焊接方法与设备-电阻焊

（）
3．电阻焊中电阻对焊是对焊的主要形式。
（）
4．点焊时对搭接宽度的要求是以满足焊点强度为前提的，厚度不同的
工件所需焊点直径不同，对搭接宽度要求就不同。
（）
5．点焊焊点间距是以满足结构强度要求所规定的数值。 （ ）
6．闪光对焊接过程主要由闪光（加热）和随后的顶锻两个阶段组成。
（）
综合训练
三、判断题
知识目标
1．掌握电阻焊的基本原理； 2．熟悉电阻焊设备一般组成和工作原理； 3．熟悉点焊、缝焊、对焊的特点、应用及工艺要点。
能力目标
1．能根据焊接材料和技术要求，合理选择电阻焊设备； 2．能够正确安装调试、操作使用和维护保养电阻焊设备； 3．能够根据实际生产条件和具体的焊接结构及其技术要求，正确选 择电阻焊工艺参数； 4．能够分析焊接过程中常见缺陷的产生原因，提出解决问题的方法； 5. 掌握电阻焊的实际操作技能。
C．缝焊机
D．对焊机
6．点（凸）焊机、缝焊机和电阻对焊机主电源均使用（ ）外特性的
电源。
A．上升
B．陡降
C．缓降
D．多种
7．型号为DN2-75摇臂点焊机，“75”表示（ ）
A．额定功率 B．额定电压
C．额定电流 D．负载率
8．不适合使用电阻焊焊接的材料为（ ）
A．碳素钢
B．低合金
C．铜
D．塑料
综合训练
搭接接头、接头无密封性要求的薄板构件
A．2 mm以上 B．4 mm以下 C．4 mm以上 D．10 mm以上
4．电阻焊设备的代号DN-100，“D”的含义是（ ）。
A．点焊机 B． 凸焊机
C．缝焊机
D．对焊机
综合训练
二、选择题
5．电阻焊设备的代号FR-63，“F”的含义是（ ）。
A．点焊机 B．凸焊机
5—气源；6—截止阀；7—滤清器；8—减压阀；9—油雾器
项目实施
1．焊前准备 （1）设备检查 （2）焊件表面清理 （3）劳动保护
项目实施
2．电阻焊工艺参数的选择 （1）点焊工艺参数的选择
点焊接头形式
项目实施
接头抗剪载荷与焊接电流的一般关系 1—板厚1.6mm以上；2—板厚1.6mm以下
项目实施
项目七 电阻焊
一、项目导入
汽车柴油机缸盖冬季发生冻裂现象，进排气孔、喷油孔间全部裂开， 需要进行修复 。
柴油机缸盖在缸孔、进排气管 间裂纹的热气焊修复
一、项目导入
汽车车身壳体如图所示，是一个复杂的结构件，为便于制造，车身设 计时，通常将车身划分为若干个分总成，各分总成又划分为若干个合件， 合件由若干个零件组成。车身制作时先将若干个零件装焊成合件，再将若 干个合件和零件装焊成分总成，最后将分总成和合件、零件焊成车身总成。
知识拓展
1．常用金属材料的点焊 （1）低碳钢的点焊 （2）不锈钢的点焊 （3）铝合金的点焊
2．常用金属材料的缝焊 （1）低碳钢板的缝焊 （2）不锈钢的缝焊 （3）铝合金的缝焊
知识拓展
3．常用金属材料的对焊 （1）碳素钢 的闪光对焊 （2）合金钢的闪光对焊 （3）铝合金的闪光对焊
项目小结
要想利用电阻焊形成一个牢固的永久性焊接接头，两被焊工件间就必 须有足够量的共同晶粒。电阻焊利用本身的电阻热及大量塑性变形能量， 形成结合面的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头。从连接的物理本质 来看，是靠被焊工件金属原子之间的结合力结合在一起的。虽然电阻焊被 焊工件接头形式受到一定限制，但适用于电阻焊的结构和零件仍然非常广 泛。例如，汽车车身、飞机机身、自行车钢圈、锅炉钢管接头、轮船的锚 链、洗衣机和电冰箱的壳体等。电阻焊所适用的材料也非常广泛，不但可 以焊接非合金钢、低合金钢，还可以焊接铝、铜等有色金属及其合金。
二、选择题
9．不适合使用对焊焊接的部件为（ ）
A．线材
B．钢筋
C．轮船甲板
10．不适合使用点焊焊接的零件为（ ）
A．飞机机身 B．仪表壳体 C．锅炉壳体
D．钢轨 D．汽车驾驶室
综合训练
三、判断题
1．电阻点焊时，焊接电流对发热量的影响较大，熔核尺寸及焊点强度
随焊接电流增大而迅速增加。
（）
2．电阻焊焊件与电极之间的接触电阻对电阻焊过程是有利的。
综合训练
五、操作实训 1．熟悉电阻点焊设备的结构、使用及焊接参数的调节。 2．掌握点焊、缝焊、对焊的基本操作技能。
相关知识
1．电阻焊的分类及特点
电阻焊焊接方法
相关知识
2．电阻焊的特点 （1）电阻焊的优点： ①焊接生产率高 ②焊缝质量好 ③焊接成本低 ④劳动条件较好
相关知识
（2）电阻焊缺点 ①检测困难 ②设备价格高 ③焊件的厚度、形状和接头形式受限制 ④闪光对焊时有飞溅。
相关知识
3．电阻焊设备 （1）电阻焊机的分类 （2）电阻焊设备的型号 （3）电阻焊机的组成
7．闪光对焊的顶锻速度越快越好。
（）
8．电阻焊非常适合大批量生产。
（）
9．点、缝焊一般只使用于薄板搭接接头的焊接。
（）
10．DR-100代表储能电焊机，额定功率为100kV·A。 （ ）
综合训练
简答题
1．什么是电阻焊？电阻焊有哪些特点？ 2．金属材料电阻焊的焊接件的好坏与哪些因素有关? 3．点焊时焊接接头形成分哪几个阶段 ? 4．点焊过程分几个阶段?
综合训练
一、填空题
1．电阻焊按工艺方法分 、 、 。
2．普通点焊循环包括 、
、
和
四个阶段。
3．点焊电极由四部分组成 ：
、
、
和
。
4．点焊焊接参数通常根据
和
来选择。
5．缝焊滚轮的端面有
、
和
三种。
6．对焊有
及
两种闪光对焊则有
、
、
三个过程。
8．电阻焊利用
及
能量，形成结合面的
（2）缝焊工艺参数的选择
常用滚轮电极形式 a）扁平形（F型）；b）单倒角形（SB型）；
c）双倒角形（PB型）；d）球面形（R型）
项目实施
3．焊接操作 （1）点焊操作 （2）对焊操作
电阻对焊焊接循环图 F—压力；I—电流；S—位移
项目实施
②闪光对焊操作过程
闪光对焊式全过程 I—电流；F—压力；s—位移； △u—顶锻留量；△f—压力；Fa—顶锻力
而得
到焊点、焊缝或对接接头。
综合训练
二、选择题
1．闪光对焊焊件伸出长度（棒材和厚壁管材）一般为直径的（ ）。
A．0.5倍
B．0.7-1倍
C．1.5倍
D．2倍
2．闪光对焊机周围（ ）内应无易燃易爆物品,并备有专用消防器材。
A．5mm
B．10mm
C．15mm
D．20mm
3．点焊适用于焊接（ ）的薄板(搭接)和钢筋，适用于制造可装配成
一、项目导入
汽车车身
项目分析
由于车身零件大都是薄壁板件，材料大都是具有良好焊接性能的低碳 钢，所以车身制造中应用最多的是电阻焊，一般占整个焊接工作量的60% 以上，有的车身几乎全部采用电阻焊。
项目分析
本项目主要学习： 电阻焊的原理、特点及应用；常用材料的点焊、缝焊、对焊工艺；电 阻焊设备；电阻焊的基本操作方法。
电阻焊机组成示意图 a）点焊焊机； b）缝焊焊接；c）对焊焊接
相关知识
1—上电极臂；2—摇臂；3—阻焊变压器；4—压力弹簧； 5—调节螺母；6—开关；7—顶杆；8—脚踏板；
9—复位弹簧；10—上电极；11—气缸；12—功率调节器
相关知识
加压机构气路系统图 1—气缸；2—节流阀；3、10—二位四通电磁气阀；4—储气筒；