得色量较低，丽华实坚牢红CA和诺威克隆红C-2BL得色量基本一致，诺威克隆深红CD和雷马素超级洋红RGB得色最深。因此染浅色应选用永光红LF-2B、诺威克隆红C-2BL和丽华实坚牢红CA；而当染中色时，诺威克隆深红CD雷马素超级洋红RGB具有明显的优势。

一般而言，染料组合的耐光牢度取决于拼色组分中耐光牢度最低的那只染料。因此，在选择了高耐光牢度红色活性染料后，与之拼色的染料必须也是高耐光牢度的，才能保证最终染色织物的耐光牢度。

1.1.3 生产过程控制

在生产过程中主要应注意两点，一是织物染后要充分皂洗，如果皂洗不净，未固着染料和水解染料残留于布面上会影响染色布的最终耐光牢度；二是阳离子多胺型固色剂和阳离子柔软剂应用于织物后整理时，会使织物的耐光牢度明显下降。对于中浅色活性染色来说，经过充分皂洗后的染色织物的摩擦牢度和熨烫牢度等一段都能满足要求，不必再进行固色处理。在进行柔软整理时，可以选用聚醚改性有机硅类等非离子柔软剂，既不会造成整理后的织物变色，又不会影响织物的耐光牢度。

1.2 耐摩擦色牢度

影响纺织品耐摩擦色牢度的因素有很多，如织物的组织结构、染色深度、色牢度测试方法等，这些都不是我们所能控制的，下面仅从工艺控制角度谈如何提高织物摩擦色牢度。

1.2.1 半成品质量控制

半成品的质量会直接影响到织物的摩擦色牢度，要求半成品烧毛要净、退浆率要高，煮练要匀、透，毛效和丝光钡值要高。

1.2.2 染色工艺控制

①染料优选

一般来说，摩擦色牢度的好坏与染料的化学结构并无直接关系，而主要与染料的提升力和固色率有关。染色深度相同时，染料用量越少，染品的摩擦牢度越好，尤其对于深红色和黑色，在染料优选上大有可为。

②水洗

要求在水洗阶段，充分洗去布面染料浮色。选用阴离子或非离子皂洗剂，高温皂洗。水质也是一个重要的因素，硬水会影响皂洗效果，并使浮色聚集沉积在织物表面，如有必要，可在皂洗液中另外添加螯合分散剂。

③固色

对于大多数颜色，在后整理使用固色剂，可以显著提高干摩擦牢度。现在市面上的固色剂分为含醛和无醛两种，通过对比试验，无醛固色剂的效果略逊于含醛固色剂。而且试验还证明，当含醛固色剂用量在一定范围内时，测得布面上游离甲醛含量在允许范围之内。但使用含醛固色剂时一定要慎重。

固色剂对于湿摩擦牢度的提高作用甚微，目前来说，提高湿摩擦牢度的有效途径还是使用湿摩擦军度增进剂。

2、还原染料染色色牢度

还原染料其与纤维的结合主要是再其上形成色淀，而非活性染料那样与纤维形成化学键结合，因此，其存在的色牢度问题主要与染料本身性能有关，要解决的话只能从优选染料入手。

2.1 耐氯漂牢度

与活性染料相比，大部分还原染料都具有优异的耐氯漂牢度，但属于蒽醌结构的蓝色系列还原染料则普遍耐氯漂牢度不佳，不能满足医用、餐饮业等一些特种行业纺织品高耐氯漂牢度的要求。尽管不同公司间的测试数据有所出入，但几只蓝色还原染料的耐氯漂牢度大体上排列如下：

蓝CLF>蓝RCL>蓝BC>蓝RS(RSN)。当然，与高氯漂牢度相伴而来的是其高昂的单价。综合考虑，当客户要求耐氯漂牢度为3级时，可以选择使用蓝BC；而当客户要求耐氯漂牢度4级以上时，则只能选择蓝CLF和蓝RCL。

2.2 耐湿熨烫色牢度

耐熨烫色牢度既包括变色牢度又包括沾色牢度，但在实际应用中，往往只考核白布沾色牢度。在新修订的GB／T 411《棉印染布》国家标准中规定，一等品的耐湿熨烫沾色牢度需要达到3级，按此要求，则还原染料染色布不应存在问题。但恰恰就是还原灰M(国外名还原灰MG)存在严重的湿熨烫变色牢度问题。还原灰M常用于拼染中、深色，深度尚可，价格也适中，其最大的缺点就是对湿热太敏感，耐湿熨烫色牢度和耐水渍色牢度都很差，而且是不可恢复的。

由此产生的问题是当印染厂生产的面料在服装厂制成成衣后，经熨烫整理会严重变色，造成客户索赔。为了避免此类问题发生，最好的办法就是不用M灰。

3、结语