胜利油田修井技术

次，水泥返高以下8井次。合理使用堵剂、优化用量，可降低封堵成本，提高封
堵效果。成岩剂缓凝时间长，固结后体积不缩小，价格低，在封堵施工中得到 了广泛使用；超细水泥价格适中、粒径小、比表面积大、水化速度快, 通过窄缝
能力强，在封堵致密层时优势明显；DH-07堵漏剂、ZY-QC-1堵剂能形成抗压
强度高、韧性好、微膨涨、施工时不留塞，但价格相对较高，仅在疑难井治理 中选择使用。2010年使用成岩剂封堵15口，超细水泥使用1口，DH-07与ZYQC-1堵剂封堵6口。2010年同一井段一次封堵成功有15口，实施二次封堵有5口， 无三次封堵同一段井，目前封堵有效率87.5%，远远大于以往封堵有效率。
一.不断完善套管修复技术，逐年提高套损井治理水平
3、套管加固技术 2007年开始探索小套管加固技术，包括中部悬挂、全井加固等工艺，目前已 实施小套管加固井2口（梁38-10、纯26-25），施工一次成功率100% 。大通径管加固技术首先在 L35-1井上试验获得成功，L35-1井是用Φ177.8mm油层套管完井的生产井，施工时用外径
860 1950 1820 12000
来源广、价格低、性能稳 定 粒径小、比表面积大、水 是G级油井水泥的再次粉碎 化速度快, 通过窄缝能力 物 强 铝酸盐、铁铝酸盐、碳酸盐 缓凝时间长，固结中体积 、调节剂 不缩小 密度小能充分充填整个炮 煤渣、粉煤灰、钙基膨润土 眼、耐水、油、酸、碱、 、木粉和热固性酚醛树脂。 耐温性能好 水硬性硅酸钙+石膏 JS-4、FS-52L、JZ-1、JCJ002、LX-S、SYZQ-2、超细 水泥、高铝水泥、水泥膨胀 剂粉
主要内容
一.不断完善套管修复技术，逐年提高套损井治理水平
二.研究应用大修技术，不断提高大修成功率 三.应用连续冲洗技术，不断降低作业风险 四.细化套管除垢技术，加快作业施工进度
五.合理使用防偏磨工具，控制作业主材费用
六.开发应用新型工具，提高作业施工效率
一.不断完善套管修复技术，逐年提高套损井治理水平
Байду номын сангаас
堵剂封堵治理套损井22口，施工井数及有效率创历史新高
，年累计增油4079吨。
一.不断完善套管修复技术，逐年提高套损井治理水平
2010年 套 损 井 封 堵 情 况 明 细 表
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 井号 C19X4 C5X28 T84-5 C7-11 C19-3 C2X32 L219 C17-14 CG1 C17-3 C23-8 C19X4 C26-I0 L212-20 C17X16 L222 C56-28 C36-19 F15C12 C84-5 C6-49 井 别 油 油 油 油 油 油 油 油 油 油 油 油 水 水 油 油 油 油 油 油 油 施工 单位 5 5 2 3 12 华1 12 2 5 华1 8 华1 4队 12队 4队 12队 12队 6队 华宇 华宇 华1 投产 年限 14 15 23 22 15 18 21 21 12 39 20 47 8 20 19 21 12 20 4 23 11 套损位置 返高之下 返高之下 返高之上 返高之上 返高之下 返高之上 返高之上 返高之上 返高之下 返高之上 返高之下 返高之下 返高之上 返高之上 返高之上 返高之上 返高之上 返高之上 返高之上 返高之下 上下都有 漏失井段 1346-1357 1404 1284-1294 874-884 1674-1684 1466-1478 1426-1444 655-665m 2175-2190 1044-1054 1374-1384 1662-1678 1238-1248 1280-1316 1440-1450 1332-1354 96-118 1385-1395 1762-1771 1897-1914 81.5-91 1197-1231 1435-1609 1029-1050 2140-2150 2239-2249 成岩剂 DH-07 DH-07 ZY-QC-1 ZY-QC-1 化学堵剂 成岩剂 成岩剂 成岩剂 成岩剂 超细水泥 成岩剂 DH-07 使用堵剂 成岩剂 成岩剂 成岩剂 成岩剂 成岩剂 成岩剂 成岩剂 成岩剂 备注 一次成功 一次成功 一次成功 一次成功 一次成功 一次成功 一次成功 注3次，封堵2段 一次成功 一次成功 一次成功 一次成功 一次成功 二次成功 转大修 套管错断，未封堵 二次成功 二次成功 一次成功 一次成功 注6次，封堵4段
的工作效率。加快了处理速度。2004年单动力用时90
天，处理水泥固结油管5口井，成功率100％。
二.研究应用大修技术，不断提高大修成功率
2、电潜泵打捞 2010年在总结以往施工经验的基 础上，制定了保护电缆防止堆积，适度处理机组防止 分解的处理原则，通过实施施工进度极大加快。在打 捞落井电泵机组时，对套铣筒结构进行改进，实现了 套铣打捞一次完成，保证了下部落鱼的完整性；针对 电机的特殊结构，设计制作了具有针对性的限位套铣 筒，对电机进行适度套铣，为电机整体打捞奠定基础 ，在用母锥打捞抽出电机转子后，采用加长滑块捞矛 打捞、大力上提解卡捞获电机。
22
C42
油
4
38
上下都有
一次成功
一.不断完善套管修复技术，逐年提高套损井治理水平
从封堵情况可以看出，无论是油井还是水井、投产时间长还是短，无论是 水泥返高以上还是以下，均可利用封堵技术进行治理。2010年封堵油井20口， 水井2口；封堵投产15年以上有16井次， 15年以内有6井次；水泥返高以上16井
Φ139.7mm，壁厚9.17mm，内径121mm无接箍N80套管43米作为加固管，实现对射孔段2812.32832米的密封；今年又在纯32-2井，对1298-1428米井段进行大通径长井段套管加固获得成功。
一.不断完善套管修复技术，逐年提高套损井治理水平
4、自由侧钻技术 该技术是在油层部位，利用侧钻形成新的井眼，下尾管 固井完井的一种套管修复工艺，是其它修复工艺无法实施的一种补救措施。 目前已实施3口（纯2-38、纯6N21、纯32-10），成功率100%。
精细作业管理、创新修井工艺
进一步提升井下作业技术水平
前
言
纯梁作业是集油（气）水井大小修等石油工程技术服务为一体的专
业修井队伍，现有小修作业队伍11个，大修队1个，年作业能力1200余口，
2005年通过ISO9000、14000、18000管理体系认证；纯梁作业除能进行 常规的油水井大小修外，通过多年的不断实践探索，在复杂井况处理、
二.研究应用大修技术，不断提高大修成功率
3、防砂管柱打捞 防砂管柱由于 结构特殊，管外砂体沉积，处理 不慎会将中心管拔断、致使外管 脱落，施工难度加大，为此我们 探索实施 “冲、蹩、捞、挤、拔 、套” 防砂管柱打捞技术，大幅
度降低了施工难度，使小修队伍
也可成功打捞防砂管柱。2004年 至2010年实施11口，成功率100％ 。
主要内容
一.不断完善套管修复技术，逐年提高套损井治理水平 二.研究应用大修技术，不断提高大修成功率
三.应用连续冲洗技术，不断降低作业风险 四.细化套管除垢技术，加快作业施工进度 五.合理使用防偏磨工具，控制作业主材费用 六.开发应用新型工具，提高作业施工效率
二.研究应用大修技术，不断提高大修成功率
通过近几年的不断完善，套损井治理技术由2005年以
前单一的“机械卡封、技术套管内倒套换套、水泥封堵 ”，逐步形成了目前5大系列7类工艺10种做法的套管修 复技术（机械卡封—闭式管柱、丢手卡封；倒套换套-技术套管内换套、裸眼段换套；补贴加固-膨胀管补贴、
实体管加固；注灰封堵—预堵封堵、解堵封堵；套管侧
钻—定向侧钻、自由侧钻），套损井治理水平逐年提高 。
一.不断完善套管修复技术，逐年提高套损井治理水平
1、倒换套技术 2005年4月在 L38-1采用套铣技术，实现了在表层套管内换取油 层套管，2006年5月在J31-16井通过套铣实现了裸眼井换取油层套管，从此倒套
换套技术得到不断完善，从2005年至2010年共倒换套16口，成功15口，成功率
管柱后，发现油层部位缩径变形，用梨形胀管器胀管获得成功。
一.不断完善套管修复技术，逐年提高套损井治理水平
6、套管封堵技术 2010年我们利用封堵技术治理套损井 具有施工简单、费用低、保持原套管内通径不变、遗留问 题少等特点。在施工过程中，地质、工艺、作业、采油及 相关部门依据具体情况，反复论证，优选堵剂及封堵工艺 ，并加强现场监控指导，确保施工效果。2010年利用各类
套损井治理等方面有独到之处。
2010年作业系统面对日益复杂井下状况，立足作业系统特点和生产 运行实际，围绕原油生产这个中心，以系统节点管理活动为契机，充分
发挥主观能动性，精细作业管理，狠抓技术创新工作，在作业技术和作
业管理方面取得了新成绩、新经验，促进了作业系统整体水平的提高， 取得了较好的经济效益。本文重点介绍纯梁采油厂作业工艺技术的开发 及应用情况。
作业系统在前几年成功实施复杂打捞配套技术的基础上，近几年加大对 疑难井处理技术的研究，通过工艺创新，精密组织疑难井处理技术逐步成熟， 打捞成功率明显提高。今年大修施工26口井，大修成功率88.9%，比计划75% 增加13.9个百分点。
1、水泥固结油管打捞 在注灰施工过程中，由于水泥 性能不够稳定，缓凝措施不到位，致使灰浆早凝，发 生卡钻造成水泥固结油管。在处理过程中，改变传统 磨鞋处理的做法，设计制作新型套铣头，提高了套铣
DH-07堵漏剂
7800
ZY-QC-1堵剂
7800
套漏井封堵、套变井（不留塞）封堵、侧钻井 在封堵层位形成抗压强度 （不留塞）封堵、大斜度井（不留塞）封堵、高 高、韧性好、微膨涨和有 温高压低渗透井（带溢流）封堵、二次固井、管 效期长的固化体；固化时 外窜井封堵、热采井（注蒸汽）封堵、封层封炮 间可调；不留塞。 眼等。 结构形成剂、胶凝固化剂、 能够在封堵层位形成抗压 浅层套管破损位置的管外环空存在巨大空洞时的 膨胀型活性填充剂、AL 2O3- 强度高、韧性好、微胀涨 堵漏修复，油气水井的出水层及炮眼的封堵。 SiO2增强剂、 Zr O2-TiO2、 和有效期长的固化体。能 将周围介质胶结成一个牢 Y-TZP。 固的整体。
一.不断完善套管修复技术，逐年提高套损井治理水平
封堵材料对比
堵剂名称
G级油井水泥 超细水泥 成岩剂 炮眼封堵剂
价 格
（元／吨）
成
份
优
点
使用范围
使用范围广，主要应用于注灰塞，封堵渗透性中 等以上油层。 主要应用于炮眼封堵及致密层封堵。 适用于水泥返高以上，渗透性强，需大剂量封堵 的井 适用于温度高、地层压力高，特别适用于套变井 的封堵
一.不断完善套管修复技术，逐年提高套损井治理水平
5、套管整形技术 2010年在套管修复中，针对套管变形问题探索实施了胀管 修复工艺获得成功。胀管修复是利用钻柱传递压力，使梨形胀管器在钻杆及配 重钻铤快速下放作用下，产生向下的冲击挤胀力，对套管变形部位进行冲击 （顿击）、挤胀，在连续不断的冲击挤胀力的作用下，变形部位套管逐渐被挤 胀而恢复到原径向尺寸或基本恢复、复位到原径向尺寸。纯48-3井通过使用由小 到大梨形胀管器胀管后，母锥打捞落井油管获得成功，梁212-10井解卡捞获落井
93.8％，采油厂裸眼换套最深度达到了452m。2010年在金31-05井的换套施工中， 针对套管严重弯曲，常规示踪保鱼无法进行的情况，通过全井示踪、泥浆垫底、 改进套铣工艺等措施，使该井换套成功，增加日油能力3.1吨。
一.不断完善套管修复技术，逐年提高套损井治理水平
2、套管补贴技术 2006年9月与钻井院结合，首次在L38-1井利用国产实体膨胀 管对井深190至280m处的漏失段，补贴获得成功。2007-2009年初利用油田优惠 政策，采用亿万奇公司膨胀管补贴技术修复套损井17口、18井次，修复成功率 100%，其中在纯26-23井的补贴中，创造了在Φ139.7mm套管中使用 Φ107.95mm膨胀管一次补贴长度535.46米亚洲新纪录；与此同时，又与钻井院 结合利用国产膨胀管补贴2口井，成功率100％。