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工业4.0需要怎样的现场总线?
无论是工业4.0还是物联网,要实现智能生产和 万物相连的美好愿景,都需要设备和服务端之间具有高 度联网和强大的通信能力,而高速、高效、安全的现场 总线是智慧工厂的基本保障。“传统的以太网在硬实时 通讯方面往往存在着三个主要问题,带宽利用率不高、 堆栈和交换机延迟。EtherCAT(以太网控制自动化技术) 因为采用了独特的数据处理方式 ‘On the fly’,突 破了传统以太网技术的性能局限。 “On the fly”的 运行机制能保证数据的高效率传输。数据帧在网络传输 的同时,每个节点读取帧中寻址到该节点的数据,并将 需要交换的数据写入帧。这种方式的带宽利用率很高, 且无需采用交换机或集线器。通过这种数据处理方式, 可以实现高效过程数据传输并使以太网数据有效率接近 100%,从而用最佳的带宽利用率获得最高的性能。
工业4.0与现场总线
演说人: 王相怡
目 录
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工业4.0的介绍 现场总线和现场总线控制系统 2016年工业4.0技术动向 现场总线和现场总线控制系统的定义
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工业4.0需要怎样的现场总线
1.工业4.0的介绍
工业4.0是德国政府提出的一个高科技战略计划。该项目由德国 联邦教育局及研究部和联邦经济技术部联合资助,投资预计达2亿欧元。 旨在提升制造业的智能化水平,建立具有适应性、资源效率及人因工程 学的智慧工厂,在商业流程及价值流程中整合客户及商业伙伴。其技术 基础是网络实体系统及物联网。 德国所谓的工业四代(Industry4.0)是指利用物联信息系统 (Cyber-Physical System 简称CPS)将生产中的供应,制造,销售信息 数据化、智慧化,最后达到快速,有效,个人化的产品供应。 工业4.0已经进入中德合作新时代,中德双方签署的《中德合 作行动纲要》中,有关工业4.0合作的内容共有4条,第一条就明确提出 工业生产的数字化就是"工业4.0"对于未来中德经济发展具有重大意义。 双方认为,两国政府应为企业参与该进程提供政策支持。
现场总线和现场总线控制系统的定义
现场总线是顺应智能现场仪表而发展起来的一种开放型的数字通 信技术,其发展的初衷是用数字通信代替一对一的I/O连接方式,把 数字通信网络延伸到工业过程现场。根据IEC和美国仪表协会ISA的定 义,现场总线是连接智能现场设备和自动化系统的数字式、双向传输 、多分支结构的通信网络,它的关键标志是能支持双向、多节点、总 线式的全数字通信。 随着现场总线技术与智能仪表管控一体化(仪表调校、控制组态、 诊断、报警、记录)的发展,这种开放型的工厂底层控制网络构造了 新一代的网络集成式全分布计算机控制系统,即现场总线控制系统( 简称FCS)。FCS作为新一代控制系统,采用了基于开放式、标准化的 通信技术,突破了DCS采用专用通信网络的局限;同时还进一步变革了 DCS中"集散"系统结构,形成了全分布式系统架构,把控制功能彻底 下放到现场。 简而言之,现场总线将把控制系统最基础的现场设备变成网络节 点连接起来,实现自下而上的全数字化通信,可以认为是通信总线在 现场设备中的延伸,把企业信息沟通的覆盖范围延伸到了工业现场。
: 一是智能工厂,分为两种,第一种是传统的工厂转型成智能工厂,第二种是一出生就是智能工厂; 二是解决方案公司,为制造业公司提供智能工厂顶层设计、转型路径图、软硬件一体化实施的工业 4.0解决方案公司。 三是技术供应商,包括工业物联网、工业网络安全、工业大数据、云计算平台、MES系统。除这三 类以外,虚拟现实、人工智能、知识工作自动化等技术供应商也会面临巨大的发展前景。
【解决方案】包括软件硬件。
软件有工业物联网、工业网络安全、工业大数据、云计算平台、MES系 统、虚拟现实、人工智能、知识工作自动化等;硬件是工业机器人(包括 高端零部件)、传感器、RFID、3D打印、机器视觉、智能物流(AGV)、 PLC、数据采集器、工业交换机等。
这是一次巨大的产业革命,错过了工业4.0也就错过了这个时代!谁最 终赢得第四次工业革命主导权?第四次工业革命以2013年德国汉诺威为标 志,宣布这一轮工作革命以智能制造为核心。
感谢老师和同学们的 观看!
• 工业4.0有哪些特点?
• 互联:互联工业4.0的核心是连接,要把设备、生产线、工厂、供应 商、产品和客户紧密地联系在一起。 • 数据:工业4.0连接和产品数据、设备数据、研发数据、工业链数据 、运营数据、管理数据、销售数据、消费者数据。 • 集成:工业4.0将无处不在的传感器、嵌入式中端系统、智能控制系 统、通信设施通过CPS形成一个智能网络。通过这个智能网络,使人 与人、人与机器、机器与机器、以及服务与服务之间,能够形成一个 互联,从而实现横向、纵向和端到端的高度集成。
• 创新:工业4.0的实施过程是制造业创新发展的过程,制造技术、产 品、模式、业态、组织等方面的创新,将会层出不穷,从技术创新到 产品创新,到模式创新,再到液态创新,最后到组织创新。 • 转型:对于中国的传统制造业而言,转型实际上是从传统的工厂,从 2.0、3.0的工厂转型到4.0的工厂,整个生产形态上,从大规模生产 ,转向个性化定制。实际上整个生产的过程更加柔性化、个性化、定 制化。这是工业4.0一个非常重要的特征。
2016年工业4.0技术动向
制造业和库存管理正向着智能化过渡。例如低功耗连 接、嵌入式处理和嵌入式感测等推动智能化过渡的技术已 经在提供低功耗、智能网络互联感测解决方案等领域取得 了巨大进步。然而,为了实现工业4.0更加广泛和快速的 部署,安全性和可靠性才是最值得关注的问题。诸如湿度 、温度和压力感测等多模式感测解决方案经常被集成在许 多工业和楼宇自动化系统中。从延长电池使用寿命到最终 的能量采集,超低功耗是关键所在。正是因为有了高效的 电源管理和信号链技术,我们才得以实现少于1微瓦的待 机功率以及低于100nA的睡眠模式电流。包括模拟和数字 信号处理器在内的集成式超声波和毫米波感测解决方案能 够在流量计量、诊断和很多其它工业应用中提供全新的多 模式功能
什么是工业4.0?
“互联网+制造”就是工业4.0。“工业4.0”是德国推出的概念, 美国叫“工业互联网”,我国叫“中国制造2025”,这三者本质内容 是一致的,都指向一个核心,就是智能制造。
2015年中国有几个概念非常火,第一是大众创业、万众创新,第 二就是工业4.0,第三个就是“互联网+”。“互联网+”是巨大无比 的概念,“互联网+”里面有“互联网+金融”叫做互联网金融、“互 联网+零售”、“互联网电子商务”,而“互联网+制造”就是工业 4.0。它将推动中国制造向中国创造转型,所以很多人说,工业4.0是 整个中国时代性的革命。
中国为什么选择德国标准?
第一,中国政府认为,德国路径比美国路径更容易实现;第二,美国的工业空心 化严重。IT公司出现工业4.0挑Leabharlann Baidu大,缺少基础设施的落地,德国工业技术雄厚,是生 产制造基地,生产设备供应商加IT业务解决方案提供商。在第四次工业革命的战略选 择上,中国政府的策略是,紧盯新一轮产业发展的潮流,选择工业4.0,推出中国版的 中国制造2025,寻找机会弯道超车,后发先制。
在未来的工业4.0时代,软件重要还是硬件重要,这个答案 非常简单:软件决定一切,软件定义机器。所有的工厂都是软 件企业,都是数据企业,所有工业软件在工业4.0时代,是至 关重要的,所以说软件定义一切。
工业时代4.0这条路刚刚开始,但给了我们大概的方向,未来企业 会变成数据的企业、创新的企业、集成的企业、不断快速变化的企业。 对于整个制造业来说,这是一个巨大的颠覆,称之为工业革命,是毫不 为过的。
工业4.0是一个全新的时代,一期刚刚开始,预计要30到50年的时间 发展引进,按照国家工信部部长所说:德国是从工业3.0串联到工业4.0, 中国是2.0、3.0一起并联到4.0。 工信部和中国工程院把中国版的工业4.0的核心目标定义为智能制造 ,这个词表述非常准确。由智能制造再延伸到具体的工厂而言,就是智能 工厂。智能制造、智能工厂是工业4.0的两大目标。
德国政府所定义的德国工业4.0,由一个信息,一个网络,四大主题、 三项集成、八项计划组成的框架机构。德国政府提出工业4.0整体框架有很 多地方和中国的实际国情不同,操作上面还有一定的距离。
第四次工业革命延续时间大概为30到40年,所以说工业4.0、移动互 联网对中国工业的颠覆、再造和融合,才刚刚开始。第四次工业革命的本 质是主导这个世界未来的工业标准之争,是由德国和美国按照自己的逻辑 路径、表述方法来进行推进。 美国提出了工业互联网标准,希望关注设备互联、数据分析、以及 数据基础上对业务的洞察,他们对传统工业互联网互联互通,其关注点在 大数据和云计算。 德国提出工业4.0,拥有强大的机械制造技术,嵌入式以及控制设 备的先进设备和能力,德国很关注生产过程智能化和虚拟化的深刻改变。 可以看到,美国工业互联网和德国工业4.0,实施路径和逻辑相反 ,但是目标一致。美国是以GE公司、IBM这些公司为支持,侧重于从软件 出发打通硬件;德国是以西门子、库卡、SAP这些公司为主导,希望可以 从硬件打通到软件。无论从软到硬,还是从硬到软,两者的目标是一致的 ,就是实现智能制造,实现移动互联网和工业的融合。
内涵: "工业4.0"概念包含了由集中式控制向分散式增强型控制的基本模 式转变,目标是建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的 生产模式。在这种模式中,传统的行业界限将消失,并会产生各种新 的活动领域和合作形式。创造新价值的过程正在发生改变,产业链分 工将被重组。 德国学术界和产业界认为,"工业4.0"概念即是以智能制造为主 导的第四次工业革命,或革命性的生产方法。该战略旨在通过充分利 用信息通讯技术和网络空间虚拟系统-信息物理系统相结合的手段, 将制造业向智能化转型。 “工业4.0”项目主要分为三大主题: 一是"智能工厂",重点研究智能化生产系统及过程,以及网络化分布 式生产设施的实现; 二是"智能生产",主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及 3D技术在工业生产过程中的应用等。该计划将特别注重吸引中小企业 参与,力图使中小企业成为新一代智能化生产技术的使用者和受益者 ,同时也成为先进工业生产技术的创造者和供应者; 三是“智能物流",主要通过互联网、物联网、物流网,整合物流资 源,充分发挥现有物流资源供应方的效率,而需求方,则能够快速获 得服务匹配,得到物流支持。
• 工业4.0有哪些技术支柱?
工业4.0九大技术支柱包括工业物联网、云计算、工业大数据、工业机器人、 3D打印、知识工作自动化、工业网络安全、虚拟现实和人工智能。这九大支柱中 会产生无数的商机和上市公司。
哪类公司最有前景
结合中国工业现状来看,工业智能化认为未来十年,中国工业4.0领域将有充足发展的三类公司有