PID自动控制控制基本原理与控制算法

合集下载

PID控制器的原理与调节方法

PID控制器的原理与调节方法

PID控制器的原理与调节方法PID控制器是一种常见的控制算法,广泛应用于工业自动化系统中。

它是通过对反馈信号进行比例、积分和微分处理,来实现对被控对象的控制。

本文将介绍PID控制器的原理和调节方法,并探讨其在实际应用中的一些注意事项。

一、PID控制器原理PID控制器的原理基于三个基本元素:比例、积分和微分。

这三个元素分别对应控制误差的当前值、累积值和变化值。

PID控制器根据这三个元素的加权和来生成控制信号,以实现对被控对象的稳定控制。

1. 比例元素(P)比例元素是根据当前的控制误差进行调节的。

它直接乘以一个比例系数,将误差放大或缩小,生成相应的控制信号。

比例元素的作用是快速响应控制误差,但可能引起超调和震荡。

2. 积分元素(I)积分元素是对控制误差的累积值进行调节的。

它将误差进行积分,得到一个累积值,并乘以一个积分系数,生成相应的控制信号。

积分元素的作用是消除稳态误差,但可能导致系统响应过慢或产生超调。

3. 微分元素(D)微分元素是对控制误差的变化率进行调节的。

它将误差进行微分,得到一个变化率,并乘以一个微分系数,生成相应的控制信号。

微分元素的作用是预测误差的变化趋势,以提前调整控制信号,但可能引起过度调节和噪声放大。

通过调节比例、积分和微分元素的系数权重,可以优化PID控制器的响应速度、控制精度和抗干扰能力。

二、PID控制器调节方法PID控制器的调节方法通常包括经验法和自整定法两种。

1. 经验法经验法是基于经验和试错的方法,通过手动调节PID控制器的系数来实现对被控对象的控制。

具体步骤如下:步骤一:将积分和微分元素的系数设为零,只调节比例元素的系数。

步骤二:逐渐增大比例系数,观察系统的响应,并调整至系统稳定且响应时间较短。

步骤三:增加积分系数,减小系统的稳态误差,但要注意避免系统过调和震荡。

步骤四:增加微分系数,提高系统对突变的响应速度,但要避免过度调节和噪声放大。

2. 自整定法自整定法是基于系统辨识和参数整定理论的方法,通过对系统的频域或时域特性进行分析,自动计算得到PID控制器的系数。

pid控制的基本原理

pid控制的基本原理

pid控制的基本原理PID控制的基本原理。

PID控制是一种常见的控制算法,它可以用来控制各种各样的系统,从家用电器到工业自动化系统都有广泛的应用。

PID控制器是由比例(P)、积分(I)和微分(D)三个部分组成的,它通过对系统的测量值和设定值进行比较,然后计算出一个控制量来调节系统的输出,使系统的实际输出值尽可能地接近设定值。

在本文中,我们将介绍PID控制的基本原理,包括每个部分的作用和如何调节PID参数,以及PID控制在实际系统中的应用。

比例部分(P)是根据系统的测量值和设定值之间的差异来产生一个控制量,它的作用是使系统的输出值与设定值之间的差异尽可能地减小。

比例部分的输出量正比于系统的误差,当误差较大时,比例部分的输出也会相应增加,从而加快系统的响应速度。

然而,比例控制器也存在一个问题,就是会产生静差,即系统的输出值无法完全等于设定值,这时需要积分部分来进行补偿。

积分部分(I)是根据系统的误差累积值来产生一个控制量,它的作用是消除系统的静差,使系统的输出值尽可能地接近设定值。

积分部分的输出量与系统的误差累积值成正比,当系统的误差较大且持续时间较长时,积分部分的输出也会相应增加,从而逐渐减小系统的静差。

然而,积分控制器也存在一个问题,就是会产生超调,即系统的输出值会超过设定值,这时需要微分部分来进行调节。

微分部分(D)是根据系统的误差变化率来产生一个控制量,它的作用是抑制系统的超调,使系统的输出值尽可能地稳定。

微分部分的输出量与系统的误差变化率成正比,当系统的误差变化率较大时,微分部分的输出也会相应增加,从而减小系统的超调。

然而,微分控制器也存在一个问题,就是会放大系统的噪声,这时需要合理设置微分时间常数来平衡系统的响应速度和稳定性。

PID控制器的参数调节是一个重要的问题,它直接影响到系统的性能和稳定性。

通常情况下,可以采用试错法来进行参数调节,即先将积分和微分部分的参数设为零,然后逐步增加它们的值,直到系统的性能和稳定性达到最佳状态。

自动控制原理PID算法知识点总结

自动控制原理PID算法知识点总结

自动控制原理PID算法知识点总结自动控制原理中,PID(比例-积分-微分)算法是一种广泛应用的控制方法。

它通过比例环节、积分环节和微分环节的组合,实现对控制过程的自动调节。

PID算法的核心是通过反馈控制,使被控对象的输出与期望值之间尽可能地接近。

本文将系统总结PID算法的知识点,包括算法原理、参数调节、应用案例等方面。

一、算法原理PID算法的核心思想是根据误差信号的大小和变化率,综合利用比例、积分和微分三个环节对输出信号进行调节。

具体而言,PID算法根据以下三个参数对输出信号进行计算:1. 比例环节(Proportional):比例环节根据误差信号的大小与期望值之间的差异,按照一定的比例进行调节。

比例响应快,但可能导致系统的超调和震荡。

2. 积分环节(Integral):积分环节主要用来消除稳态误差,即在长时间内系统输出值与期望值之间的差异。

积分响应较慢,但能够确保系统稳定性。

3. 微分环节(Derivative):微分环节根据误差信号的变化率,对系统的输出进行调节。

微分响应快,但可能会放大噪声信号。

通过合理地设置比例、积分和微分三个参数,可以实现系统的稳定性、快速响应和减小超调。

PID算法的数学表达式如下:\[u(t) = K_p * e(t) + K_i * \int_{0}^{t} e(\tau)d\tau + K_d *\frac{de(t)}{dt}\]其中,u(t)为控制器的输出信号,e(t)为误差信号,\(K_p\)为比例系数,\(K_i\)为积分系数,\(K_d\)为微分系数。

二、参数调节PID控制器的性能取决于比例、积分和微分三个参数的设置。

合理的参数选择可以实现系统的快速响应和稳定性。

常用的参数调节方法包括手动调节、经验调参和自整定方法。

1. 手动调节:通过设置比例系数、积分系数和微分系数的大小,对控制器的性能进行调优。

手动调节需要经验和工程实践支持,能够满足基本的控制需求。

PID控制器应用

PID控制器应用

PID控制器应用随着科学技术的不断发展,自动控制技术在各行各业得到广泛应用。

在控制系统中,PID控制器是一种经典的控制方法,它通过对系统输出信号与参考输入信号之间的误差进行反馈调节,以实现对系统的控制。

本文将探讨PID控制器的应用。

一、PID控制器的基本原理PID控制器基于比例-积分-微分控制算法,可以通过调节这三个环节的系数,即比例系数Kp、积分系数Ki和微分系数Kd,来实现对系统的控制。

比例控制项根据误差的大小与系数的乘积进行调节,积分控制项根据误差的累积量与系数的乘积进行调节,微分控制项根据误差变化率与系数的乘积进行调节。

PID控制器的输出信号是这三个控制项的叠加。

二、PID控制器在工业过程中的应用1. 温度控制在工业过程中,温度控制是一项非常重要的任务。

PID控制器可以通过对温度传感器信号与设定温度信号之间的差异进行调节,实现对温度的精确控制。

比例系数Kp可以控制温度的快速响应性,积分系数Ki可以消除稳态误差,微分系数Kd可以抑制温度波动。

2. 速度控制在工业生产中,对机械设备的速度进行控制是非常关键的。

PID控制器可以通过对速度信号与设定速度信号之间的误差进行调节,实现对速度的精确控制。

比例系数Kp可以控制速度的快速响应性,积分系数Ki可以消除稳态误差,微分系数Kd可以抑制速度的波动。

3. 液位控制在化工生产中,对液位进行控制是必不可少的。

PID控制器可以通过对液位传感器信号与设定液位信号之间的差异进行调节,实现对液位的精确控制。

比例系数Kp可以控制液位的快速响应性,积分系数Ki可以消除稳态误差,微分系数Kd可以抑制液位的波动。

三、PID控制器的优缺点1. 优点PID控制器简单易实现,适用于各种控制系统,具有广泛的适应性。

它可以根据环境的变化进行在线调节,实现对系统的动态控制。

2. 缺点PID控制器的参数调节比较复杂,需要经验和专业知识。

在某些复杂的系统中,可能需要更复杂的控制算法来实现更精确的控制效果。

PID控制算法的原理及应用

PID控制算法的原理及应用

PID控制算法的原理及应用1. 简介•PID(比例-积分-微分)控制算法是自动控制领域中最常用的一种控制算法。

•PID控制算法通过不断调整控制器的输出,使得被控对象的输出达到预期的目标值。

2. PID控制算法原理PID控制算法由三个部分组成:比例环节、积分环节和微分环节。

2.1 比例环节比例环节根据系统输出的偏离程度,以一定的比例输出控制信号。

比例系数越大,控制信号的变化越敏感。

2.2 积分环节积分环节根据系统输出的偏离累积值,以一定的比例输出控制信号。

积分环节用于消除长期偏差,提高系统的稳定性。

2.3 微分环节微分环节根据系统输出的变化速率,以一定的比例输出控制信号。

微分环节用于预测系统未来的变化趋势,提前进行调整。

2.4 PID算法公式PID控制算法的输出可以表示为:\[u(t) = K_p \cdot e(t) + K_i \cdot \int_0^te(\tau) \, d\tau + K_d \cdot \frac{de(t)}{dt}\]其中, \(u(t)\) 为控制信号, \(e(t)\) 为系统的偏差, \(K_p\) 、 \(K_i\) 和 \(K_d\) 分别为比例系数、积分系数和微分系数。

3. PID控制算法应用场景PID控制算法广泛应用于各种自动控制系统中。

以下为几个常见的应用场景:3.1 温度控制PID控制算法在温度控制中常常被应用。

通过测量温度并与目标温度进行比较,PID控制器可以调整加热或冷却设备的控制信号来保持温度稳定。

3.2 机器人控制PID控制算法在机器人控制中被广泛使用。

机器人的运动轨迹可以通过PID控制器来控制,以实现准确的位置控制和运动稳定性。

3.3 液位控制在液位控制系统中,PID控制器可以根据液位的偏差调整液位控制装置的输出信号,以维持液位稳定。

3.4 电机控制PID控制算法在电机控制中被广泛应用。

通过不断调整电机的输入信号,PID控制器可以精确控制电机的转速和位置。

控制系统中PID控制算法的详解

控制系统中PID控制算法的详解

控制系统中PID控制算法的详解在控制系统中,PID控制算法是最常见和经典的控制算法之一。

PID控制算法可以通过对反馈信号进行处理,使得控制系统能够实现稳定、精确的控制输出。

本文将详细介绍PID控制算法的原理、参数调节方法和优化方式。

一、PID控制算法的原理PID控制算法是由三个基本部分组成的:比例控制器、积分控制器和微分控制器。

这三个部分的输入都是反馈信号,并根据不同的算法进行处理,最终输出控制信号,使得系统的输出能够与期望的控制量保持一致。

A. 比例控制器比例控制器是PID控制算法的第一部分,其输入是反馈信号和期望控制量之间的差值,也就是误差信号e。

比例控制器将误差信号与一个比例系数Kp相乘,得到一个控制信号u1,公式如下:u1=Kp*e其中,Kp是比例系数,通过调节Kp的大小,可以改变反馈信号对控制输出的影响程度。

当Kp增大时,控制输出也会随之增大,反之亦然。

B. 积分控制器积分控制器是PID控制算法的第二部分,其输入是误差信号的累积量,也就是控制系统过去一定时间内的误差总和。

积分控制器将误差信号的累积量与一个积分系数Ki相乘,得到一个控制信号u2,公式如下:u2=Ki*∫e dt其中,Ki是积分系数,通过调节Ki的大小,可以改变误差信号积分对控制输出的影响程度。

当Ki增大时,误差信号积分的影响也会增强,控制输出也会随之增大,反之亦然。

C. 微分控制器微分控制器是PID控制算法的第三部分,其输入是误差信号的变化率,也就是控制系统当前误差与上一个采样时间的误差之差,用微分运算符表示为de/dt。

微分控制器将de/dt与一个微分系数Kd相乘,得到一个控制信号u3,公式如下:u3=Kd*de/dt其中,Kd是微分系数,通过调节Kd的大小,可以改变误差信号变化率对控制输出的影响程度。

当Kd增大时,误差信号的变化率的影响也会增强,控制输出也会随之增大,反之亦然。

综合上述三个控制部分可以得到一个PID控制输出信号u,公式如下:u=u1+u2+u3二、PID控制算法的参数调节PID控制算法的实际应用中,需要对其参数进行调节,以达到控制系统稳定、精确的控制输出。

PID算法基本原理及整定实现方法

PID算法基本原理及整定实现方法

PID算法基本原理及整定实现方法PID(比例-积分-微分)控制算法是一种用于控制系统的基本控制方法,广泛应用于工业控制领域。

PID控制算法的基本原理是通过计算控制器的输出值与目标值之间的偏差,使用比例、积分和微分三个部分的权重调节来调整控制器的输出,从而使得控制系统的输出尽可能接近目标值。

本文将详细介绍PID控制算法的基本原理以及整定实现方法。

一、PID控制算法基本原理1.比例部分(P部分):比例部分按照输入信号与目标值之间的差异进行调节,输出与误差成正比。

当输入信号与目标值之间的差异很大时,比例部分对整体控制量的调整起到主导作用。

它的作用是根据误差的大小来调整控制器的输出,但是仅仅依靠比例控制往往会导致系统的震荡或者超调。

2.积分部分(I部分):积分部分根据控制器输出的误差累计之和进行调节,用来消除系统的稳态误差。

积分控制主要用于对系统的稳态误差的恢复,通过累积误差来调整控制器的输出,使得系统能够在稳态下达到目标值。

3.微分部分(D部分):微分部分根据误差的变化率进行调节,用来预测系统的未来行为,抑制系统的超调和振荡。

微分控制是对系统的瞬时响应进行补偿,通过预测系统的未来行为来调整控制器的输出。

二、PID控制参数整定方法PID控制器的参数整定是指根据实际系统的特性和需求确定合适的比例、积分和微分部分的权重,以使得控制系统能够在期望的响应速度、稳定性和稳态误差下工作。

常用的PID控制参数整定方法有如下几种。

1. Ziegler-Nichols方法:该方法通过系统的临界响应特性来确定PID控制器的参数。

首先将PID控制器的积分和微分时间设为零,逐渐增大比例增益,使得系统产生临界振荡,然后通过测量振荡的周期和振幅来计算出合适的参数。

2. Chien-Hrones-Reswick方法:该方法是一种改进的Ziegler-Nichols方法,通过调整PID控制器的参数和系统的时间常数之间的关系来确定合适的参数。

PID控制的基本原理

PID控制的基本原理

PID控制的基本原理1. 比例控制(Proportional Control):比例控制是根据误差的大小来调节输出的控制量。

误差是目标值与实际值之间的差异。

比例控制的输出与误差成正比,通过增加或减少控制量来减小误差。

比例系数(kp)决定了比例控制的灵敏度,即调节输出的速度。

如果比例系数设置得过大,系统会变得不稳定;如果设置得过小,系统响应较慢。

2. 积分控制(Integral Control):积分控制是根据误差的累积来调节输出的控制量。

它考虑了误差的历史变化,用来消除系统静态误差。

积分控制的输出正比于误差累积的积分值。

积分系数(ki)用来控制积分控制的灵敏度,它决定了调节速度和稳定性的折衷。

如果积分系数设置得过大,系统会出现超调;如果设置得过小,系统静态误差无法完全消除。

3. 微分控制(Derivative Control):微分控制是根据误差的变化率来调节输出的控制量。

它用来抑制系统的振荡和过冲现象。

微分控制的输出与误差变化的速率成正比。

微分系数(kd)决定了微分控制的灵敏度,即对误差变化的响应程度。

如果微分系数设置得过大,系统会变得不稳定;如果设置得过小,系统对变化的响应较慢。

PID控制的基本原理是基于反馈机制。

控制器根据被控对象的实际状态与目标状态之间的误差来调节控制量,使误差逐渐减小,直到系统的输出达到设定值。

通过不断调节控制器的参数(比例系数、积分系数和微分系数),可以逐步优化系统的响应速度和稳定性。

PID控制在工业过程中广泛应用,如温度控制、压力控制、流量控制等。

它具有简单、可靠、易于实现的特点,可以适应不同的控制需求,并通过调节控制参数实现各种性能要求。

然而,PID控制器的设计和参数调节需要经验和技巧,对于复杂的非线性系统,可能需要进一步的改进和优化,如模糊PID控制、自适应PID控制等。

总之,PID控制是一种基于误差反馈的控制算法,通过比例、积分和微分三个控制器的结合,实现对被控对象的精确控制。

PID控制原理及编程方法

PID控制原理及编程方法

PID控制原理及编程方法PID控制是一种常见的控制算法,用于调节系统输出与期望输入之间的偏差。

PID控制的原理是根据当前的误差、误差变化率和误差累积值来调整系统输出,从而使系统输出逐渐接近期望输入。

PID控制具有简单易实现、调节性能良好的特点,被广泛应用于各种自动控制系统中。

比例项是根据当前误差的大小来调整系统输出,比例增益参数Kp决定了比例项的权重。

当误差较大时,比例项的影响较大,系统输出会迅速调整;当误差较小时,比例项的影响较小。

积分项是根据误差累积值来调整系统输出,积分增益参数Ki决定了积分项的权重。

积分项可以弥补比例项无法完全消除的稳态误差,使系统更加准确地跟踪期望输入。

微分项是根据误差变化率来调整系统输出,微分增益参数Kd决定了微分项的权重。

微分项可以抑制系统的震荡和超调,使系统响应更加平滑。

u(t) = Kp * e(t) + Ki * ∫e(t)dt + Kd * de(t)/dt其中,u(t)为系统输出,e(t)为当前误差,de(t)/dt为误差变化率。

离散PID控制适用于基于采样的离散系统,通常在嵌入式系统中应用较多。

离散PID控制的基本步骤如下:1.初始化PID参数:设置比例增益Kp、积分增益Ki和微分增益Kd的初值,以及误差累积值和上一次误差的初值。

2.读取当前输入和期望输入。

3.计算当前误差:e(t)=期望输入-当前输入。

4. 计算比例项:Proportional = Kp * e(t)。

5. 计算积分项:Integral = Ki * ∑e(t)dt。

其中,∑e(t)dt是误差累积值,可以通过将当前误差加到上一次误差累积值上来计算。

6. 计算微分项:Derivative = Kd * (e(t) - 上一次误差)。

7. 计算PID输出:u(t) = Proportional + Integral + Derivative。

8.将PID输出作为系统控制信号。

9.更新上一次误差和误差累积值。

pid控制

pid控制
这种算法可以避免控制量长时间停留在饱 和区。
1.2.5 梯形积分PID控制算法
在PID控制律中积分项的作用是消除余差, 为了减小余差,应提高积分项的运算精度, 为此,可将矩形积分改为梯形积分。
梯形积t分的计算k 公e(i式) 为e(i:1)
e(t)dt
T
0
i0
2
1.2.6 变速积分算法
变速积分的基本思想是,设法改变积分项 的累加速度,使其与偏差大小相对应:偏 差越大,积分越慢;反之则越快,有利于 提高系统品质。
1.3.2 衰减曲线法
将PID控制器,置于纯比例控制作用下(即:积分系数Ti= ∞ 、 微分系数Td =0),用阶跃信号作为输入信号,然后从大到小 逐渐改变比例系数Kp ,直到使系统输出产生1/4的幅值衰减 过程,如下图所示。令此时的比例系数为K2,相邻两个波峰 (幅值相差4倍)间的时间间隔为T2,
1.1 PID控制原理
闭环控制系统原理框图
图中所示为控制系统的一般形式。被控量y(t)的检测值c(t)与给定值r(t) 进行比较,形成偏差值e(t),控制器以e(t)为输入,按一定的控制规律 形成控制量u(t),通过u(t)对被控对象进行控制,最终使得被控量y(t) 运行在与给定值r(t) 对应的某个非电量值上。
1.2.3 积分分离PID控制算法
具体实现的步骤是: 1、根据实际情况,人为设定阈值ε>0; 2、当∣e (k)∣>ε时,采用PD控制,可避免产生 过大的超调,又使系统有较快的响应; 3、当∣e (k)∣≤ε时,采用PID控制,以保证系统 的控制精度。
1.2.3 积分分离PID控制算法
积分分离控制算法可表示为: k u(k) kpe(k) ki e( j)T kd (e(k) e(k 1)) / T j0

PID控制算法控制算法

PID控制算法控制算法

PID控制算法控制算法1.PID控制算法的原理:-比例部分(P):根据误差的大小,以比例系数的倍数调整控制器的输出。

一个较大的比例系数可以使系统的响应更加敏感,但可能引发过调和震荡;一个较小的比例系数可以减缓响应速度,但可能导致系统过于迟钝。

-积分部分(I):根据误差累积的程度,以积分系数的倍数调整控制器的输出。

积分部分用来解决长时间累积误差的问题,减小系统的稳态误差。

但过大的积分系数可能导致系统不稳定。

-微分部分(D):根据误差变化的速率,以微分系数的倍数调整控制器的输出。

微分部分用于预测误差变化的趋势,可以提前调整控制器的输出,减小过调和震荡的幅度。

2.PID控制算法的应用:-工业自动化:PID控制算法可以用来调节液位、温度、压力、流量等工业过程中的各种物理量。

通过对这些物理量的控制,可以实现生产过程的自动化和优化。

-机器人控制:PID控制算法可以用来控制机器人的位置、速度和力矩等。

通过对这些物理量的控制,可以使机器人实现准确的位置控制和运动轨迹规划。

-飞行器导航:PID控制算法可以用来控制飞行器的俯仰、横滚和偏航等。

通过对这些物理量的控制,可以使飞行器实现稳定的飞行和精确的导航。

3.PID控制算法的优缺点:-算法简单易于实现,计算量小。

-对被控制系统的响应速度快,可以实现快速稳定。

-可以通过调整比例、积分和微分系数来适应不同的控制要求。

然而,PID控制算法也存在以下缺点:-无法处理具有非线性特性的被控制系统。

-在存在模型不准确、系统参数变化较大等情况下,可能无法得到良好的控制效果。

-不适用于具有强耦合性的多变量系统。

为了解决这些问题,可以采用改进的PID控制算法,例如增加自适应性、模糊控制、神经网络控制等技术。

这些改进的算法可以更好地适应复杂的控制环境,并提高系统的鲁棒性和控制性能。

总结来说,PID控制算法是一种简单而有效的控制算法,具有广泛的应用领域。

虽然存在一些局限性,但通过改进和优化,可以进一步提高控制效果,满足不同的应用需求。

pid控制的基本原理

pid控制的基本原理

pid控制的基本原理PID控制的基本原理。

PID控制是一种常见的控制算法,它在工业控制、自动化系统以及机器人等领域得到了广泛的应用。

PID控制器由比例(P)、积分(I)和微分(D)三部分组成,它通过对系统的反馈信号进行处理,实现对系统的精确控制。

下面将详细介绍PID控制的基本原理。

1. 比例控制(P)。

比例控制是PID控制器中最基本的部分,它根据系统的误差信号来调整控制输出。

比例控制的原理是,控制输出与误差信号成正比,即误差信号越大,控制输出也越大。

比例控制可以快速地对系统进行调节,但存在稳定性差和超调量大的缺点。

2. 积分控制(I)。

积分控制用于消除系统的静态误差,它对系统的误差信号进行积分运算,将历史误差的累积值作为控制输出。

积分控制可以消除系统的稳态误差,提高系统的稳定性和精度,但容易导致系统的超调和振荡。

3. 微分控制(D)。

微分控制通过对系统的误差信号进行微分运算,来预测系统未来的变化趋势,从而提前调整控制输出。

微分控制可以抑制系统的振荡和超调,提高系统的动态响应速度,但对噪声信号非常敏感,容易导致控制器的抖动。

4. PID控制器的工作原理。

PID控制器将比例、积分和微分三部分结合起来,综合考虑系统的静态特性、动态特性和稳定性,实现对系统的精确控制。

在实际应用中,可以通过调节PID控制器中的比例系数、积分时间和微分时间等参数,来实现对不同系统的优化控制。

5. PID控制的应用。

PID控制在工业控制、自动化系统以及机器人等领域有着广泛的应用。

例如,在温度控制系统中,可以利用PID控制器实现对温度的精确控制;在机器人运动控制中,可以利用PID控制器实现对机器人姿态的稳定控制;在飞行器的姿态控制中,也可以利用PID控制器实现对飞行器的精确控制。

总之,PID控制是一种简单而有效的控制算法,它通过比例、积分和微分三部分的组合,实现对系统的精确控制。

在实际应用中,需要根据具体的系统特性和控制要求,合理调节PID控制器的参数,才能实现最佳的控制效果。

PID控制算法的基本原理及研究现状

PID控制算法的基本原理及研究现状

PID控制算法的基本原理及研究现状PID控制算法是一种常用的自动控制算法,其原理基于对系统的反馈信息进行比较,并根据比较结果调整控制器的输出,以达到系统可控性和稳定性的目标。

PID控制算法的研究现状主要涉及其优化方法、鲁棒性和自适应控制等方面。

PID控制算法的基本原理是根据系统的反馈信号与设定值之间的误差,计算出一个控制量作为系统控制器的输出。

PID控制器根据误差的大小和变化率来产生不同的控制量,以实现对系统的控制。

其中,P代表比例控制,I代表积分控制,D代表微分控制。

比例控制通过将误差放大得到控制增益,用于响应系统的动态变化。

当误差增大时,控制增益也相应增大,增强了系统的稳定性。

然而,由于比例控制只考虑了误差的大小而忽略了误差的变化趋势,所以在系统动态变化较快时很难达到预期效果。

积分控制通过积分累加误差,用于调整系统的静态特性,消除稳态误差。

积分控制器可以将系统的输出与设定值之间的平均误差保持在零附近,但会导致系统响应速度变慢,甚至导致系统不稳定。

微分控制通过测量误差的变化率,用于对系统的动态特性进行调整。

微分控制器可以提高系统的响应速度,并减小系统的超调量,但在系统存在噪声干扰时容易导致控制器的输出不稳定。

1.优化方法:传统的PID控制算法中的参数选择通常是通过试错法来确定的,效果依赖于经验和运气。

近年来,有研究者提出了一些优化方法,如遗传算法、模拟退火算法和粒子群算法等,用于自动求解PID控制器的最优参数,以提高控制系统的性能。

2.鲁棒性:PID控制算法的性能对系统的参数变化和外部干扰非常敏感。

为了提高PID控制器的鲁棒性,研究者提出了一些鲁棒控制策略,如基于鲁棒优化的PID控制器和H∞控制等,用于解决系统参数变化和外部干扰引起的控制性能下降问题。

3.自适应控制:PID控制算法的参数通常是固定的,难以适应系统的变化。

为了解决这个问题,研究者提出了自适应PID控制算法,通过根据系统的状态和参数调整PID控制器的参数,实现对系统动态特性的自适应调整。

pid控制的基本原理解释及应用

pid控制的基本原理解释及应用

PID控制的基本原理解释及应用1. 什么是PID控制PID控制是指一种常用的闭环控制算法,代表了比例 Proportional、积分Integral 和微分 Derivative 这三个控制项。

PID控制通过根据目标设定值与实际值之间的误差,综合调整这三个控制项的权重来实现对控制系统的精确控制。

2. PID控制的基本原理PID控制的基本原理是通过对误差的比例项、积分项和微分项进行加权求和,得到最终的控制量。

下面分别介绍这三个控制项的作用:2.1 比例项(P项)比例项根据误差的大小来直接产生控制量的变化。

比例项越大,控制量的变化越剧烈,系统响应速度越快,但也容易引起过冲现象;比例项越小,控制量的变化越缓慢,系统响应速度越慢,但也更稳定。

2.2 积分项(I项)积分项通过积分误差的累积来产生控制量的变化。

积分项的作用是消除比例控制器无法消除的稳态误差,使得系统能够更好地追踪目标设定值。

但过大的积分项可能导致系统超调和震荡,过小则无法完全消除稳态误差。

2.3 微分项(D项)微分项根据误差的变化率来调整控制量的变化速度。

微分项的作用是抑制系统的超调和震荡,提高系统的稳定性和响应速度。

但过大的微分项可能导致过度抑制系统振荡,过小则无法有效抑制振荡。

3. PID控制的应用PID控制广泛应用于工业过程控制、机器人控制以及自动化系统中的各种调节过程。

下面列举了一些常见的应用场景:3.1 温度控制在温度控制领域,PID控制被广泛应用于热处理、恒温恒湿等各种需要对温度进行精确控制的过程。

PID控制通过实时调整加热器的功率或冷却器的风扇转速,使得系统保持在目标温度附近。

3.2 速度控制在机械传动领域,PID控制常被用于调节电机的转速。

通过根据设定转速与实际转速之间的误差,调整电机的驱动力以保持恒定的转速。

这在自动化生产线上非常常见,如流水线上的传送带、机器人臂等。

3.3 流量控制在流体控制领域,PID控制可以用来调节阀门的开度,以实现精确的流量控制。

PID自动控制控制基本原理与控制算法

PID自动控制控制基本原理与控制算法

PID自动控制控制基本原理与控制算法PID自动控制是一种常用的控制方法,其基本原理是通过对被控对象的输出与期望值之间的差异进行反馈调节,从而实现对被控对象的精确控制。

PID控制算法由三个部分组成,分别是比例控制、积分控制和微分控制。

下面将详细介绍PID自动控制的基本原理和控制算法。

比例控制是PID控制的基本组成部分,它根据被控对象的输出与期望值之间的差异的大小来产生控制器的输出信号。

比例控制的输出与差异成正比,输出信号等于比例增益乘以差异。

比例增益决定了输出信号对差异的敏感程度,当比例增益较大时,控制器的输出信号会更加敏锐地响应差异,但也容易产生震荡或超调现象。

因此,比例增益需要根据被控对象的特性进行适当调整,以实现稳定的控制效果。

积分控制是为了解决比例控制无法完全消除静差的问题。

静差指的是被控对象输出与期望值之间的稳态偏差。

积分控制会根据差异的积分累加值来产生控制器的输出信号。

积分控制可以通过累加差异的方式来积累静差,并且随着时间的增加,积分增益的效果会越来越显著。

通过积分控制可以消除系统的静态误差,提高系统的稳定性和精度。

然而,过大的积分增益也可能导致振荡或超调,因此需要根据实际情况进行调整。

微分控制是为了解决比例控制和积分控制在快速响应和消除振荡方面的不足。

微分控制会根据差异的变化率来产生控制器的输出信号。

微分控制可以通过控制差异变化的速率来实现快速响应和消除振荡。

然而,过大的微分增益可能会引入噪声干扰或增强系统的震荡,因此需要合理选择微分增益。

PID控制算法是将比例控制、积分控制和微分控制三者综合起来进行控制,以实现对被控对象的精确控制。

PID控制器的控制信号由比例响应、积分响应和微分响应三者组成,通过调整三者之间的权重来实现控制效果的调整。

PID控制算法的具体形式可以表示为:u(t)=Kp·e(t)+Ki·∫e(t)dt+Kd·de(t)/dt其中,u(t)表示控制器的输出信号,Kp、Ki和Kd分别为比例增益、积分增益和微分增益,e(t)表示被控对象的输出与期望值之间的差异,∫e(t)dt表示差异的积分,de(t)/dt表示差异的微分。

pid算法的原理和算法

pid算法的原理和算法

pid算法的原理和算法摘要:1.PID 算法的概念2.PID 算法的原理3.PID 算法的应用4.PID 算法的参数调整正文:一、PID 算法的概念PID 算法,即比例- 积分- 微分算法,是一种在自动控制原理中应用最为广泛的控制算法。

它主要由比例控制、积分控制和微分控制三部分组成,简称PID 控制,又称PID 调节。

二、PID 算法的原理1.比例控制:比例控制是根据系统偏差(实际值与期望值之间的差值)来调整控制量,其特点是控制作用与偏差成正比。

比例控制结构简单,易于实现,但不能消除系统的静差。

2.积分控制:积分控制是根据系统偏差的积分来调整控制量,其特点是控制作用与偏差的积分成正比。

积分控制可以消除系统的静差,但可能导致系统震荡。

3.微分控制:微分控制是根据系统偏差的变化速度来调整控制量,其特点是控制作用与偏差的变化速度成正比。

微分控制可以预测系统的变化趋势,从而减小系统的超调量和调整时间。

三、PID 算法的应用PID 算法广泛应用于工业控制、过程控制、航天航空、汽车工程等领域。

当被控对象的结构和参数不能完全掌握,或得不到精确的数学模型时,PID 算法可以依靠经验和现场调试来确定控制器的结构和参数,从而实现较好的控制效果。

四、PID 算法的参数调整PID 算法的参数调整方法有很多,如试凑法、临界比例度法、扩充临界比例度法等。

参数调整的目的是使控制系统达到所需的性能指标,如超调量、调整时间、稳态误差等。

总结:PID 算法作为一种经典的自动控制算法,在实际应用中具有广泛的适用性和优越的性能。

通过比例、积分、微分三个环节的协同作用,PID 算法能够实现对被控对象的有效控制。

PID控制原理及参数整定方法

PID控制原理及参数整定方法

PID控制原理及参数整定方法PID控制是一种经典的控制策略,广泛应用于各种工业自动化系统。

其通过比较设定值与实际输出值,根据误差及其变化趋势,实时调整控制器的参数,以达到期望的控制效果。

本文将详细介绍PID控制原理及参数整定方法,旨在帮助读者更好地理解和应用PID控制。

PID控制模型是由比例(P)、积分(I)和微分(D)三个环节组成的。

在工业自动化中,PID控制器作为一种核心组件,用于维持系统输出值与设定值之间的误差为最小。

PID控制器具有结构简单、稳定性好、易于实现等优点,因此被广泛应用于各种工业控制系统中。

PID控制原理基于控制系统的稳态误差,通过比例、积分和微分三个环节的作用,达到减小误差的目的。

比例环节根据误差信号的大小,产生相应的控制输出;积分环节根据误差信号的变化率,进一步调整控制输出;微分环节则根据误差信号的变化趋势,提前进行控制调整,以迅速消除误差。

PID参数整定的目的是选择合适的控制器参数,以满足系统的动态性能和稳态性能要求。

整定过程中,需要合理调整比例系数、积分时间和微分增益等参数。

其中,比例系数主要影响系统的稳态误差;积分时间用于控制积分环节的灵敏度;微分增益则决定了微分环节的作用强度。

针对不同的控制对象和系统要求,需要灵活调整这些参数,以获得最佳的控制效果。

以某化工生产线的液位控制为例,说明PID控制原理及参数整定的应用。

在此案例中,液位控制器通过比较设定值与实际液位值的误差,实时调整进料泵的转速,以维持液位稳定。

选择一个合适的比例系数Kp,使得系统具有较快的响应速度;调整积分时间Ti,以避免系统出现稳态误差;适当微分增益Kd的设定,可以改善系统的动态性能。

通过合理的参数整定,液位控制系统可以取得良好的控制效果。

然而,若比例系数过大,系统可能会出现振荡现象;若积分时间过长,系统可能无法达到预期的稳态性能;若微分增益过强,系统可能会对噪声产生过度反应。

因此,在参数整定过程中,需要根据实际情况进行反复调整,以达到最佳的控制效果。

PID控制算法范文

PID控制算法范文

PID控制算法范文一、PID控制算法的基本原理1.比例控制(P控制)比例控制是根据被控对象的偏差信号与设定值之间的差异来调整控制量的大小。

当偏差信号较大时,控制量也会较大,用于缩小偏差;当偏差信号较小时,控制量也会较小,用于稳定系统。

2.积分控制(I控制)积分控制是根据偏差信号的积分累加量来调整控制量的大小。

积分控制可以消除静差,并增强控制系统的稳定性。

但是,过大的积分参数会导致系统的超调和震荡。

3.微分控制(D控制)微分控制是根据偏差信号的变化速率来调整控制量的大小。

微分控制可以减小系统的超调和快速抑制震荡,但是过大的微分参数会带来噪声放大和系统的不稳定。

二、PID控制算法的实现1.离散时间PID控制算法的实现在离散时间下,PID控制算法可以表示为:u(k)=Kp*[e(k)+T*(1/Ti)*∑(e(i))+Td*(e(k)-e(k-1))/T]其中,u(k)为当前时刻的控制量,e(k)为当前时刻的偏差信号,Kp 为比例系数,Ti为积分时间常数,Td为微分时间常数,T为采样周期。

2.连续时间PID控制算法的实现在连续时间下,PID控制算法可以表示为:u(t) = Kp * [e(t) + (1/Ti) * ∫(e(t))dt + Td * de(t)/dt]其中,u(t)为当前时刻的控制量,e(t)为当前时刻的偏差信号,Kp 为比例系数,Ti为积分时间常数,Td为微分时间常数。

三、PID控制算法的优化方法1.参数整定通过分析被控对象的特性,选择合适的比例系数、积分时间常数和微分时间常数。

常用的整定方法有经验整定、频域法和遗传算法等。

2.鲁棒控制为了使PID控制算法对被控对象的参数变化具有鲁棒性,可以采用鲁棒控制方法,如自适应PID控制、模糊PID控制等。

3.先进的控制算法除了传统的PID控制算法,还可以采用一些先进的控制算法来替代PID控制,如模型预测控制、自适应控制等。

综上所述,PID控制算法是一种经典的控制算法,在工业自动化控制系统中得到广泛应用。

知乎 万能算法pid的全面总结

知乎 万能算法pid的全面总结

知乎万能算法pid的全面总结PID算法是自动控制领域中最常用的算法之一。

这个算法通过对系统的误差进行反馈,来达到系统自动控制的目的。

PID算法可以用于控制多种系统,例如电机控制、温度控制等等。

下面将从控制的基本原理、算法公式、参数调节以及优点缺点等方面详细介绍PID算法的全面总结。

一、控制基本原理PID算法是基于误差信号的反馈控制算法。

控制系统的目的是将输出值与期望值之间的误差最小化。

PID算法根据误差信号对系统进行调整,在达到期望值时停止。

二、算法公式PID算法主要包括三个部分:比例控制、积分控制和微分控制。

1. 比例控制(P)比例控制是根据误差的大小进行调整。

比例控制需要一个比例系数,它代表误差对输出的影响程度。

输出=Kp*误差其中,Kp为比例系数。

2. 积分控制(I)积分控制是累加误差,并将其用作调整量。

积分控制消除系统误差,使系统达到稳态。

输出=Ki*累积误差其中,Ki为积分系数。

3. 微分控制(D)微分控制是根据误差的变化速率对系统进行调整。

微分控制可以抑制系统的震荡和快速响应。

输出=Kd*误差变化率其中,Kd为微分系数。

PID控制可以表示为:输出=Kp*误差 + Ki*累积误差 + Kd*误差变化率三、参数调节PID算法的性能取决于比例系数、积分系数和微分系数的设置。

这些因素的设置取决于所控制的系统的动态特性。

以下是一些常见的参数调节方法:1. 手动调节法手动调节法需要根据系统的实际反馈结果进行手动调整。

2. Zeigler和Nichols法Zeigler和Nichols法通过实验数据计算出最优的PID参数。

3. 自适应调整法自适应调整法可以自动调整PID参数,适应不同系统状态。

四、优点缺点PID算法有以下优点:1. 适用性广泛:可用于多种不同类型的控制系统。

2. 简单易操作:PID算法易于理解和应用。

3. 自适应:可在不同系统状态下自动调整PID参数。

PID算法的缺点是:1. 参数调节困难:PID算法的参数需要根据不同系统动态特性进行设置。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

PID控制原理与控制算法5.1 PID控制原理与程序流程5.1.1过程控制的基本概念过程控制――对生产过程的某一或某些物理参数进行的自动控制。

一、模拟控制系统图5-1-1 基本模拟反馈控制回路被控量的值由传感器或变送器来检测,这个值与给定值进行比较,得到偏差,模拟调节器依一定控制规律使操作变量变化,以使偏差趋近于零,其输出通过执行器作用于过程。

控制规律用对应的模拟硬件来实现,控制规律的修改需要更换模拟硬件。

二、微机过程控制系统图5-1-2 微机过程控制系统基本框图以微型计算机作为控制器。

控制规律的实现,是通过软件来完成的。

改变控制规律,只要改变相应的程序即可。

三、数字控制系统DDC图5-1-3 DDC系统构成框图DDC(Direct Digital Congtrol)系统是计算机用于过程控制的最典型的一种系统。

微型计算机通过过程输入通道对一个或多个物理量进行检测,并根据确定的控制规律(算法)进行计算,通过输出通道直接去控制执行机构,使各被控量达到预定的要求。

由于计算机的决策直接作用于过程,故称为直接数字控制。

DDC系统也是计算机在工业应用中最普遍的一种形式。

5.1.2 模拟PID 调节器一、模拟PID 控制系统组成图5-1-4 模拟PID 控制系统原理框图 二、模拟PID 调节器的微分方程和传输函数 PID 调节器是一种线性调节器,它将给定值r(t)与实际输出值c(t)的偏差的比例(P)、积分(I)、微分(D)通过线性组合构成控制量,对控制对象进行控制。

1、PID 调节器的微分方程 ⎥⎦⎤⎢⎣⎡++=⎰tDIP dt t de T dt t e T t e K t u 0)()(1)()( 式中 )()()(t c t r t e -= 2、PID 调节器的传输函数⎥⎦⎤⎢⎣⎡++==S T S T K S E S U S D D I P 11)()()(三、PID 调节器各校正环节的作用1、比例环节:即时成比例地反应控制系统的偏差信号e(t),偏差一旦产生,调节器立即产生控制作用以减小偏差。

2、积分环节:主要用于消除静差,提高系统的无差度。

积分作用的强弱取决于积分时间常数TI ,TI 越大,积分作用越弱,反之则越强。

3、微分环节:能反应偏差信号的变化趋势(变化速率),并能在偏差信号的值变得太大之前,在系统中引入一个有效的早期修正信号,从而加快系统的动作速度,减小调节时间。

5.1.3 数字PID 控制器一、模拟PID 控制规律的离散化模拟形式离散化形式)()()(t c t r t e -= )()()(n c n r n e -=dT t de )( Tn e n e )1()(--⎰tdt t e 0)(∑∑===ni n i i e T T i e 0)()(二、数字PID 控制器的差分方程[]00)()()()1()()()()(u n u n u n u u n e n e T T i e T T n e K n u D I P ni D I P +++=+⎭⎬⎫⎩⎨⎧--++=∑= 式中 )()(n e K n u P P = 称为比例项∑==ni IPI i e T TK n u 0)()( 称为积分项[])1()()(--=n e n e TT K n u DPD 称为微分项 三、常用的控制方式1、P 控制 0)()(u n u n u P +=2、PI 控制 0)()()(u n u n u n u I P ++=3、PD 控制 0)()()(u n u n u n u D P ++=4、PID 控制 0)()()()(u n u n u n u n u D I P +++=四、PID 算法的两种类型1、位置型控制――例如图5-1-5调节阀控制[]00)1()()()()(u n e n e T T i e T Tn e K n u ni DI P +⎭⎬⎫⎩⎨⎧--++=∑= 2、增量型控制――例如图5-1-6步进电机控制[][])2()1(2)()()1()()1()()(-+--++--=--=∆n e n e n e TT K n e T TK n e n e K n u n u n u D P I PP【例5—1】设有一温度控制系统,温度测量范围是0~600℃,温度采用PID 控制,控制指标为450±2℃。

已知比例系数4=P K ,积分时间s T I 60=,微分时间s T D 5=,采样周期s T 5=。

当测量值448)(=n c ,449)1(=-n c ,442)2(=-n c 时,计算增量输出)(n u ∆。

若1860)1(=-n u ,计算第n 次阀位输出)(n u 。

解:将题中给出的参数代入有关公式计算得316054=⨯==I PI T T K K ,125154=⨯==T T K K D P D , 由题知,给定值450=r ,将题中给出的测量值代入公式(5-1-4)计算得2448450)()(=-=-=n c r n e 1449450)1()1(=-=--=-n c r n e 2452450)2()2(-=-=--=-n c r n e代入公式(5-1-16)计算得[]19)2(12212231)12(4)(-≈-+⨯-⨯+⨯+-⨯=∆n u代入公式(5-1-19)计算得1841)19(1860)()1()(≈-+=∆+-=n u n u n u5.1.4 PID 算法的程序流程一、增量型PID 算法的程序流程 1、 增量型PID 算法的算式)2()1()()(210-+-+=∆n e a n e a n e a n u式中)1(0T T T T K a DI P ++=,)21(1T T K a D P +-=,TT K a D P -=2 2、增量型PID 算法的程序流程――图5-1-7(程序清单见教材)二、位置型PID 算法的程序流程 1、位置型的递推形式)2()1()()1()()1()(210-+-++-=∆+-=n e a n e a n e a n u n u n u n u 2、位置型PID 算法的程序流程――图5-1-9只需在增量型PID 算法的程序流程基础上增加一次加运算Δu(n)+u(n-1)=u(n)和 更新u(n-1)即可。

三、对控制量的限制1、控制算法总是受到一定运算字长的限制2、执行机构的实际位置不允许超过上(或下)极限⎪⎩⎪⎨⎧=maxmin)()(u n u u n u max max min min )()()(u n u u n u u u n u ><<≤5.2 标准PID 算法的改进5.2.1微分项的改进一、不完全微分型PID 控制算法1、不完全微分型PID 算法传递函数⎪⎪⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛++⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+=1111)(S K TS T S T K S G D D D I P C图5-2-1 不完全微分型PID 算法传递函数框图 2、完全微分和不完全微分作用的区别图5-2-2 完全微分和不完全微分作用的区别 3、不完全微分型PID 算法的差分方程 [][])1()()1()()1()(--++--++-=n u n e T K T T n e n e T K T T n u n u D DDDDD D D[])1()()()(--+=∆n u n u K n u T TK n u D D P D IP4、不完全微分型PID 算法的程序流程――图5-2-3 二、微分先行和输入滤波1、 微分先行微分先行是把对偏差的微分改为对被控量的微分,这样,在给定值变化时,不会 产生输出的大幅度变化。

而且由于被控量一般不会突变,即使给定值已发生改变, 被控量也是缓慢变化的,从而不致引起微分项的突变。

微分项的输出增量为 [])1()()(-∆-∆=∆n c n c TT K n u DP D 2、 输入滤波输入滤波就是在计算微分项时,不是直接应用当前时刻的误差e(n),而是采用滤 波值e(n),即用过去和当前四个采样时刻的误差的平均值,再通过加权求和形式 近似构成微分项[])3()2(3)1(3)(6)(-----+=n e n e n e n e TT K n u DP D [])4()3(2)2(6)1(2)(6)(-+-+---+=∆n e n e n e n e n e TT K n u DP D5.2.2积分项的改进一、抗积分饱和积分作用虽能消除控制系统的静差,但它也有一个副作用,即会引起积分饱和。

在偏差始终存在的情况下,造成积分过量。

当偏差方向改变后,需经过一段时间后,输出u(n)才脱离饱和区。

这样就造成调节滞后,使系统出现明显的超调,恶化调节品质。

这种由积分项引起的过积分作用称为积分饱和现象。

克服积分饱和的方法: 1、积分限幅法积分限幅法的基本思想是当积分项输出达到输出限幅值时,即停止积分项的计算,这时积分项的输出取上一时刻的积分值。

其算法流程如图5-2-4所示。

2、积分分离法积分分离法的基本思想是在偏差大时不进行积分,仅当偏差的绝对值小于一预定的门限值ε时才进行积分累积。

这样既防止了偏差大时有过大的控制量,也避免了过积分现象。

其算法流程如图5-2-5。

图5-2-4积分限幅法程序流程 5-2-5积分分离法程序流程 3、变速积分法变速积分法的基本思想是在偏差较大时积分慢一些,而在偏差较小时积分快一些,以尽快消除静差。

即用)(n e '代替积分项中的)(n e)())(()(n e n e f n e ='⎪⎩⎪⎨⎧-=0)())((An e A n e f A n e A n e ><)()( 式中 A 为一预定的偏差限。

二、消除积分不灵敏区1、积分不灵敏区产生的原因 )()(n e T TK n u IPI =∆ 当计算机的运行字长较短,采样周期T 也短,而积分时间T I 又较长时,)(n u I ∆)容易出现小于字长的精度而丢数,此积分作用消失,这就称为积分不灵敏区。

【例5—2】某温度控制系统的温度量程为0至1275℃,A/D 转换为8位,并采用8位字长定点运算。

已知1=P K ,s T 1=,s T I 10=,试计算,当温差达到多少℃时,才会有积分作用?解:因为当1)(<∆n u I 时计算机就作为“零”将此数丢掉,控制器就没有积分作用。

将1=P K ,s T 1=,s T I 10=代入公式计算得)()(1011)()(n e n e n e T T K n u I PI =⨯⨯==∆ 而0至1275℃对应的A/D 转换数据为0~255,温差T ∆对应的偏差数字为 T n e ∆⨯=1275255)( 令上式大于1,解得C T50>∆。

相关文档
最新文档