清水混凝土技术要求

清水混凝土技术要求

一、原材料的质量要求

所用材料必须选择：同一产地/同一厂家/同一品种/同一规格质量优良的原材料。

1、水泥：普通硅酸盐水泥（同一厂家/同一品种）

1.1 选用唐山“冀东”水泥，具有合格证、出厂检验报告；

1.2 同一标号混凝土必须选用同一强度等级水泥，且水泥生产质量稳定，不同批次水泥色差小；

1.3 最好做到“专仓储存、专线供应”；

1.4 不能混用不同厂家水泥。

2、石子：碎石（同一产地、同一规格）

2.1 粒径：5—25mm；

2.2 级配：连续级配良好，颜色一致、洁净；

2.3 针、片状颗粒含量≤10%；

2.4 含泥、石粉量：≤1.0%；

2.5 压碎指标：≤12.0%；

2.6 有害物含量：符合北京市规定；

2.7 表观质量：颜色为青蓝色。

3、砂子：中砂（同一产地、同一规格）

3.1 材质：选用质地坚硬、级配良好、颜色一致的天然河砂或人工砂；

3.2 细度模数：3.0—2.6；

3.3 级配区：Ⅱ区；

3.4 含泥量：≤1.5%，应严格控制；

3.5 不得含泥块。

4、外加剂采用聚羧酸高效减水剂：具备高效减水、气泡均化、緩凝等效果。

4.1 减水率不小于15%，混凝土水灰比≤0.40，坍落度160—180mm。

4.2 含气量0.35%左右

4.3 缓凝时间≮10小时

4.4 专门生产、专项检测。

5、粉煤灰：（同一厂家/同一品种）

5.1 细度：不大于12

5.2 烧失量：不大于5%

5.3 需水量比：不大于95%

5.4 三氧化硫含量：不大于3%

5.5 含水率：不大于1%

5.6 最好做到“专仓储存、专线供应”

二、混凝土配合比

1、配合比设计的原则

清水混凝土的配合比应使混凝土具有均匀一致的外观质感，良好的流动性能、内在的均质性能、力学性能、体积稳定性、耐久性和经济性。

2、应完成以下试验工作：

a原材料的性能检验

b配合比的设计

c混凝土性能检验

（坍落度、和易性、抗压强度、1小时坍损、扩展度、试块颜色对比、含气量等）

三、混凝土搅拌

1、严格执行配合比，保证单位体积混凝土原材料数量不变、水胶比不变；

2、搅拌时间不得少于90秒。

3、储料库专用，保证原材料同一厂家、同一品种、同一产地、同一规格

4、每次使用搅拌设备、运输车辆前，必须清洗干净。

5、自觉接受施工单位人员的随时抽查。

6、质保体系健全，检测设备齐全，履约能力强。

7、混凝土颜色应均匀，保证统一视觉空间内工程的混凝土无可见色差。

8、混凝土无离析泌水现象。

9、混凝土运输到现场后，用于浇筑框架柱的混凝土塌落度应为160±20mm，用于浇筑剪力墙、梁、板的混凝土塌落度应为180±20mm。

四、混凝土的运输

1、混凝土在装料前，必须将罐内普通混凝土清洗干净。

2、混凝土从搅拌结束到施工现场使用不宜超过2小时，到达施工现场逐车检查塌落度，检查颜色无变化，并观察有无分层离析现象，做好记录。

3、对不符合要求的，立即退回。