最小弯曲半径

当材料B>3t时，可不计材料的变薄，即η=1， 最小相对弯曲半径为：
rm in 1 1 1
t
2 2 2
或 rmin 1 1 t 2
δρ——最大伸长率 ψρ——最大断面收缩率值。 δρ和ψρ值越大，则最小弯曲半径rmin/t越小。
1 零件的弯曲角α
零件的弯曲角α较小时，接近弯曲圆角的直边 部分也参与变形，使弯曲角处的变形得到一定 程度的减轻，当α<70°时，弯曲角的影响比较 显著，α>70°时，其影响不大。
较大的应变梯度能起到阻止外表面金属产生局 部不稳定塑性变形的作用，因此，可以获得较 大的变形和采用较小的最小相对弯曲半径rmin/t。
ຫໍສະໝຸດ Baidu最小弯曲半径
最小相对弯曲半径rmin/t
弯曲时在切向拉应力作用下，毛坯外表 面金属变形的伸长率为：
R (r t)
η—材料变薄系数
代入式
(r
1 2
t)
整理，得
2 (1 )
r 21 1 t
断面收缩率ψ和伸长率δ有如下关系
1
1
故又有
2 2
r
t
2( 1)
rmin/t应适当增大，应将 有毛刺的表面朝向弯曲 凸模。
4 板料的宽度和厚度
相对宽度b／t大时，允许采用的相对弯曲半径 应大一些
图示是b/t对rmin/t的影响，b/t较小时影响明显， b/t>10时其影响不大。
5 板料的厚度
当板厚较小时，切向应变梯度大，从外表面到 变形中性层其数值很快由最大值衰减为零。
2 板材的方向性
冷轧板具有方向性。轧制方向上的塑性 指标δρ（最大伸长率）和ψρ（最大断面收 缩率）大于垂直方向。当弯曲线垂直于 轧制方向时，最小相对弯曲半径rmin/t的 数值最小。
3 板料表面质量与剪切断面质量
板料表面有划伤、裂纹或剪切断面有毛 刺、裂口和冷作硬化等缺陷，弯曲时容 易造成应力集中，使材料过早地破坏。